CN210497366U

CN210497366U - 一种安装于自动化板材生产线的除尘装置

Info

Publication number: CN210497366U
Application number: CN201921430858.6U
Authority: CN
Inventors: 罗俊义; 周建中; 倪贵平
Original assignee: Chengdu Aige Furniture Co ltd
Current assignee: Chengdu Aige Furniture Co ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，包括传送机构A、传送机构B以及吸尘装置，传送机构A顶部设置传送带，传送带底部固定安装有四根支撑杆，传送机构A底部设置底架，与支撑杆保持固定连接，传送机构B结构同传送机构A，吸尘装置固定安装在底架上，并与除尘仓连通，除尘仓两侧与支撑杆保持固定连接，除尘仓的后侧固定安装电机，电机的转动轴与减速器的输入轴保持固定连接，减速器的输出轴与轴B保持固定连接，轴B的另一端与滚刷B保持固定连接。能够对对板材表面凹痕内的碎屑或木料粉末进行清扫，并将其吸走统一集中处理的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，降低了操作人员的工作强度，省时省力，提高了加工效率。

Description

一种安装于自动化板材生产线的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体讲是一种安装于自动化板材生产线的除尘装置。

背景技术

板材作为传统的材料，一直为人类所利用。随着自然资源和人类需求发生变化和科学技术的进步，板材利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、刨花板、纤维板、单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板、重组装饰薄木等木质重组材料，以及石膏刨花板、水泥刨花板、木/塑复合材料、木材/金属复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木基复合材料。

板材在板材涂胶之前，板材的表面基本会有凹痕，而凹痕内会存在一些木料粉末和碎屑，而这些木料粉末和碎屑，均是在板材切割，以及边缘打磨遗留上去的。在涂胶时，如果碎屑或木料粉末较多，很容易对涂胶工作造成影响，而对这些碎屑或木料粉末传统的处理方式，是通过人工手持毛刷进行清理，这种方式费时费力，降低加工效率，加大了工作强度，且在清理时，碎屑或粉末容易内工人吸入，对工人的身体造成影响。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，操作简单，能够对板材表面凹痕内的碎屑或木料粉末进行清扫，并将其吸走统一集中处理的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，包括传送机构A、传送机构B以及吸尘装置，传送机构A顶部设置传送带，传送带底部固定安装有四根支撑杆，传送机构A底部设置底架，与支撑杆保持固定连接，所述传送机构B结构同传送机构A，所述吸尘装置固定安装在底架上，并与除尘仓连通，所述除尘仓两侧与支撑杆保持固定连接，除尘仓的后侧固定安装电机，电机的转动轴与减速器的输入轴保持固定连接，减速器的输出轴与轴B保持固定连接，轴B的另一端与滚刷B保持固定连接。

作为优选的，所述吸尘装置包括鼓风机、吸尘管道、接头A、接头B以及连接管，鼓风机与接头A通过吸尘管道连通，接头A与接头B通过连接管连通，所述接头A固定安装在除尘仓侧面的底端，并且与除尘仓连通，所述接头B固定安装在除尘仓侧面顶部，并且与除尘仓连通。

作为优选的，所述接头A与接头B两端都与除尘仓连通，连接管截面呈矩形，两端分别与接头A以及接头B的中部保持固定连接并连通，鼓风机通过排屑管道与外界木屑处理装置连通，对木屑进行统一的集中处理。

作为优选的，所述滚刷B的正上方设置有滚刷A，滚刷A与轴A保持固定连接，所述轴A与轴B的连接处设置齿轮A、齿轮B，并保持啮合。

作为优选的，所述轴B与减速器的连接处设置防护板，防护板通过螺栓固定安装在除尘仓的侧面，所述轴A、轴B与防护板的连接处设置轴承A、轴承B，所述滚刷A、滚刷B通过轴承与除尘仓两侧保持活动连接。

