CN218139765U - 一种多槽限位v带的成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多槽限位V带的成型机构，涉及V带加工设备领域，包括成型机主体和处理结构，其特征在于：所述成型机主体的右侧安装有加热机构，且成型机主体的底端固定有底座，所述加热机构的顶端设置有进料筒。本实用新型通过设置的第一刺辊、第二刺辊、第一齿轮和第二齿轮，将混炼后的橡胶倒入至进料筒中，电机运行则带动一个转动杆转动，转动杆转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过啮合而带动第二齿轮以及另一个转动杆转动，则使第一齿轮与第二齿轮反向转动同时通过转动杆带动第一刺辊、第二刺辊反向转动，则第一刺辊、第二刺辊反向转动对下落的橡胶进行挤压穿刺，使得橡胶中掺杂的气泡被消除。
Description
技术领域
本实用新型涉及V带加工设备领域，具体为一种多槽限位V带的成型机构。
背景技术
V带即V形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力和物品运输的机械设备，其安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点，按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等；按带体结构可分为包布式V带和切边式V带；按带芯结构可分为帘布芯V带和绳芯V带，主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动，V带经过橡胶密炼、混炼以及压制后成型。
现有V带的成型机构使用时，在混炼后，由于橡胶多次揉搓，橡胶内部掺杂有大量的气泡，气泡若不清除，则会影响挤压后V带的质量，为此亟需一种多槽限位V带的成型机构。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种多槽限位V带的成型机构，以解决现有的V带的成型机构使用时，在混炼后，由于橡胶多次揉搓，橡胶内部掺杂有大量的气泡，气泡若不清除，则会影响挤压后V带的质量、挤压成型后V带本身携带高温，不便于工人收取和成型机构在使用时只具有内部散热，散热效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多槽限位V带的成型机构，包括成型机主体和处理结构，其特征在于：所述成型机主体的右侧安装有加热机构，且成型机主体的底端固定有底座，所述加热机构的顶端设置有进料筒。
所述成型机主体的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的底端安装有液压推杆，且冷却箱的内侧设置有滚轮，所述冷却箱的底端位于液压推杆的内侧连接有出液管，且冷却箱的顶端连接有进液管，所述出液管的端部设置有水箱，所述水箱的顶端固定有进水槽。
所述底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡合有滑块，所述滑块的底端安装有移动轮，且滑块的顶端固定有安装架，所述安装架的内侧安装有鼓风机，所述鼓风机的左侧连接有出风罩，且鼓风机的右侧固定连接有过滤网。
优选地，所述处理结构包括第一刺辊、第二刺辊、转动杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，且进料筒的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定有第一刺辊，且转动杆的外壁位于第一刺辊的前端固定有第一齿轮，所以转动杆的前端安装有电机，所述第一刺辊的左侧设置有第二刺辊，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮。
优选地，所述第一刺辊、第二刺辊与进料筒通过转动杆活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮均固定在转动杆的外壁，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述电机与进料筒通过支撑板固定连接。
优选地，所述冷却箱与液压推杆的输出端固定连接，且液压推杆与底座通过螺栓固定连接，所述出液管、进液管均贯穿至冷却箱的内侧。
优选地，所述冷却箱的两侧分别开设有进料槽、出料槽，所述出液管的外壁设置有导热层，所述出液管、进液管上均安装有水泵。
