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CN211707942U - 冲床自动送料装置 - Google Patents

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CN211707942U
CN211707942U CN201922298721.6U CN201922298721U CN211707942U CN 211707942 U CN211707942 U CN 211707942U CN 201922298721 U CN201922298721 U CN 201922298721U CN 211707942 U CN211707942 U CN 211707942U
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China
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CN201922298721.6U
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Inventor
陈志刚
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Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
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Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冲床自动送料装置,属于冲床送料机构技术领域。本实用新型包括冲床工作轴、喂料机构、连接块、第一连接杆、中间连接曲柄及第二连接杆,喂料机构包括滑动安装的喂料工作台;连接块固定连接在冲床工作轴的输出端,连接块上固定设置有与冲床工作轴的轴线平行且为偏心设置的驱动杆;驱动杆、第一连接杆、中间连接曲柄形成的连杆机构,可带动中间连接曲柄围绕其转轴在一定角度范围内作旋转运动;中间连接曲柄的第二支臂与第二连接杆形成的连杆机构则可带动喂料工作台左右滑动。本实用新型用冲床工作轴自身转动为自动送料装置动力,不用新的能源,不需要人工喂料,不容易发生误操作而导致人员、设备事故。

Description

冲床自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲床自动送料装置,属于冲床送料机构技术领域。
背景技术
J23-40T冲床为机械加工设备中的一种常用冲压加工设备,在生产型企业中广为应用。在实际应用时,目前的喂料机构为一个滑动安装的喂料工作台,喂料工作台自带吸料和放料的结构;工作方式为:采用人工喂料的方式往冲压工位送料,送料完成后,喂料工作台退回,冲头下冲对坯料进行加工;加工完一个工件后,冲头返程,人工推动喂料工作台,继续往冲压工位送入下一个待加工的坯料,送料完成后,喂料工作台退回,冲头下冲对坯料进行加工;按上述步骤重复工作。
目前的冲床人工喂料方式劳动强度大,精确度不高,安全性能又低,属于高成本,高风险,低回报的行业,已不能满足企业和市场的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、实施方便的冲床自动送料装置,可减少工人劳动强度,并提高加工精确度。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:冲床自动送料装置,包括冲床工作轴、喂料机构、连接块、第一连接杆、中间连接曲柄及第二连接杆,喂料机构包括滑动安装的喂料工作台;
连接块固定连接在冲床工作轴的输出端,连接块上固定设置有与冲床工作轴的轴线平行且为偏心设置的驱动杆;
中间连接曲柄包括第一支臂和第二支臂,中间连接曲柄通过转轴在冲床的机架上转动设置,该转轴布置在第一支臂和第二支臂的连接部,且转轴的轴线与冲床工作轴的轴线平行;
第一连接杆的一端与驱动杆铰接、另一端与中间连接曲柄的第一支臂铰接;第一连接杆的两端铰接轴的轴线均与与冲床工作轴的轴线平行;
第二连接杆的一端与中间连接曲柄的第二支臂铰接、另一端与喂料工作台铰接;第二连接杆的两端铰接轴的轴线均与与冲床工作轴的轴线平行。
进一步的是:中间连接曲柄的第一支臂上设置有用于连接第一连接杆的铰接支座A,铰接支座A在中间连接曲柄上的连接位置能够沿着第一支臂的长度方向调节;第一连接杆为带双头螺纹的调节丝杆;
中间连接曲柄的第二支臂上设置有用于连接第二连接杆的铰接支座B,铰接支座B在中间连接曲柄上的连接位置能够沿着第二支臂的长度方向调节;第二连接杆为带双头螺纹的调节丝杆。
进一步的是:第一支臂设有安装铰接支座A的滑槽,铰接支座A为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓;
第二支臂设有安装铰接支座B的滑槽,铰接支座B为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓。
本实用新型的有益效果是:由于连接块、驱动杆与冲床工作轴为固定在一起的,因此,当冲床工作轴转动时,驱动杆随着冲床工作轴一起转动,驱动杆、第一连接杆、中间连接曲柄形成的连杆机构,可带动中间连接曲柄围绕其转轴在一定角度范围内作旋转运动,中间连接曲柄围绕其转轴旋转,可带动其第二支臂形成左右摆动的运动方式,从而中间连接曲柄的第二支臂与第二连接杆形成的连杆机构则可带动喂料工作台左右滑动。因此,通过上述连杆机构实现了由冲床工作轴的转动来带动喂料工作台的往复移动。通过对连杆的工艺参数进行进行合理设计,即可实现喂料工作台的往复移动行程与冲头的工作行程相匹配。在冲床的冲头下冲过程中,喂料机构是在往右移动去吸取下一坯料;在冲床的冲头返程中,喂料机构是在往左移动,将坯料送往冲头的冲压工位,喂料机构将坯料释放到冲压工位上后,冲床的冲头准备下冲,喂料机构则准备往右退回。本实用新型用冲床工作轴自身转动为自动送料装置动力,不用新的能源,不需要人工喂料,不容易发生误操作而导致人员、设备事故,结构简单,实施方便。
附图说明
图1是本实用新型的立向结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中零部件、部位及编号:1—冲床工作轴、2—连接块、3—第一连接杆、4—中间连接曲柄、5—第二连接杆、6—喂料机构、7—驱动杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括冲床工作轴1、喂料机构6、连接块2、第一连接杆3、中间连接曲柄4及第二连接杆5,喂料机构6包括滑动安装的喂料工作台;连接块2固定连接在冲床工作轴1的输出端,连接块2上固定设置有与冲床工作轴1的轴线平行且为偏心设置的驱动杆7;中间连接曲柄4包括第一支臂和第二支臂,中间连接曲柄4通过转轴在冲床的机架上转动设置,该转轴布置在第一支臂和第二支臂的连接部,且转轴的轴线与冲床工作轴1的轴线平行;第一连接杆3的一端与驱动杆7铰接、另一端与中间连接曲柄4的第一支臂铰接;第一连接杆3的两端铰接轴的轴线均与与冲床工作轴1的轴线平行;第二连接杆 5的一端与中间连接曲柄4的第二支臂铰接、另一端与喂料工作台铰接;第二连接杆5的两端铰接轴的轴线均与与冲床工作轴1的轴线平行。
在具体实施时,本实用新型可在现有的J23-40T冲床上改造实施。工作原理如下:由于连接块2、驱动杆7与冲床工作轴1为固定在一起的,因此,当冲床工作轴1转动时,驱动杆7随着冲床工作轴1一起转动,驱动杆7、第一连接杆3、中间连接曲柄4形成的连杆机构,可带动中间连接曲柄4围绕其转轴在一定角度范围内作旋转运动,在图2所示的结构示意图中,中间连接曲柄4围绕其转轴旋转,可带动其第二支臂(长臂)形成左右摆动的运动方式,从而中间连接曲柄4的第二支臂与第二连接杆5形成的连杆机构则可带动喂料工作台左右滑动。因此,通过上述连杆机构实现了由冲床工作轴1的转动来带动喂料工作台的往复移动。通过对连杆的工艺参数进行进行合理设计,即可实现喂料工作台的往复移动行程与冲头的工作行程相匹配。图2所示的实施例中,在冲床的冲头下冲过程中,喂料机构6是在往右移动去吸取下一坯料;在冲床的冲头返程中,喂料机构6是在往左移动,将坯料送往冲头的冲压工位,喂料机构6将坯料释放到冲压工位上后,冲床的冲头准备下冲,喂料机构6则准备往右退回。本实用新型用冲床工作轴1自身转动为自动送料装置动力,不用新的能源,不需要人工喂料,不容易发生误操作而导致人员、设备事故,结构简单,实施方便。
为便于通过实践来确定喂料机构6的运动行程及工作位置,本实用新型设置有调节机构:中间连接曲柄4的第一支臂上设置有用于连接第一连接杆3的铰接支座A,铰接支座A在中间连接曲柄4上的连接位置能够沿着第一支臂的长度方向调节;第一连接杆3为带双头螺纹的调节丝杆;中间连接曲柄4的第二支臂上设置有用于连接第二连接杆5的铰接支座B,铰接支座B在中间连接曲柄4上的连接位置能够沿着第二支臂的长度方向调节;第二连接杆5 为带双头螺纹的调节丝杆。带双头螺纹的调节丝杆为现有的标准件,两端通过螺纹连接设有连接端头,转动中间的丝杆,则可调节丝杆及两个连接端头构成的整体杆件的长度。本实用新型中第一连接杆3及第二连接杆5这两处位置的连接长度均可调节;相应地,当第一连接杆3及第二连接杆5的连接长度进行调节后,两者与中间连接曲柄4的连接位置则需要作适应性调整。通过上述的调节机构设置,在多次试验后,可确定喂料机构6的运动行程及工作位置,使得喂料工作台的往复移动行程与冲头的工作行程相匹配。
为使得结构简单可靠,对于中间连接曲柄4上的调节结构,优选方式为:第一支臂设有安装铰接支座A的滑槽,铰接支座A为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓;第二支臂设有安装铰接支座B的滑槽,铰接支座B为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓。

