CN219070174U - 一种用于清洗机的排水结构及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于清洗机的排水结构及清洗机,排水结构包括泵壳,其内部中空形成泵腔,所述泵壳上开设有与泵腔相流体连通的进水口和排水口,且所述泵壳上还开设有与泵腔相流体连通的排气口;阀盖,活动盖设在排气口处,能将排气口打开或者关闭;驱动件,设于泵壳的外部,驱动件与阀盖驱动相连,用于驱动阀盖打开或者关闭排气口。本实用新型通过设置驱动件,驱动件能够驱动阀盖移动,相对于阀盖仅在排水通道内的气压的作用下动作的方式,工作可靠性高,能有效的保证将排气口打开,以排出泵腔中的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域,具体涉及一种用于清洗机的排水结构及清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。洗碗机上设有排水泵和排水阀,在洗碗机清洗工作完成后,需要将污水排出。当排水泵排水结束,先关排水阀,再关排水泵,泵停止后,挂高的排水管有利于没有排到下水管的水回流进入泵腔,但是回流的水混有空气,且泵在最后运行时间内泵腔体内残留有空气,待泵腔内排水结束后泵腔内依然残留有气体。排水泵有空载(没有水)、半负载(水气混合)、充满液体(全负载)几种工作状态,而排水泵全负载运行时效率最好,故在排水泵工作时,最好是能将排水泵的泵腔中的气体全部排出。
针对上述问题,专利号为CN202122998061.X(公告号为CN216776960 U)的中国实用新型专利公开的《一种用于清洗机的阀泵机构及清洗机》,阀泵机构包括有阀壳,其内部具有排水通道(相当于上文的泵腔),所述排水通道具有用来与清洁机的排水口相连通的进水口及用来排水管相连通的出水口;出气阀体,设置在所述阀壳上,其内部具有与所述排水通道相连通的排气通道,且该出气阀体上具有出气阀口;阀盖,设置在所述出气阀体的出气阀口处,在所述排水通道内的气压的推动下朝远离所述出气阀口运动而打开所述出气阀口,将排水通道内的困气及时排出,阀盖也能靠近所述出气阀口运动而关闭所述出气阀口。
但是阀盖是在排水通道内气压的推动下移动,而阀盖与出气阀体之间还通过磁吸配合,如果排水通道内气压较小的话,并不能将阀盖打开进行排气,这样的泵腔内依然会存在气体,影响排水泵的全负载工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能可靠的将泵腔中的气体排出的用于清洗机的排水结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用上述排水结构的清洗机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洗机的排水结构,包括
泵壳,其内部中空形成泵腔,所述泵壳上开设有与泵腔相流体连通的进水口和排水口,且所述泵壳上还开设有与泵腔相流体连通的排气口;
阀组件,包括
阀盖,活动盖设在排气口处,能将排气口打开或者关闭;
其特征在于,所述阀组件还包括
驱动件,与阀盖驱动相连,用于驱动阀盖打开或者关闭排气口。
为了使得驱动件能够在需要时及时的工作,将阀盖打开,所述排水结构还包括
压力传感器,设于泵腔中,用于感应泵腔中的气压;
控制器,控制器的输入端与压力传感器电连接,控制器的输出端与驱动件电连接。这样压力传感器检测到气压变大,会传输信号给控制器,控制器即控制驱动件工作,打开阀盖以进行排气。
在清洗机工作时,需要将泵腔与清洗机的洗涤腔之间阻断,防止清洗水和残渣进入泵腔中,所述泵腔沿水流方向分为第一泵腔和第二泵腔,所述进水口和第一泵腔相流体连通,所述排水口和排气口均与第二泵腔相流体连通,所述第一泵腔上设置有用来控制残渣和水进入所述排水泵内的排水阀。
