CN218256751U - 一种冷缩电缆附件扩张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷缩电缆附件扩张机，涉及冷缩电缆附件技术领域。包括底座和动力设备，所述动力设备内传动连接有输出轴，所述输出轴上螺纹安装有扩张模具，所述底座顶部的侧壁上安装有限位机构；所述限位机构包括矩形壳体，所述矩形壳体的中心处开设置有贯穿的圆形槽，且矩形壳体与底座的侧壁相固定，所述矩形壳体内开设有空腔，所述空腔内贯穿设置有四组呈阵列状的圆杆，所述空腔的内壁上转动安装有齿环。该冷缩电缆附件扩张机，通过设置有两组限位机构，能够快速的对冷缩电缆附件进行对中工作，且能够对多种直径规格的冷缩电缆附件进行限位固定，有效的提升装置的加工效率。

Description

一种冷缩电缆附件扩张机

技术领域

本实用新型涉及冷缩电缆附件技术领域，具体为一种冷缩电缆附件扩张机。

背景技术

冷缩电缆附件使用前需要经过扩张，然后在冷缩电缆附件内部安装支撑管对扩张后的冷缩电缆附件进行支撑。通常采用扩张机对冷缩电缆附件进行扩张，在对冷缩电缆附件进行扩张的过程中，需要对冷缩电缆附件进行限位，使得扩张模具能够平稳的对冷缩电缆附件进行扩张，而现有技术中，通常采用螺栓紧固的方式对冷缩电缆附件进行扩张，在对冷缩电缆附件进行紧固的过程易对其表面造成损伤，且使用时不方便需要使用者来回的进行旋转操作，不能快速的实现冷缩电缆附的对中工作，一定程度上降低了加工效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷缩电缆附件扩张机，解决了上述背景技术提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷缩电缆附件扩张机，包括底座和动力设备，所述动力设备内传动连接有输出轴，所述输出轴上螺纹安装有扩张模具，所述底座顶部的侧壁上安装有限位机构；所述限位机构包括矩形壳体，所述矩形壳体的中心处开设置有贯穿的圆形槽，且矩形壳体与底座的侧壁相固定，所述矩形壳体内开设有空腔，所述空腔内贯穿设置有四组呈阵列状的圆杆，所述空腔的内壁上转动安装有齿环。

优选的，所述齿环与齿轮一啮合，所述齿轮一的轴心处固定有收卷轮。

优选的，所述收卷轮上绕设置有钢索，所述钢索远离收卷轮的一端与圆杆的一端相固定，所述圆杆通过弹性元件一与矩形壳体的侧壁弹性连接。

优选的，所述矩形壳体的内壁上转动安装有齿轮二，所述齿轮二与齿环相啮合，且齿轮二的轴心处固定有棘轮，所述棘轮的一侧设置有与其相适配的控制组件。

优选的，所述控制组件包括棘爪，所述棘爪铰接安装在传动杆的一端，所述传动杆的另一端与把手相固定。

优选的，所述把手靠近传动杆的一侧与弹性元件二的一端相固定，所述弹性元件二的另一端与矩形壳体的侧壁相固定。

优选的，所述棘轮通过连接件与旋钮相固定，所述旋钮位于矩形壳体的外部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种冷缩电缆附件扩张机。具备以下有益效果：

（1）、该冷缩电缆附件扩张机，通过设置有两组限位机构，能够快速的对冷缩电缆附件进行对中工作，且能够对多种直径规格的冷缩电缆附件进行限位固定，有效的提升装置的加工效率。

（2）、该冷缩电缆附件扩张机，采用弹簧一的弹力对冷缩电缆附件进行快速的对中限位，由于弹簧一提供的最大的弹力较小，不会对冷缩电缆附件造成损伤，能够有效的提高产品的品质，避免液压限位出现冷缩电缆附件受损的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型控制组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、动力设备；3、输出轴；4、扩张模具；5、限位机构；51、矩形壳体；52、空腔；53、圆杆；54、钢索；55、收卷轮；56、齿轮一；57、齿环；58、齿轮二；59、棘轮；510、控制组件；5101、棘爪；5102、传动杆；5103、弹簧二；5104、把手；511、旋钮；512、弹簧一；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷缩电缆附件扩张机，包括底座1和动力设备2，动力设备2内传动连接有输出轴3，动力设备2能够带动输出轴3进行左右方向上进行移动，输出轴3上螺纹安装有扩张模具4，面对不同规格直径的冷缩电缆附件时，需更换对应直径的扩张模具4，底座1顶部的侧壁上安装有限位机构5，且限位机构5设置有两组，底座1的侧壁上还固定有挡板6，对冷缩电缆附件进行限位。限位机构5包括矩形壳体51，矩形壳体51的中心处开设置有贯穿的圆形槽，且矩形壳体51与底座1的侧壁相固定，矩形壳体51内开设有空腔52，空腔52内贯穿设置有四组呈阵列状的圆杆53，空腔52的内壁上转动安装有齿环57。

