CN107355835B - 吸油烟机的清洗装置及其控制方法、吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机的清洗装置及其控制方法、吸油烟机，吸油烟机的清洗装置包括：蜗壳、风轮、盛水箱、盛油杯、进水管路、排水管路，排油管路和控制阀。进水管路用以向安装腔内通入流体，排水管路用以将安装腔内的液体排出，控制阀用于控制进水管路、排水管路的通断。控制阀具有第一状态、第二状态和第三状态，当控制阀处于第一状态时，进水管路和排水管路均断开；当控制阀处于第二状态时，进水管路连通，排水管路断开；当控制阀处于第三状态时，进水管路断开，排水管路连通。根据本发明的吸油烟机的清洗装置，在保证吸油烟机正常运行的前提下，可以对吸油烟机进行有效清洗。

Description

吸油烟机的清洗装置及其控制方法、吸油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机的清洗装置及其控制方法、吸油烟机。

背景技术

吸油烟机在厨房环境中使用以清除油烟气体，当吸油烟机长期工作一段时间后，其蜗壳的内壁、风轮的表面上会积累大量的油污，油污会导致负载增加、噪音增大、降低吸油烟效果。相关技术中，吸油烟机的清洗装置对吸油烟机的清洗效果有限，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种吸油烟机的清洗装置，所述清洗装置在保证吸油烟机正常运行的前提下，可以对吸油烟机进行有效清洗。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述清洗装置的吸油烟机。

本发明的再一个目的在于提出一种吸油烟机的清洗装置的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的吸油烟机的清洗装置，包括：蜗壳，所述蜗壳内限定出安装腔；风轮，所述风轮位于所述安装腔内；盛水箱，所述盛水箱位于所述蜗壳外部；盛油杯，所述盛油杯位于所述蜗壳外部；进水管路，所述进水管路的一端与所述安装腔连通，所述进水管路的另一端与所述盛水箱连通，以向所述安装腔内通入流体；排水管路，所述排水管路的一端与所述安装腔的底部连通，所述排水管路的另一端与所述盛水箱连通，以将所述安装腔内的液体排出；排油管路，所述排油管路的一端与所述安装腔的底部连通，所述排油管路的另一端与所述盛油杯连通，以将所述吸油烟机的油滴排出；和控制阀，所述控制阀用于控制所述排油管路、所述排水管路的通断，所述控制阀具有第一状态、第二状态和第三状态，当所述控制阀处于所述第一状态时，所述排油管路和所述排水管路均断开；当所述控制阀处于第二状态时，所述排油管路连通，所述排水管路断开；当所述控制阀处于第三状态时，所述排油管路断开，所述排水管路连通。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置，具有良好的清洗效果，以保证吸油烟机的性能，避免多次重复拆装吸油烟机，保证了厨房环境的清洁。

根据本发明的一些实施例，所述控制阀包括：主体部，所述主体部具有滑动通道，所述滑动通道具有间隔开的第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述安装腔连通，所述第二连通口与所述盛油杯连通，所述第三连通口与所述排水管路连通；阀芯，所述阀芯在所述滑动通道内滑动以控制所述第一连通口至所述第三连通口的开启或关闭；当所述控制阀处于第一状态时，所述第二连通口和所述第三连通口均关闭；当所述控制阀处于所述第二状态时，所述第一连通口和所述第二连通口打开，所述第三连通口关闭；当所述控制阀处于第三状态时，所述第一连通口和所述第三连通口打开，所述第二连通口关闭。由此，实现了控制阀在第一状态、第二状态和第三状态之间的切换。

根据本发明的一些实施例，所述滑动通道沿直线延伸，所述滑动通道长度方向上的两端具有驱动件，所述驱动件适于驱动所述阀芯移动，所述第一连通口位于所述滑动通道的一侧，所述第二连通口和所述第三连通口位于所述滑动通道的另一侧，所述阀芯包括：适于关闭所述第二连通口或所述第三连通口的第一挡块；第二挡块，所述第二挡块与所述第一挡块间隔开，所述第二挡块适于关闭所述第二连通口；和连接杆，所述连接杆的一端与所述第一挡块连接，另一端与所述第二挡块连接。结构简单、容易实现。

根据本发明的一些实施例，所述驱动件为磁性件，所述阀芯为适于被所述磁性件吸引的部件，从而阀芯可以在驱动件的驱动下沿滑动通道移动，以实现控制阀的切换。

根据本发明的一些实施例，所述进水管路的一端设有喷嘴，使得进水管路上的流体可以通过喷嘴较均匀地喷至风轮的表面，保证了流体对风轮的清洗效果。

根据本发明的一些实施例，所述进水管路上设有第一泵体和加热组件。由此，通过设置第一泵体以驱动进水管路内流体的流动，通过设置加热组件使得流体更好地去除油污，保证清洗效果。