为了便于将泵腔中的水排出,所述第二泵腔内设置有用来将第二泵腔内的水抽吸至所述排水口处的排水泵,所述第二泵腔包括沿水流方向依次设置的第一水流通道和第二水流通道,所述排水泵包括电机以及与电机的输出轴驱动相连的叶轮,电机的输出轴沿第二水流通道的长度方向延伸,所述叶轮设于第二水流通道中,所述排水口设于第二水流通道的顶壁上。
为了保证第二泵腔中有足够的装配叶轮的空间,又能保证水有足够的动力从第一泵腔进入第二泵腔,所述第一水流通道的内径小于第二水流通道的内径,且第一水流通道的顶壁低于第二水流通道的顶壁。
优选地,所述排气口也设于第二水流通道的顶壁上,所述压力传感器邻近排气口处设置。以提高对气压的检测准确性。
为了进一步便于将泵腔中的空气排出,所述排水口处连接有排水管,所述排水管的至少与排水口相连的部位向上延伸。这样排水管有一定的挂高,排水管回流的水进入泵腔中,挤压空气使空气向上流动,最终从排气口流出。
驱动件可以有多种结构形式,比如电机,阀盖与电机的输出轴相连,优选地,所述阀组件为电磁阀,所述的驱动件包括线圈座和弹性件,所述弹性件作用于阀盖上使阀盖保持朝排气口方向移动的趋势,在线圈座通电的状态下,所述阀盖在线圈座的电磁吸力作用下靠近线圈座移动从而远离排气口。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用上述排水结构的清洗机,其特征在于:包括具有洗涤腔的箱体,所述箱体的底壁上开设有与所述泵壳的进水口相连通的出水口,所述排水结构位于所述箱体之下。
洗碗机在清洗完成后,通常需要设置进风风道,吹入热风对餐具进行烘干,故所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相连通的进气孔,所述箱体的侧壁上设有位于其外部的壳体,所述壳体内部中空形成风道,壳体上开设有连通风道与进气孔的出气口,壳体上还开设有连通风道与外界的进气口,所述风道中设有位于出气口和进气口之间的加热件,所述排气口处连接有排气管,所述排气管与风道相流体连通。这样将排气口与风道连通起来,将气体排入风道中,对这部分气体加热后进入清洗机中对餐具进行烘干,利用率高。
为了将外界的气体驱动至可以的出气口处,所述风道中还设有风机,所述风机的进风孔与壳体的进气口相流体连通,所述风机的出风孔与壳体的出气口相流体连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型通过设置驱动件,驱动件能够驱动阀盖移动,相对于阀盖仅在排水通道内的气压的作用下动作的方式,工作可靠性高,能有效的保证将排气口打开,以排出泵腔中的气体。
附图说明
图1为本实用新型实施例的清洗机的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为图1中的排水结构的结构示意图;
图4为图3的去掉排气管和排水管的结构示意图;
图5为图4的剖视图;
图6为图5的A处放大图;
图7为图1中的烘干结构的结构示意图;
图8为图1的局部结构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~8所示,本优选实施例的清洗机包括箱体8、排水结构和烘干结构。
其中排水结构包括泵壳1、阀组件2、压力传感器3、排水泵4、排水阀5。
如图3至6所示,泵壳1内部中空形成泵腔11,泵壳1上开设有与泵腔11相流体连通的进水口12和排水口13,且泵壳1上还开设有与泵腔11相流体连通的排气口14。本实施例中,泵腔11沿水流方向分为第一泵腔111和第二泵腔112,进水口12和第一泵腔111相流体连通,排水口13和排气口14均与第二泵腔112相流体连通,第一泵腔111上设置有用来控制残渣和水进入排水泵4内的排水阀5。排水阀5采用现有技术,在此不再赘述,在清洗机工作时,排水阀5将第一泵腔111内部的流体阻断,流体无法进入第二泵腔112中。
