CN211393647U - 一种风机塔筒吊具稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机塔筒吊具稳定装置，包括平行设置于平面上的两条导轨和水平滑动设置于导轨上的门型架，门型架包括两根竖直设置于导轨上并相互平行的支撑杆和水平设置于两根支撑杆远离导轨一端的横杆，支撑杆和导轨之间设置有滚轮，横杆上滑动连接有若干手动葫芦，手动葫芦上设置有起重链条；起重链条上设置有用于悬挂吊具的吊钩。本实用新型在大风涌浪等不利工况下可以对吊具进行稳定，减小吊具来回晃动的幅度，进而减小吊具撞击风机塔筒的法兰面对风机塔筒造成的破坏。

Description

一种风机塔筒吊具稳定装置

技术领域

本实用新型涉及海上风电风机安装技术领域，具体涉及一种风机塔筒吊具稳定装置。

背景技术

风能是一种可再生清洁能源。风机安装是海上风电施工过程中技术难度最大、船机设备投入量最大、面临不利工况最多的工序。风机安装一般分为整体安装和分体安装，其中分体安装是将塔筒、机舱、轮毂、叶片用运输驳船单独运送到海上，利用千吨级起重船直接从运输驳船上将各部件逐个吊装至指定位置，实现风机的分体安装。分体安装对其中吊机性能要求较低，能充分利用海上施工作业窗口期，在各个海上风电项目广泛应用。

专利申请号为CN201610545681.9、申请日为2016年7月12日的专利公开了一种外海风机分体安装的施工方法采用自升式风电安装船和与之配合的大型运输船，该自升式风电安装船上设置全回转主吊机和辅助吊机；施工方法包括风机设备的预组装工序、基础段内零部件的安装工序、塔筒吊装工序、机舱吊装工序、发电机吊装工序、叶轮拼装工序和叶轮吊装工序。进行所述风机设备的预组装工序时，利用预组装场地上的吊机进行底段塔筒的装配步骤、机舱顶部气象站系统的装配步骤、发电机顶部通风管道的安装步骤、轮毂整流罩的安装步骤和塔筒翻身步骤。

但是在实际吊装过程中，中上段塔筒在运输驳上横向放置，由于塔筒夹具重量较大，而塔筒又有一定高度，施工人员在运输驳船上直接固定塔筒上方夹具较为困难，因此，一般情况下施工人员会先把夹具与吊具固定，利用起重船大臂将吊具与夹具吊至运输驳塔筒位置，再将吊具固定在风机塔筒主吊侧的法兰面上。若在阵风、涌浪等不利工况条件下，由于吊钩与夹具之间存在较大的高度差，且二者之间通过柔性吊带连接，容易导致夹具产生较大晃动，在接近塔筒过程中极易与风机塔筒的主吊侧法兰面发生碰撞和刮擦，造成法兰面的损伤和变形。如果风机塔筒的法兰面发生破损并影响到使用功能，则必须返厂切割更换，延误工期且费用高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机塔筒吊具稳定装置，在大风、涌浪等不利工况下，亦可对风机塔筒进行吊装，不易造成风机塔筒主吊侧法兰面的损伤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风机塔筒吊具稳定装置，包括平行设置于平面上的两条导轨和水平滑动设置于导轨上的门型架，所述门型架包括两根竖直设置于导轨上支撑杆和水平设置于两根支撑杆上远离导轨的一端的横杆，所述支撑杆和导轨之间设置有滚轮，所述横杆上滑动连接有手动葫芦，所述手动葫芦包括起重链条；所述起重链条上设置有用于悬挂吊具的吊钩。

通过采用上述技术方案，在吊装时，预先将风机塔筒水平放置于两条导轨之间，在先将风机塔筒吊具挂设在手动葫芦的挂钩上，再通过滚轮整体移动门型架使之与塔筒主吊侧法兰面共面，即可将吊具固定在塔筒上。固定后，再将吊钩从吊具上取下，再将吊机的吊起挂钩钩设在吊具上即可通过吊机运送风机塔筒。由于手动葫芦自身在具有收紧作用力，且与起重船的吊臂相比，起重链条长度较短，即使发生晃动其摆动的幅度也较小，因此，在阵风、涌浪等不利工况下吊具不易发生剧烈摆动，可以减少吊具与风机塔筒主吊侧法兰面之间的碰撞，减少施工的时间和成本。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在其下表面沿长度方向贯穿开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块下端固定连接于手动葫芦。