根据本发明的一些实施例，靠近所述加热组件的位置处设有温度传感器，以检测进水管路内流体的温度，从而判断进水管路内流体的状态。

根据本发明的一些实施例，所述排水管路上设有第二泵体，从而保证排水管路的流畅。

根据本发明第二方面实施例的吸油烟机，包括根据本发明上述第一方面实施例的吸油烟机的清洗装置。

根据本发明实施例的吸油烟机，通过采用上述的清洗装置，在不影响吸油烟机的正常运行的前提下，可以对吸油烟机进行有效清洗，保证吸油烟机的吸油烟效果，从而保证了厨房环境的清洁，同时节约清洗用水量。

根据本发明第三方面实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法，所述清洗装置为根据本发明上述第一方面实施例的吸油烟机的清洗装置，所述控制方法包括：启动所述控制阀，使所述控制阀处于所述第一状态，向所述安装腔通入流体；经过第一预定时间后，旋转风轮；经过第二预定时间后，所述控制阀切换至所述第三状态；经过第三预定时间后，所述控制阀切换至所述第二状态。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法，在不影响吸油烟机正常运行的前提下，保证了吸油烟机的清洁效果，同时便于对清洗装置进行控制、操作。

根据本发明的一些实施例，在向所述安装腔内通入流体、且经过所述第一预定时间后，所述安装腔内的液态流体的高度为H1，所述风轮的旋转轴与所述安装腔的内底壁的距离为H2，其中，H1≤H2。

根据本发明的一些实施例，所述进水管路上设有第一泵体和加热组件；调整所述第一泵体的电源占空比、所述加热组件的温度，使进入到所述安装腔内的至少部分流体为气体。

根据本发明的一些实施例，经过第一预定时间后，所述风轮以第一转速旋转；经过第二预定时间后，所述控制阀切换至所述第三状态，并经过第一子预定时间后，所述风轮以第二转速旋转第二子预定时间，其中，所述第一子预定时间与所述第二子预定时间之和等于所述第三预定时间，从而实现风轮的清洗及甩干。

根据本发明的一些实施例，所述第一转速小于所述第二转速，从而进一步保证清洗效果及甩干效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的吸油烟机的主视图；

图2是图1中所示的吸油烟机的侧视图；

图3是根据本发明实施例的进水管路、第一泵体和加热组件之间的装配示意图，其中箭头表示进水管路内的液体的流动方向；

图4是根据本发明实施例的第一泵体、发热组件、温度传感器分别与控制模块的连接示意图；

图5是图1中所示的控制阀的结构示意图，其中控制阀处于第一状态；

图6是图5中所示的控制阀的另一个结构示意图，其中控制阀处于第二状态；

图7是图5中所示的控制阀的再一个结构示意图，其中控制阀处于第三状态。

附图标记：

吸油烟机200、

蜗壳1、安装腔10a、风轮21、电机22、

盛水箱31、盛油杯32、进水管路41、排水管路42、

控制阀5、

主体部51、滑动通道511、第一连通口511a、第二连通口511b、第三连通口511c、

阀芯52、第一挡块521、第二挡块522、连接杆523、驱动件53、

喷嘴6、第一泵体71、第二泵体72、

加热组件8、加热器81、温度传感器9、控制模块10。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的吸油烟机200的清洗装置。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的吸油烟机200的清洗装置，包括蜗壳1、风轮21、盛水箱31、盛油杯32、进水管路41、排水管路42、排油管路(图未示出)和控制阀5。

蜗壳1内限定出安装腔10a，风轮21可转动地位于安装腔10a内，且风轮21与电机22相连以由电机22驱动转动，盛水箱31位于蜗壳1外部以盛装收集液体(例如清水或污水等)，盛油杯32位于蜗壳1外部以收集吸油烟机200正常工作时产生的油滴。

进水管路41的第一端与盛水箱31连通，进水管路41的第二端与安装腔10a连通，从而盛水箱31内的流体可以通过进水管路41流至安装腔10a内。排水管路42的第一端与安装腔10a的底部连通，排水管路42的第二端与盛水箱31连通，从而安装腔10a 内的液体(例如污水)可以通过排水管路42排至盛水箱31内。排油管路的第一端与安装腔10a的底部连通，排油管路的第二端与盛油杯32连通，从而安装腔10a内的液体 (例如油滴)可以通过排油管路排至盛油杯32内。