作为优选的，所述滚刷A以及滚刷B固定连接有若干排毛刷。

作为优选的，所述传输机构A与传输机构B之间设置支撑架，与支撑杆保持固定连接，所述电机固定安装在支撑架上。

作为优选的，所述除尘仓在传送带下端部分的两侧固定安装有挡板，底部封闭，除尘仓在传送带上端部分，并与之连接处开有可使板材通过的进出口，所述进出口顶端固定安装有门帘。

本实用新型具有如下优点：设计合理，操作简单，能够对对板材表面凹痕内的碎屑或木料粉末进行清扫，并将其吸走统一集中处理的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，降低了操作人员的工作强度，省时省力，提高了加工效率。通过合理的设计滚刷，所述除尘仓内设置滚刷A、滚刷B，分别安装在不同高度，滚刷B处于滚刷A的正下方，对板材上下两面的碎屑或木料粉末进行清扫，提高了设备的除尘效率。

合理的设计除尘仓，所述除尘仓在传送带下端部分的两侧固定安装有挡板，底部封闭，除尘仓在传送带上端部分，并与之连接处开有可使板材通过的进出口，所述进出口顶端固定安装有门帘，通过滚刷清扫的碎屑或木料粉末，不会飘散到外界中，对工厂的环境造成污染，对工人的身体健康造成危害。

合理的设计吸尘装置，所述吸尘装置包括鼓风机、吸尘管道、接头A、接头B以及连接管，鼓风机与接头A通过吸尘管道连通，接头A与接头B通过连接管连通，所述接头A固定安装在除尘仓侧面的底端，并且与除尘仓连通，所述接头B固定安装在除尘仓侧面顶部，并且与除尘仓连通。鼓风机通过排屑管道与外界木屑处理装置连通，对木屑进行统一的集中处理，通过鼓风机，对滚刷A与滚刷B清扫出的碎屑或木料粉末吸出，并排到外界处理装置，对碎屑或木料粉末进行统一处理，操作方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的正视图

图2是本实用新型的侧视图

图3是本实用新型的剖视图A-A

图中：1、传送机构A；2、传送机构B；3、吸尘装置；4、除尘仓；5、接头A;6、连接管；7、接头B；8、吸尘管道；9、鼓风机；10、电机；11；减速器；12、支撑架；13、门帘；14、齿轮A；15、齿轮B；16、轴承A；17、轴承B；18、轴A；19、轴B；20、毛刷；21、滚刷A；22、滚刷B；23、挡板；24、底架；25、支撑杆；26、传送带；27、防护板；28、排屑管道。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，包括传送机构A1、传送机构B2以及吸尘装置3，传送机构A1顶部设置传送带26，传送带26底部固定安装有四根支撑杆25，传送机构A1底部设置底架24，与支撑杆25保持固定连接，所述传送机构B2结构同传送机构A1，所述吸尘装置3固定安装在底架24上，并与除尘仓4连通，所述除尘仓4两侧与支撑杆25保持固定连接，除尘仓的后侧固定安装电机10，电机10的转动轴与减速器11的输入轴保持固定连接，减速器11的输出轴与轴B19保持固定连接，轴B19的另一端与滚刷B22保持固定连接。

在本实施例中，所述吸尘装置3包括鼓风机9、吸尘管道8、接头A5、接头B7以及连接管6，鼓风机9与接头A5通过吸尘管道8连通，接头A5与接头B7通过连接管6连通，所述接头A5固定安装在除尘仓4侧面的底端，并且与除尘仓4连通，所述接头B5固定安装在除尘仓4侧面顶部，并且与除尘仓4连通。

在本实施例中，所述接头A5与接头B7两端都与除尘仓连通，连接管6截面呈矩形，两端分别与接头A5以及接头B7的中部保持固定连接并连通，鼓风机9通过排屑管道28与外界木屑处理装置连通，对木屑进行统一的集中处理。

在本实施例中，所述滚刷B22的正上方设置有滚刷A21，滚刷A21与轴A18保持固定连接，所述轴A18与轴B19的连接处设置齿轮A14、齿轮B15，并保持啮合。

在本实施例中，所述轴B19与减速器11的连接处设置防护板27，防护板17通过螺栓固定安装在除尘仓4的侧面，所述轴A18、轴B19与防护板27的连接处设置轴承A16、轴承B17，所述滚刷A21、滚刷B22通过轴承与除尘仓4两侧保持活动连接。

