CN210848291U - 一种铜棒浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜棒浇筑模具，包括套筒状的模型、固接在模型底部的底座、套设在模型外部的壳体，模型、底座、壳体之间形成一个夹层，贯穿壳体内外表面还分别固接有连通夹层的进水管和出水管，还包括螺旋设置在模型外表面上的导向条，所述底座与所述壳体可拆卸连接，所述进水管位于所述壳体的上部，所述出水管位于所述壳体的下部。本实用新型具有可以使模型上部和下部的铜水都能够同时冷却，加快了冷却速度，节约了时间，提高了加工效率的效果。

Description

一种铜棒浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种铜棒浇筑模具。

背景技术

铜是与人类关系非常密切的有色金属，因其具有很好的延展性、导热和导电性能，故常被用做导线的内芯，被广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜是一种红色金属，同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属，主要是因为它熔点较低，容易再熔化、再冶炼，因而回收利用相当地便宜。

目前在对铜进行回收利用时，需要先把铜熔化成铜水然后根据需要浇筑在不同的模具里进行冷却，从而得到需要的形状实现再次使用，目前所使用的的铜制品的成型模具主要包括用于盛放铜水的套筒状的模型、固接在模型底部的底座、固接在底座上并套设在模型外部的壳体以及固接在模型和外壳之间的盖子，盖子位于模型远离底座的一端，在模型、底座、壳体和盖子之间形成用于盛放冷却水的夹层，同时贯穿壳体内外表面还分别固接有连通至夹层的进水管和出水管。当把熔化好的铜水倒入模型内后，进水管会往夹层内通水从而加速铜水的冷却速度，但是由于水从夹层底部缓缓灌满夹层，就会导致模型底部的铜水冷却的很快但是模型上部的铜水冷却速度较慢，需要较长的冷却时间，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜棒浇筑模具，其优点是可以使模型上部和下部的铜水都能够同时冷却，加快了冷却速度，节约了时间，提高了加工效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜棒浇筑模具，包括套筒状的模型、固接在模型底部的底座、套设在模型外部的壳体，所述模型、底座、壳体之间形成一个夹层，贯穿所述壳体内外表面还分别固接有连通夹层的进水管和出水管，还包括螺旋设置在模型外表面上的导向条，所述底座与所述壳体可拆卸连接，所述进水管位于所述壳体的上部，所述出水管位于所述壳体的下部。

通过上述技术方案，当需要对模型内的铜水进行冷却时，通过进水管向夹层中通水，水将通过导向条呈螺旋状的流至底部，由于受铜水影响变热的水直接通过出水管排出，此时模型内的铜水都能够与夹层里的水进行接触，都能够同时冷却加快了铜水的冷却速度，节约了时间，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向条上沿其长度方向间隔开设有若干与其宽度方向一致的缺口，所述缺口位于所述导向条朝向所述模型的一侧。

通过上述技术方案，当把导向条固接在模型上时由于缺口的设置可以形成一定的弯曲空间更加方便的进行安装操作。同时由于缺口的设置，通过进水管向夹层中通水，大部分的水将通过导向条呈螺旋状的流至底部，小部分的水也会通过缺口沿着模型外壁直接向下流至底部，使模型各处都能够快速的与水进行接触充分受到冷却水的影响，加快了模型内铜水的冷却速度。

本实用新型进一步设置为：所述导向条与所述模型可拆卸连接。

通过上述技术方案，方便工作人员根据需要对导向条进行检修或更换，拆装快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述模型上固接有螺旋状的安装槽，所述安装槽截面呈两个开口相对的L形，所述导向条开设缺口的一侧沿其长度方向固接有与所述安装槽插接配合的弹性件。

通过上述技术方案，当工作人员操作导向条插入安装槽内时，安装槽开口端向导向条方向挤压弹性件直至弹性件被插入安装槽内，此时弹性件在自身弹性作用下恢复原样此时弹性件就被卡在安装槽内，完成安装工作。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件远离与所述导向条固接的一端固接有一卡接部，所述卡接部远离所述弹性件的一端固接有一施力部。