控制阀5用于控制排油管路、排水管路42的通断。进一步而言，控制阀5具有第一状态、第二状态和第三状态，当控制阀5处于第一状态时，排油管路和排水管路42均断开，此时安装腔10a的底部封闭，可以储存从进水管路41流至安装腔10a内的流体 (例如清水或蒸汽等)；当控制阀5处于第二状态时，排油管路连通，排水管路42断开，此时安装腔10a的底部敞开，安装腔10a内的液体(例如油滴)可以沿排油管路排至盛油杯32内；当控制阀5处于第三状态时，排油管路断开，排水管路42连通，此时安装腔10a的底部敞开，安装腔10a内的液体(例如污水)可以全部沿排水管路42排至盛水箱31内。由此，可以根据清洗装置的状态来调整控制阀5的状态，以保证吸油烟机200的正常运行，同时使得清洗装置对吸油烟机200进行清洗。

具体而言，当清洗装置应用于吸油烟机200中时，吸油烟机200正常工作，由于吸油烟机200内设有冷凝装置以对油烟气体进行冷凝，实现油烟分离，使得油雾凝集成油滴而聚集在安装腔10a的底部，此时将控制阀5调整至第二状态，以使排油管路连通、且排水管路42断开，油滴在其自身重力的作用下沿排油管路流至盛油杯32内；当吸油烟机200工作一段时间后，蜗壳1的内壁和风轮21的表面上积累了大量的油污，需要对其进行清洗，此时将控制阀5调整至第一状态，以使排油管路断开、且排水管路42 断开，安装腔10a的底部处于封闭状态，盛水箱31内的流体(例如清水或蒸汽等)可以沿进水管路41流至安装腔10a内，当安装腔10a内的流体上升到一定高度时，启动电机22，风轮21在电机22的驱动下转动以搅拌流体，从而流体冲刷蜗壳1的内壁和风轮21的表面，实现了蜗壳1和风轮21的清洗；当蜗壳1和风轮21清洗完成后，将控制阀5调整至第三状态，以使排油管路断开、且排水管路42连通，液体(例如污水) 可以沿排水管路42流至盛水箱31内。

由此，通过设置清洗装置，可以快速对吸油烟机200进行清洗，避免在吸油烟机200内积累大量的油污，保证吸油烟机200的吸油烟效果，从而保证了厨房环境的清洁；同时避免吸油烟机200多次重复拆装，从而避免吸油烟机200漏风而导致油烟外溢污染厨房环境；通过设置控制阀5以控制排油管路、排水管路42的通断，使得蜗壳1可以储存从进水管路41流至安装腔10a内的流体、安装腔10a内的液体(例如油滴)可以排至盛油杯32内，同时安装腔10a内的液体(例如污水)可以全部沿排水管路42排至盛水箱31内，从而清洗装置不影响吸油烟机的正常运行，且实现了不同的液体分类排放，利于环境的保护。

根据本发明实施例的吸油烟机200的清洗装置，具有良好的清洗效果，以保证吸油烟机200的性能，避免多次重复拆装吸油烟机200，保证了厨房环境的清洁，且利于环境的保护。

在本发明的进一步实施例中，控制阀5包括主体部51和阀芯52，主体部51具有滑动通道511，滑动通道511具有间隔开的第一连通口511a、第二连通口511b和第三连通口511c，第一连通口511a与安装腔10a连通，第二连通口511b与排油管路连通，第三连通口511c与排水管路42连通，阀芯52在滑动通道511内滑动以控制第一连通口 511a、第二连通口511b和第三连通口511c的开启或关闭。由此，实现了控制阀5在第一状态、第二状态和第三状态之间的切换。

如图5-图7所示，当控制阀5处于第一状态时，第二连通口511b和第三连通口511c均关闭，使得排油管路断开、且排水管路42断开，安装腔10a的底部封闭，可以储存从进水管路41流至安装腔10a内的流体；当控制阀5处于第二状态时，第一连通口511a 和第二连通口511b打开，第三连通口511c关闭，使得安装腔10a与排油管路之间连通、且排水管路42断开，安装腔10a内的液体(例如油滴)可以沿排油管路排至盛油杯32 内；当控制阀5处于第三状态时，第一连通口511a和第三连通口511c打开，第二连通口511b关闭，使得排油管路断开、且安装腔10a与排水管路42之间连通，安装腔10a 内的液体(例如污水)可以全部沿排水管路42排至盛水箱31内。

