CN217826742U - 雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架；其中，雾化器包括：壳体；储液腔，用于存储液体基质；雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；支架，界定有沿壳体的纵向方向依次布置的第一空腔和第二空腔；第二空腔比第一空腔更靠近所远端；雾化组件被容纳和保持于第一空腔内；第二空腔与第一空腔连通，以用于接收和保持来自第一空腔中的气溶胶冷凝液。以上雾化器，支架界定有位于第一空腔和远端之间的第二空腔；在使用中雾化组件被容纳和保持于第一空腔，第二空腔能接收和保持第一空腔的气溶胶冷凝液。

Description

雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。已知的电子雾化装置中在雾化腔室内产生的冷凝液，回流至进气通道中，堵塞进气通道或渗流至与进气通道相对的电源机构上。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种电子雾化装置，包括壳体；所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，具有第一空腔；所述雾化组件被容纳于所述第一空腔内；

柔性的密封元件，包括周侧壁；所述周侧壁被布置成位于所述支架与壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；所述密封元件还包括延伸至所述第一空腔内的密封部；所述密封部被布置成位于所述第一空腔的内表面与雾化组件之间，以在所述第一空腔的内表面与雾化组件之间提供密封。

在优选的实施中，所述支架还界定有液体通道；所述雾化组件通过该液体通道与所述储液腔流体连通，进而接收所述储液腔的液体基质；

所述液体通道具有位于所述第一空腔的内表面的出液端口，所述密封部围绕所述出液端口布置。

在优选的实施中，所述密封部被构造成是环形。

在优选的实施中，所述雾化组件包括：

多孔体，具有第一表面和第二表面；其中，所述第一表面被配置为与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

加热元件，结合于所述第二表面，以加热液体基质生成气溶胶；

所述密封部被布置成位于所述第一表面与第一空腔的内表面之间。

在优选的实施中，所述密封部没有沿所述多孔体的周向围绕该多孔体的部分。

在优选的实施中，所述多孔体包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一多孔部分和第二多孔部分；所述第二多孔部分的横截面积小于所述第一多孔部分的横截面积；

所述第一表面形成于所述第一多孔部分，所述第二表面形成于所述第二多孔部分。

在优选的实施中，所述第一多孔部分与所述第一空腔的内表面抵靠；所述第二多孔部分与所述第一空腔的内表面基本是不接触的。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述第一多孔部分被容纳于所述第一部分；

所述第二多孔部分被容纳于所述第二部分。

在优选的实施中，所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口，所述雾化组件能通过该第一开口接收于所述第一空腔或从所述第一空腔移除。

在一些具体的实施中，支架是横向方向是垂直于纵向方向的宽度方向；或者在又一些实施中，横向方向是垂直于纵向方向和宽度方向的厚度方向。

在优选的实施中，所述第一开口的宽度大于所述雾化组件的长度。

在优选的实施中，所述支架设有位于所述横向方向另一侧的第二开口；所述雾化组件部分通过所述第二开口是裸露的，所述第二开口的宽度小于所述第一开口的宽度。

在优选的实施中，所述密封元件的密封部通过所述第一开口伸入至所述第一空腔内。

在优选的实施中，所述密封元件还包括位于所述周侧壁与密封部之间的至少一个连接臂；所述密封部通过该至少一个连接臂与所述周侧壁连接；所述至少一个连接臂是可弯曲的。

在优选的实施中，所述至少一个连接臂靠近所述第一开口布置。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；所述雾化组件至少部分被容纳和保持于所述第一部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口；所述第一开口包括第一区段，该第一区段的宽度大于等于所述雾化组件的长度；所述雾化组件能通过所述第一区段接收于所述第一空腔；

所述第一区段沿所述支架的纵向方向避开所述第一部分。

在优选的实施中，所述第一开口还包括沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对的第二区段；所述第二区段的宽度小于所述雾化组件的长度，以阻止所述雾化组件通过该第二区段容纳于所述第一部分。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口；所述第一开口包括第一区段，该第一区段的宽度大于等于所述雾化组件的长度；所述雾化组件通过所述第一开口接收于所述第二部分，并至少部分由所述第二部分移动至所述第一部分内形成止动。

