CN210388586U - 一种led背光源生产用的背光源板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，涉及磨边技术领域，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支架，所述支撑杆的上表面固定设置有电机支撑板，所述电机支撑板的内部套接安装有磨头电机，所述工作台的上表面靠近支撑架的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的上方固定安装有防滑板，所述防滑板的上表面固定设置有背光源板，将背光源板放置在防滑板上，防滑板的下方设置有滑板与滑槽，可以将背光源板移动到打磨位置进行打磨，且通过固定装置将防滑板进行卡位，有效的将背光源板进行固定，防止在对其打磨时由于晃动导致打磨的不准确性，造成损坏。

Description

一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置

技术领域

本实用新型涉及磨边技术领域，具体是一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置。

背景技术

背光源板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，在背光源板生产的过程中，需要对背光源板的边进行打磨处理，从而使背光源板达到光滑的目的。

但是，目前在对背光源板进行磨边处理时，无法将其进行很好的移动与固定，导致在打磨过程中使背光源板造成损坏，且一般的磨边装置都是较大的，在使用过程中较为繁琐，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支架，且工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有气缸，且支撑架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定设置有电机支撑板，所述电机支撑板的内部套接安装有磨头电机，且电机支撑板的一侧固定设置有控制器，所述磨头电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面焊接有磨轮，所述工作台的上表面靠近支撑架的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的上方固定安装有防滑板，所述防滑板的上表面固定设置有背光源板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的伸缩端与连接杆固定连接，所述气缸的固定端与支撑架固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑槽为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与支撑杆垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机支撑板为L型设置，所述磨轮设置有2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括螺栓、固定板、卡鞘、旋转盘、第一圆柱体、第二圆柱体和卡槽，所述固定板的上表面固定安装有螺栓，且固定板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌入安装有卡鞘，所述卡鞘的一端焊接在旋转盘的底部，所述旋转盘套接安装在第二圆柱体上，所述第二圆柱体的两侧固定安装有第一圆柱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓设置有4个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡鞘与旋转盘垂直设置，所述旋转盘与第二圆柱体活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆柱体的半径比第二圆柱体的半径大，所述第一圆柱体与第二圆柱体均为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将背光源板放置在防滑板上，防滑板可以有效的防止其滑动，且防滑板的下方设置有滑板与滑槽，可以在使用时将背光源板通过滑板在滑槽内的滑动，将背光源板移动到打磨位置进行打磨，且通过固定装置将防滑板进行卡位，有效的将背光源板进行固定，防止在对其打磨时由于晃动导致打磨的不准确性，造成损坏。

2、通过气缸的带动使之连接杆可以进行上下的移动，从而带动支撑杆的上下移动，使支撑杆上的磨头电机带动磨轮进行打磨，使之自动完成对背光源板的打磨，操作简单，大大的提高工作效率。

附图说明

图1为一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置中固定装置的结构示意图；

图5为一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置中连接杆的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、气缸；3、磨头电机；4、控制器；5、电机支撑板；6、旋转轴；7、磨轮；8、背光源板；9、固定装置；10、防滑板；11、滑板；12、滑槽；13、工作台；14、支架；15、连接杆；16、支撑杆；17、凹槽；91、螺栓；92、固定板；93、卡鞘；94、旋转盘；95、第一圆柱体；96、第二圆柱体；97、卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括工作台13，工作台13的底部焊接有支架14，且工作台13的上表面固定安装有支撑架1，支撑架1的上方固定安装有气缸2，气缸2的伸缩端与连接杆15固定连接，气缸2的固定端与支撑架1固定安装，且支撑架1的内部开设有凹槽17，凹槽17的内部固定安装有连接杆15，连接杆15与支撑杆16垂直设置，连接杆15的一侧固定设置有支撑杆16，支撑杆16的上表面固定设置有电机支撑板5，电机支撑板5为L型设置，磨轮7设置有2个，电机支撑板5的内部套接安装有磨头电机3，且电机支撑板5的一侧固定设置有控制器4，磨头电机3的一端固定连接有旋转轴6，旋转轴6的表面焊接有磨轮7，当气缸2进行工作时，气缸2带动连接杆15向下运动从而带动支撑杆16进行向下运动，且磨头电机3固定安装在支撑杆16上，磨头电机3通过控制器4开始工作，磨头电机3的输出端与旋转轴6固定连接，旋转轴6的表面焊接有磨轮7，从而带动磨轮7进行高速旋转，当气缸2向下运动带动支撑杆16上的磨轮7向下运动，完成对背光源板8的打磨，当气缸2向上运动，磨轮7与背光源板8进行分离，从而完成对背光源板8的打磨，大大的提高工作效率。