第二泵腔112包括沿水流方向依次设置的第一水流通道1121和第二水流通道1122,第二泵腔112内设置有用来将第二泵腔112内的水抽吸至排水口13处的排水泵4,排水泵4包括电机41以及与电机41的输出轴驱动相连的叶轮42,电机41的输出轴沿第二水流通道1122的长度方向延伸,叶轮42设于第二水流通道1122中,排水口13设于第二水流通道1122的顶壁上,排水口13处连接有排水管6,排水管6的至少与排水口13相连的部位向上延伸。这样排水管6有一定的挂高,水会会流入泵腔11中,以排出气体。
第一水流通道1121的内径小于第二水流通道1122的内径,且第一水流通道1121的顶壁低于第二水流通道1122的顶壁。这样的结构,虽然保证第二泵腔112中有足够的装配叶轮42的空间,又能保证水有足够的动力从第一泵腔111进入第二泵腔112,但是也导致仅靠排水管6回流的水,不足以将泵腔11中的空气全部挤出,故还需要设置排气口14和阀组件2,以保证气体的排出。
如图6所示,阀组件2包括阀盖21和驱动件,阀盖21活动盖设在排气口14处,阀盖21能朝靠近或者远离排气口14的方向移动,以将排气口14打开或者关闭。驱动件设于泵壳1的外部,驱动件与阀盖21驱动相连,用于驱动阀盖21打开或者关闭排气口14。
本实施例的阀组件2为电磁阀,驱动件包括电磁铁和弹性件23,弹性件23为弹簧,弹簧使阀盖21保持朝排气口14方向移动的趋势,在电磁铁通电的状态下,阀盖21在电磁铁的电磁吸力作用下靠近电磁铁移动从而远离排气口14、以打开排气口14。电磁阀可以采用现有的常规结构,在此只是简述了其中几个重要部件,其余部件不再赘述。
电磁阀还包括内部中空的阀体26,阀盖21和驱动件均设于阀体26中。阀体26可以分体设计,待阀盖21和驱动件装配好后,再将阀体26装配。阀体26具有与排气口14相连通的进气端口261以及与下文的排气管15相连通的出气端口262。
阀盖21与排气口14之间设有密封圈24,且阀盖21的底壁面上成型有能插装在排气口14中的锥状的插装部25。
泵腔11中设有用于感应泵腔11中的气压的压力传感器3,清洗机上设有控制器,当然,控制器也可设置在泵壳1上,控制器的输入端与压力传感器3电连接,控制器的输出端与驱动件电连接。这样压力传感器3检测到气压变大时,会传输信号给控制器,控制器即控制驱动件工作,打开阀盖21以进行排气。压力传感器3、控制器以及驱动件三者之间的电连接可以采用现有的技术,在此不再赘述。
排气口14也设于第二水流通道1122的顶壁上,压力传感器3邻近排气口14处设置。
箱体8具有洗涤腔80,箱体8的底壁上开设有与泵壳1的进水口12相连通的出水口81,排水结构位于箱体8之下。
烘干结构包括设置于箱体8的侧壁上、并位于箱体8外部的壳体7,箱体8的侧壁上开设有与洗涤腔80相连通的进气孔82,壳体7内部中空形成风道71,风道71中设有加热件(图中未示出)和风机(图中未示出),壳体7上开设有连通风道71与进气孔82的出气口72,壳体7上还开设有连通风道71与外界的进气口73,加热件设于出气口72和进气口73之间,风机的进风孔与壳体7的进气口73相流体连通,风机的出风孔与壳体7的出气口72相流体连通,排气口14处连接有排气管15,排气管15与风道71相流体连通。这样将排气口14与风道71连通起来,将气体排入风道71中,对这部分气体加热后进入清洗机中对餐具进行烘干,利用率高。加热件可采用现有的PTC加热件。
本实施例的排水结构的工作过程如下:
开启排水阀5,将第一泵腔111与第二泵腔112相连通,洗涤腔80中的水进入泵腔11中,因为第二水流通道1122的顶壁高于第一水流通道1121的顶壁,故水流不能把泵腔11中的空气完全排走,第二水流通道1122中会出现困气的现象,但是这部分残留的气体受到水流的挤压,气压上升,压力传感器3感受到气压变大,通过控制器控制驱动件工作,打卡阀盖21,排走困在泵腔11中的气体,排水泵4开始全负载运行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (11)
