CN217080793U - 罗茨风机消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了罗茨风机消声器,属于消声设备技术领域,其特征在于:外壳腔左右两端设置有一组底板,外壳腔内部套设有圆筒孔管,外壳腔与圆筒孔管之间设置有消音填料,用来吸收噪音气体中低频噪音和部分高频噪音,同时吸收气流激发壳壁振动而产生辐射声,圆筒孔管与底板之间焊接固定,外壳腔左右两端分别焊接设置有进气口风管和出气口风管,进气口风管上设置有一圈扩散孔Ⅰ,使噪音高频部分经扩散孔Ⅰ后音波缩短,出气口风管上设置有一圈扩散孔Ⅱ,增大通流量使得腔体内部达到均压的状态,解决了现有设备并不能精准处理高频和低频的噪音且噪声本身的气流会激发壳壁振动而产生辐射声导致二次污染的技术问题,主要用于消声方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声设备技术领域,具体为罗茨风机消声器。
背景技术
罗茨风机属容积式风机,其原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,广泛应用于电厂工作、污水处理曝气和水泥输送等,现有的罗茨风机中,叶轮是罗茨风机的旋转部分,具体为三叶,在工作当中依然存在噪声,为了解决噪声过大企业会选择加装消音设备,消声器是同时具有噪声处理和排气功能管道,用附有吸声衬里的管道及弯头或利用界面剂改变使管道噪声得到衰减或反射回去,现有的消音设备往往是风机的噪声直接进入消音管直排达到消音的目的,这样过于简单的处理手段并不能精准处理噪音部分中的高频部分和低频部分,同时噪声气流会激发壳壁振动而产生辐射声产生二次污染,为此司提出罗茨风机消声器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供罗茨风机消声器,以解决上述背景技术中提出的问题.
实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:罗茨风机消声器,包括外壳腔、圆筒孔管、消音填料、进气口风管和出气口风管,其特征在于:所述的外壳腔左右两端设置有一组底板,所述的外壳腔内部套设有圆筒孔管,所述的外壳腔与圆筒孔管之间设置有消音填料,用来吸收噪音气体中低频噪音和部分高频噪音,同时吸收气流激发壳壁振动而产生辐射声,所述的圆筒孔管与底板之间焊接固定,所述的外壳腔左右两端分别焊接设置有进气口风管和出气口风管,进气口风管对噪音里的高频噪音进行初步处理,所述的进气口风管左侧外壁上设置有连接法兰Ⅰ,便于方便与罗茨风机出气口连接,所述的进气口风管上设置有一圈扩散孔Ⅰ,使噪音高频部分经扩散孔Ⅰ后音波缩短,所述的进气口风管右顶端设置有封板,确保含有噪音气体的只能经过扩散孔Ⅰ出气路径,所述的封板上设置有加强筋,进一步的加固封板起到固定作用,所述的出气口风管右侧外壁上设置有连接法兰Ⅱ,便于与外部排风管连接,所述的出气口风管上设置有一圈扩散孔Ⅱ,增大通流量使得腔体内部达到均压的状态,同时提高了声阻,进一步增强了消音效果。
优选地:所述的圆筒孔管上设置有一组吸收孔,噪音气体中低频噪音和部分高频噪音更好的发散进入吸收孔内,使得噪音能更充分的被消音。
优选地:所述的消音填料为超细玻璃棉,超细玻璃岩棉较强的吸引功能同时具有阻燃功能。
优选地:所述的消进气口风管和出气口风管为镀锌材料,镀锌材料具有较优的防锈能力,防止管道生锈。
本实用新型具有以下优点:
通过设计外壳腔、圆筒孔管、消音填料、进气口风管和出气口风管,噪音气体经过进气口风管首先将噪音里的高频噪音进行初步处理,低频噪音和部分高频噪音被消音填料吸附,同时消音填料减少气流激发壳壁振动而产生辐射声,出气口风管增大通流量使得腔体内部达到均压的状态,同时提高了声阻,进一步增强了消音效果。与现有技术相比,本装置能够完全处理噪音里的高频噪音部分和低频噪部分,同时设置消音填料减少气流激发壳壁振动而产生辐射声的问题,达到精准降噪的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的图1A处局部放大图;
图3为本实用新型的主视图。
附图:1.外壳腔;2.底板;3.圆筒孔管;4.消音填料;5.进气口风管;6.出气口风管;7.连接法兰Ⅰ;8.扩散孔Ⅰ;9.封板;10.加强筋;11.连接法兰Ⅱ;12.扩散孔Ⅱ;13.吸收孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示:
罗茨风机消声器,包括外壳腔1、圆筒孔管3、消音填料4、进气口风管5和出气口风管6,其特征在于:所述的外壳腔1左右两端设置有一组底板2,所述的外壳腔1内部套设有圆筒孔管3,所述的圆筒孔管3上设置有一组吸收孔13所述的外壳腔1与圆筒孔管3之间设置有消音填料4,所述的消音填料4为超细玻璃棉,所述的圆筒孔管3与底板2之间焊接固定,所述的外壳腔1左右两端分别焊接设置有进气口风管5和出气口风管6,所述的消进气口风管5和出气口风管6为镀锌材料,所述的进气口风管5左侧外壁上设置有连接法兰Ⅰ7,所述的进气口风管5上设置有一圈扩散孔Ⅰ8,所述的进气口风管5右顶端设置有封板9,所述的封板9上设置有加强筋10,所述的出气口风管6右侧外壁上设置有连接法兰Ⅱ11,所述的出气口风管6上设置有一圈扩散孔Ⅱ12。
本实用新型的工作原理如下:
首先将进气口风管5与罗茨风机排风端法兰连接,将出气口风管6与外部排风管法兰连接,罗茨风机产生的噪音经进气口风管5进入外壳腔1内,噪音中的高频部分经进气口风管5从扩散孔Ⅰ8发散出来进行一级处理,处理后的噪音中低频噪音和部分高频噪音经被圆筒孔管3上吸收孔13进入消音填料4中吸附,随后气流经过出气口风管6上左端口和扩散孔Ⅱ12上排出至外部排风管,增大通流量使得腔体内部达到均压的状态,同时提高了声阻,进一步增强了消音效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.罗茨风机消声器,包括外壳腔(1)、圆筒孔管(3)、消音填料(4)、进气口风管(5)和出气口风管(6),其特征在于:所述的外壳腔(1)左右两端设置有一组底板(2),所述的外壳腔(1)内部套设有圆筒孔管(3),所述的外壳腔(1)与圆筒孔管(3)之间设置有消音填料(4),所述的圆筒孔管(3)与底板(2)之间焊接固定,所述的外壳腔(1)左右两端分别焊接设置有进气口风管(5)和出气口风管(6),所述的进气口风管(5)左侧外壁上设置有连接法兰Ⅰ(7),所述的进气口风管(5)上设置有一圈扩散孔Ⅰ(8),所述的进气口风管(5)右顶端设置有封板(9),所述的封板(9)上设置有加强筋(10),所述的出气口风管(6)右侧外壁上设置有连接法兰Ⅱ(11),所述的出气口风管(6)上设置有一圈扩散孔Ⅱ(12)。
2.根据权利要求1所述的罗茨风机消声器,其特征在于:所述的圆筒孔管(3)上设置有一组吸收孔(13)。
3.根据权利要求1所述的罗茨风机消声器,其特征在于:所述的消音填料(4)为超细玻璃棉。
4.根据权利要求1所述的罗茨风机消声器,其特征在于:所述的进气口风管(5)和出气口风管(6)为镀锌材料。
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220968087.1U patent/CN217080793U/zh active Active
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