在本发明的可选实施例中，滑动通道511沿直线延伸，滑动通道511长度方向上的两端具有驱动件53，驱动件53适于驱动阀芯52移动，第一连通口511a位于滑动通道511的一侧，第二连通口511b和第三连通口511c位于滑动通道511的另一侧。阀芯52 包括第一挡块521、第二挡块522和连接杆523，其中第一挡块521适于关闭第二连通口511b或第三连通口511c，第二挡块522与第一挡块521间隔开，第二挡块522适于关闭第二连通口511b，连接杆523的一端与第一挡块521连接，另一端与第二挡块522 连接。由此，简化了控制阀5的结构，容易实现。

例如，在图5-图7的示例中，滑动通道511沿左右方向直线延伸，驱动件53分别位于滑动通道511的左端和右端。第一连通口511a可以位于滑动通道511的上侧以与安装腔10a的底部连通，第二连通口511b和第三连通口511c可以均位于滑动通道511 的下侧，以便于安装腔10a内的液体(例如油滴)在自身重力作用下通过第二连通口511b 向下流至盛油杯32内、便于安装腔10a内的液体(例如污水)在自身重力作用下通过第三连通口511c向下流至盛水箱31内。

如图5-图7所示，第一挡块521和第二挡块522可以左右间隔设置，且第一挡块521的上侧壁和下侧壁均与滑动通道511的壁面紧密接触、第二挡块522的上侧壁和下侧壁均与滑动通道511地壁面紧密接触。第一挡块521可以与连接杆523的左端连接，第二挡块522可以与连接杆523的右端连接，且连接杆523的横截面尺寸小于滑动通道511 的横截面尺寸。当驱动件53驱动阀芯52向左移动以使第一挡块521关闭第三连通口 511c、第二挡块522关闭第二连通口511b，第一挡块521的左侧壁可以与滑动通道511 的壁面相止抵，此时控制阀5处于第一状态，以便于储存从进水管路41流至安装腔10a 内的流体；当驱动件53驱动阀芯52向右移动以使第一连通口511a和第二连通口511b 均位于第一挡块521的右侧壁和第二挡块522的左侧壁之间时，第一挡块521关闭第三连通口511c、且第一连通口511a和第二连通口511b均打开，此时控制阀5处于第二状态，以实现安装腔10a内液体(例如油滴)的排放；当驱动件53驱动阀芯52继续向右移动以使第一连通口511a和第三连通口511c均位于第一挡块521的左侧时，第一挡块 521关闭第二连通口511b、且第一连通口511a和第三连通口511c均打开，此时控制阀 5处于第三状态，以实现安装腔10a内液体(例如污水)的排放。

可以理解的是，第一连通口511a、第二连通口511b和第三连通口511c在滑动通道511上的相对位置可以根据实际情况具体设置，以更好地满足实际应用。

在本发明的具体实施例中，驱动件53为磁性件，阀芯52为适于被磁性件吸引的部件，从而阀芯52可以在驱动件53的驱动下沿滑动通道511移动，以实现控制阀5的切换。例如，在图5-图7的示例中，滑动通道511左右两端的驱动件53均为电磁铁，阀芯52为适于被电磁铁吸引的部件。当左右两侧的电磁铁均不通电时，控制阀5处于第二状态，此时吸油烟机200内的油滴可以流至盛油杯32内，从而保证了吸油烟机200 的正常运行；当需要对蜗壳1内壁和风轮21表面进行清洗时，左侧的电磁阀通电、右侧的电磁阀不通电，控制阀5处于第一状态，此时安装腔10a的底部封闭，可以储存从进水管路41流至安装腔10a内的流体，以便于后续的清洗；当清洗完成后，左侧的电磁阀不通电、右侧的电磁阀通电，控制阀5处于第三状态，此时安装腔10a内的污水可以排至盛水箱31内，实现污水的排放。

当然，阀芯52还可以为电磁铁，此时驱动件53可以为具有多个磁极的磁性件，具体地，阀芯52不通电时，控制阀5处于第二状态；阀芯52通电、调整驱动件53的朝向阀芯52的一侧的磁极使得阀芯52向左移动，以将控制阀5切换至第一状态；阀芯52 通电、调整驱动件53的朝向阀芯52的一侧的磁极使得阀芯52向右移动，以将控制阀5 切换至第三状态。但不限于此。

进一步地，如图1、图2和图4所示，进水管路41的一端设有喷嘴6，使得进水管路41上的流体可以通过喷嘴6较均匀地喷至风轮21的表面，保证了流体对风轮21的清洗效果。

