CN211086859U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背光模组及显示装置，所述背光模组包括背板、前框、发光器件、扩散板、若干光学膜片以及至少两个固定件；所述固定件设置于所述前框与所述背板之间，其包括底板以及分别与底板两侧固定连接的固定部和凸起部，所述固定部与所述底板之间围设出第一通孔，所述背板上设置有与所述第一通孔相匹配的穿设部，所述穿设部可拆卸地穿设于所述第一通孔；所述光学膜片边缘设有挂耳，所述固定件的凸起部插设于其挂耳。本实用新型实施例所提供的背光模组，其通过固定件实现光学膜片与背板之间的固定，结构简单且稳定性良好，避免了在背板上进行冲孔，造型美观，同时能有效减小背光模组边框的厚度及宽度，实现窄边框设计。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

背光模组是显示装置的重要组件之一。通常情况下，背光模组内的背板和光学膜片的安装方法有两种，一种是采用铆柱铆接，二是在背板侧壁冲孔翻边后与光学膜片进行连接的方式。

然而现有的背光模组的设计存在如下缺陷：采用铆柱铆接的方式会增加背板的成本，增加了背板的厚度同时影响了背板的外表面的美观程度；采用背板冲孔翻边后对光学膜片进行固定的设计会增大背板加工工艺的复杂程度，同时还使背板存在通孔，进而会引起透光、容易进异物等缺陷，而且冲孔结构会影响背板的外表面的美观程度；现有技术中有在背板外设置全覆盖的前框，以对冲孔结构进行覆盖，但是这样会增加了成本，同时增大了背光模组的厚度以及边框的宽度，无法实现窄边框设计。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种背光模组，其具有结构简单且稳定性良好，边框窄，厚度小及外形美观的优点。

本实用新型实施例提供了一种背光模组，其包括背板、前框、发光器件、扩散板、若干光学膜片以及至少两个固定件；所述前框固定于所述背板并对背板边缘进行覆盖；所述固定件设置于所述前框与所述背板之间，其包括底板以及分别与底板两侧固定连接的固定部和凸起部，所述固定部与所述底板之间围设出第一通孔，所述背板上设置有与所述第一通孔相匹配的穿设部，所述穿设部可拆卸地穿设于所述第一通孔；所述发光器件和扩散板设置于背板上，且所述扩散板位于所述发光器件上方；所述光学膜片设置于所述扩散板上方，其边缘设有挂耳，所述固定件的凸起部插设于其挂耳。

本实用新型实施例所提供的背光模组，其通过固定件实现光学膜片与背板之间的固定，结构简单且稳定性良好，避免了在背板上进行冲孔，造型美观，同时能有效减小背光模组边框的厚度及宽度，实现窄边框设计。

进一步地，所述固定部包括两个第一固定部以及一个第二固定部，两个第一固定部分别与所述底板侧边两端固定连接，所述第二固定部呈U形，其两端分别与一个第一固定部固定连接，其中部朝向底板外侧方向凸起。

进一步地，所述背板包括背板本体和背板侧壁，所述背板侧壁上开设有凹位，所述凹位长度不小于所述第二固定部的长度；所述凹位底部向上延伸形成所述穿设部，所述穿设部高度不小于所述第一通孔的高度。所述凹位和穿设部用以配合第一通孔，进而实现固定件的固定和限位。

进一步地，所述穿设部呈弯折状，包括第一穿设部以及与第一穿设部两端内侧表面固定连接的两个第二穿设部。所述穿设部的形状设置使得能够在对固定件进行有效固定及限位的同时能便于安装及拆卸。

进一步地，所述第一固定部和底板之间设置有加强筋，用以加强结构稳定性。

进一步地，所述前框包括前框本体以及前框侧壁，所述前框本体为框状结构，其对光学膜片边缘以及固定件进行覆盖；所述前框侧壁为前框本体边缘上下表面分别向外延伸所得，且其与所述前框本体垂直设置。所述前框能够对背光模组的边缘及侧面进行保护，以避免杂物等进入背光模组内部，同时提高了外形美观度。

