CN214526989U - 一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，属于瓦楞纸板加工用除纸屑装置的应用领域。其包括支架，所述支架的上方横向安装有纸板传送装置，所述支架的一端两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱上端横向连接有第一传送辊，所述第一传送辊之间纵向连接有第一皮带，所述支架的正侧壁上侧安装有第一电机，所述第一传送辊通过第二皮带连接第一电机，所述支架的另一端两侧分别设有矮板支撑柱，所述矮板支撑柱分别连接对称分布的分离除尘件，所述支架的下侧安装有第二电机，所述分离除尘件通过第三皮带连接第二电机。本实用新型结构简单，可对纸板的表面进行清扫，另外还可将输送带和瓦楞纸板之间的纸屑清除干净，同时，不影响瓦楞纸板的正常输送。
Description
技术领域
本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，属于瓦楞纸板加工用除纸屑装置的应用领域。
背景技术
瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一，瓦楞纸在做成瓦楞纸箱的过程中需对瓦楞纸进行印刷，从而显示所需包装物品的信息，而瓦楞纸在印刷前，瓦楞纸会存在大量的细小纸屑和灰尘，从而对瓦楞纸表面的印刷造成质量性的问题，造成生产厂商的销量降低，效益下降，为此，我们提出一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，结构简单，可对纸板的表面进行清扫，另外还可将输送带和瓦楞纸板之间的纸屑清除干净，同时，不影响瓦楞纸板的正常输送。
本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，包括支架，所述支架的上方横向安装有纸板传送装置，所述支架的一端两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱上端横向连接有第一传送辊，所述第一传送辊之间纵向连接有第一皮带，所述第一皮带的表面等距安装有第一毛刷，所述支架的正侧壁上侧安装有第一电机，所述第一电机位于第一传送辊的下侧，所述第一传送辊通过第二皮带连接第一电机，所述支架的另一端两侧分别安装有矮板支撑柱，所述矮板支撑柱分别连接对称分布的分离除尘件，所述支架的下侧安装有第二电机，所述分离除尘件通过第三皮带连接第二电机，所述支架上方位于两个矮板支撑柱之间设置有支撑块，所述支撑块通过气管连接鼓风机，所述鼓风机安装在支架的正侧壁上侧，所述第一电机、第二电机和鼓风机均和外接电源电性连接。
所述分离除尘件包括纵向设置在矮板支撑柱之间的第二传送辊，所述第二传送辊和矮板支撑柱转动连接，所述第二传送辊的一端延伸穿出矮板支撑柱侧壁并通过第四皮带连接，其中一个所述第二传送辊的延伸端通过第三皮带连接第二电机。
所述分离除尘件还包括设置在矮板支撑柱一侧的导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板的一端和矮板支撑柱的侧壁固定连接，所述导向板的另一端设置有倒角且靠近纸板传送装置的顶端面，所述导向板对称分布，所述导向板的底端面一侧通过连接板连接有第二毛刷，所述第二毛刷的顶端和第二传送辊的顶端面平齐，所述第二毛刷对称分布。
所述气管的一端贯穿支撑块内部并从支撑块侧壁伸出，所述气管的一端口高于纸板传送装置的顶端面。
所述第一电机的输出端固定连接第一输出轴，靠近第一电机的所述第一传送辊的一端穿过支撑柱侧壁，所述第一传送辊和支撑柱转动连接，所述第一传送辊穿出支撑柱的一端通过第二皮带连接第一电机的第一输出轴。
所述第二电机输出端固定连接第二输出轴，所述第二输出轴通过第三皮带连接第二传送辊的延伸端。
所述第二传送辊的延伸端位于第三皮带和第四皮带的中间位置设置有隔板。
本实用新型的有益效果：
利用纸板传送装置进行纸板的正常输送作业，当纸板输送至第一皮带的下方，利用第一皮带上等距分布的第一毛刷，方便将纸板上表面的纸屑清除干净。继续输送纸板，当纸板至左侧导向板的前端，利用导向板一端的倒角设置，便于纸板爬坡至导向板上，利用矮板支撑柱之间的第二传送辊，在第二电机的带动下，利用第三皮带转动和第四皮带的特点以及第二传送辊和矮板支撑柱转动连接的特点，第二传送辊转动，第二传送辊转动带动纸板继续前移，经过左右两侧导向板下的第二毛刷，清除纸板下表面的纸屑，利用鼓风机的作用以及风管贯穿支撑块的结构特点，鼓风机将外部风通过气管从支撑块侧壁处吹出，将纸板传送装置上表面上的纸屑清除干净，保证输送带无纸屑。纸板经过两个第二传送辊后，经右侧的导向板下移，在第二传送辊的推动下，纸板从右侧导向板上移至纸板传送装置上。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置的分离除尘件的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置的导向板的结构示意图。