优选地，所述滑块与底座通过滑槽、移动轮滑动连接，且滑槽的内壁底端设置有磁吸板，所述移动轮的材质为铁金属，所述滑块与滑槽卡合连接。
优选地，所述鼓风机与安装架通过螺栓固定连接，且鼓风机与安装架通过胶水固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的第一刺辊、第二刺辊、第一齿轮和第二齿轮，将混炼后的橡胶倒入至进料筒中，电机运行则带动一个转动杆转动，转动杆转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过啮合而带动第二齿轮以及另一个转动杆转动，则使第一齿轮与第二齿轮反向转动同时通过转动杆带动第一刺辊、第二刺辊反向转动，则第一刺辊、第二刺辊反向转动对下落的橡胶进行挤压穿刺，使得橡胶中掺杂的气泡被消除；
2、本实用新型通过设置的冷却箱、进液管、出液管和水箱，消泡后的橡胶经过加热机构加热后，且通过成型机主体挤出成型，成型的V带通过进料槽进入到冷却箱的内部，且经过冷却箱内部的水冷却后，通过出料槽拉出，且冷却箱中的水通过出液管流出，且出液管外壁的导热层对热水进行风冷，使得冷却后的水进入到水箱中，可通过进液管再次进入到冷却箱中使用，从而对V带进行冷却，便于工人收取；
3、本实用新型通过设置的安装架、鼓风机、滑块、滑槽和出风罩，在成型机主体运行过程中，产生大量的高温，此时根据成型机主体上温度高低的分布，将鼓风机移动需要加快散热的位置处，推动安装架移动，安装架底端的滑块在底座内侧的滑槽中通过移动轮进行移动，进而可调节安装架以及鼓风机的位置，在安装架移动至指定位置处，则停止推动，此时铁金属材质的移动轮与滑槽内壁底端的磁吸板吸附固定，则安装架与底座固定，此时控制鼓风机运行，鼓风机运行后，将外部的气流进行输送，使气流通过过滤网的过滤后通过出风罩吹出，对成型机主体高温处进行风冷式散热，使得成型机主体可在额定温度内平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的冷却箱示意图；
图4为本实用新型的导热层示意图；
图5为本实用新型的处理结构示意图；
图6为本实用新型的安装架示意图。
图中：1、成型机主体；2、加热机构；3、进料筒；4、处理结构；401、第一刺辊；402、第二刺辊；403、转动杆；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、电机；5、底座；6、冷却箱；7、滚轮；8、液压推杆；9、出液管；10、水箱；11、进液管；12、进水槽；13、滑槽；14、滑块；15、移动轮；16、安装架；17、鼓风机；18、过滤网；19、出风罩；20、导热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1和图5，一种多槽限位V带的成型机构，包括成型机主体1和处理结构4，其特征在于：成型机主体1的右侧安装有加热机构2，且成型机主体1的底端固定有底座5，加热机构2的顶端设置有进料筒3，处理结构4包括第一刺辊401、第二刺辊402、转动杆403、第一齿轮404、第二齿轮405和电机406，且进料筒3的内侧活动连接有转动杆403，转动杆403的外壁固定有第一刺辊401，且转动杆403的外壁位于第一刺辊401的前端固定有第一齿轮404，所以转动杆403的前端安装有电机406，第一刺辊401的左侧设置有第二刺辊402，第一齿轮404的左侧设置有第二齿轮405，第一刺辊401、第二刺辊402与进料筒3通过转动杆403活动连接，第一齿轮404与第二齿轮405均固定在转动杆403的外壁，且第一齿轮404与第二齿轮405啮合连接，电机406与进料筒3通过支撑板固定连接，将混炼后的橡胶倒入至进料筒3中，此时电机406运行，电机406内部技术为现有技术，电机406运行后，则带动一个转动杆403转动，转动杆403转动时带动外壁的第一齿轮404以及第一刺辊401转动，第一齿轮404转动时，则通过啮合而带动第二齿轮405以及另一个转动杆403转动，则使第一齿轮404与第二齿轮405反向转动同时通过转动杆403带动第一刺辊401、第二刺辊402反向转动，则第一刺辊401、第二刺辊402反向转动对下落的橡胶进行挤压穿刺，使得橡胶中掺杂的气泡被消除。
