CN219974823U - 一种水环真空泵的消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水环真空泵的消声器，包括消音筒，所述消音筒内腔的左侧设置有隔音板，所述隔音板的右侧设置有分流机构，所述分流机构的右侧均匀的设置有多个消音管，所述消音筒内腔的右侧设置有消音板，所述消音筒内壁的右侧设置有吸音棉。使用时，第一消音孔与第二消音孔可初步减少水环真空泵所产生的噪声，然后噪声经过反射粒的来回反射，部分声波可相互抵消和削弱，同时可消耗声波的能量，可起到加强降噪的效果，最后吸音棉可对废气中剩余的噪声进行吸收，该消声器经过消音管、消音板、反射粒和吸音棉的多级降噪消声作用，可充分、有效的消除水环真空泵所产生的噪声，以避免其工作时对周围环境造成噪声污染，环保效果佳。

Description

一种水环真空泵的消声器

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种水环真空泵的消声器。

背景技术

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。浸渍纸用脱膜剂生产中会用到水环真空泵，其在工作时会产生大量噪声污染，会对厂区周边群众的正常生活造成影响。

为减小水环真空泵的噪声影响，一般在水环真空泵进出口设置具有吸音材料的阻性消声器来降噪减震，然而由于水环真空泵排气口时场带水，因此传统的阻性消声器中的吸音材料沾水后吸音效果就会大打折扣，时间一长，吸音材料的支撑板腐蚀，吸音材料容易板结脱落，消声效果极差。

公开号为CN217926310U的实用新型公开了一种水环真空泵的消声器，通过组合具有不同横截面积的插入管和扩张室，有效地对水环真空泵工作过程中产生的噪声进行选择性过滤，有效地降低噪声的强度，同时克服了现有的阻性消声器中的吸音材料遇水后消声效果差的缺陷。但该消声器主要还是依靠吸音棉消除噪声，吸音棉虽然可吸收噪声，但是其只可对部分噪声进行有效吸收，降噪效果一般，无法充分、有效的减少水环真空泵所产生的噪声，还是会对周围环境产生较大的噪声污染。因此，本实用新型提出一种水环真空泵的消声器，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水环真空泵的消声器，具有通过消音管、消音板、反射粒和吸音棉的多级降噪消声作用，可充分、有效的减少水环真空泵所产生的噪声的优点，可解决上述提出的目前水环真空泵用消声器所出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种水环真空泵的消声器，包括消音筒，所述消音筒内腔的左侧设置有隔音板，所述隔音板的右侧设置有分流机构，所述分流机构的右侧均匀的设置有多个消音管，所述消音筒内腔的右侧设置有消音板，所述消音筒内壁的右侧设置有吸音棉。

作为优选方案，所述消音筒的左侧贯穿连接连接有进音管，所述消音筒的右侧贯穿连接连接有出音管，所述出音管的左侧与吸音棉的右侧相贴合。

作为优选方案，所述分流机构包括通音管，所述通音管的左侧开口且右侧封闭，所述通音管的左侧贯穿隔音板的右侧，所述通音管外圈的右侧均匀的贯穿连接有多个分流管。

作为优选方案，所述消音板位于消音管的右侧，所述消音板的左侧均匀的开设有多个第二消音孔。

作为优选方案，所述消音筒内圈的右侧均匀的设置有多个反射粒，所述反射粒位于消音板与吸音棉之间。

作为优选方案，所述消音管的左侧开口且右侧封闭，所述消音管的左侧与分流管的出气口相连接，所述消音管与分流管一一对应，所述消音管外圈均匀的开设有多个第一消音孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

使用时，第一消音孔与第二消音孔可初步减少水环真空泵所产生的噪声，然后噪声经过反射粒的来回反射，部分声波可相互抵消和削弱，同时可消耗声波的能量，可起到加强降噪的效果，最后吸音棉可对废气中剩余的噪声进行吸收，该消声器经过消音管、消音板、反射粒和吸音棉的多级降噪消声作用，可充分、有效的消除水环真空泵所产生的噪声，以避免其工作时对周围环境造成噪声污染，环保效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型分流机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型消音管的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、消音筒；11、进音管；12、出音管；2、隔音板；3、分流机构；31、通音管；32、分流管；4、消音管；41、第一消音孔；5、消音板；51、第二消音孔；6、吸音棉；7、反射粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供了一种水环真空泵的消声器的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例：

