CN221493817U - 一种机械加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括安装台，所述安装台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装台的顶部固定安装有冲压模座，所述冲压模座的内部开设有型槽，所述安装台的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端延伸至型槽的内部，所述型槽的内部活动安装有滑板，本实用新型的有益效果为：通过安装杆、横板、第一齿条、滑槽、下料推板、第二齿条、安装座和齿轮配合，液压缸在进行冲压完成后会回缩，在回缩过程中便可通过第一齿条与齿轮啮合带动其转动的同时齿轮与第二齿条啮合便可带动下料推板移动，在移动同时即可通过下料推板推动冲压模座顶部成型后的板材零件，完成下料，无需人工进行下料，工作效率更高。

Description

一种机械加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种机械加工冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

根据申请号为202122221905.X的一种机械加工的冲压装置，其中，当板材冲压完后启动液压伸缩缸通过伸缩杆带动冲压块进行提升，让连接框带动连接架让一端的触碰块顶着第二活动槽的内部，将连接块上的板材顶起，使板材不容易卡在连接块上，让工作人员拿取能够方便。

然而，上述机械加工的冲压装置存在一定不足，上述冲压装置在冲压完成后仅可通过触碰块将板材顶起便于工作人员拿取，并不能在冲压完成后进行自动下料，通过人工拿取进行下料的工作效率低，为此，我们提出了一种机械加工冲压装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工冲压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工冲压装置，包括安装台，所述安装台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装台的顶部固定安装有冲压模座，所述冲压模座的内部开设有型槽，所述安装台的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端延伸至型槽的内部，所述型槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有推块，所述冲压模座的内部且位于型槽的两侧均开设有导槽，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与导槽滑动连接，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端的一侧固定安装有安装杆，所述安装架的中部开设有通槽，所述安装杆与通槽滑动连接，所述安装杆的一端穿过通槽的内部固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有两个第一齿条，所述安装架的内部且位于通槽的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有下料推板，所述下料推板的底部固定安装有第二齿条，所述安装架的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内侧转动安装有齿轮，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合。

优选的，所述安装台的内部且位于冲压模座的一侧开设有下料槽，所述下料槽与冲压模座配合，所述安装台的底部且位于下料槽的下方设置有接料箱。

优选的，所述下料推板与冲压模座配合。

优选的，所述液压缸的输出端固定安装有冲压头，所述冲压头与冲压模座和型槽配合。

优选的，所述安装架顶部的下方且位于液压缸的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有压板。

优选的，所述冲压模座底部的两侧均固定安装有法兰。

本实用新型提供了一种机械加工冲压装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工冲压装置，通过冲压模座、型槽、弹簧、滑板和推块配合，对板材进行冲压过程中成型后的板材会侵入型槽内并向推块和滑板施力对弹簧造成挤压，冲压完成后弹簧便会回弹推动滑板和推块复位将成型后的板材从型槽内顶起至冲压模座的表面，再通过安装杆、横板、第一齿条、滑槽、下料推板、第二齿条、安装座和齿轮配合，液压缸在进行冲压完成后会回缩，在回缩过程中便可通过第一齿条与齿轮啮合带动其转动的同时齿轮与第二齿条啮合便可带动下料推板移动，在移动同时即可通过下料推板推动冲压模座顶部成型后的板材零件，完成下料，无需人工进行下料，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的背部示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、安装台；2、安装架；3、冲压模座；4、型槽；5、弹簧；6、滑板；7、推块；8、导槽；9、滑块；10、液压缸；11、安装杆；12、通槽；13、横板；14、第一齿条；15、滑槽；16、下料推板；17、安装座；18、齿轮；19、冲压头；20、下料槽；21、接料箱；22、伸缩杆；23、压板；24、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工冲压装置，包括安装台1，安装台1顶部的一侧固定安装有安装架2，安装台1的顶部固定安装有冲压模座3，冲压模座3底部的两侧均固定安装有法兰，其中法兰的主要作用是通过螺丝将冲压模座3固定安装在安装台1的顶部，从而便于根据不同加工需求更换不同的冲压模座3，冲压模座3的内部开设有型槽4，安装台1的顶部固定安装有弹簧5，弹簧5的一端延伸至型槽4的内部，型槽4的内部活动安装有滑板6，滑板6的顶部固定安装有推块7，冲压模座3的内部且位于型槽4的两侧均开设有导槽8，滑板6的两侧均固定安装有滑块9，滑块9与导槽8滑动连接，安装架2的顶部固定安装有液压缸10，其中液压缸10设置有外置控制器，液压缸10的输出端固定安装有冲压头19，冲压头19与冲压模座3和型槽4配合，液压缸10输出端的一侧固定安装有安装杆11，安装架2的中部开设有通槽12，安装杆11与通槽12滑动连接，安装杆11的一端穿过通槽12的内部固定安装有横板13，横板13的一侧固定安装有两个第一齿条14，安装架2的内部且位于通槽12的下方开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动安装有下料推板16，下料推板16与冲压模座3配合，下料推板16的底部固定安装有第二齿条24，安装架2的一侧固定安装有安装座17，安装座17的内侧转动安装有齿轮18，第一齿条14和第二齿条24均与齿轮18啮合，需要注意的是，通过液压缸10带动安装杆11上升进行下料后，液压缸10需要再次开启推动安装杆11移动至通槽12的中部位置，从而便可通过第一齿条14与齿轮18啮合带动齿轮18转动后即可通过齿轮18与第二齿条24啮合带动下料推板16移动至冲压模座3的一侧，从而便于将待冲压的板材放置固定在冲压模座3上进行冲压。

