CN210754505U - 一种液压三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压三辊卷板机，属于卷板机领域，包括一个调节辊、设置在所述调节辊的下方且与所述调节辊平行的两个主动辊、驱动两个所述主动辊同步转动的驱动机构、以及用于带动所述调节辊上下移动的升降机构，所述升降机构设置在所述调节辊的下方，包括调节油缸，所述调节油缸的伸缩端向上与所述调节辊的端部连接，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、设置在所述底板上的支撑底架、设置在所述支撑底架上的第一支承座体和第二支承座体、以及第一调节辊轴座和第二调节辊轴座。本实用新型将升降机构设置在调节辊的下方，解决了现有技术中将升降机构设置在调节辊上方存在的结构占据空间大，且不方便安装和拆除的缺陷。

Description

一种液压三辊卷板机

技术领域

本实用新型属于卷板机领域，具体涉及一种液压三辊卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，现有的卷板机有三辊和四辊之分，现有的三辊卷板机的上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，一般通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，机械传动效率一般较低，磨损较严重。

为了解决上述技术问题，现有技术(CN103934322A)公开了一种三辊卷板机，包括机架、左支架、右支架、上辊、下辊和减速机构，左右支架下部之间转动安装有一对相互平行的下辊，左右支架的顶部分别安装有电动液压千斤顶，电动液压千斤顶下方均连接滑动，所述上辊的两端设置在滑块内。该现有技术通过带液控单行法的电动液压千斤顶代替传动的传动机构，传动效率高。但是该现有技术将电动液压千斤顶设置在左右支架的顶部，如果直接将千斤顶安装在支架的顶端则会导致卷板机整体结构占据空间较大，结构不紧凑，如果将千斤顶嵌设在支架顶部又不方便对电动液压千斤顶进行安装和拆除。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种液压三辊卷板机，解决了现有技术中将升降机构设置在调节辊上方存在的结构占据空间大，且不方便安装和拆除的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种液压三辊卷板机，包括一个调节辊、设置在所述调节辊的下方且与所述调节辊平行的两个主动辊、驱动两个所述主动辊同步转动的驱动机构、以及用于带动所述调节辊上下移动的升降机构，所述升降机构设置在所述调节辊的下方，包括调节油缸，所述调节油缸的伸缩端向上与所述调节辊的端部连接。

其中，所述调节油缸设有两个，两个所述调节油缸与调节辊的两端对应连接。

其中，所述液压三辊卷板机还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、设置在所述底板上的支撑底架、对称设置在所述支撑底架上的第一支承座体和第二支承座体、以及分设在所述第一支承座体、第二支承座体上的第一调节辊轴座和第二调节辊轴座；两个所述主动辊平行安装在第一支承座体和第二支承座体之间，所述调节辊设置在所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座之间。

优选地，所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座内还设有用于供所述调节辊端部插入的轴承。

在一个实施例中，所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座下方还连接有连接座，所述连接座的底端与所述调节油缸的伸缩端连接。

优选地，所述连接座的顶端向上延伸有第一凸起，所述第一调节辊轴座的底端向上开设有用于供所述第一凸起插入的第一内凹，所述第二调节辊轴座具有与第一调节辊轴座相同的结构。

更优选地，所述连接座的底端向上开设有第二内凹，所述调节油缸的伸缩端插设在所述第二内凹内以带动所述调节辊上下移动。

在一个实施例中，所述支撑底架包括阵列分布的四个支撑柱体，沿宽度方向同侧设置的两个支撑柱体之间设有间隙，所述调节油缸容置在所述间隙内，且调节油缸的底端与支撑底架的表面铰接。

在一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、所述驱动电机的输出轴连接的减速器、与所述减速器输出端连接的主动齿轮、以及设置在两个所述主动辊端部且分别与所述主动齿轮啮合的被动齿轮。

优选地，所述驱动电机的输出轴安装有主动皮带轮，所述减速器的输入端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接以驱动减速器转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型将升降机构设置在调节辊的下方，解决了现有技术中将升降机构设置在调节辊上方存在的结构占据空间大，且不方便安装和拆除的缺陷。

