CN219522337U - 一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化成箔板件冲孔装置技术领域，具体为一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓安装有用于放置化成箔板件的模座，所述工作台的上部通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的下部设置有冲孔机头，所述模座上设置有压平组件，所述压平组件包括转动连接在模座上的两个压平辊，两个所述压平辊上下设置，两组所述压平辊通过齿轮进行联动，其中一个所述压平辊的端部设置有电机，处于下方的压平辊顶部切线与模座的上表面齐平，两个所述压平辊之间的间隙与化成箔板件的厚度相等，其能够在冲孔结束后，对化成箔板件的冲孔处形变进行压平，保证冲孔后化成箔板件不会产生较大的形变，影响正常使用。

Description

一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及化成箔板件冲孔装置技术领域，具体为一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置。

背景技术

化成箔板件是无铅电解电容器的重要组成部分，在该电容器生产的过程中需要对化成箔板件进行打孔，授权公告号为CN210308152U的中国专利公开了一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置包括：工作台；下模板，所述下模板固定安装在所述工作台的顶部；第一通孔，所述第一通孔开设在所述下模板的顶部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述工作台的顶部，所述下模板位于两个所述竖板之间；横板，所述横板固定安装在两个所述竖板的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述横板的顶部；第二通孔，所述第二通孔开设在所述横板的顶部，所述气缸的输出轴端贯穿所述第二通孔；冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述气缸的输出轴端，所述冲孔机构包括连接块、螺纹槽、冲头，螺纹柱，所述连接块固定安装在所述气缸的输出轴端；连接板，所述连接板固定套设在所述连接块上；定位机构，所述定位机构固定安装在所述连接板的底部，所述定位机构包括两个固定柱、两个滑槽、两个滑杆、上模板、两个弹簧，两个所述固定柱均固定安装在所述连接板的底部，所述连接块位于两个所述固定柱之间。上述方案主要采用上模板和下模板对化成箔板件的冲孔时进行定位，起到防止避免冲孔时化成箔板件发生移位的效果。

上述方案存在的不足是：上述方案中对化成箔板件进行冲孔时，由于化成箔板件的硬度较低，在冲孔结束后，冲孔周围会由于应力导致凹陷，化成箔板件形变较大影响后续的工艺。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其能够在冲孔结束后，对化成箔板件的冲孔处形变进行压平，保证冲孔后化成箔板件不会产生较大的形变，影响正常使用。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓安装有用于放置化成箔板件的模座，所述工作台的上部通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的下部设置有冲孔机头，所述模座上设置有压平组件，所述压平组件包括转动连接在模座上的两个压平辊，两个所述压平辊上下设置，两组所述压平辊通过齿轮进行联动，其中一个所述压平辊的端部设置有电机，处于下方的压平辊顶部切线与模座的上表面齐平，两个所述压平辊之间的间隙与化成箔板件的厚度相等。

本实用新型的有益效果为：通过冲孔机头能够对化成箔板件进行冲孔，冲孔结束后形成的凹陷，能够通过两个压平辊对化成箔板件进行压平，使得冲孔周围的形变恢复。

为了使得冲孔机头能够便于进行上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与冲孔机头固定连接。

本改进的有益效果为：伸缩杆能够带动安装板上的冲孔机头进行上下移动，使得冲孔工作便于进行。

为了使得冲孔前，化成箔板件冲孔的周围能够进行压紧，减小冲孔的形变量。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板上滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有压环，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述压环的高度低于冲孔机头的高度，所述压环的中心设置有预留孔。

本改进的有益效果：在安装板下移的过程中，压环首先与化成箔板件接触，压环受到向上的推力，带动导向杆滑动时，挤压弹簧，弹簧给压环反向的压力，使得化成箔板件的上部被压紧，压环的中心位置设置有预留孔，能够便于冲孔机头穿过进行冲孔。

为了使得冲孔的废料便于排出进行收集。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模座上开设有通孔，所述工作台上开设有排渣口，所述通孔与排渣口的轴心相同。

本改进的有益效果为：冲孔的过程中，冲孔机头将化成箔板件的废料挤压至通孔穿过排渣口进行排放。

为了使得化成箔板件的废料便于进行收集。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台的下表面固定连接有收集盒。