在本发明的具体实施例中，进水管路41上设有第一泵体71和加热组件8。例如，如图2-图4所示，第一泵体71可以串联设在进水管路41上以驱动进水管路41内的流体流动，从而方便了盛水箱31位置的设置，例如可以将盛水箱31设在吸油烟机200的下部；加热组件8可以对进水管路41内的流体进行加热，使得加热后的流体流至安装腔10a内以更好地去除蜗壳1内壁面和风轮21表面的油污，保证清洗效果。

具体地，第一泵体71可以位于进水管路41的上游，加热组件8位于进水管路41 的下游，且加热组件8包括加热器81和加热腔，其中加热腔串联设在进水管路41上，加热器81对加热腔内的流体进行加热。这里，需要说明的是，“上游”、“下游”分别是指沿进水管路41内流体的流动方向的上游、下游。

可以理解的是，加热器81可以串联设在进水管路41上，此时进水管路41内的流体流经加热组件8时，加热器81可以与其直接接触以对其进行加热；或者加热器81设在进水管路41的外部，此时进水管路41内的流体流经加热组件8时，加热器81不与加热腔内的流体接触以对其进行间接加热。但不限于此。

进一步地，靠近加热组件8的位置处设有温度传感器9，以检测进水管路41内流体的温度，从而判断进水管路41内流体的状态。可以理解的是，温度传感器9可以通过检测加热组件8的加热器81的温度来间接检测进水管路41内流体的温度，也可以与进水管路41内的流体直接接触以直接检测流体的温度。

可选地，排水管路42上设有第二泵体72。例如，如图1和图2所示，第二泵体72 串联设在排水管路42上，使得排水管路42内的液体(例如污水)流经第二泵体72后流至盛水箱31内，从而第二泵体72可以提升排水管路42上液体的流通速度，从而保证排水管路42的流畅。其中，第二泵体72可选为微型增压泵，但不限于此。

根据本发明第二方面实施例的吸油烟机200，包括根据本发明上述第一方面实施例的吸油烟机200的清洗装置。

根据本发明实施例的吸油烟机200，通过采用上述的清洗装置，在不影响吸油烟机200的正常运行的前提下，可以对吸油烟机200进行有效清洗，保证吸油烟机200的吸油烟效果，从而保证了厨房环境的清洁，同时节约清洗用水量。

根据本发明实施例的吸油烟机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明第三方面实施例的吸油烟机200的清洗装置的控制方法，清洗装置为根据本发明上述第一方面实施例的吸油烟机200的清洗装置，控制方法包括：

启动控制阀5，使控制阀5处于第一状态，向安装腔10a通入流体；

经过第一预定时间后，旋转风轮21；

经过第二预定时间后，控制阀5切换至第三状态；

经过第三预定时间后，控制阀5切换至第二状态。

具体地，将控制阀5切换至第一状态，第二连通口511b和第三连通口511c均关闭，此时安装腔10a的底部封闭，将盛水箱31内的流体通过进水管路41送入安装腔10a内，流体聚集在安装腔10a的底部或流体液化后聚集在安装腔10a的底部；经过第一预定时间后，盛水箱31停止供应流体，安装腔10a内已储存一定量的液体，电机22驱动风轮 21旋转从而搅拌液体，使得液体有效冲刷蜗壳1的内壁和风轮21的表面，同时避免了液体发生过大的波动而洒出蜗壳1；经过第二预定时间后，清洗完成，将控制阀5切换至第三状态，第一连通口511a和第三连通口511c打开、第二连通口511b关闭，此时安装腔10a与排水管路42之间连通、且排油管路断开，安装腔10a内的液体可以沿排水管路42排至盛水箱31内，直至全部排出，此时电机22驱动风轮21旋转，从而甩干蜗壳1内残留的液体；经过第三预定时间后，将控制阀5切换至第二状态，第一连通口 511a和第二连通口511b打开、第三连通口511c关闭，此时安装腔10a与排油管路之间连通、且排水管路42断开，吸油烟机200可以继续正常运行，产生的油滴聚集在安装腔10a的底部，并在重力作用下沿排油管路流至盛油杯32内。

根据本发明实施例的吸油烟机200的清洗装置的控制方法，在不影响吸油烟机200正常运行的前提下，保证了吸油烟机200的清洁效果，同时便于对清洗装置进行控制、操作。

在本发明的具体实施例中，在向安装腔10a内通入流体、且经过第一预定时间后，安装腔10a内的液态流体的高度为H1，风轮21的旋转轴与安装腔10a的内底壁的距离为H2，其中，H1≤H2。蜗壳1上形成有进风口，风轮21的旋转轴位于进风口处，由于安装腔10a内的液态流体的高度H1≤风轮21的旋转轴与安装腔10a的内底壁的距离H2，避免风轮21在旋转的过程中、液态流体由于液位较高而洒出蜗壳1。

