CN218238287U - 一种多级直线式动态整形烘干机组 - Google Patents

Abstract

一种多级直线式动态整形烘干机组，包括提升机和理条机，理条机包括底部支架、加热整形槽和热风烘干装置，所述加热整形槽安装在底部支架的上部，一端与底部支架铰接，另一端通过角度调整装置与底部支架连接，所述热风烘干装置安装在加热整形槽的上方，提升机设置在加热整形槽的上料端一侧，提升机的出料口位于加热整形槽的上料端上方，提升机能够水平移动的进行上料。通过提升机进行连续的上料，待整形烘干的茶叶进入到加热整形槽后，进行整形烘干，热风烘干装置向加热整形槽吹出热风，进一步提高烘干效率，多个首尾相接的理条机，使茶叶整形烘干过程连续性，提高生产效率。

Description

一种多级直线式动态整形烘干机组

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种多级直线式动态整形烘干机组。

背景技术

在名优茶初制加工中，整形是一项关键工艺环节，在茶叶整形的过程中既要保证茶叶的外形，又要保证茶叶的叶底和香气。

CN 104171035 A公开了一种茶叶理条机，包括机架，机架上滑动安装有底座和驱动底座横向往复滑动的驱动机构，底座上安装有炒茶锅， 炒茶锅的前端转动连接在底座上， 底座的后端连接有推杆，炒茶锅的前端面上设有门板，门板的上端转动连接在炒茶锅上，门板上连接有连杆， 连杆与底座之间连接有连杆驱动机构。其特点在于，通过连杆驱动机构巧妙连接炒茶锅与门板，使炒茶锅向上翻转时带动门板打开，炒茶锅向下翻转后又带动门板关闭，门板关闭后密封效果好；其不足在于，其进行炒茶的节奏是间断式的，炒茶锅在水平状态下炒茶，翻起后将茶叶倒出炒茶锅，之后炒茶锅回位到水平状态后再加入新的茶叶，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种多级直线式动态整形烘干机组，通过提升机和多个理条机的配合，使茶叶整形烘干过程连续性，提高生产效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种多级直线式动态整形烘干机组，包括提升机和理条机，所述理条机包括底部支架、加热整形槽和热风烘干装置，所述加热整形槽安装在底部支架的上部，一端与底部支架铰接，另一端通过角度调整装置与底部支架连接，所述热风烘干装置安装在加热整形槽的上方；所述加热整形槽的两端伸出热风烘干装置，形成位于铰接侧的上料端和位于角度调整装置一侧的下料端；所述提升机设置在加热整形槽的上料端一侧，提升机的出料口位于加热整形槽的上料端上方，所述提升机能够水平移动的进行上料。

所述提升机的上料槽底部设有旋转座，靠近出料口的底部设有支撑架，支撑架底部安装有滚轮，第一电机减速机安装在提升机的下方，并位于旋转座与支撑架之间，第一电机减速机输出轴朝下的安装在支座上，输出轴上安装有转盘，偏心轴安装在转盘的下端面并远离转盘的圆心，摆杆一端与支撑架滑动限位连接，另一端与偏心轴滑动限位连接，摆杆的中部安装有固定轴，偏心轴的转动驱动摆杆围绕固定轴左右摆动。

所述摆杆的两端分别设有第一腰圆孔和第二腰圆孔，中部设有圆孔，所述偏心轴配合安装在第一腰圆孔内，第二腰圆孔套设在支撑架上的定位轴上，摆杆通过圆孔活动的套装在固定轴上。

所述旋转座底部设有底座，第一电机减速机的支座，以及固定轴安装在底座上。

所述加热整形槽包括加热槽、整形槽和驱动装置，加热槽的内部安装有第一加热管，加热槽的上方开口处安装有导轨，整形槽的底部设有滑块，整形槽通过滑块滑动的安装在导轨上；所述驱动装置通过偏心连杆结构驱动整形槽在加热槽的上方往复摆动。

