CN210413164U - 一种磁管隔磁材料堆焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁管隔磁材料堆焊设备,包机架上设有箱门,支脚和滑动装置设置在机架下端面,防护罩设置在机架上端面,防护罩上设有门体,挡板设置在机架侧面,卸料槽设置在机架内,机架上端面设有顶料机构、主轴机构、焊接机械手机构和上料机构,产品放置在放置板上,推杆通过固定架设置在固定板上,固定板设置在机架上端面,推杆内端设有伸缩杆,伸缩杆内端设有滑板,滑板设置在放置板下端面,连接件设置在传送带下端,连接件外侧设有支柱,支柱下端设有侧板,侧板设置在机架上端面,气缸通过支架设置在机架上端面,气缸内侧设有伸缩柱,伸缩柱内端扣接在滑动板上,滑动板上端面设有定位板,定位板内设有顶杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁管焊接设备技术领域,具体是一种磁管隔磁材料堆焊设备。
背景技术
堆焊,用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法,堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中,通常用来修复磨损和崩裂部分。
现有的堆焊设备操作难度大,焊接设备成本高,使用不便,造成企业的生产成本增加;现有的堆焊设备多为固定式结构,其在工作时对产品的固定性能较差,且体积较大,灵活性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁管隔磁材料堆焊设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁管隔磁材料堆焊设备,包括机架、箱门、支脚、滑动装置、防护罩、门体、挡板、卸料槽、顶料机构、主轴机构、焊接机械手机构、上料机构、产品、连接件、支柱、侧板、放置板、推杆、伸缩杆、固定板、气缸、伸缩柱、定位板和顶杆,机架上设有箱门,所述支脚和滑动装置设置在机架下端面,所述防护罩设置在机架上端面,防护罩上设有门体,所述挡板设置在机架侧面,所述卸料槽设置在机架内,所述机架上端面设有顶料机构、主轴机构、焊接机械手机构和上料机构,所述产品放置在放置板上,所述推杆通过固定架设置在固定板上,所述固定板设置在机架上端面,推杆内端设有伸缩杆,所述伸缩杆内端设有滑板,滑板设置在放置板下端面,所述连接件设置在传送带下端,连接件外侧设有支柱,所述支柱下端设有侧板,所述侧板设置在机架上端面,所述气缸通过支架设置在机架上端面,气缸内侧设有伸缩柱,所述伸缩柱内端扣接在滑动板上,滑动板上端面设有定位板,所述定位板内设有顶杆。
作为本实用新型进一步的方案:顶料机构包括气缸、伸缩柱、定位板和顶杆,定位板为L型结构,且内部设置轴承,通过气缸和伸缩柱带动定位板和顶杆移动,由顶杆能够对不同长度的产品进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:主轴机构包括电机和传动装置,电机通过皮带与传动装置相连接,传动装置内端连接固定轴承,电机带动传动装置能够带动产品转动,实现产品的堆焊。
作为本实用新型进一步的方案:上料机构包括连接件、支柱、侧板、放置板、推杆、伸缩杆和固定板,便于产品的放置。
作为本实用新型进一步的方案:侧板为U型结构,上端设有螺孔,支柱为螺杆,支柱与侧板通过螺纹相连接,通过调节支柱在侧板上的位置能够对上料机构的高度进行调节,进而能够对产品的移动速度进行操控,实用性能强。
作为本实用新型再进一步的方案:机架上端面设有滑轨,顶料机构和放置板设置在滑轨上,顶料机构能够对产品进行固定,通过主轴机构带动产品转动,定位板内设有轴承,顶杆能够在定位板内转动,实现产品的全面堆焊,生产质量高,加工完成后由推杆和伸缩杆带动放置板移动,能够实现产品的取放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:侧板为U型结构,上端设有螺孔,支柱为螺杆,支柱与侧板通过螺纹相连接,通过调节支柱在侧板上的位置能够对上料机构的高度进行调节,进而能够对产品的移动速度进行操控,实用性能强;机架上端面设有滑轨,顶料机构和放置板设置在滑轨上,顶料机构能够对产品进行固定,通过主轴机构带动产品转动,定位板内设有轴承,顶杆能够在定位板内转动,实现产品的全面堆焊,生产质量高,加工完成后由推杆和伸缩杆带动放置板移动,能够实现产品的取放;通过滑动装置便于设备的移动,增强设备的灵活性。
附图说明
图1为一种磁管隔磁材料堆焊设备的结构示意图。
图2为一种磁管隔磁材料堆焊设备的立体图。
图3为一种磁管隔磁材料堆焊设备中机架的结构示意图。
图4为一种磁管隔磁材料堆焊设备中顶料机构的结构示意图。
图5为一种磁管隔磁材料堆焊设备中主轴机构的结构示意图。
图6为一种磁管隔磁材料堆焊设备中焊接机械手机构的结构示意图。
图7为一种磁管隔磁材料堆焊设备中上料机构的结构示意图。
图8为一种磁管隔磁材料堆焊设备中上料机构下部的结构示意图。