在优选的实施中，还包括：

空气通道，以提供空气由所述第一空腔进入至所述储液腔内的流动路径。

在优选的实施中，所述支架上设有通气孔；

所述密封元件上还包括至少部分于所述通气孔内延伸的柱状部分，并由所述柱状部分的外表面与所述通气孔的内表面之间界定所述空气通道。

在优选的实施中，所述密封元件还包括端壁，所述端壁上设置有导液孔；所述端壁被构造成密封所述储液腔，以使液体基质基本仅能通过所述导液孔离开；

所述柱状部分由所述端壁延伸至所述通气孔内。

在优选的实施中，所述端壁上还设置有与毗邻所述柱状部分的避让孔，以供所述空气通道的空气通过该避让孔进入所述储液腔。

在优选的实施中，所述避让孔是弯曲的弧形。

在优选的实施中，所述避让孔的面积小于所述导液孔的面积。

在优选的实施中，所述周侧壁上设有与所述第一开口相对的第三开口；所述第三开口的宽度大于等于所述第一开口的宽度。

在优选的实施中，所述支架还具有：

第二空腔，比所述第一空腔更远离所述储液腔；所述第二空腔与所述第一空腔流体连通，以接收和保持所述第一空腔内的气溶胶冷凝液。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，被配置为能通过电子雾化装置的电源机构供电以雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器包括壳体；所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，具有第一空腔；所述雾化组件被容纳于所述第一空腔内；

柔性的密封元件，包括周侧壁；所述周侧壁被布置成位于所述支架与壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；所述密封元件还包括延伸至所述第一空腔内的密封部；所述密封部被布置成位于所述第一空腔的内表面与雾化组件之间，以在所述第一空腔的内表面与雾化组件之间提供密封。

本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的密封元件，所述密封元件是柔性的；所述密封元件包括纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，以及：

周侧壁，被构造成沿所述纵向方向延伸；所述周侧壁上设有位于所述横向方向的一侧的第三开口；

所述密封元件还包括基本呈环形的密封部；所述密封部被构造成能选择性地通过所述第三开口伸入至所述周侧壁内或从所述周侧壁内移出。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，用于雾化液体基质生成气溶胶；包括壳体；所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，具有第一空腔；所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口；所述第一开口包括第一区段，该第一区段的宽度大于等于所述雾化组件的长度；所述雾化组件能通过所述第一区段接收于所述第一空腔内；

所述第一区段沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对错开。

本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的密封元件，所述密封元件是柔性的；所述密封元件包括纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，以及：

周侧壁，被构造成沿所述纵向方向延伸；所述周侧壁上设有位于所述横向方向的一侧的第三开口、以及位于所述横向方向的另一侧的第三开口；所述第三开口的宽度大于所述第四开口的宽度。

以上电子雾化装置，由密封元件的周侧壁延伸出的密封部于支架与雾化组件之间提供密封。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括壳体，该壳体具有沿纵向方向相背离的近端和远端；所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，界定有沿所述壳体的纵向方向依次布置的第一空腔和第二空腔；其中，所述第二空腔比所述第一空腔更靠近所述远端；

所述雾化组件被容纳和保持于所述第一空腔内；

所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

在优选的实施中，还包括：

进气通道，由所述远端延伸至第一空腔，以用于供外部空气进入所述第一空腔；所述进气通道穿过所述第二空腔。

在优选的实施中，还包括：

管状的壁，位于所述第二空腔内并围绕所述进气通道，以隔离所述第二空腔和进气通道。

在优选的实施中，所述支架具有基本垂直于所述壳体的纵向方向延伸的第一分隔壁，所述第一空腔和第二空腔由所述第一分隔壁间隔。

在优选的实施中，还包括：

电触头，由所述远端延伸至所述第一空腔内，以用于向所述雾化组件引导电流；

所述第一分隔壁上设置有供所述电触头穿过的触头孔；所述触头孔与所述电触头之间保持有空隙，所述第二空腔通过该空隙与所述第一空腔连通进而接收来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

在优选的实施中，所述支架具有垂直于所述壳体的纵向方向的横向方向；

所述第二空腔具有位于所述支架沿横向方向至少一侧的敞口。

在优选的实施中，还包括：

密封元件，至少部分位于所述支架和壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；

所述密封元件被布置成遮挡或封闭所述第二空腔的敞口。

在优选的实施中，所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架具有沿所述横向方向开设的第一开口，所述雾化组件能沿横向方向通过该第一开口接收于所述第一空腔或从所述第一空腔移除。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，具有沿纵向方向相背离的近端和远端；所述电子雾化装置包括：