进一步地，风轮21的叶片的径向长度为H，且H＜H1，此时风轮21在旋转的过程中，风轮21每个叶片可以完全浸没在液态流体中，使得液态流体可以对风轮21叶片进行全面冲刷，保证了清洗效果。

如图2-图4所示，进水管路41上设有第一泵体71和加热组件8，第一泵体71可以驱动进水管路41内的流体流动，加热组件8可以对进水管路41内的流体进行加热。调整第一泵体71的电源占空比、加热组件8的温度，使进入到安装腔10a内的至少部分流体为气体。也就是说，降低第一泵体71的电源占空比以降低第一泵体71的流体流量，提高加热组件8的电源占空比以提高加热组件8的功率，从而提高加热组件8的温度，使得加热组件8可以快速将进水管路41内的至少部分液态流体加热至气态。可以理解的是，第一泵体71的电源占空比和加热组件8的温度的调整幅度可以根据实际情况调整，从而调整进入安装腔10a内的流体的温度，使得该流体可以为气态、液态或气液混合态。

具体而言，盛水箱31内盛装常温清水，将控制阀5切换至第一状态，降低第一泵体71的电源占空比、提高加热组件8的电源占空比，此时加热组件8可以将进水管路41 内的常温清水加热成蒸汽，并由进水管路41的第二端喷向风轮21，同时，电机22驱动风轮21旋转，使得蒸汽较均匀地喷至风轮21的表面，从而对风轮21表面的油污进行加热、软化；提高第一泵体71的电源占空比、降低加热组件8的电源占空比，此时加热组件8可以将进水管路41内的常温清水加热成热水，并由进水管路41的第二端喷向风轮21，由于重力的作用，热水聚集在安装腔10a的底部；经过第一预定时间后，第一泵体71和加热组件8均停止运行，安装腔10a内已储存一定量的热水，电机22驱动风轮21旋转，从而热水可以对风轮21表面和蜗壳1内壁进行有效冲刷；经过第二预定时间后，清洗完成，将控制阀5切换至第三状态，安装腔10a内的热水可以沿排水管路42 全部排至盛水箱31内，直至全部排出，此时电机22驱动风轮21旋转，从而甩干蜗壳1 内残留的液体；经过第三预定时间后，将控制阀5切换至第二状态，吸油烟机200可以继续正常运行。

由此，通过调整第一泵体71的电源占空比、加热组件8的温度，调整进入安装腔10a内的流体的温度或状态，从而将蒸汽清洗与热水清洗进行结合，利用少量的水实现了较大的冲击力，提升了去污效果，从而在保证清洗效果的前提下，可以节约清洗用水。

具体地，经过第一预定时间后，风轮21以第一转速旋转，从而搅拌液体，使得液体有效冲刷蜗壳1的内壁和风轮21的表面；经过第二预定时间后，清洗完成，控制阀5 切换至第三状态，实现安装腔10a内液体的排放，经过第一子预定时间后，此时安装腔 10a内的液体全部排至盛水箱31内，风轮21以第二转速旋转第二子预定时间，从而甩干蜗壳1内残留的液体。其中，第一子预定时间与第二子预定时间之和小于等于第三预定时间。由此，实现了风轮21和蜗壳1的清洗、甩干。

可以理解的是，第一转速可以为某一转速范围，也可以为某一特定转速。

进一步地，第一转速小于第二转速，也就是说，风轮21在清洗过程中的转速较小，使得液体与风轮21、蜗壳1充分接触，以提升清洗效果；而风轮21在甩干过程中的转速较大，从而提升了甩干效率。

下面参考图1-图7详细描述根据本发明的一个具体实施例的吸油烟机200，该吸油烟机200的清洗装置可以对吸油烟机200进行有效清洗，且不影响吸油烟机200的正常使用。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

如图1-图7所示，吸油烟机200包括清洗装置，清洗装置包括蜗壳1、风轮21、盛水箱31、盛油杯32、进水管路41、排水管路42、排油管路、控制阀5、喷嘴6、第一泵体71、第二泵体72、加热组件8、温度传感器9和控制模块10。