一种水环真空泵的消声器，包括消音筒1，消音筒1内腔的左侧设置有隔音板2，隔音板2的右侧设置有分流机构3，分流机构3的右侧均匀的设置有多个消音管4，消音筒1内腔的右侧设置有消音板5，消音筒1内壁的右侧设置有吸音棉6。

具体的，如图1和图2所示，消音筒1的左侧贯穿连接连接有进音管11，消音筒1的右侧贯穿连接连接有出音管12，使用时，可将进音管11贴着水环真空泵，水环真空泵所产生的噪声可由进音管11进入消音筒1内，再由出音管12出消音筒1。

进一步的，如图2和图3所示，分流机构3包括通音管31，通音管31的左侧开口且右侧封闭，通音管31的左侧贯穿隔音板2的右侧，通音管31外圈的右侧均匀的贯穿连接有多个分流管32，进入消音筒1内的噪声可进入通音管31内，并由分流管32分割成多道声流。

进一步的，如图2和图4所示，消音管4的左侧开口且右侧封闭，消音管4的左侧与分流管32的右侧相连接，消音管4与分流管32一一对应，消音管4外圈均匀的开设有多个第一消音孔41，被分流管32分割的每道声流可进入相对应的消音管4内，并由第一消音孔41出消音管4，当声流经过第一消音孔41时，噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，可初步降噪。

更进一步，如图2所示，消音板5位于消音管4的右侧，消音板5的左侧均匀的开设有多个第二消音孔51，消音筒1内圈的右侧均匀的设置有多个反射粒7，反射粒7位于消音板5与吸音棉6之间，出音管12的左侧与吸音棉6的右侧相贴合，经消音管4初步降噪的噪声穿过第二消音孔51时，因第二消音孔51与第一消音孔41具有相同的降噪原理，可进一步降噪，最后噪声经过反射粒7的来回反射，部分声波可相互抵消和削弱，同时可消耗声波的能量，可起到加强降噪的效果，最后吸音棉6可对剩余的噪声进行吸收，以达到充分降噪的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种水环真空泵的消声器，包括消音筒(1)，其特征在于：所述消音筒(1)内腔的左侧设置有隔音板(2)，所述隔音板(2)的右侧设置有分流机构(3)，所述分流机构(3)包括通音管(31)，所述通音管(31)外圈的右侧均匀的贯穿连接有多个分流管(32)，所述分流机构(3)的右侧均匀的设置有多个消音管(4)，所述消音筒(1)内腔的右侧设置有消音板(5)，所述消音筒(1)内壁的右侧设置有吸音棉(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水环真空泵的消声器，其特征在于：所述消音筒(1)的左侧贯穿连接有进音管(11)，所述消音筒(1)的右侧贯穿连接有出音管(12)，所述出音管(12)的左侧与吸音棉(6)的右侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水环真空泵的消声器，其特征在于：所述通音管(31)的左侧开口且右侧封闭，所述通音管(31)的左侧贯穿隔音板(2)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种水环真空泵的消声器，其特征在于：所述消音板(5)位于消音管(4)的右侧，所述消音板(5)的左侧均匀的开设有多个第二消音孔(51)。

5.根据权利要求1所述的一种水环真空泵的消声器，其特征在于：所述消音筒(1)内圈的右侧均匀的设置有多个反射粒(7)，所述反射粒(7)位于消音板(5)与吸音棉(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种水环真空泵的消声器，其特征在于：所述消音管(4)的左侧开口且右侧封闭，所述消音管(4)的左侧与分流管(32)的出气口相连接，所述消音管(4)与分流管(32)一一对应，所述消音管(4)外圈均匀的开设有多个第一消音孔(41)。