2、本实用新型的升降机构包括两个伸缩油缸，伸缩油缸设置在支撑主体的间隙内，结构紧凑；且伸缩油缸的底端与底板铰接，便于安装和拆除伸缩油缸，且由于间隙较小，不会影响调节辊的调节精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中液压三辊卷板机的主视图；

图2为本实用新型实施例中液压三辊卷板机的左视图；

图3为本实用新型实施例中液压三辊卷板机的俯视图；

图4为图2中连接座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种液压三辊卷板机，如图1-3所示，包括一个调节辊1、设置在所述调节辊1的下方且与所述调节辊1平行的两个主动辊、驱动两个所述主动辊同步转动的驱动机构、以及用于带动所述调节辊1上下移动的升降机构。为了描述方便，将两个所述主动辊区分为第一主动辊2和第二主动辊3，所述第一主动辊2和第二主动辊3的中轴线在一个水平面内。所述升降机构设置在所述调节辊的1下方，包括调节油缸，具体的，所述调节油缸设有两个，分别是第一伸缩油缸401和第二伸缩油缸402，所述第一伸缩油缸401的伸缩端向上与所述调节辊1的左端连接，所述第二伸缩油缸402的伸缩端向上与所述调节辊1的右端连接。

在本实施例中，所述液压三辊卷板机还包括支撑机构，如图1所示，所述支撑机构包括底板501、设置在所述底板501上的支撑底架、对称设置在所述支撑底架上的第一支承座体502和第二支承座体503、以及分设在所述第一支承座体502、第二支承座体503上的第一调节辊轴座504和第二调节辊轴座505；具体的，所述第一支承座体502设置在所述支撑底架的左侧，所述第二支承座体503设置在支撑底架的右侧，所述第一调节辊轴座504固定在所述第一支承座体502的顶端，所述第二调节辊轴座505固定在所述第二支承座体503的顶端。所述第一主动辊2和第二主动辊3安装在第一支承座体502和第二支承座体503之间，所述调节辊1设置在所述第一调节辊轴座504和第二调节辊轴座505之间。为了保证调节辊1的平稳转动，所述第一调节辊轴座504和第二调节辊轴座505内还设有用于供所述调节辊1端部插入的轴承。

为了通过升降机构使调节辊1上下移动，所述第一调节辊轴座504的下方还设有连接座6，由于卷板机左右结构为对称的，因此以卷板机左侧结构进行详细说明，如图2和4所示，所述连接座6的顶端向上延伸有第一凸起601，所述第一调节辊轴座504的底端向上开设有用于供所述第一凸起601插入的第一内凹506，第一凸起601插入第一内凹506内，并通过销子与第一调节辊轴座504连接，所述连接座6的底端向上开设有第二内凹602，所述第一调节油缸401的伸缩端插设在所述第二内凹602内，并通过销子与连接座连接，以带动所述调节辊1上下移动。

在本实施例中，如图1-3所示，所述支撑底架包括阵列分布的四个支撑柱体507，以图1为例，两个支撑柱体507设置在底板501的左侧，另两个支撑柱体507靠近底板501的右侧设置，左右两侧的支撑柱体507之间还通过连接杆固定。如图2和3所示，所述第一伸缩油缸401设置在左侧两个支撑柱体507之间的间隙处，第二伸缩油缸402设置在右侧两个支撑柱体507之间的间隙处，所述第一支承座体502上开设有用于供第一伸缩油缸401穿过通槽，所述第二支承座体503上均开设有用于供第二伸缩油缸402穿过的通槽，所述第一伸缩油缸401和第二伸缩油缸402的底端均与所述底板501的上表面铰接，这样伸缩油缸可以转动，不仅设置结构比较简单，而且便于安装和拆除伸缩油缸，且由于间隙较小，不会影响调节辊1的调节精度。