所述热风烘干装置包括热风室，热风室的内部设有第二加热管，热风室的底部设有通风孔，热风室的顶部设有风机。

所述热风室的底部设有多个导风板。

所述角度调整装置包括两端与底部支架转动连接的正反牙丝杆，正反牙丝杆上分别安装有滑动螺母，位于加热整形槽的底部设有两个球铰支座，两个连接杆一端分别与滑动螺母铰接，另一端分别与球铰支座连接，用于驱动正反牙丝杆转动的第二电机减速机安装在底部支架上，通过皮带带动正反牙丝杆转动。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过提升机进行连续的上料，待整形烘干的茶叶进入到加热整形槽后，进行整形烘干，热风烘干装置向加热整形槽吹出热风，进一步提高烘干效率。提升机能够水平移动的进行上料，从而使待整形和烘干的茶叶均匀的投入到加热整形槽的上料端，通过设置多个首尾相接的理条机，使茶叶整形烘干过程连续性，提高了生产效率。

2、通过第一电机减速机输出轴的转动，从而驱动摆杆围绕固定轴左右摆动，进而驱动提升机围绕旋转座左右摆动，从而使经过提升机提升的茶叶均匀的落入到加热整形槽的上料端。

3、第一加热管设置在加热槽内，加热槽具有隔热保温功能，使整形槽的底部均匀受热。整形槽为具有多个斜U形槽结构槽体，保证了茶叶的叶底品质。沿U形槽的长度方向，一端封闭设置接料盘，接料盘对应整形槽设置可调节导料棱，用于上料，防止茶叶掉落，另一端敞开，便于茶叶往下游设备移动。驱动装置带动整形槽在导轨上往复移动，从而对茶叶进行整形。

4、通过风机向热风室内吹入空气，空气经过热风室内加热后从底部的通风孔吹出，提高茶叶的烘干效率。

5、为了保证热风能够准确的吹到加热整形槽的整形槽中，热风室的底部设有多个导风板。

6、通过角度调整装置，在生产前或者生产过程中，可根据茶叶的情况对加热整形槽进行角度调节，从而调节茶叶的整形和烘干时间，以及热风烘干装置对茶叶进行全方位的烘干，保证了茶叶的香气，使茶叶具有最佳品质。

附图说明

图1为本实用新型使用状态下立体结构示意图。

图2为本实用新型提升机主视结构示意图。

图3为本实用新型提升机立体结构示意图。

图4为本实用新型提升机摆动时立体结构示意图。

图5为本实用新型摆杆立体结构示意图。

图6为本实用新型理条机立体结构示意图。

图7为本实用新型理条机的角度调整装置结构示意图。

图8为本实用新型理条机的加热槽结构示意图。

图9为本实用新型理条机的整形槽结构示意图。

图10为本实用新型理条机的热风烘干装置结构示意图。

图11为本实用新型理条机的热风烘干装置底部结构示意图。

图12为本实用新型理条机的加热整形槽调整角度后的立体结构示意图。

图13为本实用新型理条机的加热整形槽调整角度后的主视结构示意图。

图中：提升机10，旋转座11，支撑架12，滚轮13，第一电机减速机14，转盘15，偏心轴16，摆杆17，第一腰圆孔171，第二腰圆孔172，圆孔173，固定轴18，底座19；

理条机20，底部支架21，加热整形槽22，加热槽221，导轨2211，第一加热管2212，支撑板222，整形槽223，滑块2231，电机224，旋转盘225，连杆226；

热风烘干装置23，热风室231，通风孔232，风机234，导风板233，角度调整装置24，正反牙丝杆241，滑动螺母242，连接杆243，球铰支座244，第二电机减速机245，皮带246，支撑座247。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-13，一种多级直线式动态整形烘干机组，包括提升机10和理条机20，所述理条机20包括底部支架21、加热整形槽22和热风烘干装置23，所述加热整形槽22安装在底部支架21的上部，一端与底部支架21铰接，另一端通过角度调整装置24与底部支架21连接，所述热风烘干装置23安装在加热整形槽22的上方；所述加热整形槽22的两端伸出热风烘干装置23，形成位于铰接侧的上料端和位于角度调整装置24一侧的下料端；所述提升机10设置在加热整形槽22的上料端一侧，提升机10的出料口位于加热整形槽22的上料端上方，所述提升机10能够水平移动的进行上料。

