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CN219771337U - 一种口罩加工用压平装置 - Google Patents

一种口罩加工用压平装置 Download PDF

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CN219771337U CN202320998976.7U CN202320998976U CN219771337U CN 219771337 U CN219771337 U CN 219771337U CN 202320998976 U CN202320998976 U CN 202320998976U CN 219771337 U CN219771337 U CN 219771337U
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CN
China
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周小山
雷激
路大铿
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Anhui Xiao Shan Hygienic Material Co ltd
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Anhui Xiao Shan Hygienic Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用压平装置,属于口罩加工技术领域,包括固定架,所述固定架内设有驱动组件和挤压组件,所述挤压组件与两个复位组件连接,两个复位组件均设在固定架内;本实用新型,通过设置有电机、扇叶、第一转动辊、弹簧、防尘网、软管和硬管,第二转动辊在两个弹簧弹力的作用下将口罩压紧在第一转动辊外,控制电机工作,在第一转动辊和第二转动辊之间运动的口罩可被压平,同时转动的扇叶可通过固定罩、连接管、收集组件、软管和硬管通过若干个通孔对口罩表面的灰尘进行抽取,口罩表面的灰尘通过硬管和软管运动到固定壳内,使得口罩表面的灰尘不易被压在口罩表面进而对口罩造成污染。

Description

一种口罩加工用压平装置
技术领域
本实用新型属于口罩加工技术领域,具体涉及一种口罩加工用压平装置。
背景技术
口罩在进行生产加工的过程中需要进行压平操作,便于后续的包装、整理、收集,利于节省存放空间,方便运输,传统的口罩压平装置在进行口罩压平操作时,口罩表面附着的灰尘可能被压在口罩表面,不仅影响压平效果,还影响口罩的干净程度,因此需要一种口罩加工用压平装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用压平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩加工用压平装置,包括固定架,所述固定架内设有驱动组件和挤压组件,所述挤压组件与两个复位组件连接,两个复位组件均设在固定架内,所述驱动组件外设有连接组件,所述连接组件与收集组件连接,所述收集组件与固定架连接,所述固定架内设有两个清理组件,两个清理组件分别设在驱动组件和挤压组件内,所述驱动组件内设有限位组件,所述限位组件内设有导向杆,所述导向杆与固定架连接。
作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括两个第一轴承,两个第一轴承均卡接在固定架内,两个第一轴承内均设有第一转动辊,所述第一转动辊外设有两个第一固定板,位于下方的清理组件和限位组件均设在两个第一固定板内,所述第一转动辊与电机连接,所述电机与扇叶连接,所述扇叶设在连接组件内。
作为一种优选的实施方式,所述挤压组件包括两个第二轴承,两个第二轴承内卡接有同一个第二转动辊,所述第二轴承外卡接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,两个滑槽均开设在固定架内,所述滑块通过连接板与第二固定板连接,位于上方的清理组件设在两个第二固定板内,所述滑块与复位组件连接。
作为一种优选的实施方式,所述复位组件包括滑杆,所述滑杆与滑块连接,所述滑杆滑动连接在固定架内,所述滑杆外套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定架和滑块连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接组件包括固定罩,所述固定罩设在电机外,所述固定罩通过连接管与收集组件连接。
作为一种优选的实施方式,所述收集组件包括固定壳,所述固定壳与固定架连接,所述固定壳内卡接有防尘网,所述固定壳通过连接管与固定罩相连通,所述固定壳与两个清理组件相连通。
作为一种优选的实施方式,所述清理组件包括软管,所述软管卡接在固定架内,所述软管与固定壳相连通,所述软管与硬管连接,位于下方的硬管卡接在两个第一固定板内,位于上方的硬管卡接在两个第二固定板内,两个硬管相靠近的一面均开设有若干个通孔,所述软管与硬管相连通。
