CN219028697U - 一种折边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种折边设备,包括：底座、成型座、限位组件、导向杆以及气缸，所述底座上表面中间设有成型座，所述底座上端通过气缸活动安装有限位组件，所述限位组件通过导向杆与底座上端活动连接，所述导向杆上端套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于底座上端上表面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：压板的设计，压板便于对纸板进行压紧、限位，在纸板受压成型时，两个对称设置的压板跟随纸板转动一定角度，并在扭簧的作用下始终对纸板的两侧进行贴压、限位，避免其在与成型块接触后发生左右窜动的情况，保证纸板折边的精度。

Description

一种折边设备

技术领域

本实用新型属于折边技术领域，特别涉及一种折边设备。

背景技术

瓦楞纸箱在进行生产加工过程中，一般都是先将纸板放置于直角成型模具板上，通过压块向下移动，从而完成对纸板直角边的压制。

中国专利号CN21370469公开了一种纸箱加工用折边设备，包括底板，底板的上方设置有顶板，顶板下表面的中部固定安装有液压缸，固定座的底端固定连接有压块，连接板下表面的两侧均固定连接有第一挤压块，两个第一挤压块之间设置有两个第二挤压块，两个第二挤压块之间固定连接有压板，压板底端的中部固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有滑块。本实用新型利用第一挤压块和第二挤压块相配合的设置方式，通过两个压板相对运动，使得两个压板一直对纸板的两侧一直进行挤压，使得两个压板可以持续对纸板进行限位，从而使得纸板挤压收缩时更加稳定，从而使得纸板可以精确的对半弯折，从而使得纸箱的制作精度更高。

然而，该装置通过液压缸带动连接板下侧的第一挤压块对第二挤压块进行挤压，两个第二挤压块相向运动，对纸板的两端进行挤压、限位，在此过程中，压块还没有对纸板进行挤压前，而两个第二挤压块在两个第一挤压块的作用下先对纸板的两端进行挤压，在压块对纸板进行挤压时，纸板已经被两个第二挤压块过度挤压，纸板在过度挤压下容易产生上弓、下弓或者局部弯折的情况，这使得纸板在弯折时，容易跑偏，导致折边精度降低，因此，我们提供一种折边设备来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种折边设备，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种折边设备，包括：底座、成型座、限位组件、导向杆以及气缸，所述底座上表面中间设有成型座，所述底座上端通过气缸活动安装有限位组件，所述限位组件通过导向杆与底座上端活动连接，所述导向杆上端套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于底座上端上表面；

所述限位组件包括安装板和限位斜板，所述安装板左端下侧、右端下侧分别焊接有一个限位斜板；

所述安装板下表面中间通过连接杆安装有成型块，所述成型块左侧、右侧分别通过扭簧、转轴活动安装有一块压板。

作为一优选的实施方式，两个所述限位斜板下端之间的间距大于底座下侧的宽度，所述限位斜板与安装板倾斜连接。

作为一优选的实施方式，所述成型座中间向下凹陷形成成型槽，所述成型槽底部呈九十度角；

所述成型座上端左侧、上端右侧分别设有一个放置台，便于对待折边的纸板进行承托。

作为一优选的实施方式，成型端设置在所述成型块下端，所述成型端呈九十度角，所述成型块上端左侧、右侧分别向下凹陷形成让位槽，让位槽用于对压板进行让位。

作为一优选的实施方式，所述成型块前端左侧、右侧分别设有一个固定耳，所述成型块上端左侧向右凹陷、右侧向左凹陷形成安装槽，所述安装槽位于让位槽下侧，所述压板上端通过转轴、扭簧活动安装在安装槽内。

作为一优选的实施方式，所述压板包括斜板和水平板，所述斜板下端一体设置有水平板；

所述水平板上表面左侧通过限位绳索与固定耳连接，在实际使用时，压板便于对纸板进行压紧、限位，避免其在与成型块接触后发生左右窜动的情况，保证纸板折边的精度。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置限位斜板，配合压板，便于对受到成型块挤压后的纸板进行限位，避免纸板在受压成型时发生窜动而导致纸板折边精度降低；

压板的设计，压板便于对纸板进行压紧、限位，在纸板受压成型时，两个对称设置的压板跟随纸板转动一定角度，并在扭簧的作用下始终对纸板的两侧进行贴压、限位，避免其在与成型块接触后发生左右窜动的情况，保证纸板折边的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种折边设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种折边设备的主视的示意图。

图3为本实用新型一种折边设备的压板转动的示意图。

图4为本实用新型一种折边设备的成型块三维结构的示意图。

图中，1-底座、2-成型座、3-限位组件、4-导向杆、5-缓冲弹簧、6-气缸、7-压板、8-限位绳索、9-成型块、10-连接杆、11-安装板、12-限位斜板、13-成型槽、14-固定耳、15-让位槽、16-连接孔、17-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种折边设备，包括：底座1、成型座2、限位组件3、导向杆4以及气缸6，底座1上表面中间设有成型座2，底座1上端通过气缸6活动安装有限位组件3，限位组件3通过导向杆4与底座1上端活动连接，导向杆4上端套装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5位于底座1上端上表面；