加热整形槽22包括具有多个U形结构的槽体，槽体的底部设有电加热管对槽体进行加热，槽体设有驱动装置，驱动装置通过偏心连杆结构驱动槽体左右摆动，对茶叶进行整形，并同时进行烘干，驱动装置可以是电机，也可以是电机和减速机的组合结构，其偏心连杆结构如图7所示，或者如CN 104171035 A中的传动结构。加热整形槽22一端与底部支架21铰接，另一端通过角度调整装置24与底部支架21连接，从而使加热整形槽22的倾斜角度可以调整，从而控制茶叶的整形烘干时间，并能使茶叶在整形烘干的同时进入下一理条机，通过提升机10的连续上料，形成多级结构的连续性生产。

通过提升机10进行连续的上料，待整形烘干的茶叶进入到加热整形槽22后，进行整形烘干，热风烘干装置23向加热整形槽22吹出热风，进一步提高烘干效率。在提升机10上料的过程中，采用滑轨或者转动的方式使提升机10左右移动或者摆动，从而使待整形和烘干的茶叶均匀的投入到加热整形槽22的上料端。参见图1，通过设置多个首尾相接的理条机20，使茶叶整形烘干过程连续性，提高了生产效率。

参见图2-4，提升机10的上料槽底部设有旋转座11，靠近出料口的底部设有支撑架12，支撑架12底部安装有滚轮13，第一电机减速机14安装在提升机10的下方，并位于旋转座11与支撑架12之间，第一电机减速机14输出轴朝下的安装在支座上，输出轴上安装有转盘15，偏心轴16安装在转盘15的下端面并远离转盘15的圆心，摆杆17一端与支撑架12滑动限位连接，另一端与偏心轴16滑动限位连接，摆杆17的中部安装有固定轴18，偏心轴16的转动驱动摆杆17围绕固定轴18左右摆动。通过第一电机减速机14输出轴的转动，从而驱动摆杆17围绕固定轴18左右摆动，进而驱动提升机10围绕旋转座11左右摆动，从而使经过提升机10提升的茶叶均匀的落入到加热整形槽22的上料端。

具体的，参见图5，摆杆17的两端分别设有第一腰圆孔171和第二腰圆孔172，中部设有圆孔173，所述偏心轴16配合安装在第一腰圆孔171内，第二腰圆孔172套设在支撑架12上的定位轴上，摆杆17 通过圆孔173活动的套装在固定轴18上。

参见图2-4，为了使提升机10便于搬运和安装，在旋转座11底部设有底座19，第一电机减速机14的支座，以及固定轴18安装在底座19上。

参见图6-9，所述加热整形槽22包括加热槽221、整形槽223和驱动装置，加热槽221的内部安装有第一加热管2212，加热槽221的上方开口处安装有导轨2211，整形槽223的底部设有滑块2231，整形槽223通过滑块2231滑动的安装在导轨2211上；所述驱动装置通过偏心连杆结构驱动整形槽223在加热槽221的上方往复摆动。参见图8，第一加热管2212设置在加热槽22内，加热槽22具有隔热保温功能，使整形槽223的底部均匀受热。参见图9，整形槽223为具有多个斜U形槽结构的槽体，沿U形槽的长度方向，一端封闭并设置接料盘，接料盘对应整形槽设置可调节导料棱，用于上料，防止茶叶掉落，另一端敞开，便于茶叶往下游设备移动。加热槽221的底部一侧与底部支架21铰接，另一侧与角度调整装置24连接。具体的，参见图7，驱动装置包括电机224，加热槽221一侧固定的安装有支撑板222，电机224安装在支撑板222上，电机的输出轴上安装有旋转盘225，旋转盘225的端面远离圆心的位置设有垂直于旋转盘225的连接轴，连杆226一端与连接轴活动连接，另一端与整形槽223铰接，通过旋转盘225的转动，从而带动整形槽223在导轨2211上往复移动，从而对茶叶进行整形。

