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CN211135048U - 折弯无痕仿形工装 - Google Patents

折弯无痕仿形工装 Download PDF

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CN211135048U
CN211135048U CN201922107169.8U CN201922107169U CN211135048U CN 211135048 U CN211135048 U CN 211135048U CN 201922107169 U CN201922107169 U CN 201922107169U CN 211135048 U CN211135048 U CN 211135048U
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CN
China
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arc
bending
shaped
groove
shaped groove
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CN201922107169.8U
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English (en)
Inventor
陈义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Flexmetal Industry Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Flexmetal Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯无痕仿形工装,用于与上模具配合折弯工件,包括底座,所述底座顶面上开设有V形槽,在临近所述V形槽的两侧开设有弧形槽;以及弧形块,设有两组,对应设于一弧形槽内,所述弧形块上表面用于承载工件,所述弧形块可沿弧形槽的弧度方向偏转。本实用新型提供的折弯无痕仿形工装,折弯无痕迹,制造简单,成本低。

Description

折弯无痕仿形工装
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体地说,涉及一种折弯无痕仿形工装。
背景技术
折弯工装是用来成型加工板料的工具。折弯工装主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的折弯工装,在治具上开设有V形槽,在上模具上形成与V形槽对应的凸起,折弯时上方的上模具下压钣金工件,使得钣金工件对应弯折形成V形结构。
由于折弯时上模具对钣金工件的压力基本全部被V形槽的两肩部承受,导致折弯时,钣金工件表面因与V形槽肩部摩擦而出现摩擦印,无法满足客户外观无痕标准。目前虽然通过垫料折弯增加抛光+喷砂工艺处理折弯痕迹,但是产品良品率只有86%,且效率低下。
申请号为201510627209.5的文献公开了一种无痕折弯模具,其包括模具本体,模具本体的中部设有V形的凹口,所述模具本体上且在凹口的两侧分别设有支撑轴,每个支撑轴上均套接有载物平板;所述载物平板的底部设有圆弧形的凹槽,凹槽与支撑轴的圆柱面转动配合,所述凹槽开口的宽度小于支撑轴的直径。该无痕折弯模具能够提高铜排的折弯质量和生产效率,但是结构相对复杂,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯无痕仿形工装,折弯无痕迹,制造简单,成本低。
本实用新型公开的折弯无痕仿形工装所采用的技术方案是:
一种折弯无痕仿形工装,用于与上模具配合折弯工件,包括底座,所述底座顶面上开设有V形槽,在临近所述V形槽的两侧开设有弧形槽;以及弧形块,设有两组,对应设于一弧形槽内,所述弧形块上表面用于承载工件,所述弧形块可沿弧形槽的弧度方向偏转。
作为优选方案,所述弧形块的远离V形槽一侧径向突出形成限位台,所述限位台与弧形槽侧壁顶部配合用于限定该弧形块的回位位置。
作为优选方案,还包括回位件,所述回位件用于提供偏转的弧形块返回原位的力。
作为优选方案,所述回位件为弹簧,一端固定于弧形块的远离V形槽一侧,另一端固定于底座。
作为优选方案,所述底座上开设有用于容置回位件的容置槽,所述容置槽开设于弧形槽的远离V形槽一侧。
作为优选方案,所述弧形槽为半圆槽,所述弧形块为半圆块。
作为优选方案,所述V形槽两侧的弧形槽互为镜像,所述V形槽两侧的弧形块互为镜像。
作为优选方案,当工件折弯至最底点,所述弧形块的上表面与V形槽的两个侧边对齐。
本实用新型公开的折弯无痕仿形工装的有益效果是:折弯时,上模具下压工件,工件开始被向下折弯,同时两组弧形块的靠近V形槽一侧跟随下移,使得两组弧形块沿弧形槽的弧度方向开始偏转。过程中上模具的压力主要由两组弧形块承受,由于弧形块随工件折弯而偏转,使得其与工件的接触面并不会产生滑移,因此不会出现摩擦痕。
附图说明
图1是本实用新型折弯无痕仿形工装的结构示意图。
图2是本实用新型折弯无痕仿形工装的分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2,一种折弯无痕仿形工装,用于与上模具配合折弯工件,包括底座10、弧形块20以及回位件30。
底座10顶面上开设有V形槽11,在临近V形槽11的两侧开设有弧形槽12。弧形块20设有两组,对应设于一弧形槽12内。弧形块20上表面用于承载工件,弧形块20可沿弧形槽12的弧度方向偏转。折弯时,上模具下压工件,工件开始被向下折弯,同时两组弧形块20的靠近V形槽11一侧跟随下移,使得两组弧形块20沿弧形槽12的弧度方向开始偏转。当工件折弯至最底点,弧形块20的上表面与V形槽11的两个侧边对齐。
弧形块20的远离V形槽11一侧径向突出形成限位台21,限位台21与弧形槽12侧壁顶部配合用于限定该弧形块20的回位位置。
该折弯无痕仿形工装还包括回位件30,回位件30用于提供偏转的弧形块20返回原位的力。具体的,回位件30为弹簧,一端固定于弧形块20的远离V形槽11一侧,另一端固定于底座10。回位件30包括4组弹簧,每个弧形块20上对应设有两组。
底座10上开设有用于容置回位件30的容置槽13,容置槽13开设于弧形槽12的远离V形槽11一侧。
上述方案中,弧形槽12为半圆槽,弧形块20为半圆块。V形槽11两侧的弧形槽12互为镜像,V形槽11两侧的弧形块20互为镜像。
本实用新型公开的折弯无痕仿形工装,折弯时,上模具下压工件,工件开始被向下折弯,同时两组弧形块20的靠近V形槽11一侧跟随下移,使得两组弧形块20沿弧形槽12的弧度方向开始偏转。当工件折弯至最底点,弧形块20的上表面与V形槽11的两个侧边对齐。过程中上模具的压力主要由两组弧形块20承受,由于弧形块20随工件折弯而偏转,使得其与工件的接触面并不会产生滑移,因此不会出现摩擦痕。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种折弯无痕仿形工装,用于与上模具配合折弯工件,其特征在于,包括:
底座,所述底座顶面上开设有V形槽,在临近所述V形槽的两侧开设有弧形槽;以及
弧形块,设有两组,对应设于一弧形槽内,所述弧形块上表面用于承载工件,所述弧形块可沿弧形槽的弧度方向偏转。
2.如权利要求1所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,所述弧形块的远离V形槽一侧径向突出形成限位台,所述限位台与弧形槽侧壁顶部配合用于限定该弧形块的回位位置。
3.如权利要求1所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,还包括回位件,所述回位件用于提供偏转的弧形块返回原位的力。
4.如权利要求3所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,所述回位件为弹簧,一端固定于弧形块的远离V形槽一侧,另一端固定于底座。
5.如权利要求3所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,所述底座上开设有用于容置回位件的容置槽,所述容置槽开设于弧形槽的远离V形槽一侧。
6.如权利要求1-5任一项所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,所述弧形槽为半圆槽,所述弧形块为半圆块。
7.如权利要求1-5任一项所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,所述V形槽两侧的弧形槽互为镜像,所述V形槽两侧的弧形块互为镜像。
8.如权利要求1-5任一项所述的折弯无痕仿形工装,其特征在于,当工件折弯至最底点,所述弧形块的上表面与V形槽的两个侧边对齐。
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