图中:机架1、箱门2、支脚3、滑动装置4、防护罩5、门体6、挡板7、卸料槽8、顶料机构9、主轴机构10、焊接机械手机构11、上料机构12、产品13、连接件14、支柱15、侧板16、放置板17、推杆18、伸缩杆19、固定板20、气缸21、伸缩柱22、定位板23、顶杆24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种磁管隔磁材料堆焊设备,包括机架1、箱门2、支脚3、滑动装置4、防护罩5、门体6、挡板7、卸料槽8、顶料机构9、主轴机构10、焊接机械手机构11、上料机构12、产品13、连接件14、支柱15、侧板16、放置板17、推杆18、伸缩杆19、固定板20、气缸21、伸缩柱22、定位板23和顶杆24,机架1上设有箱门2,所述支脚3和滑动装置4设置在机架1下端面,所述防护罩5设置在机架1上端面,防护罩5上设有门体6,所述挡板7设置在机架1侧面,所述卸料槽8设置在机架1内,所述机架1上端面设有顶料机构9、主轴机构10、焊接机械手机构11和上料机构12,主轴机构10包括电机和传动装置,电机通过皮带与传动装置相连接,传动装置内端连接固定轴承,电机带动传动装置能够带动产品转动,实现产品的堆焊,所述产品13放置在放置板17上,所述推杆18通过固定架设置在固定板20上,所述固定板20设置在机架1上端面,推杆18内端设有伸缩杆19,所述伸缩杆19内端设有滑板,滑板设置在放置板17下端面,上料机构12包括连接件14、支柱15、侧板16、放置板17、推杆18、伸缩杆19和固定板20,便于产品的放置,所述连接件14设置在传送带下端,连接件14外侧设有支柱15,所述支柱15下端设有侧板16,所述侧板16设置在机架1上端面,侧板16为U型结构,上端设有螺孔,支柱15为螺杆,支柱15与侧板16通过螺纹相连接,通过调节支柱15在侧板16上的位置能够对上料机构12的高度进行调节,进而能够对产品的移动速度进行操控,实用性能强,所述气缸21通过支架设置在机架1上端面,气缸21内侧设有伸缩柱22,所述伸缩柱22内端扣接在滑动板上,滑动板上端面设有定位板23,所述定位板23内设有顶杆24,顶料机构9包括气缸21、伸缩柱22、定位板23和顶杆24,定位板23为L型结构,且内部设置轴承,通过气缸21和伸缩柱22带动定位板23和顶杆24移动,由顶杆24能够对不同长度的产品进行固定,机架1上端面设有滑轨,顶料机构9和放置板17设置在滑轨上,顶料机构9能够对产品进行固定,通过主轴机构10带动产品转动,定位板23内设有轴承,顶杆24能够在定位板23内转动,实现产品的全面堆焊,生产质量高,加工完成后由推杆18和伸缩杆19带动放置板17移动,产品13由卸料槽8输出。
本实用新型的工作原理是:将产品13放置在上料机构12上,侧板16为U型结构,上端设有螺孔,支柱15为螺杆,支柱15与侧板16通过螺纹相连接,通过调节支柱15在侧板16上的位置能够对上料机构12的高度进行调节,进而能够对产品的移动速度进行操控,实用性能强,顶料机构9包括气缸21、伸缩柱22、定位板23和顶杆24,定位板23为L型结构,且内部设置轴承,通过气缸21和伸缩柱22带动定位板23和顶杆24移动,由顶杆24能够对不同长度的产品进行固定,产品13另一端固定在主轴机构10内的固定轴承内,由焊接接进行焊接,主轴机构10包括电机和传动装置,电机通过皮带与传动装置相连接,传动装置内端连接固定轴承,电机带动传动装置能够带动产品转动,实现产品的堆焊,机架1上端面设有滑轨,顶料机构9和放置板17设置在滑轨上,顶料机构9能够对产品进行固定,通过主轴机构10带动产品转动,定位板23内设有轴承,顶杆24能够在定位板23内转动,实现产品的全面堆焊,生产质量高,加工完成后由推杆18和伸缩杆19带动放置板17移动,产品13由卸料槽8输出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁管隔磁材料堆焊设备,包括机架、箱门、支脚、滑动装置、防护罩、门体、挡板、卸料槽、顶料机构、主轴机构、焊接机械手机构、上料机构、产品、连接件、支柱、侧板、放置板、推杆、伸缩杆、固定板、气缸、伸缩柱、定位板和顶杆,其特征在于,机架上设有箱门,所述支脚和滑动装置设置在机架下端面,所述防护罩设置在机架上端面,防护罩上设有门体,所述挡板设置在机架侧面,所述卸料槽设置在机架内,所述机架上端面设有顶料机构、主轴机构、焊接机械手机构和上料机构,所述产品放置在放置板上,所述推杆通过固定架设置在固定板上,所述固定板设置在机架上端面,推杆内端设有伸缩杆,所述伸缩杆内端设有滑板,滑板设置在放置板下端面,所述连接件设置在传送带下端,连接件外侧设有支柱,所述支柱下端设有侧板,所述侧板设置在机架上端面,所述气缸通过支架设置在机架上端面,气缸内侧设有伸缩柱,所述伸缩柱内端扣接在滑动板上,滑动板上端面设有定位板,所述定位板内设有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种磁管隔磁材料堆焊设备,其特征在于,所述顶料机构包括气缸、伸缩柱、定位板和顶杆,定位板为L型结构,且内部设置轴承。
3.根据权利要求1所述的一种磁管隔磁材料堆焊设备,其特征在于,所述主轴机构包括电机和传动装置,电机通过皮带与传动装置相连接,传动装置内端连接固定轴承。
4.根据权利要求1所述的一种磁管隔磁材料堆焊设备,其特征在于,所述上料机构包括连接件、支柱、侧板、放置板、推杆、伸缩杆和固定板。
5.根据权利要求1所述的一种磁管隔磁材料堆焊设备,其特征在于,所述侧板为U型结构,上端设有螺孔,支柱为螺杆,支柱与侧板通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁管隔磁材料堆焊设备,其特征在于,所述机架上端面设有滑轨,顶料机构和放置板设置在滑轨上。
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CN111745396A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-10-09 | 浙江晟泰新能源股份有限公司 | 一种光伏组件用自动防偏焊接装置及其使用方法 |
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