在本实施例中，所述滚刷A21以及滚刷B22固定连接有若干排毛刷20。

在本实施例中，所述传输机构A1与传输机构B2之间设置支撑架12，与支撑杆25保持固定连接，所述电机10固定安装在支撑架12上。

在本实施例中，所述除尘仓4在传送带26下端部分的两侧固定安装有挡板23，底部封闭，除尘仓4在传送带26上端部分，并与之连接处开有可使板材通过的进出口，所述进出口顶端固定安装有门帘13。

本实用新型在实施时，已切割板材通过传送机构A传输到除尘仓中，通过上下滚刷A、B时，电机带动滚刷转动，对板材上下表面的碎屑或木料粉末进行清扫，并飘散在除尘仓中，吸尘装置通过接头A、B对除尘仓中的碎屑或木料粉末吸出，并通过排屑管道将碎屑或木料粉末排出到外界处理装置中，统一处理，最后板材通过传送机构B送出。

合理的设计滚刷，所述除尘仓内设置滚刷A、滚刷B，分别安装在不同高度，滚刷B处于滚刷A的正下方，对板材上下两面的碎屑或木料粉末进行清扫，提高了设备的除尘效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：包括传送机构A（1）、传送机构B（2）以及吸尘装置（3），传送机构A（1）顶部设置传送带（26），传送带（26）底部固定安装有四根支撑杆（25），传送机构A（1）底部设置底架（24），与支撑杆（25）保持固定连接，所述传送机构B（2）结构同传送机构A（1），所述吸尘装置（3）固定安装在底架（24）上，并与除尘仓（4）连通，所述除尘仓（4）两侧与支撑杆（25）保持固定连接，除尘仓的后侧固定安装有电机（10），电机（10）的转动轴与减速器（11）的输入轴保持固定连接，减速器（11）的输出轴与轴B（19）保持固定连接，轴B（19）的另一端与滚刷B（22）保持固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括鼓风机（9）、吸尘管道（8）、接头A（5）、接头B（7）以及连接管（6），鼓风机（9）与接头A（5）通过吸尘管道（8）连通，接头A（5）与接头B（7）通过连接管（6）连通，所述接头A（5）固定安装在除尘仓（4）侧面的底端，并且与除尘仓（4）连通，所述接头B（7）固定安装在除尘仓（4）侧面顶部，并且与除尘仓（4）连通。

3.根据权利要求2所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述接头A（5）与接头B（7）两端都与除尘仓连通，连接管（6）截面呈矩形，两端分别与接头A（5）以及接头B（7）的中部保持固定连接并连通，鼓风机（9）通过排屑管道（28）与外界木屑处理装置连通，对木屑进行统一的集中处理。

4.根据权利要求1所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述滚刷B（22）的正上方设置有滚刷A（21），滚刷A（21）与轴A（18）保持固定连接，所述轴A（18）与轴B（19）的连接处设置齿轮A（14）、齿轮B（15），并保持啮合。

5.根据权利要求4所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述轴B（19）与减速器（11）的连接处设置防护板（27），防护板（27）通过螺栓固定安装在除尘仓（4）的侧面，所述轴A（18）、轴B（19）与防护板（27）的连接处设置轴承A（16）、轴承B（17），所述滚刷A（21）、滚刷B（22）通过轴承与除尘仓（4）两侧保持活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述滚刷A（21）以及滚刷B（22）固定连接有若干排毛刷（20）。

7.根据权利要求1所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述传送机构A（1）与传送机构B（2）之间设置支撑架（12），与支撑杆（25）保持固定连接，所述电机（10）固定安装在支撑架（12）上。

8.根据权利要求1所述的一种安装于自动化板材生产线的除尘装置，其特征在于：所述除尘仓（4）在传送带（26）下端部分的两侧固定安装有挡板（23），底部封闭，除尘仓（4）在传送带（26）上端部分，并与之连接处开有可使板材通过的进出口，所述进出口顶端固定安装有门帘（13）。