在本实施例中，如图1和3所示，所述驱动机构包括驱动电机701、所述驱动电机701的输出轴连接的减速器702、与所述减速器702输出端连接的主动齿轮703、以及设置在两所述第一主动辊2和第二主动辊3端部且分别与所述主动齿轮703啮合的两个被动齿轮。具体的，如图1和3所示，所述第一主动辊2的右端穿过第二支承座体503并套设有第一被动齿轮704，所述第二主动辊3的右端穿过第二支承座体503并套设有第二被动齿轮705，所述主动齿轮703分别与第一被动齿轮704和第二被动齿轮705啮合。具体的，所述主动齿轮703为小齿轮，所述第一被动齿轮704和第二被动齿轮705均为大齿轮，即主动齿轮703的直径小于被动齿轮的直径。

为了实现过载保护，所述驱动电机701的输出轴安装有主动皮带轮706，所述减速器702的输入端连接有从动皮带轮707，所述主动皮带轮706和从动皮带轮707通过皮带连接以驱动减速器702转动，具体的，主动皮带轮706的直径小于从动皮带轮707的直径，即驱动电机701与减速器702之间用皮带轮降速。

在本实施例中，所述第一伸缩油缸401和第二伸缩油缸402连通有液压系统，齿轮泵转动产生的液压油经电磁三维四通M型转向阀进入到手动三维四通H型换向阀，操纵手柄由双向液压锁进入伸缩油缸，从而控制调节辊1升降和卷板用量。

本实用新型的工作原理是：首先将所需卷制的材料放置在调节辊1与主动辊之间，然后依靠第一伸缩油缸401和第二伸缩油缸402来调整调节辊1与主动辊之间的间隙，使之满足施工要求；最后启动驱动电机701驱动主动齿轮703转动，从而带动与主动齿轮703啮合的第一被动齿轮704和第二被动齿轮705转动，进一步使第一主动辊2和第二主动辊3进行旋转，此时板材在调节辊1与主动辊之间进行连续运动，实现连续不断地卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压三辊卷板机，包括一个调节辊、设置在所述调节辊的下方且与所述调节辊平行的两个主动辊、驱动两个所述主动辊同步转动的驱动机构、以及用于带动所述调节辊上下移动的升降机构，其特征在于，

所述升降机构设置在所述调节辊的下方，包括调节油缸，所述调节油缸的伸缩端向上与所述调节辊的端部连接。

2.根据权利要求1所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述调节油缸设有两个，两个所述调节油缸与调节辊的两端对应连接。

3.根据权利要求1所述的液压三辊卷板机，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、设置在所述底板上的支撑底架、对称设置在所述支撑底架上的第一支承座体和第二支承座体、以及分设在所述第一支承座体、第二支承座体上的第一调节辊轴座和第二调节辊轴座；

两个所述主动辊平行安装在第一支承座体和第二支承座体之间，所述调节辊设置在所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座之间。

4.根据权利要求3所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座内还设有用于供所述调节辊端部插入的轴承。

5.根据权利要求3所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述第一调节辊轴座和第二调节辊轴座下方还连接有连接座，所述连接座的底端与所述调节油缸的伸缩端连接。

6.根据权利要求5所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述连接座的顶端向上延伸有第一凸起，所述第一调节辊轴座的底端向上开设有用于供所述第一凸起插入的第一内凹，所述第二调节辊轴座具有与第一调节辊轴座相同的结构。

7.根据权利要求5所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述连接座的底端向上开设有第二内凹，所述调节油缸的伸缩端插设在所述第二内凹内以带动所述调节辊上下移动。

8.根据权利要求3所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述支撑底架包括阵列分布的四个支撑柱体，沿宽度方向同侧设置的两个支撑柱体之间设有间隙，所述调节油缸容置在所述间隙内，且调节油缸的底端与支撑底架的表面铰接。

9.根据权利要求1所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、所述驱动电机的输出轴连接的减速器、与所述减速器输出端连接的主动齿轮、以及设置在两个所述主动辊端部且分别与所述主动齿轮啮合的被动齿轮。

10.根据权利要求9所述的液压三辊卷板机，其特征在于，所述驱动电机的输出轴安装有主动皮带轮，所述减速器的输入端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接以驱动减速器转动。

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