本改进的有益效果：收集盒能够对废料进行收集。

为了使得化成箔板件便于进行固定，使得化成箔板件冲孔的过程中更加稳定。

作为上述方案的进一步改进，所述压平组件的数量为两个，且两个所述压平组件之间的间距不小于化成箔板件的长度。

本改进的有益效果：两个压平组件能够对化成箔板件进行定位输送，在化成箔板件的放置过程中能够起到矫正作用，在冲孔结束后，起到压平作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图中：1、工作台；101、排渣口；2、立柱；3、顶板；4、伸缩杆；5、安装板；6、冲孔机头；7、导向杆；8、弹簧；9、压环；10、预留孔；11、模座；12、通孔；13、压平组件；14、压平辊；15、齿轮；16、收集盒；17、螺栓；18、化成箔板件；19、电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图4所示，一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面通过螺栓17安装有用于放置化成箔板件18的模座11，所述工作台1的上部通过立柱2固定连接有顶板3，所述顶板3的下部设置有冲孔机头6，所述模座11上设置有压平组件13，所述压平组件13包括转动连接在模座11上的两个压平辊14，两个所述压平辊14上下设置，两组所述压平辊14通过齿轮15进行联动，其中一个所述压平辊14的端部设置有电机19，处于下方的压平辊14顶部切线与模座11的上表面齐平，两个所述压平辊14之间的间隙与化成箔板件18的厚度相等，通过冲孔机头6能够对化成箔板件18进行冲孔，冲孔结束后形成的凹陷，能够通过两个压平辊14对化成箔板件18进行压平，使得冲孔周围的形变恢复，所述顶板3的下表面固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底部固定连接有安装板5，所述安装板5的底部与冲孔机头6固定连接，伸缩杆4能够带动安装板5上的冲孔机头6进行上下移动，使得冲孔工作便于进行，所述安装板5上滑动连接有导向杆7，所述导向杆7的底部固定连接有压环9，所述导向杆7的外部套设有弹簧8，所述压环9的高度低于冲孔机头6的高度，所述压环9的中心设置有预留孔10，在安装板5下移的过程中，压环9首先与化成箔板件18接触，压环9受到向上的推力，带动导向杆7滑动时，挤压弹簧8，弹簧8给压环9反向的压力，使得化成箔板件18的上部被压紧，压环9的中心位置设置有预留孔10，能够便于冲孔机头6穿过进行冲孔，所述模座11上开设有通孔12，所述工作台1上开设有排渣口101，所述通孔12与排渣口101的轴心相同，冲孔的过程中，冲孔机头6将化成箔板件18的废料挤压至通孔12穿过排渣口101进行排放，所述工作台1的下表面固定连接有收集盒16，收集盒16能够对废料进行收集，所述压平组件13的数量为两个，且两个所述压平组件13之间的间距不小于化成箔板件18的长度，两个压平组件13能够对化成箔板件18进行定位输送，在化成箔板件18的放置过程中能够起到矫正作用，在冲孔结束后，起到压平作用。

本实用新型的工作原理为：压平组件13有两个，其中一个设置在模座11的输入口用于放置化成箔板件18时进行矫正，另一个设置在模座11的输出口，用于随化成箔板件18的压平输出，首先将薄板状的化成箔板件18插入两个靠近模座11输入端的压平辊14之间，启动电机19，电机19带动两个压平辊14进行转动，实现对化成箔板件18的输送，同时对预冲孔的化成箔板件18进行矫正，使其更加平整，当化成箔板件18的预冲孔位置与冲孔机头6的底部对准时，电机19停止，伸缩杆4带动安装板5上的冲孔机头6进行向下移动，冲孔机头6向下移动的过程中，压环9首先与化成箔板件18进行接触，对化成箔板件18进行压紧，导向杆7向上滑动，弹簧8被压缩，冲孔机头6对化成箔板件18进行冲孔，冲孔过程的废料从通孔12排渣口101落入到收集盒16的内部，冲孔结束后，伸缩杆4带动冲孔机头6进行复位，电机19带动模座11输出端的压平辊14继续对化成箔板件18进行输送，化成箔板件18冲孔处的形变经过压平辊14的挤压后重新变为平整状。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案之间应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面通过螺栓(17)安装有用于放置化成箔板件(18)的模座(11)，所述工作台(1)的上部通过立柱(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下部设置有冲孔机头(6)，其特征在于：所述模座(11)上设置有压平组件(13)，所述压平组件(13)包括转动连接在模座(11)上的两个压平辊(14)，两个所述压平辊(14)上下设置，两组所述压平辊(14)通过齿轮(15)进行联动，其中一个所述压平辊(14)的端部设置有电机(19)，处于下方的压平辊(14)顶部切线与模座(11)的上表面齐平，两个所述压平辊(14)之间的间隙与化成箔板件(18)的厚度相等。

2.根据权利要求1所述的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其特征在于：所述顶板(3)的下表面固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部与冲孔机头(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其特征在于：所述安装板(5)上滑动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的底部固定连接有压环(9)，所述导向杆(7)的外部套设有弹簧(8)，所述压环(9)的高度低于冲孔机头(6)的高度，所述压环(9)的中心设置有预留孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其特征在于：所述模座(11)上开设有通孔(12)，所述工作台(1)上开设有排渣口(101)，所述通孔(12)与排渣口(101)的轴心相同。

5.根据权利要求1所述的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有收集盒(16)。

6.根据权利要求1所述的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，其特征在于：所述压平组件(13)的数量为两个，且两个所述压平组件(13)之间的间距不小于化成箔板件(18)的长度。