请参阅图1和图3-4，一种多槽限位V带的成型机构，所述成型机主体1的左侧设置有冷却箱6，冷却箱6的底端安装有液压推杆8，且冷却箱6的内侧设置有滚轮7，冷却箱6的底端位于液压推杆8的内侧连接有出液管9，且冷却箱6的顶端连接有进液管11，出液管9的端部设置有水箱10，水箱10的顶端固定有进水槽12，冷却箱6与液压推杆8的输出端固定连接，且液压推杆8与底座5通过螺栓固定连接，出液管9、进液管11均贯穿至冷却箱6的内侧，冷却箱6的两侧分别开设有进料槽、出料槽，出液管9的外壁设置有导热层20，出液管9、进液管11上均安装有水泵，消泡后的橡胶经过加热机构2加热后，且通过成型机主体1挤出成型，成型的V带通过进料槽进入到冷却箱6的内部，且经过冷却箱6内部的水冷却后，通过出料槽拉出，且冷却箱6中的水通过出液管9流出，且出液管9外壁的导热层20对热水进行风冷，使得冷却后的水进入到水箱10中，可通过进液管11再次进入到冷却箱6中使用，从而对V带进行冷却，便于工人收取。
请参阅图6，一种多槽限位V带的成型机构，所述底座5的内侧开设有滑槽13，滑槽13的内侧卡合有滑块14，滑块14的底端安装有移动轮15，且滑块14的顶端固定有安装架16，安装架16的内侧安装有鼓风机17，鼓风机17的左侧连接有出风罩19，且鼓风机17的右侧固定连接有过滤网18，滑块14与底座5通过滑槽13、移动轮15滑动连接，且滑槽13的内壁底端设置有磁吸板，移动轮15的材质为铁金属，滑块14与滑槽13卡合连接，鼓风机17与安装架16通过螺栓固定连接，且鼓风机17与安装架16通过胶水固定连接，在成型机主体1运行过程中，产生大量的高温，此时根据成型机主体1上温度高低的分布，将鼓风机17移动需要加快散热的位置处，推动安装架16移动，安装架16底端的滑块14在底座5内侧的滑槽13中通过移动轮15进行移动，进而可调节安装架16以及鼓风机17的位置，在安装架16移动至指定位置处，则停止推动，此时铁金属材质的移动轮15与滑槽13内壁底端的磁吸板吸附固定，则安装架16与底座5固定，此时控制鼓风机17运行，鼓风机17内部技术为现有技术，鼓风机17运行后，将外部的气流进行输送，使气流通过过滤网18的过滤后通过出风罩19吹出，对成型机主体1高温处进行风冷式散热，使得成型机主体1可在额定温度内平稳运行。
工作原理：使用时，将混炼后的橡胶倒入至进料筒3中，此时电机406运行，电机406运行后，则带动一个转动杆403转动，转动杆403转动时带动外壁的第一齿轮404以及第一刺辊401转动，第一齿轮404转动时，则通过啮合而带动第二齿轮405以及另一个转动杆403转动，则使第一齿轮404与第二齿轮405反向转动同时通过转动杆403带动第一刺辊401、第二刺辊402反向转动，则第一刺辊401、第二刺辊402反向转动对下落的橡胶进行挤压穿刺，使得橡胶中掺杂的气泡被消除，消泡后的橡胶经过加热机构2加热后，且通过成型机主体1挤出成型，成型的V带通过进料槽进入到冷却箱6的内部，且经过冷却箱6内部的水冷却后，通过出料槽拉出，且冷却箱6中的水通过出液管9流出，且出液管9外壁的导热层20对热水进行风冷，使得冷却后的水进入到水箱10中，可通过进液管11再次进入到冷却箱6中使用，从而对V带进行冷却，便于工人收取，在成型机主体1运行过程中，产生大量的高温，此时根据成型机主体1上温度高低的分布，将鼓风机17移动需要加快散热的位置处，推动安装架16移动，安装架16底端的滑块14在底座5内侧的滑槽13中通过移动轮15进行移动，进而可调节安装架16以及鼓风机17的位置，在安装架16移动至指定位置处，则停止推动，此时铁金属材质的移动轮15与滑槽13内壁底端的磁吸板吸附固定，则安装架16与底座5固定，此时控制鼓风机17运行，鼓风机17内部技术为现有技术，鼓风机17运行后，将外部的气流进行输送，使气流通过过滤网18的过滤后通过出风罩19吹出，对成型机主体1高温处进行风冷式散热，使得成型机主体1可在额定温度内平稳运行。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多槽限位V带的成型机构，包括成型机主体(1)和处理结构(4)，其特征在于：所述成型机主体(1)的右侧安装有加热机构(2)，且成型机主体(1)的底端固定有底座(5)，所述加热机构(2)的顶端设置有进料筒(3)；
所述成型机主体(1)的左侧设置有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的底端安装有液压推杆(8)，且冷却箱(6)的内侧设置有滚轮(7)，所述冷却箱(6)的底端位于液压推杆(8)的内侧连接有出液管(9)，且冷却箱(6)的顶端连接有进液管(11)，所述出液管(9)的端部设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶端固定有进水槽(12)；