通过采用上述技术方案，将手动葫芦固定于T形滑块上，使手动葫芦可以沿T形滑槽进行滑动，进而调节手动葫芦的水平位置，从而实现对不同尺寸的风机塔筒完成吊装。

本实用新型进一步设置为：所述T形滑块上设有用于锁定T形滑块和横杆的紧固螺栓；所述紧固螺栓沿竖直方向贯穿T形滑块并抵紧T形滑槽的底面。

通过拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓抵接于横杆，利用螺栓和横杆之间的摩擦力，可将T形滑块锁定在横杆上，因此，搬运过程中手动葫芦不易沿T形滑槽移动，有利于在不利工况下整个装置的稳定，从而减少风机塔筒和吊具之间发生碰撞的可能。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括下杆和上杆；所述滚轮转动连接于下杆的下端，所述上杆与横杆固定连接，所述上杆和下杆之间还设有用于控制横杆的高度的伸缩部。

通过采用上述技术方案，通过调节伸缩部，可以调节支撑杆的长度，从而调节横杆和手动葫芦的相对高度，从而可以对不同尺寸的风机塔筒完成吊装。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩部包括在中点处相互铰接的主动转动杆和从动转动杆，以及主动滑块、从动滑块和穿设于下杆上用于推动主动滑块滑动的驱动螺栓；所述上杆的下表面开设有从动滑槽，所述下杆的上表面开设有主动滑槽，所述主动滑槽平行于所述从动滑槽，所述主动滑块滑动连接于主动滑槽中，所述从动滑块滑动连接于所述从动滑槽中；所述主动转动杆的一端转动连接于所述主动滑块，另一端转动连接于所述上杆的下表面；所述从动转动杆的一端转动连接于所述从动滑块，另一端转动连接于所述下杆的上表面。

通过采用上述技术方案，在拧紧驱动螺栓时，可以推动主动滑块在主动滑槽中滑动，进而推动主动转动杆和从动转动杆发生转动，并带动从动滑块在从动滑槽中滑动，并拉长伸缩部，从而抬高横杆，可以适用于不同尺寸的风机塔筒。此外，采用此结构可以利用螺栓与下杆的之间的螺纹连接对主动滑块的位置进行固定，进而对主动转动杆的角度进行固定，从而使主动转动杆和从动转动杆保持相对稳定，进而使整个伸缩部的长度保持相对固定，有利于在吊装过程中整个体系保持稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述起重链条为滚子链。

通过采用上述技术方案，由于滚子链的内外链板之间为面接触，整体在垂直于链板方向上受到约束，难以发生晃动，减小了在不利工况下起重链条晃动的幅度，从而减小了吊具撞击风机塔筒的法兰面的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮和支撑杆之间还设置有用于锁死滚轮转动的锁紧装置；所述锁紧装置包括沿滚轮径向开设于滚轮上的若干的限位孔和设置在支撑杆上的限位杆；所述支撑杆上开设有限位通道，所述限位杆穿设于限位通道内；当所述限位杆穿设于限位孔时，所述限位杆的侧壁抵接于所述限位孔的内壁。

通过采用上述技术方案，在门型架滑移至靠近塔筒主吊侧法兰面时，将限位杆插入限位孔中，即可通过锁紧装置锁紧滚轮，此时整个稳定装置运动受限，可以稳定地在塔筒主吊侧法兰面安装吊具；当需要移动门型架时，则可以将限位杆从限位孔中拔出，此时滚轮即可发生滚动。

本实用新型的进一步设置为：所述横杆顶端竖直贯穿开设有若干纵向插销孔，所述支撑杆顶端竖直向下开设有与纵向插销孔截面相同的延长孔，所述横杆上还设置有插销件，所述插销件同时穿设于纵向插销孔和延长孔中。

通过采用上述技术方案，横杆与支撑杆之间为可拆卸结构，且在拆卸过程中只需要向上抬起横杆即可，此时，横杆会带动插销件向上移动，使插销件从延长孔中伸出，进而解除横杆与支撑杆之间在水平方向上的锁定，从而将横杆取下，方便拆卸和运输。