储液腔，靠近所述近端，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

电芯，靠近所述远端，用于向所述雾化组件供电；

第一空腔和第二空腔，沿纵向方向依次布置于所述储液腔与电芯之间；其中，所述第二空腔比所述第一空腔更靠近所述电芯；

所述雾化组件被容纳和保持于所述第一空腔内；

所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持所述第一空腔的气溶胶冷凝液。

本申请的又一个实施例还提出一种用于雾化器的支架，所述支架具有沿纵向方向相背离的第一端和第二端；所述支架还包括：

垂直于所述支架的纵向方向延伸的第一分隔壁；

沿所述支架的纵向方向依次布置的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔由所述第一分隔壁间隔；其中，

所述第一空腔被配置为容纳和保持雾化组件；所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

以上雾化器，支架界定有位于第一空腔和远端之间的第二空腔；在使用中雾化组件被容纳和保持于第一空腔，第二空腔能接收和保持第一空腔的气溶胶冷凝液。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图5中雾化组件又一个视角的示意图；

图7是图3中支架又一个视角的示意图；

图8是图7中支架又一个视角的示意图；

图9是图3中密封元件又一个视角的示意图；

图10是图9中密封元件又一个视角的示意图；

图11是图9中密封元件又一个视角的剖面示意图；

图12是图3中密封元件与支架装配前的示意图；

图13是图3中密封元件与支架一个装配状态的示意图；

图14是图13中密封元件与支架又一个装配状态的示意图；

图15是将雾化组件装配至支架内的示意图；

图16是又一个一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图17是图16中电子雾化装置一个视角的分解示意图；

图18是图16中电子雾化装置一个视角的剖面示意图；

图19是图17中第一壳体一个视角的剖面示意图；

图20是图17中部分部件装配后的剖面示意图；

图21是图20中支架又一个视角的结构示意图；

图22是图17中第一密封元件一个视角的示意图；

图23是图22中第一密封元件又一个视角的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施方案中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施方案，雾化器100内设置有用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化组件。根据图1所示的优选实施方案，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头30，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头30通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电，进而通过第二电触头30对雾化组件进行供电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施方案中，该密封件260被构造成垂直于电源机构200的长度方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的电芯210，用于供电；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

电源机构200包括有传感器250，用于感测用户对雾化器100抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，其包括有：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状或柱状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，并在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，敞口用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。主壳体10的远端120的敞口，在装配后是由刚性的支架40在远端120进行封闭的。

进一步在图2至图5所示的具体实施中，第二电触头30是由远端120的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，支架40上还设置有进气通道41，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图2至图6所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体21、以及对多孔体21吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件22。具体：

在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11，界定有气溶胶的输出通道；在实施中，该气溶胶输出管11至少部分于储液腔12内延伸，并由气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体21的雾化面212气流连接，从而将加热元件22汽化液体基质生成并释放的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

以及，由气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间界定的储液腔12，在靠近近端110的端部是封闭的；以及储液腔12在朝向远端120的端部是敞开的，进而使液体基质仅能从敞口端离开。

参见图3至图6所示的多孔体21的结构，该多孔体21的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，多孔体21是块状形状，并基本是垂直于雾化器100的纵向方向布置的。进而在装配后，多孔体21具有相背的表面211和表面212。在使用中表面211是与储液腔12流体连通的，进而被作为用于吸取液体基质的吸液面；表面212是背离储液腔12的，被用作于雾化面，以设置加热元件22以雾化液体基质生成气溶胶并释放。

在一些具体的实施中，多孔体21的长度尺寸约为8～15mm，以及多孔体21的宽度尺寸大约为4～8mm，以及多孔体21的厚度尺寸大约为3～6mm。

进一步参见图6所示，多孔体21具有位于表面211和表面212之间延伸的多孔部分213和多孔部分214；以及由多孔部分213界定表面211、以及由多孔部分214界定表面212。其中，多孔部分213的厚度尺寸L1大于多孔部分214的厚度尺寸L2；多孔部分213的宽度尺寸L3是大于多孔部分214的宽度尺寸L4的。具体的实施中，多孔部分213的厚度尺寸L1大约为2～4mm，以及多孔部分214的厚度尺寸L2大约为1～2mm。以及，多孔部分213的宽度尺寸L3大约为4～8mm，以及多孔部分214的宽度尺寸L4大约为3～6mm。

在装配后，多孔部分213的沿宽度方向的侧壁是与支架40抵靠进而形成保持的；而多孔部分214和/或表面212的宽度方向的侧壁是与支架40非接触或保持有间距的，对于阻止表面212和/或加热元件22的热量传递至支架40是有利的。