通过上述技术方案，当导向条安装在安装槽内时，安装槽开口端也与卡接部相抵接，工作人员通过向导向条方向按压施力部就可以带动弹性件靠近导向条，此时直接向远离模型方向施力就可以把弹性件从安装槽内拔出，轻易就可以完成导向条的拆卸工作，便于工作人员对导向条进行维护检修。

本实用新型进一步设置为：所述导向条长度方向的两端均设置有一拉环。

通过上述技术方案，工作人员直接从上部把卡接部穿入安装槽内，然后顺着安装槽的旋向拉动拉环，就可以把导向条滑动安装在安装槽内，当需要把导向条拆卸下来时，工作人员直接在上部拉动另外一个拉环就可以把导向条从安装槽内拉出，拆装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述盖子远离所述模型的一端固接有提手。

通过上述技术方案，工作人员可以通过提拉提手就可以把模具搬动到合适的地方进行作业。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、导向条的设置可以使模型上部和下部的铜水都能够同时冷却，加快了冷却速度，节约了时间，提高了加工效率；

2、缺口的设置可以方便在把导向条安装在模型上时，各缺口之间形成一定的弯曲空间可以更加方便的进行安装作用，而且当通过进水管向夹层中通水时；大部分水通过导向条呈螺旋状的流至底部，小部分的水也会通过缺口沿着模型外壁直接向下流至底部，使模型各处都能够快速的与水进行接触充分受到冷却水的影响，加快了模型内铜水的冷却速度；

3、拉环的设置可以使工作人员直接从上部把卡接部穿入安装槽内，然后顺着安装槽的旋向拉动拉环，就可以把导向条滑动安装在安装槽内，当需要把导向条拆卸下来时，工作人员直接在上部拉动另外一个拉环就可以把导向条从安装槽内拉出，拆装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是为了反映实施例二所做的结构示意图；

图4是为了反映卡槽结构所做的示意图；

图5是为了反映导向条结构所做的示意图。

图中，1、模型；11、安装槽；2、壳体；21、进水管；22、出水管；3、夹层；31、导向条；311、缺口；312、弹性件；313、卡接部；314、施力部；315、拉环；4、底座；41、卡块；411、密封圈；42、卡槽；43、第一安装环；44、第二安装环；45、螺栓；451、螺母；5、盖子；51、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种铜棒浇筑模具，包括用于盛放铜水的整体为一端封闭套筒状的模型1、固接在模型1底部的底座4、可拆卸连接在底座4上并套设在模型1外部的壳体2以及可拆卸连接在模型1和壳体2之间的盖子5，盖子5位于模型1远离底座4的一端，模型1、底座4、壳体2和盖子5之间形成用于盛放冷却水的夹层3，同时贯穿壳体2内外表面还分别固接有连通夹层3的进水管21和出水管22，进水管21位于壳体2的上部，出水管22位于壳体2的下部，在夹层3中还设置有与模型1外表面固接的螺旋状的导向条31，导向条31远离模型1的一端与壳体2内表面抵接。当需要对模型1内的铜水进行冷却时，通过进水管21向夹层3中通水，水将通过导向条31呈螺旋状的流至底部，由于受铜水影响变热的水直接通过出水管22排出，此时模型1内的铜水都能够很快与夹层3里的水进行接触，加快了铜水的冷却速度。

参照图2和图4，在底座4朝向外壳的一侧固接有一圆环状的卡块41，在外壳朝向底座4的一端开设有供卡块41嵌入的卡槽42，通过卡块41和卡槽42的配合可以把壳体2固定在底座4上。在底座4外圆周面上还对称固接有两个第一安装环43，在盖子5外圆周面上对称固接有两个第二安装环44，贯穿相应位置的第一安装环43和第二安装环44设置有一螺栓45，螺栓45上螺纹连接有一螺母451，通过螺栓45和螺母451可以固定住底座4、壳体2和盖子5的相对位置。同时位于避免夹层3中的水从底座4和壳体2中漏出，在卡槽42和卡块41之间还设置有一密封圈411。当夹层3内部出现问题时，工作人员可以直接旋下螺栓45和螺母451，打开盖子5，取下壳体2从而对夹层3内部进行检修。