1.一种用于清洗机的排水结构,包括
泵壳(1),其内部具有泵腔(11),所述泵壳(1)上开设有与泵腔(11)相流体连通的进水口(12)和排水口(13),且所述泵壳(1)上还开设有与泵腔(11)相流体连通的排气口(14);
阀组件(2),包括
阀盖(21),活动盖设在排气口(14)处,能将排气口(14)打开或者关闭;
其特征在于,所述阀组件(2)还包括
驱动件,与阀盖(21)驱动相连,用于驱动阀盖(21)打开或者关闭排气口(14)。
2.根据权利要求1所述的排水结构,其特征在于:所述排水结构还包括
压力传感器(3),设于泵腔(11)中,用于感应泵腔(11)中的气压;
控制器,控制器的输入端与压力传感器(3)电连接,控制器的输出端与驱动件电连接。
3.根据权利要求2所述的排水结构,其特征在于:所述泵腔(11)沿水流方向分为第一泵腔(111)和第二泵腔(112),所述进水口(12)和第一泵腔(111)相流体连通,所述排水口(13)和排气口(14)均与第二泵腔(112)相流体连通,所述第二泵腔(112)内设置有用来将第二泵腔(112)内的水抽吸至所述排水口(13)处的排水泵(4),所述第一泵腔(111)上设置有用来控制残渣和水进入所述排水泵(4)内的排水阀(5)。
4.根据权利要求3所述的排水结构,其特征在于:所述第二泵腔(112)包括沿水流方向依次设置的第一水流通道(1121)和第二水流通道(1122),所述排水泵(4)包括电机(41)以及与电机(41)的输出轴驱动相连的叶轮(42),电机(41)的输出轴沿第二水流通道(1122)的长度方向延伸,所述叶轮(42)设于第二水流通道(1122)中,所述排水口(13)设于第二水流通道(1122)的顶壁上。
5.根据权利要求4所述的排水结构,其特征在于:所述第一水流通道(1121)的内径小于第二水流通道(1122)的内径,且第一水流通道(1121)的顶壁低于第二水流通道(1122)的顶壁。
6.根据权利要求2所述的排水结构,其特征在于:所述排气口(14)也设于第二水流通道(1122)的顶壁上,所述压力传感器(3)邻近排气口(14)处设置。
7.根据权利要求1所述的排水结构,其特征在于:所述排水口(13)处连接有排水管(6),所述排水管(6)的至少与排水口(13)相连的部位向上延伸。
8.根据权利要求1~7中任一权利要求所述的排水结构,其特征在于:所述阀组件(2)为电磁阀,所述的驱动件位于泵腔(11)之外,驱动件包括电磁铁和弹性件(23),所述弹性件(23)作用于阀盖(21)上使阀盖(21)保持朝排气口(14)方向移动的趋势,在电磁铁通电的状态下,所述阀盖(21)在电磁铁的电磁吸力作用下靠近电磁铁移动从而远离排气口(14)。
9.一种应用权利要求1~8中任一权利要求所述的排水结构的清洗机,其特征在于:包括具有洗涤腔(80)的箱体(8),所述箱体(8)的底壁上开设有与所述泵壳(1)的进水口(12)相连通的出水口(81),所述排水结构位于所述箱体(8)之下。
10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(8)的侧壁上开设有与洗涤腔(80)相连通的进气孔(82),所述箱体(8)的侧壁上设有位于其外部的壳体(7),所述壳体(7)内部中空形成风道(71),所述风道(71)中设有加热件(9),壳体(7)上开设有连通风道(71)与进气孔(82)的出气口(72),壳体(7)上还开设有连通风道(71)与外界的进气口(73),所述排气口(14)与排气管(15)相流体连通,所述排气管(15)与风道(71)相流体连通。
11.根据权利要求10所述的清洗机,其特征在于:所述风道(71)中还设有风机,所述风机的进风孔与壳体(7)的进气口(73)相流体连通,所述风机的出风孔与壳体(7)的出气口(72)相流体连通。
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