在图4中：工作台13的上表面靠近支撑架1的一侧固定安装有固定装置9，固定装置9的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部活动安装有滑板11，滑板11与滑槽12滑动连接，滑槽12为不锈钢材料，滑板11的上方固定安装有防滑板10，防滑板10的上表面固定设置有背光源板8，固定装置9包括螺栓91、固定板92、卡鞘93、旋转盘94、第一圆柱体95、第二圆柱体96和卡槽97，固定板92的上表面固定安装有螺栓91，且固定板92的上表面开设有卡槽97，卡槽97的内部嵌入安装有卡鞘93，卡鞘93的一端焊接在旋转盘94的底部，旋转盘94套接安装在第二圆柱体96上，第二圆柱体96的两侧固定安装有第一圆柱体95，螺栓91设置有4个，卡鞘93与旋转盘94垂直设置，旋转盘94与第二圆柱体96活动连接，第一圆柱体95的半径比第二圆柱体96的半径大，第一圆柱体95与第二圆柱体96均为不锈钢材，将固定板92通过螺栓91固定安装在工作台13上，当对背光源板8进行打磨时，通过将防滑板10底部的滑板11在滑槽12内进行滑动，使背光源板8移动到打磨位置进行打磨，且通过第一圆柱体95与第二圆柱体96上设置的旋转盘94对防滑板10进行卡位，即将旋转盘94旋转将其底部设置的卡鞘93嵌入安装在卡槽97内，防止在对其打磨时由于晃动导致打磨的不准确性，造成损坏。

本实用新型的工作原理是：将固定装置9固定设置在工作台13上，且工作台13设置有支撑架1，当对背光源板8放置到防滑板10上，通过将防滑板10底部的滑板11在滑槽12内进行滑动，使背光源板8移动到打磨位置进行打磨，且用过固定装置9中的第一圆柱体95与第二圆柱体96上设置的旋转盘94对防滑板10进行卡位，即将旋转盘94旋转将其底部设置的卡鞘93嵌入安装在卡槽97内，防止在对其打磨时由于晃动导致打磨的不准确性，造成损坏，当气缸2进行工作时，气缸2带动连接杆15向下运动从而带动支撑杆16进行向下运动，且磨头电机3固定安装在支撑杆16上，磨头电机3通过控制器4开始工作，磨头电机3的输出端与旋转轴6固定连接，旋转轴6的表面焊接有磨轮7，从而带动磨轮7进行高速旋转，当气缸2向下运动带动支撑杆16上的磨轮7向下运动，完成对背光源板8的打磨，当气缸2向上运动，磨轮7与背光源板8进行分离，从而完成对背光源板8的打磨，大大的提高工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括工作台(13)，其特征在于，所述工作台(13)的底部焊接有支架(14)，且工作台(13)的上表面固定安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方固定安装有气缸(2)，且支撑架(1)的内部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧固定设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上表面固定设置有电机支撑板(5)，所述电机支撑板(5)的内部套接安装有磨头电机(3)，且电机支撑板(5)的一侧固定设置有控制器(4)，所述磨头电机(3)的一端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的表面焊接有磨轮(7)，所述工作台(13)的上表面靠近支撑架(1)的一侧固定安装有固定装置(9)，所述固定装置(9)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动安装有滑板(11)，所述滑板(11)的上方固定安装有防滑板(10)，所述防滑板(10)的上表面固定设置有背光源板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述气缸(2)的伸缩端与连接杆(15)固定连接，所述气缸(2)的固定端与支撑架(1)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述滑板(11)与滑槽(12)滑动连接，所述滑槽(12)为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述连接杆(15)与支撑杆(16)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述电机支撑板(5)为L型设置，所述磨轮(7)设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括螺栓(91)、固定板(92)、卡鞘(93)、旋转盘(94)、第一圆柱体(95)、第二圆柱体(96)和卡槽(97)，所述固定板(92)的上表面固定安装有螺栓(91)，且固定板(92)的上表面开设有卡槽(97)，所述卡槽(97)的内部嵌入安装有卡鞘(93)，所述卡鞘(93)的一端焊接在旋转盘(94)的底部，所述旋转盘(94)套接安装在第二圆柱体(96)上，所述第二圆柱体(96)的两侧固定安装有第一圆柱体(95)。

7.根据权利要求6所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述螺栓(91)设置有4个。

8.根据权利要求6所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述卡鞘(93)与旋转盘(94)垂直设置，所述旋转盘(94)与第二圆柱体(96)活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述第一圆柱体(95)的半径比第二圆柱体(96)的半径大，所述第一圆柱体(95)与第二圆柱体(96)均为不锈钢材料。

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