参照图2，在导向条31上沿其长度方向间隔开设有若干与其宽度方向一致的缺口311，缺口311位于导向条31朝向模型1的一侧，当把导向条31固接在模型1上时由于缺口311的设置可以形成一定的弯曲空间更加方便的进行安装操作。

综上所述，当需要对模型1内的铜水进行冷却时，通过进水管21向夹层3中通水，水将通过导向条31呈螺旋状的流至底部，同时由于缺口311的设置，小部分的水也会通过缺口311沿着模型1外壁直接向下流至底部，使模型1各处都能够充分受到冷却水的影响，加快了模型1内铜水的冷却速度。

参照图2，同时为了便于工作人员可以把模具搬动到合适的地方进行作业，在盖子5远离模型1的一端固接有两个提手51。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于，导向条31可拆卸连接在模型1上，在模型1上固接有螺旋状的安装槽11，安装槽11截面呈两个开口相对的L形，同时在导向条31开设缺口311的一侧沿其长度方向固接有与安装槽11插接配合的弹性件312，弹性件312成对设置且一端与导向条31固接，另一端逐渐远离导向条31且与导向条31呈锐角设置。在每个弹性件312远离与导向条31固接的一端还一体成形有一卡接部313，卡接部313截面呈半圆环状且两个卡接部313圆环开口均朝向远离导向条31的一侧。当工作人员操作导向条31插入安装槽11内时，安装槽11开口端向导向条31方向挤压弹性件312直至弹性件312被插入安装槽11内，此时弹性件312在自身弹性作用下恢复原样并被卡在安装槽11内且安装槽11开口端也与卡接部313相抵接，完成安装工作。

参照图3和图4，在卡接部313远离弹性件312的一端固接有一施力部314，当弹性件312卡进安装槽11内后，工作人员通过向导向条31方向按压施力部314就可以带动弹性件312靠近导向条31，此时直接向远离模型1方向施力就可以把弹性件312从安装槽11内拔出，轻易就可以完成导向条31的拆卸工作，便于工作人员对导向条31进行维护检修。

实施例三：

参照图5，本实施例与实施例二的不同之处在于，在导向条31长度方向的两端均铰接有一拉环315，工作人员可以直接从上部把卡接部313穿入安装槽11内，然后顺着安装槽11的旋向拉动拉环315，就可以把导向条31滑动安装在安装槽11内，当需要把导向条31拆卸下来时，工作人员直接在上部拉动另外一个拉环315就可以把导向条31从安装槽11内拉出，拆装更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜棒浇筑模具，包括套筒状的模型(1)、固接在模型(1)底部的底座(4)、套设在模型(1)外部的壳体(2)，所述模型(1)、底座(4)、壳体(2)之间形成一个夹层(3)，贯穿所述壳体(2)内外表面分别固接有连通夹层(3)的进水管(21)和出水管(22)，其特征在于：还包括螺旋设置在模型(1)外表面上的导向条(31)，所述底座(4)与所述壳体(2)可拆卸连接，所述进水管(21)位于所述壳体(2)的上部，所述出水管(22)位于所述壳体(2)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒浇筑模具，其特征在于：所述导向条(31)上沿其长度方向间隔开设有若干与其宽度方向一致的缺口(311)，所述缺口(311)位于所述导向条(31)朝向所述模型(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒浇筑模具，其特征在于：所述导向条(31)与所述模型(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜棒浇筑模具，其特征在于：所述模型(1)上固接有螺旋状的安装槽(11)，所述安装槽(11)截面呈两个开口相对的L形，所述导向条(31)开设缺口(311)的一侧沿其长度方向固接有与所述安装槽(11)插接配合的弹性件(312)。

5.根据权利要求4所述的一种铜棒浇筑模具，其特征在于：所述弹性件(312)远离与所述导向条(31)固接的一端固接有一卡接部(313)，所述卡接部(313)远离所述弹性件(312)的一端固接有一施力部(314)。

6.根据权利要求4所述的一种铜棒浇筑模具，其特征在于：所述导向条(31)长度方向的两端均设置有一拉环(315)。

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