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CN219113737U - 一种用于圆柱滚子的抛光装置 - Google Patents

一种用于圆柱滚子的抛光装置 Download PDF

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CN219113737U CN202223368837.0U CN202223368837U CN219113737U CN 219113737 U CN219113737 U CN 219113737U CN 202223368837 U CN202223368837 U CN 202223368837U CN 219113737 U CN219113737 U CN 219113737U
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China
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polishing
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马健
李德花
李德君
王家成
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Dalian Shengfeng Bearing Manufacturing Co ltd
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Dalian Shengfeng Bearing Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱滚子的抛光装置,属于滚子加工技术领域,该用于圆柱滚子的抛光装置,通过设置抛光板、扇叶、连接管和软管,移动滚子,当滚子固定在两个转动板之间且两个抛光板与滚子接触时,控制第二电机工作,两个抛光板对转动的滚子的表面进行抛光操作,同时滚子抛光时产生的废屑运动到固定壳内,该抛光装置在对滚子进行抛光的过程中便可对其抛光时产生的废屑进行收集,使得该装置在对滚子抛光完成后产生的废屑不需要单独进行清理,使得该装置在使用过程中产生的废屑不会对外界的环境造成污染,且因两个转动板和两个抛光板之间的距离可调,该装置可对不同尺寸的滚子进行固定,提高了该装置的适用性。

Description

一种用于圆柱滚子的抛光装置
技术领域
本实用新型属于滚子加工技术领域,具体为一种用于圆柱滚子的抛光装置。
背景技术
圆柱滚子在加工过程中需要对其进行抛光操作,但是圆柱滚子在抛光过程中会产生大量的废屑,该废屑可弥漫在周围的空气中进而对周围的环境造成污染,且弥漫在空气中的废屑会在自身重力的作用下掉落到抛光装置和地面上,当该抛光装置使用完成后,使用者需要单独对这些废屑进行清理,操作较为繁琐,因此需要一种具有清理和防护功能的用于圆柱滚子的抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种用于圆柱滚子的抛光装置,解决了圆柱滚子在抛光过程中还可对其抛光时产生的废屑进行清理和收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于圆柱滚子的抛光装置,包括底座,所述底座内设有调节组件,所述调节组件外设有活动组件,两个活动组件相靠近的一面均设有导向组件,其中一个活动组件的侧面设有第二电机,所述第二电机的一侧设有抽风组件,所述抽风组件通过连接组件与抛光组件连接,两个抛光组件之间设有同一个滚子,所述滚子设在两个活动组件之间。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节组件包括第一电机,所述第一电机与丝杆连接,所述第一电机和丝杆均设在底座内,所述丝杆设在两个活动组件内。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动组件包括活动板,所述活动板螺纹连接在丝杆外,所述活动板内设有转动板,其中一个转动板与第二电机连接,其中一个活动板与抽风组件连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向组件包括导向板,所述导向板的正面与抛光组件连接,所述导向板内滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端与固定块连接,所述固定块与活动板连接,所述导向杆外设有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个导向板相靠近的一面连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述抽风组件包括固定壳,所述固定壳通过连接架与其中一个活动板连接,所述连接架与第二电机连接,所述固定壳内卡接有滤芯,所述第二电机的输出轴设有扇叶,所述扇叶设在固定壳内,所述固定壳靠近转动板的一侧开设有若干个出气孔,所述连接组件卡接在固定壳内。