CN219336343U - 一种等离子切割机定向送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机送料装置技术领域，公开一种等离子切割机定向送料装置，定向送料装置包括壳体，壳体内固定设有底托杆，底托杆上阵列设置有调位件，用于调节物料对等离子切割机进行稳定进料，底托杆上转动设置有若干个传料辊，壳体上对称设置有连接板，传料辊倾斜交替设置在底托杆与连接板之间，传料辊上远离底托杆的一端与连接板转动连接。本实用新型定向送料装置，利用输送件将物料送入到底托杆上，其一侧的传料辊转动，使物料被传料辊驱动，使物料稳定在传料辊上移动，进行定向进料，保证进料的稳定性，转动块对物料进行调整，防止送料装置卡料，使得物料进料过程稳定，且对等离子切割机进行稳定进料。

Description

一种等离子切割机定向送料装置

技术领域

本实用新型涉及切割机送料装置技术领域，具体是一种等离子切割机定向送料装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，主要利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。

现有技术中，如申请号为：CN201921636489.6中公开的一种等离子切割机的进料装置，其中利用橡胶条来增大摩擦力，能够有效防止板材打滑，更好地对板材进行传输，方便工人将板材传输到侧立板上以供切割机主体进行切割，极大地降低了工人的劳动强度。

但是现有技术中，如申请号为：CN201921636489.6中提到的进料装置，无法对物料进行定向的送料，物料进料方向不固定，无法保证物料稳定的进入等离子切割机的切割位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机定向送料装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种等离子切割机定向送料装置，所述定向送料装置包括壳体。

所述壳体内固定设有底托杆，底托杆上阵列设置有调位件，用于调节物料对等离子切割机进行稳定进料，底托杆上转动设置有若干个传料辊，壳体上对称设置有连接板，传料辊倾斜交替设置在底托杆与连接板之间，传料辊上远离底托杆的一端与连接板转动连接。

进一步的，所述底托杆上阵列开设有沉槽，壳体上固定设有第一电机，第一电机的输出端与一根传料辊固定连接，传料辊上安装有同步轮，同步轮上连接有同步带，同步带用于连接位于底托杆一侧的若干个传料辊。

进一步的，所述壳体的一侧固定设有输送件，输送件上安装有传送带，输送件的一侧固定设有伺服电机，用于控制传送带工作，输送件的两侧安装有防护杆，用于防止物料掉落。

进一步的，所述调位件安装于沉槽内，沉槽内固定设有弹簧，调位件包括滑杆，滑杆的一端固定设有底板，另一端固定设有安装块，弹簧位于安装块的下方，且弹簧的一端与安装块固定连接。

进一步的，所述安装块上转动设有转动块，安装块的一侧设置有第二电机，第二电机的输出端与转动块固定连接，转动块上开设有圆槽，圆槽内转动安装有阵列分布的球形块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型定向送料装置，利用输送件将物料送入到底托杆上，驱动一侧的传料辊转动，使物料被传料辊驱动，使得物料稳定在传料辊上移动，进行定向进料，保证进料的稳定性；

2、本实用新型定向送料装置，结构简单，进料稳定，且转动块对物料进行调整，防止送料装置卡料，使得物料进料过程稳定，且对等离子切割机进行稳定进料，提高了加工的效率，同时物料定向进入切割位置，提高加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型定向送料装置结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型定向送料装置的俯视图；

图4是本实用新型定位送料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种等离子切割机定向送料装置，如图1-图4所示，定向送料装置包括壳体1，壳体1的一侧设有输送件2，输送件2固定安装于壳体1的一侧，壳体1内固定设有底托杆11，底托杆11上安装有阵列分布的调位件3，用于对壳体1内的管料进行进料位置调节。

底托杆11上开设有阵列分布的沉槽16，用于安装调位件3，壳体1内安装有若干个传料辊13，壳体1上设置有对称分布的连接板12，传料辊13倾斜设置于底托杆11上，且位于底托杆11两侧的传料辊13交错设置，传料辊13的一端与底托杆11转动连接，另一端与连接板12转动连接。

