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CN218575411U - 一种焊接工装夹具 - Google Patents

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CN218575411U CN202223123636.4U CN202223123636U CN218575411U CN 218575411 U CN218575411 U CN 218575411U CN 202223123636 U CN202223123636 U CN 202223123636U CN 218575411 U CN218575411 U CN 218575411U
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CN202223123636.4U
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English (en)
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方世民
刘�文
张金超
龙强
马季
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Suzhou Sicui Welding Technology Research Institute Co ltd
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Suzhou Sicui Welding Technology Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种焊接工装夹具,包括间隔定位安装的第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块之间设有弹性部、导向销和滑块,弹性部支撑在滑块与第二挡块之间,导向销穿过滑块,滑块能够沿导向销在第一挡块、第二挡块之间往复移动,滑块连接有拉手和与第一挡块让位的压紧块;向后拉动拉手带动滑块和压紧块整体沿导向销移动、靠近第二挡块并压缩弹性部,可在压紧块侧取放焊件;释放拉手后,滑块在弹性部的弹性回复作用下沿导向销反向移动、靠近第一挡块,压紧块随滑块移动与焊件接触实现夹紧,省却了传统夹具的螺栓紧固,可以简单、准确地一次性完成焊件的定位,适用于数字化熔敷金属焊接平台,有利于提高焊接数据采集的准确性和焊接工作效率。

Description

一种焊接工装夹具
技术领域
本实用新型属于焊接夹具技术领域,具体涉及一种焊接工装夹具。
背景技术
在焊接技术朝着数据化方向发展的趋势下,合理的专用夹具是提高数字化熔敷金属焊接平台焊接数据采集效率、焊接数据准确性的重要途径,因此对焊接夹具的高精、高效提出了更高要求。现有焊接工装夹具一般需要通过多个紧固螺栓进行定位和加紧,导致其焊件装卸时间长,且需要多次调整进行焊件点位,难以保证焊件定位的一致性,容易使焊接数据的采集产生误差,亟待改善。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一,本实用新型提供一种焊接工装夹具,可以简单、准确地一次性完成焊件的定位,适用于数字化熔敷金属焊接平台,有利于提高焊接数据采集的准确性和焊接工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种焊接工装夹具,包括间隔定位安装的第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块之间设有弹性部、导向销和滑块,所述弹性部支撑在滑块与第二挡块之间,所述导向销穿过滑块,所述滑块能够沿导向销在第一挡块、第二挡块之间往复移动,所述滑块连接有拉手和与第一挡块让位的压紧块。
进一步地,所述第一挡块和第二挡块底部连接有限位器安装块,所述滑块与限位器安装块滑动配合,用于通过限位器安装块实现第一挡块和第二挡块的定位安装,进而实现整体的定位安装。
进一步地,所述第二挡块上设有第一盲孔,所述滑块上设有第二盲孔,所述弹性部包括线性弹簧,所述线性弹簧两端分别置于第一盲孔和第二盲孔内,通过第一盲孔和第二盲孔将线性弹簧定位安装在滑块与第二挡块之间、用于在滑块自然状态下通过线性弹簧的弹性支撑实现压紧块夹紧。
进一步地,所述第一挡块上设有第三盲孔,所述第二挡块上设有第四盲孔,所述滑块设有与导向销配合的导向孔,所述导向销两端分别置于第三盲孔和第四盲孔内,通过第三盲孔和第四盲孔定位安装导向销,使导向销穿过滑块时通过导向孔与导向销的滑动配合,实现滑块沿导向销的定向移动。
进一步地,所述滑块设有凹槽,所述拉手设有与凹槽嵌合的凸台,拉手通过凸台与滑块凹槽嵌合实现快速定位安装和紧密结合,用于通过拉手拉动滑块趋近第二挡块、压缩弹性部,便于快速操作。
进一步地,所述压紧块设有与滑块定位配合的第一凹口,通过第一凹口与滑块配合实现压紧块快速定位安装在滑块上。
进一步地,所述第二挡块上设有与拉手滑动配合的第二凹口,第二挡块连接有罩于弹性部外部的防护钣金,所述拉手由第二凹口与防护钣金之间延伸于第二挡块外部,所述压紧块与防护钣金让位,通过防护钣金防止污染物进入弹性部影响夹紧运行,通过第二凹口与拉手滑动配合导向拉手移动并使拉手延伸与第二挡块外部,便于手持拉手驱动滑块移动,进而实现稳定、便捷地夹紧操作。