当然，加热元件22是形成于表面212上的；并且在装配之后，第二电触头30抵靠于加热元件22形成导电进而为加热元件22供电。

进一步参见图3至图8所示，雾化器100的支架40，至少部分容纳和保持雾化组件。具体，支架40是由刚性材质制备的，例如塑胶、陶瓷、有机聚合物等；支架40被构造成基本是沿雾化器100的纵向方向延伸，支架40具有沿纵向方向相背的上端和下端。在装配后支架40的上端伸入至主壳体10内，以及装配后支架40的下端是与主壳体10的远端120平齐的。以及在装配后，支架40下端的至少表面是裸露于主壳体10的远端120的。

支架40具有位于下端的连接端部410，该连接端部410至少部分相对于支架40的其他部分是凸出的，并由该连接端部410在主壳体10的远端120处与主壳体10紧固连接。具体地，连接端部410上设置有卡凸，以及主壳体10的内壁上设置有靠近远端120的卡槽等，进而在装配后相互配合连接。连接端部410是垂直于支架40的纵向方向延伸的。

支架40进一步具有沿纵向方向依次间隔布置的分隔壁420、分隔壁430。分隔壁420和分隔壁430均是垂直于支架40的纵向方向延伸的；优选的实施中分隔壁420和分隔壁430是较薄的片状或板状。

分隔壁420与分隔壁430之间界定形成有空腔440。在装配后，雾化组件是被容纳和保持于空腔440内的。以及在装配后，多孔体21被用于雾化的表面212是毗邻或朝向分隔壁430的，并且表面212与分隔壁430之间是保持有间距的。进而在装配后，由空腔440位于表面212与分隔壁430之间的部分形成雾化腔室441，由表面212雾化的气溶胶释放至雾化腔室441内后再输出至气溶胶输出管11。

分隔壁430上设置有触头孔47；装配后，第二电触头30穿过该触头孔47并抵靠至加热元件22上形成导通。

触头孔47具有大约4～6mm的内径，第二电触头30具有大约3mm的外径；则在装配后，第二电触头30与触头孔47之间保持有空隙或间隙。

分隔壁430与连接端部410之间界定形成有空腔450。装配后，该空腔450是通过第二电触头30与触头孔47之间的空隙或间隙与空腔440/雾化腔室441连通的。则在使用中，空腔440/雾化腔室441内的气溶胶冷凝液从第二电触头30与触头孔47之间的空隙或间隙渗流至空腔450内；进而空腔450被用于作为冷凝液搜集腔，以搜集和保持空腔440/雾化腔室441内生成的气溶胶冷凝液。

空腔450沿支架40的厚度方向的两侧是敞开的，在装配后是密闭的，以阻止所搜集的冷凝液渗出。

以及进一步参见图5至图8所示，支架40在上端处设置插接孔42，以用于在装配中供气溶胶输出管11的下端装配至插接孔42内。以及，支架40具有由上端延伸至分隔壁420的液体通道44；装配后，液体通道44沿支架40的纵向方向至少部分是与多孔体21的表面212相对，并连接的。则储液腔12内的液体基质能通过该液体通道44传递至多孔体21的表面212，如图4和图5中箭头R1所示。

参见图4和图5所示，支架40沿厚度方向的至少一侧设置有窗口43；空腔440/雾化腔室441通过该窗口43与插接孔42气流连通。

以及进气通道41是由连接端部410延伸至分隔壁430的；外部空气由进气通道41进入至雾化腔室441内。并且进气通道41至少部分是由位于空腔450内的管状壁411围绕界定的，如图5所示，进而进气通道41与空腔450是彼此隔离的。

以及参见图4和图7所示，进气通道41位于分隔壁430上的端口412，是高于分隔壁430的表面的其他部分的；进而阻止空腔440/雾化腔室/分隔壁430的气溶胶冷凝液流向进气通道41/端口412是有利的。

在完整的抽吸气流路上，参见图4、图5和图7中箭头R2所示，外部空气由进气通道41进入至雾化腔室441内，并携带生成的气溶胶跨过或绕过多孔体21后，由窗口43进入气溶胶输出管11后输出。

进一步参见图8所示，空腔440在支架40厚度方向的一侧形成有开口48、以及在另一侧形成有开口49。根据图8所示的实施中，开口48的宽度尺寸d1基本是与多孔体21的长度适配的；开口49的宽度尺寸d2小于多孔体21的长度；开口48的宽度尺寸d1大于开口49的宽度尺寸d2。则在装配中，雾化组件或多孔体21被允许由开口48沿厚度方向装配至空腔440内或移除；以及阻止雾化组件或多孔体21由开口49装配至空腔440内或移除。开口48的宽度尺寸d1大约为8～15mm；开口49的宽度尺寸d2为4～6mm。