进一步地，所述扩散板与所述背板之间还设置有反光片，用于将发光器件所发射出的光线按照需求方向进行反射，提高光利用率。

进一步地，所述固定件为钣金冲压制件，其机械强度高，刚性强，在保证强度情况下可进行超薄设计，有助于提高结构稳定性以及减小厚度。

进一步地，所述背板每个侧壁上均设置有多个固定件，有效提高结构稳定性。

另外，本申请实施例还提供了一种显示装置，其包括以上所述的背光模组。

本实用新型实施例所提供的背光模组，其通过设置多个固定件，并在每个背板侧壁开设多个穿设部，通过所述穿设部穿设于所述固定件的第一通孔内，实现固定件的固定，所述固定件上设有突出部，通过所述突出部插设于光学膜片的挂耳处实现对光学膜片的固定，固定结构简单且稳定性良好，能够有效避免其发生左右移动进而影响光学膜片的表面平整度，同时选用钣金冲压制件，并进一步结合加强筋的设置，机械强度高，刚性强，设计合理，其厚度较小，在确保结构稳定性的基础上有助于减少背光模组的厚度以及边框宽度，实现窄边框设计，避免了在背板上进行冲孔，工艺简单且安装拆卸操作简便，造型美观，同时能有效减小背光模组边框的厚度及宽度，实现窄边框设计；优选地设置有反光片，提高了发光器件的光利用率，提高了背光模组的使用性能。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述背光模组结构剖视图；

图2为本实用新型实施例所述背光模组的所述背板局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述背光模组的固定件结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述所述背板及所述固定件结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请同时参照图1-4，图1为本实用新型实施例所述背光模组结构剖视图，图2为本实用新型实施例所述背光模组的所述背板局部结构示意图，图3为本实用新型实施例所述背光模组的固定件结构示意图，图4为本实用新型实施例所述所述背板及所述固定件结构示意图。本实用新型实施例提供了一种背光模组，其包括背板10、前框20、发光器件30、扩散板50、若干光学膜片60以及至少两个固定件40；所述前框20覆盖于所述背板10边缘上方；固定件40设置于前框20与背板10之间，其包括底板42以及固定连接于底板42两侧的固定部44和凸起部46，固定部44与底板42之间围设出第一通孔446，背板10上设置有与第一通孔446相匹配的穿设部18，穿设部18可拆卸地穿设于第一通孔446；发光器件30和扩散板50设置于背板10上，且所述扩散板50位于发光器件30上方；光学膜片60设置于扩散板50上方，其边缘设置有挂耳，所述固定件的凸起部插设于其挂耳。

本实用新型实施例所提供的背光模组，其通过固定件实现光学膜片与背板之间的固定，结构简单且稳定性良好，避免了在背板上进行冲孔，造型美观，同时能有效减小背光模组边框的厚度及宽度，实现窄边框设计。

实施例2

请同时参照图1-4，本实用新型实施例提供了一种背光模组，其包括背板10、前框20、发光器件30、扩散板50、若干光学膜片60以及至少两个固定件40；所述前框20覆盖于所述背板10边缘上方；固定件40设置于前框20与背板10之间，其包括底板42以及固定连接于底板42两侧的固定部44和凸起部46，固定部44与底板42之间围设出第一通孔446，背板10上设置有与第一通孔446相匹配的穿设部18，穿设部18可拆卸地穿设于第一通孔446；发光器件30和扩散板50设置于背板10上，且所述扩散板50位于发光器件30上方；光学膜片60设置于扩散板50上方，其边缘设置有膜片挂耳，膜片挂耳处开设有第二通孔62。

背板10包括背板本体12和背板侧壁14，背板侧壁14上开设有凹位16；凹位16底部向上延伸形成穿设部18；所述穿设部18可呈弯折状，包括第一穿设部182以及第一穿设部182两端向上延伸所形成的两个第二穿设部184，所述第二穿设部184稍向内弯折，在实现对固定件40的限位的同时便于固定件40的安装及拆卸。穿设部18的形状设置使得能够在对固定件40进行有效固定及限位的同时能便于安装及拆卸。

前框20用以固定及支撑显示装置的液晶屏，其包括前框本体22以及前框侧壁24，前框本体22为框状结构，其对位于背板边缘上方的光学膜片60以及固定件40进行覆盖，所述液晶屏粘结固定于前框本体的上表面；前框侧壁24为前框本体22边缘上下表面分别向外延伸所得，且其与前框本体22垂直设置，对所述背光模组的侧面起保护作用，且能够避免异物等进入，同时提高了外表美观度。