其中，蜗壳1内限定出安装腔10a，风轮21可转动地设在安装腔10a内，盛水箱31 位于蜗壳1外以盛装常温清水或污水，盛油杯32位于蜗壳1外以收集吸油烟机200的油滴。进水管路41的第一端与盛水箱31连通、进水管路41的第二端与安装腔10a连通，且喷嘴6设在进水管路41的第二端以向风轮21喷水或喷蒸汽，第一泵体71串联设在进水管路41上以驱动进水管路41内的流体流动，加热组件8设在进水管路41上将进水管路41内的流体加热成蒸汽、或热水、或蒸汽与热水的混合物。排水管路42的第一端与安装腔10a的底部连通、排水管路42的第二端与盛水箱31连通，第二泵体72 串联设在排水管路42上以驱动排水管路42内的流体流动，排油管路的第一端与安装腔 10a的底部连通、排油管路的第二端与盛油杯32连通。

控制阀5位于蜗壳1下方以控制排油管路和排水管路42的通断，当控制阀5处于第一状态时，排油管路和排水管路42均断开，此时安装腔10a底部封闭；当控制阀5处于第二状态时，排油管路连通、排水管路42断开；当控制阀5处于第三状态时，排油管路断开、排水管路42连通。

控制阀5包括主体部51、阀芯52和驱动件53，主体部51具有沿左右方向直线延伸的滑动通道511，滑动通道511具有间隔开的第一连通口511a、第二连通口511b和第三连通口511c，第一连通口511a位于滑动通道511的上侧且第一连通口511a与安装腔 10a的底部连通，第二连通口511b位于滑动通道511的下侧且第二连通口511b与排油管路连通，第三连通口511c位于滑动通道511的下侧且第三连通口511c与排水管路42 连通。阀芯52在滑动通道511内左右滑动，阀芯52包括第一挡块521、第二挡块522 和连接在第一挡块521、第二挡块522之间的连接杆523，两个驱动件53分别位于主体部51的左右两端以适于驱动阀芯52左右移动，其中驱动件53为电磁铁。

当左右两侧的电磁铁均不通电时，第一连通口511a和第二连通口511b均位于第一挡块521的右侧壁和第二挡块522的左侧壁之间时，使得第一挡块521关闭第三连通口511c、且第一连通口511a和第二连通口511b均打开，此时控制阀5处于第二状态，吸油烟机200内的油滴可以依次穿过第一连通口511a和第二连通口511b流至盛油杯32 内，从而保证了吸油烟机200的正常运行；当左侧的电磁阀通电、右侧的电磁阀不通电时，阀芯52向左移动至第一挡块521的左侧壁与滑动通道511的壁面相止抵，使得第一挡块521关闭第三连通口511c、第二挡块522关闭第二连通口511b，此时控制阀5 处于第一状态，可以储存从进水管路41流至安装腔10a内的清水，以便于后续的清洗；当左侧的电磁阀不通电、右侧的电磁阀通电，阀芯52向右移动至第一连通口511a和第三连通口511c均位于第一挡块521的左侧，使得第一挡块521关闭第二连通口511b、且第一连通口511a和第三连通口511c均打开，此时控制阀5处于第三状态，安装腔10a 内的污水可以依次穿过第一连通口511a和第三连通口511c排至盛水箱31内。

控制模块10分别与第一泵体71、加热组件8和温度传感器9相连，从而控制模块 10可以根据温度传感器9检测到的进水管路41内流体的温度来判断进水管路41内流体的状态，以便于控制模块10调整第一泵体71的电源占空比和加热组件8的电源占空比，从而改变喷向风轮21的流体的状态，实现蒸汽清洗与热水清洗的结合，保证清洗效果的同时，可以节约清洗用水。

具体清洗过程为：盛水箱31内盛装常温清水，将控制阀5切换至第一状态，控制模块10降低第一泵体71的电源占空比、提高加热组件8的电源占空比，此时加热组件8 可以将进水管路41内的常温清水加热成蒸汽，并由进水管路41的第二端喷向风轮21，同时，电机22频繁点动以驱动风轮21以第一转速缓慢旋转，使得蒸汽较均匀地喷至风轮21的表面，从而对风轮21表面的油污进行加热、软化，同时利用微量的清水实现了较大的冲击力，提升了清洗效果；控制模块10提高第一泵体71的电源占空比、降低加热组件8的电源占空比，此时加热组件8可以将进水管路41内的常温清水加热成50℃ -90℃的热水，并由进水管路41的第二端喷向风轮21，由于重力的作用，热水聚集在安装腔10a的底部；经过第一预定时间后，第一泵体71和加热组件8均停止运行，安装腔10a内已储存一定量的热水，且风轮21的叶片的径向长度H、热水的高度H1和风轮 21的旋转轴与安装腔10a的内底壁的距离H2之间满足：H＜H1≤H2，使得热水可以覆盖风轮21，同时避免热水洒出蜗壳1，电机22频繁点动以驱动风轮21以第一转速脉动式缓慢旋转，从而热水可以对风轮21表面和蜗壳1内壁进行全面有效冲刷，保证清洗效果；经过第二预定时间后，清洗完成，将控制阀5切换至第三状态，安装腔10a内的污水可以沿排水管路42全部排至盛水箱31内，直至全部排出、且历时第一子预定时间，此时电机22驱动风轮21以第二转速高速旋转第二子预定时间，且第二转速大于第一转速，从而甩干蜗壳1内残留的液体、提升甩干效率；将控制阀5切换至第二状态，吸油烟机200可以继续正常运行。