进一步地,所述防护钣金能够与滑块限位配合,所述滑块设有能够相对防护钣金位移的第三凹口,使滑块在自然状态下第三凹口趋远于防护钣金,滑块受拉手驱动下第三凹口趋近防护钣金,通过防护钣金与滑块的限位配合限制滑块行程,避免滑块损伤。
进一步地,所述防护钣金能够与滑块滑动配合,进一步提高滑块移动的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
向后拉动拉手带动滑块和压紧块整体沿导向销移动、靠近第二挡块并压缩弹性部,可在压紧块侧取放焊件;释放拉手后,滑块在弹性部的弹性回复作用下沿导向销反向移动、靠近第一挡块,压紧块随滑块移动与焊件接触实现夹紧,省却了传统夹具的螺栓紧固过程,可以简单、准确地一次性完成焊件的定位,适用于数字化熔敷金属焊接平台,有利于提高焊接数据采集的准确性和焊接工作效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一实施方式的应用示意图;
图2是本实用新型一实施方式的立体图;
图3是本实用新型一实施方式的左视爆炸图;
图4是本实用新型一实施方式的右视爆炸图;
图5是本实用新型一实施方式的俯视结构图;
图6是本实用新型一实施方式的AA方向剖视图;
图7是本实用新型一实施方式的BB方向剖视图;
图8是本实用新型一实施方式的CC方向夹紧前后变化剖视图;
图中标记:第一挡块1,第二安装孔101,第三盲孔102;
第二挡块2,第一盲孔201,第四盲孔202,第二凹口203;
弹性部3,线性弹簧301,导向销4;
滑块5,第二盲孔501,导向孔502,凹槽503,第三凹口504;
压紧块6,第一凹口601,第四安装孔602;
限位器安装块7,第一安装孔701;
拉手8,凸台801,第三安装孔802,手持部803;
防护钣金9,第五安装孔901,限位块10,焊件11。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-8所示,为本实用新型所述一种焊接工装夹具的一种较佳实施方式,所述夹具包括间隔定位安装的第一挡块1和第二挡块2,所述第一挡块1和第二挡块2之间设有弹性部3、导向销4和滑块5,所述弹性部3支撑在滑块5与第二挡块2之间,所述导向销4穿过滑块5,所述滑块5能够沿导向销4在第一挡块1、第二挡块2之间往复移动,所述滑块5连接有拉手8和与第一挡块1让位的压紧块6。
进一步地,所述第一挡块1和第二挡块2底部连接有限位器安装块7,所述滑块5与限位器安装块7滑动配合,用于通过限位器安装块7实现第一挡块1和第二挡块2的定位安装,进而实现整体的定位安装。
进一步地,所述限位器安装块7上设有若干为沉孔的第一安装孔701,第一挡块1、第二挡块2上均设有若干对应限位器安装块7的第二安装孔101,用螺栓安装在第一安装孔701内实现整体定位安装在数字化熔敷金属焊接平台,用螺栓安装在第二安装孔101内实现第一挡块1、第二挡块2的定位安装。
进一步地,所述第二挡块2上设有第一盲孔201,所述滑块5上设有第二盲孔501,所述弹性部3包括线性弹簧301,所述线性弹簧301两端分别置于第一盲孔201和第二盲孔501内,通过第一盲孔201和第二盲孔501将线性弹簧301定位安装在滑块5与第二挡块2之间、用于在滑块5自然状态下通过线性弹簧301的弹性支撑实现压紧块6夹紧。
进一步地,所述线性弹簧301有两个且均平行于导向销4,用于提高弹性支撑稳定性。
进一步地,所述第一挡块1上设有第三盲孔102,所述第二挡块2上设有第四盲孔202,所述滑块5设有与导向销4配合的导向孔502,所述导向销4两端分别置于第三盲孔102和第四盲孔202内,通过第三盲孔102和第四盲孔202定位安装导向销4,使导向销4穿过滑块5时通过导向孔502与导向销4的滑动配合,实现滑块5沿导向销4的定向移动。
进一步地,所述导向销4有两个且平行设置,用于提高滑块5滑动稳定性。
进一步地,所述滑块5设有凹槽503,所述拉手8设有与凹槽503嵌合的凸台801,拉手8通过凸台801与滑块5凹槽503嵌合实现快速定位安装和紧密结合,用于通过拉手8拉动滑块5趋近第二挡块2、压缩弹性部3,便于快速操作。
进一步地,所述凸台801与凹槽503处设有对应的第三安装孔802,用于通过螺栓在第三安装孔802处的安装实现拉手8与滑块5的可拆卸连接。
进一步地,所述压紧块6设有与滑块5定位配合的第一凹口601,通过第一凹口601与滑块5配合实现压紧块6快速定位安装在滑块5上。
进一步地,所述压紧块6位于滑块5和第一挡块1上方,压紧块6与滑块5上均设有对应的第四安装孔602,用于通过螺栓安装在第四安装孔602处实现压紧块6与滑块5的可拆卸连接,压紧块6能够随滑块5移动并与第一挡块1让位。
进一步地,所述第二挡块2上设有与拉手8滑动配合的第二凹口203,第二挡块2连接有罩于弹性部3外部的防护钣金9,所述拉手8由第二凹口203与防护钣金9之间延伸于第二挡块2外部,所述压紧块6与防护钣金9让位,通过防护钣金9防止污染物进入弹性部3影响夹紧运行,通过第二凹口203与拉手8滑动配合导向拉手8移动并使拉手8延伸与第二挡块2外部,便于手持拉手8驱动滑块5移动,进而实现稳定、便捷地夹紧操作。
进一步地,防护钣金9与第二挡块2上设有对应的第五安装孔901,用于通过螺栓连接第五安装孔901实现防护钣金9与第二挡块2的可拆卸连接。