固定件40设置于所述前框20与所述背板10之间，光学膜片60通过所述固定件40与所述背板10固定连接。固定件40的数目为至少两个，相对设置于背板侧壁14上，作为一种优选实施方式，在本实施例中，每个背板侧壁14上均设置有多个固定件40，以有效提高背光模组的结构稳定性。固定件40具体包括底板42以及固定连接于底板42两侧的固定部44和凸起部46。固定部44可包括两个第一固定部442以及一个第二固定部444，第二固定部444位于两个第一固定部442之间，两个第一固定部442分别与底板42侧边两端固定连接，作为一种优选的实施方式，第一固定部442和底板442之间还设置有加强筋48，以加强结构稳定性；第二固定部444呈长条状U型结构，其两端分别与两个第一固定部442固定连接，其中第二固定部444朝向底板42外侧方向凸起；所述第一固定部442和第二固定部444之间围设出第一通孔446。背板侧壁14上凹位16长度不小于固定部44的长度，穿设部18高度不小于第一通孔446的高度，凹位和穿设部用以配合第一通孔，进而实现固定件的固定和限位。作为一种优选实施方式，固定件40为钣金冲压制件，其力学性能良好、重量轻且刚性强。

使用时，所述固定件40对应放置于背板侧壁14开设的凹位16处，所述穿设部18穿设于固定件40的第一通孔446内，以实现固定件40的固定及左右限位；固定件40的凸起部46插设于膜片挂耳的第二通孔中，使对光学膜片60的固定更为牢固。拆卸时将第二固定部444朝向第二穿设部184方向移动即可完成拆卸。

作为一种优选实施方式，本实施例所提供的背光模组中扩散板50和背板本体12之间还设置有反光片70，用于将发光器件30所发射出的光线按照需求方向进行反射，提高光利用率。

本实用新型实施例所提供的背光模组，其通过设置多个固定件，并在每个背板侧壁开设多个穿设部，通过所述穿设部穿设于所述固定件的第一通孔内，实现固定件的固定，所述固定件上设有突出部，通过所述突出部插设于光学膜片的挂耳处实现对光学膜片的固定，固定结构简单且稳定性良好，能够有效避免其发生左右移动进而影响光学膜片的表面平整度，同时选用钣金冲压制件，并进一步结合加强筋的设置，机械强度高，刚性强，设计合理，其厚度较小，在确保结构稳定性的基础上有助于减少背光模组的厚度以及边框宽度，实现窄边框设计，避免了在背板上进行冲孔，工艺简单且安装拆卸操作简便，造型美观，同时能有效减小背光模组边框的厚度及宽度，实现窄边框设计；优选地设置有反光片，提高了发光器件的光利用率，提高了背光模组的使用性能。

实施例3

本实施例的显示装置，包括本实用新型所述的背光模组。由于本实用新型的背光模组具有上述优点，使得显示装置具有窄边框，厚度小，不会出现漏光现象，同时结构简单稳定性高，且外形美观。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.背光模组，其特征在于：包括背板、前框、发光器件、扩散板、若干光学膜片以及至少两个固定件；所述前框固定于所述背板并对背板边缘进行覆盖；所述固定件设置于所述前框与所述背板之间，其包括底板以及分别与底板两侧固定连接的固定部和凸起部，所述固定部与所述底板之间围设出第一通孔，所述背板上设置有与所述第一通孔相匹配的穿设部，所述穿设部可拆卸地穿设于所述第一通孔；所述发光器件和扩散板设置于背板上，且所述扩散板位于所述发光器件上方；所述光学膜片设置于所述扩散板上方，其边缘设有挂耳，所述固定件的凸起部插设于其挂耳。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述固定部包括两个第一固定部以及一个第二固定部，两个第一固定部分别与所述底板侧边两端固定连接，所述第二固定部呈U形，其两端分别与一个第一固定部固定连接，其中部朝向底板外侧方向凸起。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述背板包括背板本体和背板侧壁，所述背板侧壁上开设有凹位，所述凹位长度不小于所述第二固定部的长度；所述凹位底部向上延伸形成所述穿设部，所述穿设部高度不小于所述第一通孔的高度。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于：所述穿设部呈弯折状，包括第一穿设部以及与第一穿设部两端内侧表面固定连接的两个第二穿设部。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述第一固定部和底板之间设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述前框包括前框本体以及前框侧壁，所述前框本体为框状结构，其对光学膜片边缘以及固定件进行覆盖；所述前框侧壁为前框本体边缘上下表面分别向外延伸所得，且其与所述前框本体垂直设置。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述扩散板与所述背板之间还设置有反光片。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述固定件为钣金冲压制件。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述背板每个侧壁上均设置有多个固定件。

10.显示装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的背光模组。

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