CN211051664U - 一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括底板，所述底板上表面通过四组支柱焊接有固定板，所述固定板上表面焊接有粉碎箱，所述固定板上表面一侧焊接有鼓风机，所述固定板上方、粉碎箱顶部和底板上方均通过支撑杆固定有防护罩，三组所述防护罩内分别安装有粉碎电机、切割电机和研磨电机，所述粉碎电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴末端贯穿粉碎箱侧壁设置有粉碎叶片，所述切割电机输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴末端贯穿进料管侧壁设置有切割叶片，所述研磨电机输出轴通过联轴器连接有研磨辊，本装置采用多级处理方式将纸板依次切割、粉碎和研磨，效率高，尾料处理效果好。

Description

一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

而纸箱的生产过程总是伴随着大量废弃尾料，目前对于废纸板的处理方式一般都是回收制浆，重新生产成纸质相关物品，而回收废纸板需要将其粉碎处理，从而减小所占空间，便于存储、运输。现有的废纸板处理装置，大多只是将其切割成小块纸板或直接对大块纸板进行粉碎，小块纸板所占空间仍较大，而直接对大块纸板进行粉碎，所需时间较长，且处理后的效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，本装置采用多级处理方式将纸板依次切割、粉碎和研磨，效率高，尾料处理效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括底板，所述底板上表面通过四组支柱焊接有固定板，所述固定板上表面焊接有粉碎箱，所述粉碎箱顶部连通有进料管，所述粉碎箱上一侧连通有出料管，所述底板上表面出料管出口下方设有收集箱，所述底板上表面焊接有限位板，所述固定板上表面一侧焊接有鼓风机，所述鼓风机的出风管与粉碎箱一侧底部连通，所述固定板上方、粉碎箱顶部和底板上方均通过支撑杆固定有防护罩，三组所述防护罩内分别安装有粉碎电机、切割电机和研磨电机，所述粉碎电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴末端贯穿粉碎箱侧壁设置有粉碎叶片，所述切割电机输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴末端贯穿进料管侧壁设置有切割叶片，所述研磨电机输出轴通过联轴器连接有研磨辊。

优选的，所述粉碎箱内壁靠近出料管一侧底部曲线设置。

优选的，所述收集箱侧壁内和限位板内对应设置有磁块。

优选的，所述限位板上胶接有海绵垫，所述海绵垫位于限位板上靠近收集箱一侧。

优选的，所述收集箱上远离限位板一侧焊接有把手，所述把手上胶接有橡胶套。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在出料管内设置切割叶片将废纸板进行初步切割成小纸板，可防止堵塞于进料管内，然后输送至粉碎箱内经粉碎叶片粉碎成小纸片，再由鼓风机吹入出料管内通过研磨辊将其研磨成碎屑落入收集箱内，本装置采用多级处理方式将纸板依次切割、粉碎和研磨，效率高，尾料处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱、限位板剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、粉碎箱；4、进料管；5、出料管；6、收集箱；7、限位板；8、鼓风机；9、支撑杆；10、防护罩；11、粉碎电机；12、第一转轴；13、粉碎叶片；14、切割电机；15、研磨电机；16、第二转轴；17、切割叶片；18、研磨辊；19、散热孔；20、磁块；21、海绵垫；22、把手；23、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括底板1，底板1上表面通过四组支柱焊接有固定板2，固定板2上表面焊接有粉碎箱3，粉碎箱3顶部连通有进料管4，粉碎箱3上一侧连通有出料管5，为了防止粉碎时，有部分纸板直接进入出料管5，进料管4和出料管5均为矩形管道，将粉碎箱3内壁靠近出料管5一侧底部曲线设置；

底板1上表面出料管5出口下方设有收集箱6，为了方便推、拉收集箱6，在收集箱6上远离限位板7一侧焊接了把手22，在把手22上又胶接了橡胶套23，增大了手部抓握摩擦，底板1上表面焊接有限位板7，收集箱6侧壁内和限位板7内对应设置有磁块20，可以增强对收集箱6的定位功能，而为了使收集箱6与限位板7柔性接触，在限位板7上靠近收集箱6一侧胶接了海绵垫21；

固定板2上表面一侧焊接有鼓风机8，鼓风机8位于固定板2上远离出料管5一侧，可以将粉碎后的纸片吹入出料管5内，鼓风机8的出风管与粉碎箱3一侧底部连通，鼓风机8的进风管与外界连通，固定板2上方、粉碎箱3顶部和底板1上方均通过支撑杆9固定有防护罩10，防护罩10上开设有散热孔19，散热孔19内嵌设有滤尘网，便于三组电机的散热，三组防护罩10内分别安装有粉碎电机11、切割电机14和研磨电机15，鼓风机8、粉碎电机11、切割电机14和研磨电机15均由外界开关控制启停，粉碎电机11输出轴通过联轴器连接有第一转轴12，第一转轴12末端贯穿粉碎箱3侧壁设置有粉碎叶片13，切割电机14输出轴通过联轴器连接有第二转轴16，第二转轴16末端贯穿进料管4侧壁设置有切割叶片17，切割叶片17不但可以对纸板进行预切割，还能起到防止纸板堵塞进料管4的作用，研磨电机15输出轴通过联轴器连接有研磨辊18，研磨辊18位于出料管5内，且与出料管5内壁之间间距在2-4mm之间。

工作原理：启动粉碎电机11、切割电机14、鼓风机8和研磨电机15，将废纸板从进料管4倒入，经切割叶片17初步切割成小纸板再进入粉碎箱3内，粉碎电机11将其粉碎后成小纸片后，由鼓风机8将其吹入出料管5内，研磨电机15带动研磨辊18将纸片研磨成碎屑，落入出料管5下方的收集箱6内，从而进行后续的集中加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面通过四组支柱焊接有固定板（2），所述固定板（2）上表面焊接有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）顶部连通有进料管（4），所述粉碎箱（3）上一侧连通有出料管（5），所述底板（1）上表面出料管（5）出口下方设有收集箱（6），所述底板（1）上表面焊接有限位板（7），所述固定板（2）上表面一侧焊接有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的出风管与粉碎箱（3）一侧底部连通，所述固定板（2）上方、粉碎箱（3）顶部和底板（1）上方均通过支撑杆（9）固定有防护罩（10），三组所述防护罩（10）内分别安装有粉碎电机（11）、切割电机（14）和研磨电机（15），所述粉碎电机（11）输出轴通过联轴器连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）末端贯穿粉碎箱（3）侧壁设置有粉碎叶片（13），所述切割电机（14）输出轴通过联轴器连接有第二转轴（16），所述第二转轴（16）末端贯穿进料管（4）侧壁设置有切割叶片（17），所述研磨电机（15）输出轴通过联轴器连接有研磨辊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（3）内壁靠近出料管（5）一侧底部曲线设置。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述收集箱（6）侧壁内和限位板（7）内对应设置有磁块（20）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述限位板（7）上胶接有海绵垫（21），所述海绵垫（21）位于限位板（7）上靠近收集箱（6）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述收集箱（6）上远离限位板（7）一侧焊接有把手（22），所述把手（22）上胶接有橡胶套（23）。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述防护罩（10）上开设有散热孔（19），所述散热孔（19）内嵌设有滤尘网。

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