(1、支架，2、纸板传送装置，3、支撑柱，4、第一传送辊，5、第一皮带，6、第一毛刷，7、第一电机，8、第二皮带，9、矮板支撑柱，10、分离除尘件，11、第二电机，12、第三皮带，13、支撑块，14、气管，15、鼓风机，16、第二传送辊，17、第四皮带，18、导向板，19、第二毛刷，20、第一输出轴，21、第二输出轴)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
根据图1-3所示，本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，包括支架1，所述支架1的上方横向安装有纸板传送装置2，所述支架1的一端两侧分别安装有支撑柱3，所述支撑柱3上端横向连接有第一传送辊4，所述第一传送辊4之间纵向连接有第一皮带5，所述第一皮带5的表面等距安装有第一毛刷6，所述支架1的正侧壁上侧安装有第一电机7，所述第一电机7位于第一传送辊4的下侧，所述第一传送辊4通过第二皮带8连接第一电机7，所述第一电机7的输出端固定连接第一输出轴20，靠近第一电机7的所述第一传送辊4的一端穿过支撑柱3侧壁，所述第一传送辊4和支撑柱3转动连接，所述第一传送辊4穿出支撑柱3的一端通过第二皮带8连接第一电机7的第一输出轴20，所述支架1的另一端两侧分别安装有矮板支撑柱9，所述矮板支撑柱9分别连接对称分布的分离除尘件10，所述支架1的下侧安装有第二电机11，所述分离除尘件10通过第三皮带12连接第二电机11，所述第二电机11输出端固定连接第二输出轴21，所述第二输出轴21通过第三皮带12连接第二传送辊16的延伸端，所述分离除尘件10包括纵向设置在矮板支撑柱9之间的第二传送辊16，所述第二传送辊16和矮板支撑柱9转动连接，所述第二传送辊16的一端延伸穿出矮板支撑柱9侧壁并通过第四皮带17连接，所述第二传送辊16的延伸端位于第三皮带12和第四皮带17的中间位置设置有隔板，其中一个所述第二传送辊16的延伸端通过第三皮带12连接第二电机11，所述分离除尘件10还包括设置在矮板支撑柱9一侧的导向板18，所述导向板18倾斜设置，所述导向板18的一端和矮板支撑柱9的侧壁固定连接，所述导向板18的另一端设置有倒角且靠近纸板传送装置2的顶端面，所述导向板18对称分布，所述导向板18的底端面一侧通过连接板连接有第二毛刷19，所述第二毛刷19的顶端和第二传送辊16的顶端面平齐，所述第二毛刷19对称分布，所述支架1上方位于两个矮板支撑柱9之间设置有支撑块13，所述支撑块13通过气管14连接鼓风机15，所述鼓风机15安装在支架1的正侧壁上侧，所述气管14的一端贯穿支撑块13内部并从支撑块13侧壁伸出，所述气管14的一端口高于纸板传送装置2的顶端面，所述第一电机7、第二电机11和鼓风机15均和外接电源电性连接。
本实用新型的工作原理
利用纸板传送装置进行纸板的正常输送作业，当纸板输送至第一皮带的下方，在第一电机的带动下第二皮带转动，利用第一传送辊和支撑柱转动连接的特点，第二皮带转动带动第一传送辊转动，第一传送辊转动带动第一皮带转动，第一皮带上设置有第一毛刷，方便将纸板上表面的纸屑清除干净。继续输送纸板，当纸板至左侧导向板的前端，利用导向板一端的倒角设置，便于纸板爬坡至导向板上，利用矮板支撑柱之间的第二传送辊，在第二电机的带动下，第三皮带转动和第四皮带均转动，利用第二传送辊通过第四皮带连接，第二传送辊和矮板支撑柱转动连接的结构特点，第二传送辊转动，第二传送辊转动带动纸板继续前移，经过左右两侧导向板下的第二毛刷，清除纸板下表面的纸屑，利用鼓风机的作用以及风管贯穿支撑块的结构特点，鼓风机将外部风通过气管从支撑块侧壁处吹出，将纸板传送装置上表面上的纸屑清除干净，保证输送带无纸屑。纸板经过两个第二传送辊后，经右侧的导向板下移，在第二传送辊的推动下，纸板从导向板上移至纸板传送装置上。