进一步参见图3至图5、图9至图11所示，雾化器100还包括密封元件60，至少部分包围支架40，进而在主壳体10之间提供密封。密封元件60是由柔性材质制备的，例如硅胶、弹性聚合物等。密封元件60围绕支架40的筒状；并且密封元件60的延伸长度基本是与支架40的延伸长度相同的，进而密封元件60能基本完全地在长度上包围支架40。

以及参见图3至图5、图9至图11所示，密封元件60包括：

端壁610，垂直于密封元件60的纵向方向布置；在装配后是端壁610是抵靠于支架40的上端的；

周侧壁620，由端壁610延伸形成，大概呈环形形状，以包围支架40。周侧壁620具有背离端壁610的自由端，并且自由端是敞开的，支架40通过该敞开的自由端伸入至周侧壁620内。

密封元件60的端壁610上设置有：

插接孔61；在装配中，插接孔61是与支架40的插接孔42相对的。在装配后，气溶胶输出管11依次穿过插接孔61和插接孔42。以及使密封元件60至少部分在气溶胶输出管11与支架40的插接孔42之间提供密封。

密封元件60的端壁610上还设置有：

导液孔65，装配中与支架40的液体通道44位于上端的端口相对；进而供储液腔12的液体基质通过该导液孔65流入液体通道。

密封元件60的周侧壁620在装配后位于主壳体10与支架40之间，以在它们之间提供密封。密封元件60的周侧壁620上设置有：

密封凸筋641，靠近端壁610，并围绕周侧壁620；在装配后密封凸筋641在靠近储液腔12的敞口端提供密封，以使储液腔12内的液体基质基本仅能通过导液孔65离开储液腔12。

以及，密封凸筋642，靠近周侧壁620背离端壁610的自由端，并围绕周侧壁620。装配后，密封凸筋642是由支架40的连接端部410支撑的，以在靠近主壳体10的远端12处提供密封。

密封元件60的周侧壁620上设置有：

位于厚度方向的一侧的开口66；在装配后，该开口66与支架40的开口48是相对的；该开口66具有的宽度尺寸d3基本是等于支架40的开口48的宽度尺寸d1的。多孔体21或雾化组件能通过该开口66接收至由周侧壁620包围的支架40内。

位于厚度方向的另一侧的开口63；在装配后，该开口66与支架40的开口49是相对的；该开口63的宽度尺寸d4小于开口66的宽度尺寸d3；以及开口63的宽度尺寸d4基本是等于支架40的开口49的宽度尺寸d2的。

以及在具体的实施中，开口63和/或开口66沿密封元件60的纵向方向的延伸尺寸是覆盖支架40的窗口43的；或者开口63和/或开口66至少部分沿支架40的厚度方向是与支架40的窗口43相对或重合的；进而对防止遮挡或堵塞窗口43影响气溶胶从窗口43的输出是有利的。

进一步参见图5、图10和图11所示，密封元件60内还设置有：

密封部62，该密封部62被构造成是环形形状；以及，密封部62是沿轴向方向的尺寸较小的较薄的形状。具体地，密封部62介于内表面和外表面之间的壁厚尺寸d5大约为2～4mm；以及密封部62沿轴向方向的高度尺寸d6大约为3～5mm。

密封部62的外轮廓是与多孔体21的表面211相同的矩形形状；具体地，密封部62的外轮廓的长度基本等于多孔体21的表面211的长度，以及密封部62的外轮廓的宽度基本等同多孔体21的表面211的宽度。

根据图5所示，在装配后，密封部62是位于与多孔体21的表面211和分隔壁420之间的，以在它们之间提供密封。具体地，具有环形中孔622的密封部62是围绕液体通道44朝向多孔体21/雾化组件的端口的；进而以使液体通道44流出的液体基质仅能流向多孔体21的表面211。

以及在装配后，密封部62是与分隔壁420、多孔体21的表面211基本都是平行布置的。

进一步地参见图10和图11所示，密封部62是通过可弯曲的连接臂621连接至周侧壁620的内表面的。以及，密封部62仅通过连接臂621与靠近周侧壁620的开口66一侧的内表面连接，而与靠近周侧壁620的开口63的内表面是不连接的。则密封部62能绕可弯曲的连接臂621翻转或变化，并能由开口66伸出至密封元件60外。