本实施例中，齿环57与齿轮一56啮合，齿轮一56的轴心处固定有收卷轮55。收卷轮55上绕设置有钢索54，钢索54远离收卷轮55的一端与圆杆53的一端相固定，圆杆53通过弹性元件一与矩形壳体51的侧壁弹性连接。弹性元件一使用的是弹簧一512，且初始状态下，在弹簧一512的作用下，相邻的圆杆53相接触，此时的弹簧一512也呈压缩状并提供弹力，且冷缩电缆附件存在一定的直径，弹簧一512会被压缩较大的长度，使得弹簧一512会提供较大的弹力，对冷缩电缆附件进行限位固定，由于弹簧一512提供的最大的弹力较小，不会对冷缩电缆附件造成损伤，提高产品的品质。

本实施例中，矩形壳体51的内壁上转动安装有齿轮二58，齿轮二58与齿环57相啮合，且齿轮二58的轴心处固定有棘轮59，棘轮59的一侧设置有与其相适配的控制组件510。控制组件510包括棘爪5101，棘爪5101铰接安装在传动杆5102的一端，传动杆5102的另一端与把手5104相固定。把手5104靠近传动杆5102的一侧与弹性元件二的一端相固定，弹性元件二的另一端与矩形壳体51的侧壁相固定，弹性元件二为弹簧二5103。棘轮59通过连接件与旋钮511相固定，旋钮511位于矩形壳体51的外部，通过设置有限位机构5，能够快速的对冷缩电缆附件进行对中工作，有效的提升装置的加工效率。

工作时（或使用时），在需要将对冷缩电缆附件进行限位时，需先逆时针方向上旋转旋钮511，棘轮59和齿轮二58会逆时针方向上进行旋转，从而带动齿环57顺时针方向旋转，四组齿轮一56和收卷轮55则逆时针方向旋转，使得收卷轮55对钢索54进行收卷，位于同一轴心线方向上的两组圆杆53会朝着远离彼此的方向进行移动，停止旋转旋钮511时，在棘轮59和棘爪5101的限位作用，整体装置呈静态状。

然后将冷缩电缆附件放置在两组限位机构5的圆形槽中，此时只需拉动把手5104即可，通过传动杆5102带动棘爪5101移动，并使棘爪5101与棘轮59分离，此时棘轮59和齿轮二58无外力的限位，被压缩的弹簧一512会使圆杆53向圆心槽的中心位置进行移动，从而能够快速的对冷缩电缆附件进行限位固定。随后启动动力设备2，使输出轴3和扩张模具4向冷缩电缆附件的方向进行移动，实现扩张工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷缩电缆附件扩张机，包括底座（1）和动力设备（2），其特征在于：所述动力设备（2）内传动连接有输出轴（3），所述输出轴（3）上螺纹安装有扩张模具（4），所述底座（1）顶部的侧壁上安装有限位机构（5）；

所述限位机构（5）包括矩形壳体（51），所述矩形壳体（51）的中心处开设置有贯穿的圆形槽，且矩形壳体（51）与底座（1）的侧壁相固定，所述矩形壳体（51）内开设有空腔（52），所述空腔（52）内贯穿设置有四组呈阵列状的圆杆（53），所述空腔（52）的内壁上转动安装有齿环（57）。

2.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述齿环（57）与齿轮一（56）啮合，所述齿轮一（56）的轴心处固定有收卷轮（55）。

3.根据权利要求2所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述收卷轮（55）上绕设置有钢索（54），所述钢索（54）远离收卷轮（55）的一端与圆杆（53）的一端相固定，所述圆杆（53）通过弹性元件一与矩形壳体（51）的侧壁弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述矩形壳体（51）的内壁上转动安装有齿轮二（58），所述齿轮二（58）与齿环（57）相啮合，且齿轮二（58）的轴心处固定有棘轮（59），所述棘轮（59）的一侧设置有与其相适配的控制组件（510）。

5.根据权利要求4所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述控制组件（510）包括棘爪（5101），所述棘爪（5101）铰接安装在传动杆（5102）的一端，所述传动杆（5102）的另一端与把手（5104）相固定。

6.根据权利要求5所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述把手（5104）靠近传动杆（5102）的一侧与弹性元件二的一端相固定，所述弹性元件二的另一端与矩形壳体（51）的侧壁相固定。

7.根据权利要求4所述的一种冷缩电缆附件扩张机，其特征在于：所述棘轮（59）通过连接件与旋钮（511）相固定，所述旋钮（511）位于矩形壳体（51）的外部。

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