安装台1的内部且位于冲压模座3的一侧开设有下料槽20，下料槽20与冲压模座3配合，安装台1的底部且位于下料槽20的下方设置有接料箱21，接料箱21的作用是用于接住成型后下料的板材零件，其中下料槽20的主要作用是当下料推板16推动成型后的零件后便于零件穿过下料槽20内部落入至接料箱21内。

安装架2顶部的下方且位于液压缸10的两侧均固定安装有伸缩杆22，其中伸缩杆22设置有外置控制器，伸缩杆22的输出端固定安装有压板23，其中伸缩杆22和压板23的主要作用是用于将待冲压加工的板材固定在冲压模座3上。

综上，该机械加工冲压装置，使用时，首先将待冲压的板材放置到冲压模座3上，随后通过外置控制器开启伸缩杆22即可推动压板23下压将待冲压的板材压紧固定在冲压模座3上，随后再开启液压缸10即可推动冲压头19下压对固定的板材进行冲压，冲压时成型的板材被冲入型槽4内，并对推块7和滑板6施力对弹簧5挤压，冲压完成后液压缸10带动冲压头19和安装杆11上升，冲压头19上升同时弹簧5回弹推动滑板6和推块7上升，即可将型槽4内成型后的板材推出至冲压模座3的表面，同时液压缸10带动安装杆11上升时带动横板13和第一齿条14上升，即可通过第一齿条14与齿轮18啮合带动其转动，齿轮18转动同时与第二齿条24啮合即可带动下料推板16向冲压模座3顶部位移，即可通过下料推板16将冲压模座3顶部成型后的板材零件从冲压模座3一侧推下进行下料，推下的零件从下料槽20落入至接料箱21内，下料完成后再通过液压缸10带动安装杆11上升进行下料后，液压缸10需要再次开启推动安装杆11移动至通槽12的中部位置，从而便可通过第一齿条14与齿轮18啮合带动齿轮18转动后即可通过齿轮18与第二齿条24啮合带动下料推板16移动至冲压模座3的一侧，从而便于将待冲压的板材放置固定在冲压模座3上进行下次冲压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工冲压装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装台(1)的顶部固定安装有冲压模座(3)，所述冲压模座(3)的内部开设有型槽(4)，所述安装台(1)的顶部固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端延伸至型槽(4)的内部，所述型槽(4)的内部活动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部固定安装有推块(7)，所述冲压模座(3)的内部且位于型槽(4)的两侧均开设有导槽(8)，所述滑板(6)的两侧均固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)与导槽(8)滑动连接，所述安装架(2)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)输出端的一侧固定安装有安装杆(11)，所述安装架(2)的中部开设有通槽(12)，所述安装杆(11)与通槽(12)滑动连接，所述安装杆(11)的一端穿过通槽(12)的内部固定安装有横板(13)，所述横板(13)的一侧固定安装有两个第一齿条(14)，所述安装架(2)的内部且位于通槽(12)的下方开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动安装有下料推板(16)，所述下料推板(16)的底部固定安装有第二齿条(24)，所述安装架(2)的一侧固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的内侧转动安装有齿轮(18)，所述第一齿条(14)和第二齿条(24)均与齿轮(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述安装台(1)的内部且位于冲压模座(3)的一侧开设有下料槽(20)，所述下料槽(20)与冲压模座(3)配合，所述安装台(1)的底部且位于下料槽(20)的下方设置有接料箱(21)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述下料推板(16)与冲压模座(3)配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述液压缸(10)的输出端固定安装有冲压头(19)，所述冲压头(19)与冲压模座(3)和型槽(4)配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述安装架(2)顶部的下方且位于液压缸(10)的两侧均固定安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的输出端固定安装有压板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述冲压模座(3)底部的两侧均固定安装有法兰。