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接组件包括连接管,所述连接管卡接在固定壳内,所述连接管内连接有软管,所述软管与抛光组件连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述抛光组件包括固定板,所述固定板的正面与推板连接,所述固定板与软管连接,所述固定板的背面与导向板连接,所述固定板内开设有空腔,所述固定板下开设有若干个进气孔,两个抛光板相靠近的一面均连接有抛光板,两个抛光板相靠近的一面均搭接在滚子外。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定壳与若干个出气孔相连通,所述固定壳通过连接管与软管相连通,所述软管通过空腔与若干个进气孔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于圆柱滚子的抛光装置,通过设置抛光板、扇叶、连接管和软管,移动滚子,当滚子固定在两个转动板之间且两个抛光板与滚子接触时,控制第二电机工作,工作的第二电机带动滚子在两个抛光板之间转动,两个抛光板对转动的滚子的表面进行抛光操作,同时滚子抛光时产生的废屑通过若干个进气孔通过空腔、软管和连接管运动到固定壳内,该抛光装置在对滚子进行抛光的过程中便可对其抛光时产生的废屑进行收集,使得该装置在对滚子抛光完成后产生的废屑不需要单独进行清理,使得该装置在使用过程中产生的废屑不会对外界的环境造成污染,且因两个转动板和两个抛光板之间的距离可调,该装置可对不同尺寸的滚子进行固定,提高了该装置的适用性。
2、该用于圆柱滚子的抛光装置,通过设置弹簧、固定板、抛光板和推板,移动滚子,当滚子与推板接触时,因两个推板相靠近的一面均设为弧形,滚子推动两个推板相互远离,弹簧伸长,当滚子运动到两个抛光板之间时,两个固定板均在弹簧弹力的作用下带动抛光板与滚子接触进而将其定位固定在两个转动板之间,使得滚子运动到与两个转动板同轴的位置,使得圆柱滚子在转动时不会出现大幅度晃动的状况,当转动的转动板带动滚子转动时,与滚子接触的抛光板可顺利的对滚子的表面进行抛光操作。
3、该用于圆柱滚子的抛光装置,通过设置导向杆和导向板,因导向板滑动连接在导向杆外,导向杆可对导向板进行限位,使得导向板在运动时不会发生晃动,与导向板连接的固定板可沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型侧视立体的剖面结构示意图;
图中:1底座、2调节组件、21第一电机、22丝杆、3活动组件、31活动板、32转动板、4导向组件、41导向板、42导向杆、43弹簧、44固定块、5第二电机、6抽风组件、61扇叶、62滤芯、63固定壳、64连接架、65出气孔、7连接组件、71连接管、72软管、8抛光组件、81固定板、82空腔、83进气孔、84抛光板、85推板、9滚子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于圆柱滚子的抛光装置,包括底座1,底座1内设有调节组件2,调节组件2外设有活动组件3,调节组件2包括第一电机21,第一电机21与丝杆22连接,第一电机21和丝杆22均设在底座1内,丝杆22设在两个活动组件3内,通过设置第一电机21和丝杆22,因丝杆22螺纹连接在两个活动板31外,且丝杆22是由两个螺纹方向相反的丝杆柱组成,工作的第一电机21可通过丝杆22带动两个活动板31相互靠近或相互远离;
两个活动组件3相靠近的一面均设有导向组件4,其中一个活动组件3的侧面设有第二电机5,第二电机5的一侧设有抽风组件6,抽风组件6通过连接组件7与抛光组件8连接,两个抛光组件8之间设有同一个滚子9,滚子9设在两个活动组件3之间,活动组件3包括活动板31,活动板31螺纹连接在丝杆22外,活动板31内设有转动板32,其中一个转动板32与第二电机5连接,通过设置转动板32,当两个转动板32均与滚子9接触时,控制第二电机5工作,工作的第二电机5可通过转动板32带动滚子9转动;
其中一个活动板31与抽风组件6连接,导向组件4包括导向板41,导向板41的正面与抛光组件8连接,导向板41内滑动连接有导向杆42,导向杆42的底端与固定块44连接,固定块44与活动板31连接,导向杆42外设有弹簧43,弹簧43的两端分别与两个导向板41相靠近的一面连接,通过设置导向杆42和导向板41,因导向板41滑动连接在导向杆42外,导向杆42可对导向板41进行限位,使得导向板41在运动时不会发生晃动;
抽风组件6包括固定壳63,固定壳63通过连接架64与其中一个活动板31连接,连接架64与第二电机5连接,固定壳63内卡接有滤芯62,通过设置滤芯62,滤芯62可对进入固定壳63内的废屑进行阻挡;
第二电机5的输出轴设有扇叶61,扇叶61设在固定壳63内,通过设置扇叶61,当第二电机5带动扇叶61转动时,转动的扇叶61可通过固定壳63、连接组件7、空腔82和若干个进气孔83对滚子9抛光时产生的废屑进行吸取;
固定壳63靠近转动板32的一侧开设有若干个出气孔65,连接组件7卡接在固定壳63内,连接组件7包括连接管71,连接管71卡接在固定壳63内,连接管71内连接有软管72,软管72与抛光组件8连接,抛光组件8包括固定板81,固定板81的正面与推板85连接,通过设置推板85、固定板81和弹簧43,推动滚子9,当滚子9与推板85接触时,因两个推板85相靠近的一面均设为弧形,滚子9推动两个推板85相互远离,相互远离的两个推板85均带动固定板81相互远离,相互远离的两个固定板81均带动导向板41相互远离,相互远离的导向板41带动弹簧43伸长;