根据本发明实施例的吸油烟机，具有良好的清洗效果，同时减少了清洗用水量，而且吸油烟机的清洗装置便于控制、操作，极大地方便了用户。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种吸油烟机的清洗装置，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳内限定出安装腔；

风轮，所述风轮位于所述安装腔内；

盛水箱，所述盛水箱位于所述蜗壳外部；

盛油杯，所述盛油杯位于所述蜗壳外部；

进水管路，所述进水管路的一端与所述安装腔连通，所述进水管路的另一端与所述盛水箱连通，以向所述安装腔内通入流体；

排水管路，所述排水管路的一端与所述安装腔的底部连通，所述排水管路的另一端与所述盛水箱连通，以将所述安装腔内的液体排出；

排油管路，所述排油管路的一端与所述安装腔的底部连通，所述排油管路的另一端与所述盛油杯连通，以将所述吸油烟机的油滴排出；和

控制阀，所述控制阀用于控制所述排油管路、所述排水管路的通断，所述控制阀具有第一状态、第二状态和第三状态，当所述控制阀处于所述第一状态时，所述排油管路和所述排水管路均断开；当所述控制阀处于第二状态时，所述排油管路连通，所述排水管路断开；当所述控制阀处于第三状态时，所述排油管路断开，所述排水管路连通；所述控制阀包括：

主体部，所述主体部具有滑动通道，所述滑动通道具有间隔开的第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述安装腔连通，所述第二连通口与所述盛油杯连通，所述第三连通口与所述排水管路连通；

阀芯，所述阀芯在所述滑动通道内滑动以控制所述第一连通口至所述第三连通口的开启或关闭；

当所述控制阀处于第一状态时，所述第二连通口和所述第三连通口均关闭；当所述控制阀处于所述第二状态时，所述第一连通口和所述第二连通口打开，所述第三连通口关闭；当所述控制阀处于第三状态时，所述第一连通口和所述第三连通口打开，所述第二连通口关闭；所述滑动通道沿直线延伸，所述滑动通道长度方向上的两端具有驱动件，所述驱动件适于驱动所述阀芯移动，所述第一连通口位于所述滑动通道的一侧，所述第二连通口和所述第三连通口位于所述滑动通道的另一侧，

所述阀芯包括：

适于关闭所述第二连通口或所述第三连通口的第一挡块；

第二挡块，所述第二挡块与所述第一挡块间隔开，所述第二挡块适于关闭所述第二连通口；和

连接杆，所述连接杆的一端与所述第一挡块连接，另一端与所述第二挡块连接。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述驱动件为磁性件，所述阀芯为适于被所述磁性件吸引的部件。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述进水管路的一端设有喷嘴。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述进水管路上设有第一泵体和加热组件。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，靠近所述加热组件的位置处设有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述排水管路上设有第二泵体。

7.一种吸油烟机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的吸油烟机的清洗装置。

8.一种吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述清洗装置为根据权利要求1-6中任一项所述的吸油烟机的清洗装置，所述控制方法包括：

启动所述控制阀，使所述控制阀处于所述第一状态，向所述安装腔通入流体；

经过第一预定时间后，旋转所述风轮；

经过第二预定时间后，所述控制阀切换至所述第三状态；

经过第三预定时间后，所述控制阀切换至所述第二状态。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，在向所述安装腔内通入流体、且经过所述第一预定时间后，所述安装腔内的液态流体的高度为H1，所述风轮的旋转轴与所述安装腔的内底壁的距离为H2，其中，H1≤H2。

10.根据权利要求8所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述进水管路上设有第一泵体和加热组件；

调整所述第一泵体的电源占空比、所述加热组件的温度，使进入到所述安装腔内的至少部分流体为气体。

11.根据权利要求8所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，

经过第一预定时间后，所述风轮以第一转速旋转；

经过第二预定时间后，所述控制阀切换至所述第三状态，并经过第一子预定时间后，所述风轮以第二转速旋转第二子预定时间，

其中，所述第一子预定时间与所述第二子预定时间之和小于等于所述第三预定时间。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述第一转速小于所述第二转速。

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