将第一加热管2212设置在加热槽22内，这样整形槽223在运动时，第一加热管2212不跟随整形槽223运动，从而避免了因加热管跟随晃动造成加热管易损坏的问题，同时还减轻了摆动部件的整体重量，使设备运行的更加稳定。为了防止加热槽221内的热量通过整形槽223两侧的缝隙散失，可以在加热槽221的两侧设置铁板隔离，从而减少热量散失和茶叶掉落到加热槽221内，当然也可以在加热槽221两侧与整形槽223之间安装耐高温的风琴式防护罩。

参见图10、11，所述热风烘干装置23包括热风室231，热风室231的内部设有第二加热管，热风室231的底部设有通风孔232，热风室231的顶部设有风机234。热风室231两侧设有侧壁安装在加热整形槽22上，形成相对封闭的空间，第二加热管为U型的电加热管。通过风机234向热风室231内吹入空气，空气经过热风室231内加热后从底部的通风孔232吹出，提高茶叶的烘干效率。

进一步的，为了保证热风能够准确的吹到加热整形槽22的整形槽223中，热风室231的底部设有多个导风板233。

参见图7，所述角度调整装置24包括两端与底部支架21转动连接的正反牙丝杆241，正反牙丝杆241上分别安装有滑动螺母242，位于加热整形槽22的底部设有两个球铰支座244，两个连接杆243一端分别与滑动螺母242铰接，另一端分别与球铰支座244连接，用于驱动正反牙丝杆241转动的第二电机减速机245安装在底部支架21上，通过皮带246带动正反牙丝杆241转动。正反牙丝杆241一侧为正牙，另一侧为反牙，通过配合的滑动螺母242，从而在正反牙丝杆241的转动下，两侧的滑动螺母242能够相向或者背向的运行，参见图12、13，在运动的过程中，对加热整形槽22的倾斜角度进行调节。通过两个连接杆243的支撑，支撑结构更加稳定。并能在加热整形槽22工作的同时对加热整形槽22的角度进行调节。为了进一步增强支撑结构的稳定性，在正反牙丝杆241中部设置支撑座247，支撑座247下端与底部支架21连接固定，上端与正反牙丝杆241转动连接，对正反牙丝杆241进行支撑。

本实用新型的工作过程和原理：

参见图1，使用时，设有一台提升机10和3-4台理条机20，提升机10位于首台理条机20的上料端，其余理条机20依次对接安装。

将待整形烘干的茶叶投入到提升机10下方的上料口中，茶叶跟随提升机10的输送带提升，从提升机10上端的下料口掉落进入到理条机20的上料端，在提升机10的上料过程中，通过第一电机减速机14输出轴的转动，驱动摆杆17围绕固定轴18左右摆动，从而驱动提升机10围绕旋转座11左右摆动，使茶叶能够均匀的落入到理条机20的上料端，从而保证了整形的质量和烘干的一致性。

茶叶进入到整形槽223中，在电机224的带动下，使整形槽223在导轨2211上往复移动，从而对茶叶进行整形。同时，位于加热槽221内的第一加热管2212对整形槽223进行加热，使茶叶在整形的过程中逐步烘干。热风烘干装置23内的第二加热管也对热风室231的空气进行加热，通过风机234向整形槽223吹入热风，提高茶叶烘干的效率。

在加热整形槽22具有一定角度的状态下，茶叶沿着整形槽223逐渐向下游的理条机20移动，对茶叶进行进一步的整形烘干。通过提升机和多个理条机的配合，使茶叶整形烘干过程连续性，提高生产效率。