本实用新型的进一步设置为：在所述支撑杆上穿设有若干用于固定插销件的固定件，所述固定件包括依次一体连接的旋转段、螺纹段和插销段，所述支撑杆上水平设置有用于螺接螺纹段的螺纹孔，所述插销件上延径向设置有用于插接插销段的径向插销孔；当所述插销件穿设于纵向插销孔和延长孔中时，所述螺纹孔和径向插销孔轴心线相连。

此时通过采用上述技术方案，通过将固定件穿设于螺纹孔和径向插销孔中，可以在支撑杆上将插销件锁定在纵向插销孔中，在大风、涌浪等不利工况插销件不会因颠簸发生脱落，使横杆可以更加牢固地固定于支撑杆上；且固定件的固定位置位于支撑杆上，在固定和解除固定时操作人员无需在横杆上方操作，更加方便和安全。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.在本实用新型中，通过将吊具预先设置在门型架上，滑动门型架靠近风机塔筒从而将吊具固定在风机塔筒的主吊侧法兰面上，可大风、涌浪等减少在不利工况下吊具来回晃动从而与风机塔筒的主吊侧法兰面发生碰撞的可能性。

2.在本实用新型中，通过在横杆上设置T形滑块和紧固螺栓，从而调节手动葫芦以适应不同尺寸的风机塔筒。

3.在本实用新型中，通过设置可伸缩的伸缩部，使该稳定装置可以适用于不同尺寸的风机塔筒。

4.在本实用新型中，通过设置滚轮上的锁紧装置，可以将门型架固定于特定的位置上，从而方便将吊具安装在风机塔筒上。

5.在本实用新型中，通过设计插销件与固定件的相互配合，在保证稳定装置在不利工况下结构稳定的同时，方便对横杆进行拆卸和安装。

附图说明

图1是本实用新型和风机塔筒的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中手动葫芦、横杆和T形滑块的结构示意图；

图5是实施例中横杆与上杆连接方式的爆炸图；

图6是实施例中滚轮与锁紧装置的结构示意图；

图7是实施例中滚轮与锁紧装置的内部的结构示意图。

图中，1、导轨；11、滚轮槽；2、门型架；21、支撑杆；211、上杆；212、下杆；213、伸缩部；2131、主动转动杆；2132、从动转动杆；2133、驱动螺栓；2134、主动滑块；2135、从动滑块；2136、主动滑槽；22、横杆；221、T形滑槽；23、滚轮；24、锁紧装置；241、限位杆；2411、转动部；2422、插入部；242、限位通道；243、限位孔；244、阻挡位；3、手动葫芦；31、起重链条；311、外链板；312、内链板；32、吊钩；33、紧固螺栓；34、T形滑块；4、塔筒运输驳船甲板；5、风机塔筒；6、吊具；7、固定件；71、旋转段；72、螺纹段；73、插销段；74、螺纹孔；8、插销件；81、径向插销孔；82、纵向插销孔；83、延长孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的实施原理如下：

实施例：一种风机塔筒吊具稳定装置，参照图1，包括焊接于塔筒运输驳船甲板4的水平面上的导轨1和垂直于导轨1平面的门型架2。门型架2包括两根垂直于塔筒运输驳船甲板4的支撑杆21和一根固定连接于两根支撑杆21远离塔筒运输驳船甲板4一端之间的横杆22，横杆22下方沿水平方向滑动连接有两个手动葫芦3，手动葫芦3上连接有吊钩32，吊钩32上悬挂有吊具6。