作为一种优选的实施方式,所述限位组件包括两个第三轴承,两个第三轴承内卡接有同一个螺纹杆,所述螺纹杆外螺纹连接有两个限位板,所述螺纹杆的一端与转盘连接,两个限位板滑动连接在同一个导向杆外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置有电机、扇叶、第一转动辊、弹簧、固定壳、连接管、固定壳、防尘网、软管和硬管,将口罩放置在第一转动辊和第二转动辊之间,第二转动辊在两个弹簧弹力的作用下将口罩压紧在第一转动辊外,控制电机工作,在第一转动辊和第二转动辊之间运动的口罩可被压平,同时转动的扇叶可通过固定罩、连接管、收集组件、软管和硬管通过若干个通孔对口罩表面的灰尘进行抽取,口罩表面的灰尘通过硬管和软管运动到固定壳内,使得口罩表面的灰尘不易被压在口罩表面进而对口罩造成污染,使得口罩的压平效果不易受到影响;
本实用新型,通过设置有螺纹杆、转盘、第三轴承、限位板和导向杆,正转转盘,当相互靠近的两个限位板之间的距离可调到与口罩的宽度一致时,两个限位板相互配合可对运动到口罩进行限位,使得口罩在运动时不会发生晃动,使得口罩可在第一转动辊和第二转动辊之间平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构的示意图;
图2为本实用新型侧视立体的结构的示意图;
图3为本实用新型局部侧视立体的剖面结构的示意图;
图4为本实用新型侧视立体的剖面结构的示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大的结构的示意图。
图中:1、固定架;2、驱动组件;21、第一轴承;22、第一转动辊;23、电机;24、扇叶;25、第一固定板;3、挤压组件;31、第二轴承;32、第二转动辊;33、滑块;34、滑槽;35、连接板;36、第二固定板;4、复位组件;41、滑杆;42、弹簧;5、连接组件;51、固定罩;52、连接管;6、收集组件;61、固定壳;62、防尘网;7、清理组件;71、软管;72、硬管;8、限位组件;81、第三轴承;82、螺纹杆;83、限位板;84、转盘;9、导向杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种口罩加工用压平装置,包括固定架1,固定架1内设有驱动组件2和挤压组件3,挤压组件3与两个复位组件4连接,两个复位组件4均设在固定架1内,驱动组件2外设有连接组件5,驱动组件2包括两个第一轴承21,两个第一轴承21均卡接在固定架1内,两个第一轴承21内均设有第一转动辊22,通过设置第一轴承21,第一轴承21可将第一转动辊22限位固定在固定架1内;
第一转动辊22外设有两个第一固定板25,位于下方的清理组件7和限位组件8均设在两个第一固定板25内,第一转动辊22与电机23连接,电机23与扇叶24连接,扇叶24设在连接组件5内,连接组件5与收集组件6连接,收集组件6与固定架1连接,固定架1内设有两个清理组件7,两个清理组件7分别设在驱动组件2和挤压组件3内,挤压组件3包括两个第二轴承31,两个第二轴承31内卡接有同一个第二转动辊32,第二轴承31外卡接有滑块33,滑块33滑动连接在滑槽34内,两个滑槽34均开设在固定架1内,通过设置滑块33和滑槽34,因滑块33滑动连接在滑槽34内,滑槽34可对滑块33进行限位,使得滑块33在运动时不会发生晃动,与滑块33连接的第二转动辊32可沿着滑杆41的轴向方向平稳的进行运动;
滑块33通过连接板35与第二固定板36连接,位于上方的清理组件7设在两个第二固定板36内,滑块33与复位组件4连接,复位组件4包括滑杆41,滑杆41与滑块33连接,滑杆41滑动连接在固定架1内,滑杆41外套接有弹簧42,弹簧42的两端分别与固定架1和滑块33连接,通过设置滑杆41,因滑杆41块滑动连接在固定架1内,固定架1可对滑杆41进行限位,使得滑杆41在运动时不会发生晃动,与滑杆41连接的滑块33可沿着滑杆41的轴向方向平稳的进行运动;
连接组件5包括固定罩51,固定罩51设在电机23外,固定罩51通过连接管52与收集组件6连接,收集组件6包括固定壳61,固定壳61与固定架1连接,固定壳61内卡接有防尘网62,通过设置防尘网62,防尘网62可对进入固定壳61内的灰尘进行阻挡;
固定壳61通过连接管52与固定罩51相连通,固定壳61与两个清理组件7相连通,清理组件7包括软管71,软管71卡接在固定架1内,软管71与固定壳61相连通,软管71与硬管72连接,通过设置软管71,当第二转动辊32在竖直方向上运动时,运动的第二转动辊32可通过连接板35、第二固定板36和硬管72带动软管71变形,变形的软管71可与运动的硬管72稳固的连接在一起;
位于下方的硬管72卡接在两个第一固定板25内,位于上方的硬管72卡接在两个第二固定板36内,两个硬管72相靠近的一面均开设有若干个通孔,软管71与硬管72相连通,驱动组件2内设有限位组件8,限位组件8内设有导向杆9,导向杆9与固定架1连接,限位组件8包括两个第三轴承81,两个第三轴承81内卡接有同一个螺纹杆82,通过设置第三轴承81,两个第三轴承81可将螺纹杆82限位固定在两个第一固定板25内;
螺纹杆82外螺纹连接有两个限位板83,通过设置螺纹杆82和限位板83,当螺纹杆82转动时,因螺纹杆82是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成,转动的螺纹杆82可带动两个限位板83相互靠近或相互远离;
螺纹杆82的一端与转盘84连接,通过设置转盘84,因转盘84与螺纹杆82连接,使用者可通过转盘84轻松的对螺纹杆82进行转动;