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上方横向安装有纸板传送装置(2)，所述支架(1)的一端两侧分别安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端横向连接有第一传送辊(4)，所述第一传送辊(4)之间纵向连接有第一皮带(5)，所述第一皮带(5)的表面等距安装有第一毛刷(6)，所述支架(1)的正侧壁上侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)位于第一传送辊(4)的下侧，所述第一传送辊(4)通过第二皮带(8)连接第一电机(7)，所述支架(1)的另一端两侧分别安装有矮板支撑柱(9)，所述矮板支撑柱(9)分别连接对称分布的分离除尘件(10)，所述支架(1)的下侧安装有第二电机(11)，所述分离除尘件(10)通过第三皮带(12)连接第二电机(11)，所述支架(1)上方位于两个矮板支撑柱(9)之间设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)通过气管(14)连接鼓风机(15)，所述鼓风机(15)安装在支架(1)的正侧壁上侧，所述第一电机(7)、第二电机(11)和鼓风机(15)均和外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述分离除尘件(10)包括纵向设置在矮板支撑柱(9)之间的第二传送辊(16)，所述第二传送辊(16)和矮板支撑柱(9)转动连接，所述第二传送辊(16)的一端延伸穿出矮板支撑柱(9)侧壁并通过第四皮带(17)连接，其中一个所述第二传送辊(16)的延伸端通过第三皮带(12)连接第二电机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述分离除尘件(10)还包括设置在矮板支撑柱(9)一侧的导向板(18)，所述导向板(18)倾斜设置，所述导向板(18)的一端和矮板支撑柱(9)的侧壁固定连接，所述导向板(18)的另一端设置有倒角且靠近纸板传送装置(2)的顶端面，所述导向板(18)对称分布，所述导向板(18)的底端面一侧通过连接板连接有第二毛刷(19)，所述第二毛刷(19)的顶端和第二传送辊(16)的顶端面平齐，所述第二毛刷(19)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述气管(14)的一端贯穿支撑块(13)内部并从支撑块(13)侧壁伸出，所述气管(14)的一端口高于纸板传送装置(2)的顶端面。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述第一电机(7)的输出端固定连接第一输出轴(20)，靠近第一电机(7)的所述第一传送辊(4)的一端穿过支撑柱(3)侧壁，所述第一传送辊(4)和支撑柱(3)转动连接，所述第一传送辊(4)穿出支撑柱(3)的一端通过第二皮带(8)连接第一电机(7)的第一输出轴(20)。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述第二电机(11)输出端固定连接第二输出轴(21)，所述第二输出轴(21)通过第三皮带(12)连接第二传送辊(16)的延伸端。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置，其特征在于：所述第二传送辊(16)的延伸端位于第三皮带(12)和第四皮带(17)的中间位置设置有隔板。
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| CN202120097529.5U CN214526989U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种瓦楞纸板加工用除纸屑装置 |
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Cited By (1)
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| CN114227782A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 广州科盛隆纸箱包装机械有限公司 | 一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法 |
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2021
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