图12至图15示出了一个实施例中密封元件60、支架40和雾化组件装配过程的示意图；具体地，过程包括：

参见图12所示，将密封元件60的密封部62拉扯或弯折使其通过开口66伸出至密封元件60外；而后按照图12中箭头P1所示，将支架40从密封元件60的周侧壁620的自由端装入至密封元件60内，直至使支架40的上端抵靠密封元件60的端壁610；

根据图13中箭头P2所示，将密封元件60的密封部62进行弯折，使依次通过开口66、以及支架40的开口48后伸入至支架40的空腔440内，并抵靠支架40的分隔壁420，形成图14中密封元件60与支架40的装配状态；

进一步根据图15箭头R3所示，将雾化组件/多孔体21由依次经开口66、开口48装入至支架40的空腔440内，并抵靠于密封部62上；最终再将第二电触头30从支架40的下端插入并抵靠于雾化组件形成支撑。

在该实施中，由柔性材质制备的连接臂621和密封部62，可通过拉扯或弯折等操作，选择性地通过开口66从密封元件60内拉出或者从密封元件60外伸入至内部。

以上密封元件60的设计中，通过将密封部62的移出或移入，避免或消除支架40装配至密封元件60内的干涉；以及在支架40装配至密封元件60后，将密封部62置于雾化组件和支架40的分隔壁420之间是便利的。

或者在又一些变化的实施中，密封部62是从雾化组件/多孔体21的周向包围雾化组件/多孔体21的。装配后，沿支架40的横截面方向布置于雾化组件/多孔体21和支架40之间，以提供密封。

以及在实施中，密封元件60的开口63的宽度尺寸是小于开口66的；则雾化组件/多孔体21被阻止从开口63接收至密封元件60和/或支架40内、或移除。

以及在实施中，密封元件60的开口63的延伸长度是与开口66的延伸长度相同的。

进一步在更加优选的实施中，参见图4、图5、图7、图9和图11所示，支架40还设置有靠近上端的通气孔45；该通气孔45的下端是通过支架40的外表面上的凹槽46与雾化腔室441气流连通的，通气孔45的上端是朝向储液腔12的。对应地，密封元件60还具有由端壁610出的柱状部分67。根据图中所示，柱状部分67是柱状形状；在装配后，柱状部分67是从上端伸入至通气孔45内的。

在实施中，通气孔45具有大约3～10mm的延伸长度；通气孔45具有3～6mm的内径。柱状部分67具有大约3mm～10mm的长度，以及大约；第二区段820沿纵向延伸的长度大约为3～6mm的外径。以及，通气孔45的内表面上设置有轴向延伸的槽451，以在它们装配之后保持它们之间具有缝隙或气隙。从而，雾化腔室441内的空气能沿图4或图7中箭头R3所示，依次穿过凹槽46、通气孔45与柱状部分67之间的缝隙或气隙进入至储液腔12内，以向储液腔12内补充空气缓解储液腔12的负压。

在实施中，槽451具有大约0.5mm左右的宽度和0.5mm左右的深度；使由槽451界定形成的空气通道的横截面积小于1mm²，以阻止液体基质从该空气通道渗漏。

以及，槽451的数量可以包括多个，并沿周向间隔布置。或者在又一些变化的实施中，槽451还能被设置于柱状部分67的外表面上。

进一步参见图5、图9和图10所示，通气孔45、密封元件60的柱状部分67均是与液体通道44错开的。柱状部分67是由密封元件60的端壁610延伸出的。具体地，密封元件60的端壁610上界定有导液孔65的壁671，柱状部分67是由该壁671延伸出的。以及密封元件60还具有沿宽度方向比导液孔65更靠近端部的避让孔672，以用于供由通气孔45与柱状部分67之间的缝隙或气隙进入的空气通过该避让孔672进入储液腔12内。在实施中，避让孔672是弯曲的弧形。并且避让孔672与导液孔65是隔离的；以及避让孔672的横截面积小于导液孔65的面积。

进一步地图16示出了一个具体实施例的电子雾化装置100a的示意图，包括设置在外部主体或外壳(可以被称为壳体)内的数个部件。外部主体或外壳的总体设计可变化，且可限定电子雾化装置100a的总体尺寸和形状的外部主体的型式或配置可变化。通常，细长主体可由单个一体式壳体形成，或细长壳体可由两个或更多个可分离的主体形成。