两个限位板83滑动连接在同一个导向杆9外,通过设置导向杆9,因导向杆9滑动连接在两个限位板83内,导向杆9可对两个限位板83进行限位,使得限位不会在转动螺纹杆82的作用下发生转动,使得限位板83可沿着导向杆9的轴向方向平稳的进行运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对该装置进行使用时,将口罩放置在第一转动辊22和第二转动辊32之间,且口罩放置在两个限位板83之间,正转转盘84,转动的转盘84带动螺纹杆82在两个第三轴承81内正转,正转的螺纹杆82可带动两个限位板83在导向杆9外相互靠近,使得相互靠近的两个限位板83之间的距离可调到与口罩的宽度一致,两个滑块33均在弹簧42弹力的作用下带动两个滑杆41在固定架1内向下运动,向下运动的两个滑块33均通过第二轴承31带动第二转动辊32向下运动,向下运动的第二转动辊32将口罩压紧在第一转动辊22外,控制电机23工作,工作的电机23带动第一转动辊22在两个第一轴承21内转动,转动的第一转动辊22带动口罩运动,在第一转动辊22和第二转动辊32之间运动的口罩可被压平,同时工作的电机23带动扇叶24转动,转动的扇叶24可通过固定罩51、连接管52、收集组件6、软管71和硬管72通过若干个通孔对口罩表面的灰尘进行抽取,口罩表面的灰尘通过硬管72和软管71运动到固定壳61内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种口罩加工用压平装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内设有驱动组件(2)和挤压组件(3),所述挤压组件(3)与两个复位组件(4)连接,两个复位组件(4)均设在固定架(1)内,所述驱动组件(2)外设有连接组件(5),所述连接组件(5)与收集组件(6)连接,所述收集组件(6)与固定架(1)连接,所述固定架(1)内设有两个清理组件(7),两个清理组件(7)分别设在驱动组件(2)和挤压组件(3)内,所述驱动组件(2)内设有限位组件(8),所述限位组件(8)内设有导向杆(9),所述导向杆(9)与固定架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括两个第一轴承(21),两个第一轴承(21)均卡接在固定架(1)内,两个第一轴承(21)内均设有第一转动辊(22),所述第一转动辊(22)外设有两个第一固定板(25),位于下方的清理组件(7)和限位组件(8)均设在两个第一固定板(25)内,所述第一转动辊(22)与电机(23)连接,所述电机(23)与扇叶(24)连接,所述扇叶(24)设在连接组件(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述挤压组件(3)包括两个第二轴承(31),两个第二轴承(31)内卡接有同一个第二转动辊(32),所述第二轴承(31)外卡接有滑块(33),所述滑块(33)滑动连接在滑槽(34)内,两个滑槽(34)均开设在固定架(1)内,所述滑块(33)通过连接板(35)与第二固定板(36)连接,位于上方的清理组件(7)设在两个第二固定板(36)内,所述滑块(33)与复位组件(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述复位组件(4)包括滑杆(41),所述滑杆(41)与滑块(33)连接,所述滑杆(41)滑动连接在固定架(1)内,所述滑杆(41)外套接有弹簧(42),所述弹簧(42)的两端分别与固定架(1)和滑块(33)连接。
5.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述连接组件(5)包括固定罩(51),所述固定罩(51)设在电机(23)外,所述固定罩(51)通过连接管(52)与收集组件(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述收集组件(6)包括固定壳(61),所述固定壳(61)与固定架(1)连接,所述固定壳(61)内卡接有防尘网(62),所述固定壳(61)通过连接管(52)与固定罩(51)相连通,所述固定壳(61)与两个清理组件(7)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述清理组件(7)包括软管(71),所述软管(71)卡接在固定架(1)内,所述软管(71)与固定壳(61)相连通,所述软管(71)与硬管(72)连接,位于下方的硬管(72)卡接在两个第一固定板(25)内,位于上方的硬管(72)卡接在两个第二固定板(36)内,两个硬管(72)相靠近的一面均开设有若干个通孔,所述软管(71)与硬管(72)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压平装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括两个第三轴承(81),两个第三轴承(81)内卡接有同一个螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)外螺纹连接有两个限位板(83),所述螺纹杆(82)的一端与转盘(84)连接,两个限位板(83)滑动连接在同一个导向杆(9)外。
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