CN210333204U - 一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，包括通过输送机构依次传动连接的砂光机、第一辊涂机、第一烘道、第二辊涂机、第二烘道、真石漆喷涂机、第一烘干系统、水包水彩喷涂机、刷涂机、第二烘干系统、第三辊涂机和第三烘道。本实用新型的有益之处在于：每一道工序均由自动化的设备完成，可大大减少操作人员的劳动强度，且所有设备均可在市面上轻易购得，能够快速投入生产，能够实现高效能连续化不间断生产，具有很高的生产实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域，特别涉及一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线。
背景技术
仿木纹砂岩效果饰面的保温装饰一体板，不仅丰富了保温装饰一体板的饰面效果，且其展现出的媲美于天然木纹砂岩高端的装饰风格和厚重的砂石质感，可使建筑装饰风格更加突出个性化、差异化、独特化，能进一步彰显建筑品味、提升建筑附加值。
保温装饰一体板通常由饰面面板、胶黏剂和保温材料构成；饰面面板和保温材料通过胶黏剂在冷压作用下牢固地粘连成一个整体。饰面面板通常的做法是在无石棉纤维增强硅酸钙板上施涂饰面涂层。胶黏剂、保温材料和无石棉纤维增强硅酸钙板均可直接向市面上技术成熟的供应商购买。饰面效果属于可定制产品，保温装饰一体板生产企业会根据每个客户不同的需求提供各异的饰面效果及颜色，因此实现仿木纹砂岩效果涂层在无石棉纤维增强硅酸钙板上的工业化、连续化生产，从而制成饰面面板，是仿木纹砂岩效果饰面的保温装饰一体板推向市场的必然趋势。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，能够实现高效能连续化不间断生产，具有很高的生产实用价值。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，包括通过输送机构依次传动连接的砂光机、第一辊涂机、第一烘道、第二辊涂机、第二烘道、真石漆喷涂机、第一烘干系统、水包水彩喷涂机、刷涂机、第二烘干系统、第三辊涂机和第三烘道。
进一步地，所述的砂光机为宽带砂光机。
进一步地，所述的第一辊涂机和第二辊涂机均为正逆辊辊涂机，所述的正逆辊辊涂机内设有旋转方向相反的均布钢辊和均布胶辊，取料辊为均布钢辊，涂覆辊为均布胶辊。
进一步地，所述的第一烘道和第二烘道均为红外灯管加热烘道，所述红外灯管加热烘道的长度为5～7m。
进一步地，所述的真石漆喷涂机为往复式自动空气喷涂机。
进一步地，所述的第一烘干系统包括第一微波加热烘道和第一折页立式烘道，所述的第二烘干系统包括第二微波加热烘道和第二折页立式烘道，所述的第三烘道为第三折页立式烘道。
进一步地，所述第一微波加热烘道和第二微波加热烘道的长度为10～15m，所述第一折页立式烘道、第二折页立式烘道和第三折页立式烘道的尺寸为：长*宽*高=8～9m*6～7m*5～7m。
进一步地，所述的刷涂机为往复式毛刷自动刷涂机。
进一步地，所述的第三辊涂机为海绵辊辊涂机或泡沫辊辊涂机。
进一步地，所述的输送机构为不锈钢滚筒水平输送机或皮带式顶升平移机。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型生产线上每一道工序均由自动化的设备完成，可大大减少操作人员的劳动强度；2、仿木纹砂岩效果的主涂层由真石漆喷涂机、水包水多彩喷涂机及刷涂机完成，设备均为全自动化数码控制程序，能够最大程度地控制每一张面板上每种漆料耗量的一致性，从而保证获得饰面效果的重现性；3、生产线上的所有设备均可在市面上轻易购得，能够快速投入生产；4、生产线上根据不同涂层的干燥需求及干燥程度设置有不同加热方式的烘道，实现以最合理的成本投资达到最高效地出板效率；4、仿木纹砂岩效果的保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，能够实现高效能连续化不间断生产，适用于大批量生产，具有很高的生产实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的连续化生产线的示意图。