例如，电子雾化装置100a可以在一端具有控制主体，该控制主体具备包含一个或多个可重复使用的部件(例如，诸如充电电池和/或可充电的超级电容器的蓄电池、以及用于控制该制品的操作的各种电子器件)的壳体，并且在另一端具有用于抽吸的外部主体或外壳。

进一步在图16至图17所示的具体实施例中，电子雾化装置100a包括：

外壳，基本界定电子雾化装置100a的外表面，具有沿纵向方向相对的近端110a和远端120a；在使用中，近端110a是靠近用户抽吸的一端；远端120a是远离用户的一端。

在一些示例中，外壳可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如，聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步根据图16至图17所示，电子雾化装置100a的外壳包括：

第一壳体10a，沿纵向方向靠近近端110a布置，并界定外壳的近端110；

第二壳体20a，沿纵向方向靠近远端120a布置，并界定外壳的远端120a；在图16至图17所示的实施中，第一壳体10a和第二壳体20a均是具有内空腔的管状或筒状形状；以及，第一壳体10a和第二壳体20a基本是同轴布置的，并具有基本相同的外轮廓形状和尺寸。以及在装配后，第一壳体10a至少部分是伸入或嵌入至第二壳体20a内固定的。

内部构造和功能部件上，第一壳体10a内是存储液体基质、并加热雾化的加热空间；第二壳体20a内主要是电子空间，用于安装和存储电电子器件，例如用于供电的电芯80a、电路板(图中未示出)。

外部构造上，第一壳体10a设置有位于近端110a的吸嘴口A，以用于供用户进行抽吸。第二壳体20a设置有位于远端120a的第一进气口121a，以用于在抽吸中供外部空气进入电子雾化装置内。

参见图17至图21所示，电子雾化装置100a包括：

支架30a，沿电子雾化装置100a的纵向方向延伸。支架30a具有沿纵向方向相背离的第一端310a和第二端320a；其中，第一端310a靠近近端110a；第二端120a靠近远端120a。支架30a具有被容纳和装配于第二壳体20a内的支撑部分50a，以及被容纳和装配于第一壳体10a内的支撑部分40a。以及，支撑部分40a靠近并界定第一端310a，支撑部分50a靠近并界定第二端320a。

在一些实施中，支架30a的支撑部分50a和支撑部分40a是由可模制材料于模具中一体模制的。可模制材料例如有机聚合物、塑胶、陶瓷、金属等。支架30a是刚性的；支撑部分40a被构造成基本是沿电子雾化装置100a的纵向方向延伸。

以及在装配后，支撑部分50a位于第二壳体20a内，并基本是避开第一壳体10a的。以及，支撑部分40a是伸入至第一壳体10a内，并由第一壳体10a围绕的。

进一步地，支撑部分50a界定有：

第一保持空间51a，以用于容纳和保持电芯80a；更加优选地，第一保持空间51a内还容纳和固定有控制电路板；

第二保持空间52a，位于第一保持空间51a和第二端320a之间；第二保持空间52a内设置有气流传感器521a，以用于感测由用户在抽吸时引起的穿过电子雾化装置的气流流动。以及，电路板根据气流传感器521a的感测结果控制电芯80a输出功率，以雾化液体基质。

进一步参见图20和图21所示，支架30a内还设置有：

电触头90a，由支撑部分50a的第一保持空间51a贯穿或延伸至支撑部分40a内。在装配后，电触头90a是与电芯80a的正极/负极连接的，进而电芯80a通过该电触头90a输出功率。

进一步地参见图17至图21所示，第一壳体10a内的构造包括：

用于存储液体基质的储液腔12a，以及用于从储液腔12a中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。具体地：

在图18和图19所示的剖面结构示意图中，第一壳体10a内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11a；在实施中，该气溶胶输出管11a至少部分于储液腔12a内延伸，并由气溶胶输出管11a的外壁与第一壳体10a内壁之间的空间形成储液腔12a。该气溶胶输出管11a相对近端110a的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120a的第二端与雾化组件气流连接，从而将雾化组件汽化液体基质生成并释放的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

以及，由气溶胶输出管11a的外壁与第一壳体10a内壁之间界定的储液腔12a，在靠近近端110a的端部是封闭的；以及储液腔12a在朝向远端120a的端部是敞开的，进而使液体基质仅能从敞口端流出。

其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图17所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体21a、以及对多孔体21a吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件22a。