进一步地,所述防护钣金9能够与滑块5限位配合,所述滑块5设有能够相对防护钣金9位移的第三凹口504,使滑块5在自然状态下第三凹口504趋远于防护钣金9,滑块5受拉手8驱动下第三凹口504趋近防护钣金9,通过防护钣金9与滑块5的限位配合限制滑块5行程,避免滑块5损伤。
进一步地,所述防护钣金9能够与滑块5滑动配合,进一步提高滑块5移动的稳定性。
进一步地,所述防护钣金9呈倒U形结构,防护钣金9内壁两侧能够与滑块5外壁两侧滑动配合,
进一步地,所述拉手8尾端设有向上弯曲的手持部803,用于通过手持部803方便拉动操作。
上述夹具的装配过程为:
将第一挡块1定位安装在限位器安装块7上,将导向销4穿过滑块5的导向孔502并置于第一挡块1的第三盲孔102内,将线性弹簧301置于滑块5的第二盲孔501内,将第二挡块2的第一盲孔201和第四盲孔202分别对应于线性弹簧301和导向孔502,预压线性弹簧301并连接第二挡块2和限位器安装块7,将拉手8通过凸台801与凹槽503配合安装在滑块5上、并置于第二凹口203上方延伸至第二挡块2外部,将防护钣金9安装在第二挡块2外、拉手8上方,将压紧块6通过第一凹口601与滑块5配合快速定位安装,实现整体装配。
上述夹具的工作原理为:
如图2-7所示,自然状态下,滑块5在弹性部3的弹性支撑下靠近第一挡块1;如图1和图8所示,将夹具和限位块10间隔地安装在数字化熔敷金属焊接平台上,通过向后拉动拉手8,拉手8带动滑块5和压紧块6整体沿导向销4移动、靠近第二挡块2并压缩弹性部3,滑块5与防护钣金9、限位器安装块7滑动配合稳定移动,第二凹口203趋近防护钣金9,防护钣金9能够与滑块5限位配合限制滑块5行程,使压紧块6与限位块10趋远,将待焊接的焊件11置于压紧块6与限位块10之间。
释放拉手8后,滑块5在弹性部3的弹性回复作用下沿导向销4反向移动、靠近第一挡块1,压紧块6随滑块5移动与焊件11接触,将工件夹紧在压紧块6与限位块10之间,实现夹紧定位;同理,焊接后通过再次拉动拉手8,可以解除夹持,将焊接后的焊件11取出,进行下一次夹紧操作。
综上,本实用新型利用能够沿导向销4在第一挡块1、第二挡块2之间往复移动的滑块5,配合支撑在滑块5与第二挡块2之间弹性部3的反作用力,使滑块5的压紧块6移动实现焊件11的定位夹紧固定,省却了传统夹具的螺栓紧固过程,简化了焊接工件固定的工作,缩短工装固定耗时,可以简单、准确地一次性完成焊件11的定位,适用于数字化熔敷金属焊接平台,有利于提高焊接数据采集的准确性和焊接工作效率。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊接工装夹具,其特征在于,包括间隔定位安装的第一挡块(1)和第二挡块(2),所述第一挡块(1)和第二挡块(2)之间设有弹性部(3)、导向销(4)和滑块(5),所述弹性部(3)支撑在滑块(5)与第二挡块(2)之间,所述导向销(4)穿过滑块(5),所述滑块(5)能够沿导向销(4)在第一挡块(1)、第二挡块(2)之间往复移动,所述滑块(5)连接有拉手(8)和与第一挡块(1)让位的压紧块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述第一挡块(1)和第二挡块(2)底部连接有限位器安装块(7),所述滑块(5)与限位器安装块(7)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述第二挡块(2)上设有第一盲孔(201),所述滑块(5)上设有第二盲孔(501),所述弹性部(3)包括线性弹簧(301),所述线性弹簧(301)两端分别置于第一盲孔(201)和第二盲孔(501)内。
4.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述第一挡块(1)上设有第三盲孔(102),所述第二挡块(2)上设有第四盲孔(202),所述滑块(5)设有与导向销(4)配合的导向孔(502),所述导向销(4)两端分别置于第三盲孔(102)和第四盲孔(202)内。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述滑块(5)设有凹槽(503),所述拉手(8)设有与凹槽(503)嵌合的凸台(801)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述压紧块(6)设有与滑块(5)定位配合的第一凹口(601)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述第二挡块(2)上设有与拉手(8)滑动配合的第二凹口(203),第二挡块(2)连接有罩于弹性部(3)外部的防护钣金(9),所述拉手(8)由第二凹口(203)与防护钣金(9)之间延伸于第二挡块(2)外部,所述压紧块(6)与防护钣金(9)让位。
8.根据权利要求7所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述防护钣金(9)能够与滑块(5)限位配合,所述滑块(5)设有能够相对防护钣金(9)位移的第三凹口(504)。
9.根据权利要求7所述的一种焊接工装夹具,其特征在于,所述防护钣金(9)能够与滑块(5)滑动配合。
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