主要组件符号说明：1、砂光机；2、第一辊涂机；3、第一烘道；4、第二辊涂机；5、第二烘道；6、真石漆喷涂机；7、第一烘干系统；71、第一微波加热烘道；72、第一折页立式烘道；8、水包水彩喷涂机；9、刷涂机；10、第二烘干系统；101、第二微波加热烘道；102、第二折页立式烘道；11、第三辊涂机；12、第三烘道；131、不锈钢滚筒水平输送机；132、皮带式顶升平移机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，包括通过输送机构依次传动连接的砂光机1、第一辊涂机2、第一烘道3、第二辊涂机4、第二烘道5、真石漆喷涂机6、第一烘干系统7、水包水彩喷涂机8、刷涂机9、第二烘干系统10、第三辊涂机11和第三烘道12。
砂光机1为宽带砂光机，前式砂架为可调式钢辊，后式砂架为组合结构胶辊抛光垫。第一辊涂机2和第二辊涂机4均为正逆辊辊涂机，正逆辊辊涂机内设有旋转方向相反的均布钢辊和均布胶辊，取料辊为均布钢辊，涂覆辊为均布胶辊。第一烘道3和第二烘道5均为红外灯管加热烘道，热风循环系统，红外灯管加热烘道的长度为6m。真石漆喷涂机6为往复式自动空气喷涂机，其供料方式为螺杆泵送料，其雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器和贮气罐构成。
第一烘干系统7包括第一微波加热烘道71和第一折页立式烘道72，第二烘干系统10包括第二微波加热烘道101和第二折页立式烘道102，第三烘道12为第三折页立式烘道。第一折页立式烘道、第二折页立式烘道和第三折页立式烘道的尺寸为：长*宽*高=8.4m*6.8m*7m，第一折页立式烘道72、第二折页立式烘道102和第三折页立式烘道的加热系统均分为四段：预热阶段、加热阶段、强制干燥阶段和冷却阶段。第一微波加热烘道71和第二微波加热烘道101的长度为12m。
刷涂机9为往复式毛刷自动刷涂机，毛刷沿硅酸钙板的长边方向布置一整条，全自动数码控制可实现：每往复刷涂2次，毛刷条自动清洗甩干1次，循环往复。第三辊涂机为泡沫辊辊涂机，其取料辊为均布钢辊，涂覆辊为均布中孔泡沫辊。水包水多彩漆喷涂机8为往复式自动喷漆机，安装有六把水包水多彩专用喷枪，其进口处设有光电扫描系统，能自动检测工件的尺寸实现精准控制喷枪开关及形成，其供料方式为压力罐送料。输送机构为不锈钢滚筒水平输送机131或皮带式顶升平移机132，主要目的是实现连续化生产线的平行布置，解决生产车间长度不足的困扰；若生产车间长度足够，可不用皮带式顶升平移机。
本实用新型的具体步骤为：
S1、首先纤维增强无石棉硅酸钙板通过不锈钢滚筒输送机（以下简称输送机）进入宽带砂光机完成砂光工序。
S2、继续通过输送机行进到第一正逆辊辊涂机，辊涂机的均布钢辊与均布胶辊平行靠紧，匀速向内旋转，将透明封闭底漆流入中间产生的V形空间内，硅酸钙板由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的透明封闭底漆便均匀地涂覆到硅酸钙板上。
S3、继续通过输送机行进到第一红外加热烘道，烘道内温度40-50℃，烘道长6m，可使透明渗透底漆在硅酸钙板上产生一定的渗透作用的同时达到表干状态。
S4、继续通过输送机进入到第二正逆辊辊涂机，将同色中涂漆流入钢辊和胶辊中间产生的V形空间内，硅酸钙板由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的同色中涂漆便均匀地涂覆到透明渗透底漆涂层上。
S5、继续通过输送机行进到第二红外加热烘道，烘道内温度50-60℃，烘道长6m，可使同色中涂漆快速在透明封闭底漆涂层上形成连续的涂膜。
S6、皮带式顶升平移机，主要目的是实现连续化生产线的平行布置，解决生产车间长度不足的困扰；若生产车间长度足够，此设备可省去。
S7、继续通过输送机行进到真石漆喷涂机，砂岩骨材涂料由螺杆泵连续不间断地供送至喷枪嘴处，通过喷枪嘴处的压缩空气对涂料进行加速、吹散，喷枪往复式运动使涂料均匀地喷洒在同色中涂层上，通过调整送料速度和喷枪压力吹拂，可获得任意凹凸效果的砂岩骨材涂层，砂岩骨材涂层湿膜厚度2～3mm。
S8、继续通过输送机行进到第三微波加热烘道，烘道长12m，可使厚涂的砂岩骨材涂层达到表干状态。
S9、继续通过输送机行进到第一折页立式烘道，烘道内温度60-65℃，烘道尺寸：长*宽*高=8.4m*6.8m*7m，厚涂的砂岩骨材涂层经过预热、加热、强制干燥、冷却四个阶段完成从表干到实干。