固定板81与软管72连接,固定板81的背面与导向板41连接,固定板81内开设有空腔82,固定板81下开设有若干个进气孔83,两个抛光板84相靠近的一面均连接有抛光板84,两个抛光板84相靠近的一面均搭接在滚子9外,通过设置抛光板84,当抛光板84与滚子9接触时,抛光板84可对转动的滚子9进行抛光;
固定壳63与若干个出气孔65相连通,固定壳63通过连接管71与软管72相连通,软管72通过空腔82与若干个进气孔83相连通。
本实用新型的工作原理为:当需要对该装置进行使用时,移动滚子9,当滚子9与推板85接触时,因两个推板85相靠近的一面均设为弧形,滚子9推动两个推板85相互远离,相互远离的两个推板85均带动固定板81相互远离,相互远离的两个固定板81均带动导向板41相互远离,相互远离的导向板41带动弹簧43伸长;
当滚子9运动到两个抛光板84之间时,两个固定板81均在弹簧43弹力的作用下带动抛光板84与滚子9接触进而将其定位固定在两个转动板32之间,控制第一电机21工作,工作的第一电机21通过丝杆22带动两个活动板31相互靠近,相互靠近的两个活动板31均带动转动板32相互靠近,相互靠近的两个转动板32与滚子9的两端接触,控制第二电机5工作,工作的第二电机5带动滚子9在两个抛光板84之间转动,两个抛光板84对转动的滚子9的表面进行抛光操作,同时工作的第二电机5带动扇叶61在固定壳63内转动,转动的扇叶61可通过固定壳63、连接组件7、空腔82和若干个进气孔83对滚子9抛光时产生的废屑进行吸取,使得废屑通过若干个进气孔83通过空腔82、软管72和连接管71运动到固定壳63内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于圆柱滚子的抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内设有调节组件(2),所述调节组件(2)外设有活动组件(3),两个活动组件(3)相靠近的一面均设有导向组件(4),其中一个活动组件(3)的侧面设有第二电机(5),所述第二电机(5)的一侧设有抽风组件(6),所述抽风组件(6)通过连接组件(7)与抛光组件(8)连接,两个抛光组件(8)之间设有同一个滚子(9),所述滚子(9)设在两个活动组件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)与丝杆(22)连接,所述第一电机(21)和丝杆(22)均设在底座(1)内,所述丝杆(22)设在两个活动组件(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述活动组件(3)包括活动板(31),所述活动板(31)螺纹连接在丝杆(22)外,所述活动板(31)内设有转动板(32),其中一个转动板(32)与第二电机(5)连接,其中一个活动板(31)与抽风组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述导向组件(4)包括导向板(41),所述导向板(41)的正面与抛光组件(8)连接,所述导向板(41)内滑动连接有导向杆(42),所述导向杆(42)的底端与固定块(44)连接,所述固定块(44)与活动板(31)连接,所述导向杆(42)外设有弹簧(43),所述弹簧(43)的两端分别与两个导向板(41)相靠近的一面连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述抽风组件(6)包括固定壳(63),所述固定壳(63)通过连接架(64)与其中一个活动板(31)连接,所述连接架(64)与第二电机(5)连接,所述固定壳(63)内卡接有滤芯(62),所述第二电机(5)的输出轴设有扇叶(61),所述扇叶(61)设在固定壳(63)内,所述固定壳(63)靠近转动板(32)的一侧开设有若干个出气孔(65),所述连接组件(7)卡接在固定壳(63)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述连接组件(7)包括连接管(71),所述连接管(71)卡接在固定壳(63)内,所述连接管(71)内连接有软管(72),所述软管(72)与抛光组件(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(8)包括固定板(81),所述固定板(81)的正面与推板(85)连接,所述固定板(81)与软管(72)连接,所述固定板(81)的背面与导向板(41)连接,所述固定板(81)内开设有空腔(82),所述固定板(81)下开设有若干个进气孔(83),两个抛光板(84)相靠近的一面均连接有抛光板(84),两个抛光板(84)相靠近的一面均搭接在滚子(9)外。
8.根据权利要求7所述的一种用于圆柱滚子的抛光装置,其特征在于:所述固定壳(63)与若干个出气孔(65)相连通,所述固定壳(63)通过连接管(71)与软管(72)相连通,所述软管(72)通过空腔(82)与若干个进气孔(83)相连通。
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