限位组件3包括安装板11和限位斜板12，安装板11左端下侧、右端下侧分别焊接有一个限位斜板12；

安装板11下表面中间通过连接杆10安装有成型块9，成型块9左侧、右侧分别通过扭簧、转轴活动安装有一块压板7。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，两个限位斜板12下端之间的间距大于底座1下侧的宽度，限位斜板12与安装板11倾斜连接，当纸板因成型块9下移挤压而两端在压板7、成型座2的共同作用下向上相向翘起时，由于安装板11下表面中间通过连接杆10安装有成型块9，且安装板11左端下侧、右端下侧分别焊接有一个限位斜板12，两个限位斜板12跟随成型块9同时下移，对纸板相向翘起的两端进行限位；

通过设置限位斜板12，配合压板7便于对受到成型块9挤压后的纸板进行限位，避免纸板在受压成型时发生窜动而导致纸板折边精度降低。

成型座2中间向下凹陷形成成型槽13，成型槽13底部呈九十度角；

成型座2上端左侧、上端右侧分别设有一个放置台，便于对待折边的纸板进行承托。

成型端设置在成型块9下端，成型端呈九十度角，成型块9上端左侧、右侧分别向下凹陷形成让位槽15，让位槽15用于对压板7进行让位。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，成型块9前端左侧、右侧分别设有一个固定耳14，成型块9上端左侧向右凹陷、右侧向左凹陷形成安装槽17，安装槽17位于让位槽15下侧，压板7上端通过转轴、扭簧活动安装在安装槽17内，在需要将纸板进行折边时，先将纸板放置在成型座2上，而后启动气缸6，气缸6带动安装板11下移，两个限位斜板12、成型块9同时跟随下移，在成型块9未与纸板接触前，限位绳索8绷紧，此时压板7下端的水平板呈水平状态，在持续下移过程中，压板7下端的水平板先与纸板中间的两侧接触，而后成型块9与纸板中间接触，随着成型块9的持续下压，纸板中间下凹，两端相向翘起，并向成型槽13内收缩，在此期间，两个压板7同时跟随纸板的两端翘起，此时扭簧逐渐被旋扭，产生恢复势能，使得压板7对纸板的两侧压紧，在折边完成后，成型块9上移，在扭簧的作用下，两个压板7逐渐复位；

压板7便于对纸板进行压紧、限位，在纸板受压成型时，两个对称设置的压板7跟随纸板转动一定角度，并在扭簧的作用下始终对纸板的两侧进行贴压、限位，避免其在与成型块9接触后发生左右窜动的情况，保证纸板折边的精度。

压板7包括斜板和水平板，斜板下端一体设置有水平板，水平板上表面左侧通过限位绳索8与固定耳14连接，在实际使用时，压板7便于对纸板进行压紧、限位，避免其在与成型块9接触后发生左右窜动的情况，保证纸板折边的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折边设备，包括：底座（1）、成型座（2）、限位组件（3）、导向杆（4）以及气缸（6），所述底座（1）上表面中间设有成型座（2），所述底座（1）上端通过气缸（6）活动安装有限位组件（3），所述限位组件（3）通过导向杆（4）与底座（1）上端活动连接，其特征在于，所述导向杆（4）上端套装有缓冲弹簧（5），所述缓冲弹簧（5）位于底座（1）上端上表面；

所述限位组件（3）包括安装板（11）和限位斜板（12），所述安装板（11）左端下侧、右端下侧分别焊接有一个限位斜板（12）；

所述安装板（11）下表面中间通过连接杆（10）安装有成型块（9），所述成型块（9）左侧、右侧分别通过扭簧、转轴活动安装有一块压板（7）。

2.如权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：两个所述限位斜板（12）下端之间的间距大于底座（1）下侧的宽度，所述限位斜板（12）与安装板（11）倾斜连接。

3.如权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：所述成型座（2）中间向下凹陷形成成型槽（13），所述成型槽（13）底部呈九十度角；

所述成型座（2）上端左侧、上端右侧分别设有一个放置台。

4.如权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：所述成型块（9）下端设有成型端，所述成型端呈九十度角，所述成型块（9）上端左侧、右侧分别向下凹陷形成让位槽（15）。

5.如权利要求4所述的一种折边设备，其特征在于：所述成型块（9）前端左侧、右侧分别设有一个固定耳（14），所述成型块（9）上端左侧向右凹陷、右侧向左凹陷形成安装槽（17），所述安装槽（17）位于让位槽（15）下侧，所述压板（7）上端通过转轴、扭簧活动安装在安装槽（17）内。

6.如权利要求5所述的一种折边设备，其特征在于：所述压板（7）包括斜板和水平板，所述斜板下端一体设置有水平板；

所述水平板上表面左侧通过限位绳索（8）与固定耳（14）连接。

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