通过多个U形槽结构的整形槽223，保证了茶叶的叶底品质。在生产前或者生产过程中，可根据茶叶的情况对加热整形槽22进行角度调节，从而调节茶叶的整形和烘干时间，以及热风烘干装置对茶叶进行全方位的烘干，保证了茶叶的香气，使茶叶具有最佳品质。

具体的，第一电机减速机14、电机224、第二电机减速机245、风机234分别通过变频器或调速器进行调速控制，从而能够调整提升机10的摆动频率、整形槽223的往复频率、倾斜角度。能够调整整形槽223的温度，以及调节热风烘干装置23的热风温度及风量，并且通过PLC集成控制、设定参数。

Claims (8)

1.一种多级直线式动态整形烘干机组，包括提升机（10）和理条机（20），其特征在于：所述理条机（20）包括底部支架（21）、加热整形槽（22）和热风烘干装置（23），所述加热整形槽（22）安装在底部支架（21）的上部，一端与底部支架（21）铰接，另一端通过角度调整装置（24）与底部支架（21）连接，所述热风烘干装置（23）安装在加热整形槽（22）的上方；所述加热整形槽（22）的两端伸出热风烘干装置（23），形成位于铰接侧的上料端和位于角度调整装置（24）一侧的下料端；所述提升机（10）设置在加热整形槽（22）的上料端一侧，提升机（10）的出料口位于加热整形槽（22）的上料端上方，所述提升机（10）能够水平移动的进行上料。

2.根据权利要求1所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述提升机（10）的上料槽底部设有旋转座（11），靠近出料口的底部设有支撑架（12），支撑架（12）底部安装有滚轮（13），第一电机减速机（14）安装在提升机（10）的下方，并位于旋转座（11）与支撑架（12）之间，第一电机减速机（14）输出轴朝下的安装在支座上，输出轴上安装有转盘（15），偏心轴（16）安装在转盘（15）的下端面并远离转盘（15）的圆心，摆杆（17）一端与支撑架（12）滑动限位连接，另一端与偏心轴（16）滑动限位连接，摆杆（17）的中部安装有固定轴（18），偏心轴（16）的转动驱动摆杆（17）围绕固定轴（18）左右摆动。

3.根据权利要求2所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述摆杆（17）的两端分别设有第一腰圆孔（171）和第二腰圆孔（172），中部设有圆孔（173），所述偏心轴（16）配合安装在第一腰圆孔（171）内，第二腰圆孔（172）套设在支撑架（12）上的定位轴上，摆杆（17） 通过圆孔（173）活动的套装在固定轴（18）上。

4.根据权利要求2所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述旋转座（11）底部设有底座（19），第一电机减速机（14）的支座，以及固定轴（18）安装在底座（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述加热整形槽（22）包括加热槽（221）、整形槽（223）和驱动装置，加热槽（221）的内部安装有第一加热管（2212），加热槽（221）的上方开口处安装有导轨（2211），整形槽（223）的底部设有滑块（2231），整形槽（223）通过滑块（2231）滑动的安装在导轨（2211）上；所述驱动装置通过偏心连杆结构驱动整形槽（223）在加热槽（221）的上方往复摆动。

6.根据权利要求1所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述热风烘干装置（23）包括热风室（231），热风室（231）的内部设有第二加热管，热风室（231）的底部设有通风孔（232），热风室（231）的顶部设有风机（234）。

7.根据权利要求6所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述热风室（231）的底部设有多个导风板（233）。

8.根据权利要求1所述的一种多级直线式动态整形烘干机组，其特征在于：所述角度调整装置（24）包括两端与底部支架（21）转动连接的正反牙丝杆（241），正反牙丝杆（241）上分别安装有滑动螺母（242），位于加热整形槽（22）的底部设有两个球铰支座（244），两个连接杆（243）一端分别与滑动螺母（242）铰接，另一端分别与球铰支座（244）连接，用于驱动正反牙丝杆（241）转动的第二电机减速机（245）安装在底部支架（21）上，通过皮带（246）带动正反牙丝杆（241）转动。

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