Claims (3)

1.冲床自动送料装置,包括冲床工作轴(1)及喂料机构(6),喂料机构(6)包括滑动安装的喂料工作台,其特征在于:还包括连接块(2)、第一连接杆(3)、中间连接曲柄(4)及第二连接杆(5);
连接块(2)固定连接在冲床工作轴(1)的输出端,连接块(2)上固定设置有与冲床工作轴(1)的轴线平行且为偏心设置的驱动杆(7);
中间连接曲柄(4)包括第一支臂和第二支臂,中间连接曲柄(4)通过转轴在冲床的机架上转动设置,该转轴布置在第一支臂和第二支臂的连接部,且转轴的轴线与冲床工作轴(1)的轴线平行;
第一连接杆(3)的一端与驱动杆(7)铰接、另一端与中间连接曲柄(4)的第一支臂铰接;第一连接杆(3)的两端铰接轴的轴线均与冲床工作轴(1)的轴线平行;
第二连接杆(5)的一端与中间连接曲柄(4)的第二支臂铰接、另一端与喂料工作台铰接;第二连接杆(5)的两端铰接轴的轴线均与冲床工作轴(1)的轴线平行。
2.如权利要求1所述的冲床自动送料装置,其特征在于:中间连接曲柄(4)的第一支臂上设置有用于连接第一连接杆(3)的铰接支座A,铰接支座A在中间连接曲柄(4)上的连接位置能够沿着第一支臂的长度方向调节;第一连接杆(3)为带双头螺纹的调节丝杆;
中间连接曲柄(4)的第二支臂上设置有用于连接第二连接杆(5)的铰接支座B,铰接支座B在中间连接曲柄(4)上的连接位置能够沿着第二支臂的长度方向调节;第二连接杆(5)为带双头螺纹的调节丝杆。
3.如权利要求2所述的冲床自动送料装置,其特征在于:第一支臂设有安装铰接支座A的滑槽,铰接支座A为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓;
第二支臂设有安装铰接支座B的滑槽,铰接支座B为滑动安装,并配设有用于锁定其滑动行程的紧固螺栓。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112317596A (zh) * 2020-10-23 2021-02-05 重庆化工职业学院 电脑机箱冲压送料装置及操作方法

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