通过预先将吊具6悬挂在吊钩32上，再移动门型架2使之靠近风机塔筒5的主吊侧法兰面并进行安装，可以减少安装过程中吊具6在安装过程中的晃动。

参照图2和图3，支撑杆21包括竖直设置的上杆211、下杆212和连接于上杆211和下杆212之间的伸缩部213，上杆211与下杆212同轴且截面相同。伸缩部213包括主动转动杆2131、从动转动杆2132、驱动螺栓2133、从动滑块2135和主动滑块2134，在下杆212的上表面设有主动滑槽2136，在上杆211的下表面设有从动滑槽（图中未标出），主动滑槽2136平行于从动滑槽，主动滑块2134滑动连接于主动滑槽2136，从动滑块2135滑动连接于从动滑槽，主动转动杆2131的一端转动连接于主动滑块2134，另一端转动连接于上杆211的下表面，从动转动杆2132的一端转动连接于从动滑块2135，另一端转动连接于下杆212的上表面，驱动螺栓2133穿设于下杆212的侧壁上，并抵接于主动滑块2134，当驱动螺栓2133拧紧时，会推动主动滑块2134沿主动滑槽2136滑动，此时伸缩架213会伸长并抬高上杆211和横杆22。若拧松驱动螺栓2133，上杆211会在重力作用下向下挤压主动转动杆2131和从动转动杆2132，使得主动滑块2134向反方向滑动并使伸缩部213缩短，从而带动上杆211和横杆22下降。

参照图2和图4，在横杆22的下表面沿横杆22的长度方向贯穿开设有T形滑槽221，T形滑槽221内滑动连接两个T形滑块34，手动葫芦3固定连接于T形滑块34的下表面，手动葫芦3包括起重链条31，起重链条31为滚子链，包括交替相互铰接的内链板312与外链板311，内链板312和外链板311所在平面垂直于所述横杆22的长度方向。T形滑块34的下表面上自下而上贯穿设置有紧固螺栓33，紧固螺栓33和T形滑块34螺纹连接，紧固螺栓33拧紧时抵紧T形滑槽221的底面。

滑动T形滑块34即可调节手动葫芦3的位置，并通过旋紧紧固螺栓33抵紧T形滑槽，并将T形滑块34锁死，即可适用于不同尺寸的风机塔筒5。

参照图5，在横杆22的上表面四角分别竖直向下开设有四个纵向插销孔81，在上杆211的顶端竖直向下开设有四个延长孔83，延长孔83与纵向插销孔82截面相同，纵向插销孔81中穿设有插销件8，插销件8贯穿纵向插销孔82并插入延长孔83中。插销件8位于延长孔83中的一段上还开设有径向插销孔81，上杆211的侧壁上开设有四个螺纹孔74，插销件8插入纵向插销孔82和延长孔83时螺纹孔74与径向插销孔81距离横杆22上表面的距离相等。在上杆211上还设置有固定件7，固定件7包括同轴依次一体连接的旋转段71、螺纹段72和插销段73，螺纹段72的长度大于等于螺纹孔74的长度。旋转插销件8使径向插销孔81和螺纹孔74相连，将固定件7的螺纹段72插入螺纹孔74中时，插销段73会插入径向插销孔81中。

将插销件8插入纵向插销孔82和延长孔83中，可以限位横杆22在水平上的活动，再将固定件7插入螺纹孔74和径向插销孔81中，可以防止插销件8在风浪颠簸下从横杆22顶端脱落。

参照图6和图7，在下杆212与导轨1之间转动连接有滚轮23。滚轮23上沿径向均匀设有若干限位孔243，下杆212上开设有限位通道242，限位通道242内穿设有限位杆241，限位杆241包括垂直一体连接的转动部2411和插入部2422，限位通道242靠近滚轮23一侧设有用于防止限位杆241从限位通道242中脱离的阻挡位244，上述限位杆241、限位通道242和阻挡位244共同组成了用于锁紧滚轮23的锁紧装置24。当滚轮23未被锁紧时，限位杆241被提起转动并放置于限位通道242的水平部分中，此时插入部2422未插入滚轮23中，滚轮23可自由滚动。

需要锁紧滚轮23时，旋转转动部2411使限位杆241通过限位通道242的竖直部分向下移动，并使插入部2422插入滚轮23上的限位孔243中即可锁紧滚轮23的转动。

本实施例的工作状态和实施原理如下：

参照图1，在塔筒运输驳船甲板4上完成对该风机塔筒吊具稳定装置进行组装，随后在吊钩32上挂设吊具6。先通过旋紧或拧松驱动螺栓2133可以调节横杆22的高度以大致适应尺寸的风机塔筒5，通过移动T形滑块34可以对手动葫芦3的位置进行调节，调节完成后可通过拧紧紧固螺栓33对手动葫芦3的位置进行固定。

向上提起限位杆241使之解除对滚轮23的限位，并将其放置于限位通道242的水平部分中，即可解锁锁紧装置24并移动门型架2，从而使吊具6靠近风机塔筒5主吊侧法兰面。达到预定位置后，再通过限位杆241插入限位孔243中锁紧滚轮23，此时可通过拉动起重链条31将吊具6通过强力螺栓固定在风机塔筒5上，再将吊钩32取下，解除锁紧装置24，将门型架2移动远离风机塔筒5，即完成了对吊具6的安装。