所述底座(5)的内侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧卡合有滑块(14)，所述滑块(14)的底端安装有移动轮(15)，且滑块(14)的顶端固定有安装架(16)，所述安装架(16)的内侧安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的左侧连接有出风罩(19)，且鼓风机(17)的右侧固定连接有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述处理结构(4)包括第一刺辊(401)、第二刺辊(402)、转动杆(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)和电机(406)，且进料筒(3)的内侧活动连接有转动杆(403)，所述转动杆(403)的外壁固定有第一刺辊(401)，且转动杆(403)的外壁位于第一刺辊(401)的前端固定有第一齿轮(404)，所以转动杆(403)的前端安装有电机(406)，所述第一刺辊(401)的左侧设置有第二刺辊(402)，所述第一齿轮(404)的左侧设置有第二齿轮(405)。
3.根据权利要求2所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述第一刺辊(401)、第二刺辊(402)与进料筒(3)通过转动杆(403)活动连接，所述第一齿轮(404)与第二齿轮(405)均固定在转动杆(403)的外壁，且第一齿轮(404)与第二齿轮(405)啮合连接，所述电机(406)与进料筒(3)通过支撑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述冷却箱(6)与液压推杆(8)的输出端固定连接，且液压推杆(8)与底座(5)通过螺栓固定连接，所述出液管(9)、进液管(11)均贯穿至冷却箱(6)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述冷却箱(6)的两侧分别开设有进料槽、出料槽，所述出液管(9)的外壁设置有导热层(20)，所述出液管(9)、进液管(11)上均安装有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述滑块(14)与底座(5)通过滑槽(13)、移动轮(15)滑动连接，且滑槽(13)的内壁底端设置有磁吸板，所述移动轮(15)的材质为铁金属，所述滑块(14)与滑槽(13)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种多槽限位V带的成型机构，其特征在于：所述鼓风机(17)与安装架(16)通过螺栓固定连接，且鼓风机(17)与安装架(16)通过胶水固定连接。
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| CN202222123290.1U CN218139765U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种多槽限位v带的成型机构 |
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| CN (1) | CN218139765U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117382203A (zh) * | 2023-08-30 | 2024-01-12 | 昆山晨鼎嘉电子科技有限公司 | 一种配合点胶机使用的吸塑盒调节机构 |
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2022
- 2022-08-12 CN CN202222123290.1U patent/CN218139765U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117382203A (zh) * | 2023-08-30 | 2024-01-12 | 昆山晨鼎嘉电子科技有限公司 | 一种配合点胶机使用的吸塑盒调节机构 |
| CN117382203B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-04-30 | 昆山晨鼎嘉电子科技有限公司 | 一种配合点胶机使用的吸塑盒调节机构 |
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