S10、继续通过输送机水包水多彩喷涂机，喷涂机通过压力罐把木纹效果涂料输送到喷枪嘴处，喷枪嘴处的压缩空气对涂料进行吹散，喷枪往复式运动使涂料均匀地喷洒在砂岩骨材上，此时木纹效果涂料在砂岩骨材上为点状效果。
S11、继续通过输送机行进到毛刷刷涂机，全自动数码控制程序可实现：对硅酸钙板定位对中，毛刷往复运动2次，毛刷自动清洗甩干1次的同时前一片硅酸钙板通过输送机行进到第四微波加热烘道，后一片硅酸钙板进行定位对中，循环往复。毛刷刷涂机上的毛刷条往复运动能可实现将原本点状的木纹效果涂料涂刷成长条状的木纹效果。
S12、行进到第四微波加热烘道，烘道长6m，可使仿木纹效果涂层达到表干状态。
S13、继续通过输送机行进到第二折页立式烘道，烘道内温度60-65℃，烘道尺寸：长*宽*高=8m*6.8m*5m，仿木纹效果涂层经过预热、加热、强制干燥、冷却四个阶段完成从表干到实干。
S14、继续通过输送机行进至泡沫辊辊涂机，将罩面清漆流入钢辊和泡沫辊中间产生的V形空间内，硅酸钙板由输送带往前匀速推进，与泡沫辊适当接触，泡沫辊上的罩面清漆便均匀地涂覆到仿木纹砂岩效果涂层上。
S15、继续通过输送机行进到第三折页立式烘道，烘道内温度75-80℃，烘道尺寸：长*宽*高=8m*6.8m*5m，罩面清漆涂层经过预热、加热、强制干燥、冷却四个阶段完成从表干到实干。
S16、至此步，仿木纹砂岩效果的保温装饰一体板的饰面面板生产完成，可将面板晾置于样板架上备用。
本实用新型生产的饰面面板后续经过覆保护膜，并利用胶黏剂将生产的饰面面板与设计选定的保温材料通过冷压作用粘连成一个牢固的整体，从而得到保温装饰一体板成品。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：包括通过输送机构依次传动连接的砂光机、第一辊涂机、第一烘道、第二辊涂机、第二烘道、真石漆喷涂机、第一烘干系统、水包水彩喷涂机、刷涂机、第二烘干系统、第三辊涂机和第三烘道。
2.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的砂光机为宽带砂光机。
3.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的第一辊涂机和第二辊涂机均为正逆辊辊涂机，所述的正逆辊辊涂机内设有旋转方向相反的均布钢辊和均布胶辊。
4.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的第一烘道和第二烘道均为红外灯管加热烘道，所述红外灯管加热烘道的长度为5～7m。
5.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的真石漆喷涂机为往复式自动空气喷涂机。
6.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的第一烘干系统包括第一微波加热烘道和第一折页立式烘道，所述的第二烘干系统包括第二微波加热烘道和第二折页立式烘道，所述的第三烘道为第三折页立式烘道。
7.如权利要求6所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述第一微波加热烘道和第二微波加热烘道的长度为10～15m，所述第一折页立式烘道、第二折页立式烘道和第三折页立式烘道的尺寸为：长*宽*高=8～9m*6～7m*5～7m。
8.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的刷涂机为往复式毛刷自动刷涂机。
9.如权利要求1所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的第三辊涂机为海绵辊辊涂机或泡沫辊辊涂机。
10.如权利要求1-9中任一项所述的一种仿木纹保温装饰一体板饰面面板的连续化生产线，其特征在于：所述的输送机构为不锈钢滚筒水平输送机或皮带式顶升平移机。
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| CN115195285A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | 宜昌金宝乐器制造有限公司 | 钢琴立柱涂装生产线及方法 |
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