在上述安装过程中，由于起重链条31的长度远小于吊船吊臂悬挂时的长度，可以有效减小在不利工况下吊具6发生的晃动，有利于减小吊具6在晃动过程中对风机塔筒5的法兰面造成的破坏，可以有效节约成本、缩短工期。

具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，包括平行设置于平面上的两条导轨（1）和水平滑动设置于导轨（1）上的门型架（2），所述门型架（2）包括两根竖直设置于导轨（1）上的支撑杆（21）和水平设置于两根支撑杆（21）上远离导轨（1）的一端的横杆（22），所述支撑杆（21）和导轨（1）之间设置有滚轮（23），所述横杆（22）上滑动连接有手动葫芦（3），所述手动葫芦（3）包括起重链条（31）；所述起重链条（31）上设置有用于悬挂吊具（6）的吊钩（32）。

2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述横杆（22）在其下表面沿长度方向贯穿开设有T形滑槽（221），所述T形滑槽（221）内滑动连接有T形滑块（34），所述T形滑块（34）下端固定连接于手动葫芦（3）。

3.根据权利要求2所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述T形滑块（34）上设有用于锁定T形滑块（34）和横杆（22）的紧固螺栓（33）；所述紧固螺栓（33）沿竖直方向贯穿T形滑块（34）并抵紧T形滑槽（221）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述支撑杆（21）包括下杆（212）和上杆（211）；所述滚轮（23）转动连接于下杆（212）的下端，所述上杆（211）与横杆（22）固定连接，所述上杆（211）和下杆（212）之间还设有用于控制横杆（22）的高度的伸缩部（213）。

5.根据权利要求4所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述伸缩部（213）包括在中点处相互铰接的主动转动杆（2131）和从动转动杆（2132），以及主动滑块（2134）、从动滑块（2135）和穿设于下杆（212）上用于推动主动滑块（2134）滑动的驱动螺栓（2133）；所述上杆（211）的下表面开设有从动滑槽，所述下杆的上表面开设有主动滑槽（2136），所述主动滑槽（2136）平行于所述从动滑槽，所述主动滑块（2134）滑动连接于主动滑槽（2136）中，所述从动滑块（2135）滑动连接于所述从动滑槽中；所述主动转动杆（2131）的一端转动连接于所述主动滑块（2134），另一端转动连接于所述上杆（211）的下表面；所述从动转动杆（2132）的一端转动连接于所述从动滑块（2135），另一端转动连接于所述下杆的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于：所述起重链条（31）为滚子链。

7.根据权利要求1所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述滚轮（23）和支撑杆（21）之间还设置有用于锁死滚轮（23）转动的锁紧装置（24）；所述锁紧装置（24）包括沿滚轮（23）径向开设于滚轮（23）上的若干的限位孔（243）和设置在支撑杆（21）上的限位杆（241）；所述支撑杆（21）开设有限位通道（242），所述限位杆（241）穿设于限位通道（242）内；当所述限位杆（241）穿设于限位孔（243）时，所述限位杆（241）的侧壁抵接于所述限位孔（243）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，所述横杆（22）顶端沿竖直方向贯穿开设有若干纵向插销孔（82），所述支撑杆（21）顶端沿竖直向下开设有与纵向插销孔（82）截面相同的延长孔（83），所述横杆（22）上还设置有插销件（8），所述插销件（8）同时穿设于纵向插销孔（82）和延长孔（83）中。

9.根据权利要求8所述的一种风机塔筒吊具稳定装置，其特征在于，在所述支撑杆（21）上穿设有若干用于固定插销件（8）的固定件（7），所述固定件（7）包括依次一体连接的旋转段（71）、螺纹段（72）和插销段（73），所述支撑杆（21）上水平设置有用于螺接螺纹段（72）的螺纹孔（74），所述插销件（8）上延径向设置有用于插接插销段（73）的径向插销孔（81）；当所述插销件（8）穿设于纵向插销孔（82）和延长孔（83）中时，所述螺纹孔（74）和径向插销孔（81）轴心线相连。

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