壳体1上固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与一根传料辊13固定连接，用于控制该传料辊13转动，且传料辊13上安装有同步带14，同步带14连接于位于底托杆11一侧的若干个传料辊13上，且传料辊13上安装有同步轮15，同步带14设置在同步轮15上，用于控制位于底托杆11一侧的全部传料辊13同步转动。

输送件2上安装有传送带21，输送件2的一侧固定设有伺服电机20，伺服电机20用于连接控制输送件2上的传送带21转动，带动位于输送件2上的物料进料，物料从传送带21上输送至传料辊13之间，输送件2的两侧安装有防护杆22，防护杆22对输送件2上的输送的物料进行防护，防止物料掉落。

调位件3包括滑杆31，滑杆31的一端固定设有底板32，另一端固定设有安装块34，安装块34上转动设有转动块35，安装块34的一侧设置有第二电机37，第二电机37的输出端与转动块35固定连接，转动块35上开设有圆槽36，圆槽36内安装有阵列分布的球形块38，球形块38转动安装于转动块35上。

沉槽16内固定设有弹簧33，弹簧33的一端与安装块34固定连接，弹簧33支撑安装块34，使球形块38贴合于位于其上方的物料。

使用时，一种等离子切割机定向送料装置的使用方法如下：

将待切割的管状物料放到输送件2上，且输送件2将物料输送到底托杆11上，此时第一电机10启动，转动位于管状物料一侧的传料辊13，用于驱动管状物料从壳体1的一端送出，传送至等离子切割机的切割刀片处，进行定向送料，保证对等离子切割机的稳定进料。

当管状物料在传料辊13之间倾斜，或者物料卡住，则通过第二电机37驱动转动块35进行旋转，对管状物料进行拨动，使其转动至水平状态，保证物料的位置可调节，达到稳定送料的效果，且物料在转动块35上输送时，球形块38旋转，减少转动块35对物料的阻力，提高对等离子切割机进料的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种等离子切割机定向送料装置，其特征在于，所述定向送料装置包括壳体(1)；

所述壳体(1)内固定设有底托杆(11)，底托杆(11)上阵列设置有调位件(3)，用于调节物料对等离子切割机进行稳定进料，底托杆(11)上转动设置有若干个传料辊(13)，壳体(1)上对称设置有连接板(12)，传料辊(13)倾斜交替设置在底托杆(11)与连接板(12)之间，传料辊(13)上远离底托杆(11)的一端与连接板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机定向送料装置，其特征在于，所述底托杆(11)上阵列开设有沉槽(16)，壳体(1)上固定设有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端与一根传料辊(13)固定连接，传料辊(13)上安装有同步轮(15)，同步轮(15)上连接有同步带(14)，同步带(14)用于连接位于底托杆(11)一侧的若干个传料辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机定向送料装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定设有输送件(2)，输送件(2)上安装有传送带(21)，输送件(2)的一侧固定设有伺服电机(20)，用于控制传送带(21)工作，输送件(2)的两侧安装有防护杆(22)，用于防止物料掉落。

4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机定向送料装置，其特征在于，所述调位件(3)安装于沉槽(16)内，沉槽(16)内固定设有弹簧(33)，调位件(3)包括滑杆(31)，滑杆(31)的一端固定设有底板(32)，另一端固定设有安装块(34)，弹簧(33)位于安装块(34)的下方，且弹簧(33)的一端与安装块(34)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种等离子切割机定向送料装置，其特征在于，所述安装块(34)上转动设有转动块(35)，安装块(34)的一侧设置有第二电机(37)，第二电机(37)的输出端与转动块(35)固定连接，转动块(35)上开设有圆槽(36)，圆槽(36)内转动安装有阵列分布的球形块(38)。

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