在装配后，包括多孔体21a和加热元件22a的雾化组件是由被容纳在支撑部分40a内的。

具体地，支架30a的支撑部分40a的构造参见图18、图20和图21所示，包括：

连接端部410a，靠近并连接于支撑部分50a；该连接端部410a至少部分沿径向方向相对于支撑部分40a的其他部分是凸出的，进而在装配后第一壳体10a是抵靠在该连接端部410a上形成止动的。

支撑部分40a进一步具有沿纵向方向依次间隔布置的分隔壁420a、分隔壁430a。分隔壁420a和分隔壁430a均是垂直于支撑部分40a的纵向方向延伸的；优选的实施中分隔壁420a和分隔壁430a是较薄的片状或板状。

支撑部分40a的分隔壁420a与分隔壁430a之间界定形成有空腔440a。在装配后，雾化组件是被容纳和保持于空腔440a内的。以及，在装配后，多孔体21a上形成加热元件22a的雾化表面是毗邻或朝向分隔壁430a的，并且雾化表面与分隔壁430a之间是保持有间距的，进而在装配后，它们之间的空腔440a部分形成雾化腔室441a，由加热元件22a雾化的气溶胶释放至雾化腔室441a内后再输出至气溶胶输出管11a。

分隔壁430a上设置有触头孔47a；装配后，电触头90a穿过该触头孔47a并抵靠至加热元件22a上形成导通。以及在装配后，电触头90a与触头孔47a之间保持有空隙或间隙。

分隔壁430a与连接端部410a之间界定形成有空腔450a。装配后，该空腔450a是通过电触头90a与触头孔47a之间的空隙或间隙与空腔440a/雾化腔室441a流体连通的。则在使用中，空腔440a/雾化腔室441a内的气溶胶冷凝液从电触头90a与触头孔47a之间的空隙或间隙渗流至空腔450a内。空腔450a被用于作为冷凝液搜集腔，以搜集和保持空腔440a/雾化腔室441a内生成的气溶胶冷凝液。

空腔450a沿支撑部分40a的厚度方向的两侧是敞开的，在装配后是被第一密封元件60遮盖或密闭的，以阻止所搜集的冷凝液渗出。

以及进一步参见图18、图20和图21所示，支撑部分40a在靠近储液腔12a的上端处设置插接孔42a，以用于在装配中供气溶胶输出管11a的下端装配至插接孔42a内。以及，支撑部分40a具有由上端延伸至分隔壁420a的液体通道44a；装配后，液体通道44a沿支撑部分40a的纵向方向至少部分是与多孔体21a上形成加热元件22a的雾化表面相对，并连接的。则储液腔12a内的液体基质能通过该液体通道44a传递至多孔体21a的雾化表面，如图20中箭头R1所示。

参见图21所示，支撑部分40a沿厚度方向的至少一侧设置有窗口43a；空腔440a/雾化腔室441a通过该窗口43a与插接孔42a气流连通。

以及支撑部分40a还具有进气通道41a，该进气通道41a是与远端120a的第一进气口121a连通的，以用于在抽吸中供第一进气口121a进入的空气进入至雾化腔室441a内。具体地，进气通道41a是由连接端部410a延伸至分隔壁430a的，外部空气由第一进气口121a在第二壳体20a的纵向延伸至靠近支撑部分40a处，并由进气通道41a进入至雾化腔室441a内。并且进气通道41a至少部分是由位于空腔450a内的管状壁411a围绕界定的，如图20和图21所示，进而进气通道41a与空腔450a是彼此隔离的。

在完整的抽吸气流路上，参见图21中箭头R2所示，外部空气由进气通道41a进入至雾化腔室441a内，并携带生成的气溶胶跨过或绕过多孔体21a后，由窗口43a进入气溶胶输出管11a后输出。

进一步参见图21所示，空腔440a在支撑部分40a厚度方向的一侧形成有开口48a、以及在另一侧形成有开口49a。根据图21所示的实施中，开口48a的宽度尺寸d10基本是与多孔体21a的长度适配的；开口49a的宽度尺寸d20小于多孔体21a的长度；开口48a的宽度尺寸d10大于开口49a的宽度尺寸d20。则在装配中，雾化组件或多孔体21a被允许由开口48a沿厚度方向装配至空腔440a内或移除；以及阻止雾化组件或多孔体21a由开口49a装配至空腔440a内或移除。开口48a的宽度尺寸d10为8～15mm；开口49a的宽度尺寸d20为4～6mm。

进一步参见图17至图23所示，电子雾化装置100a还包括第一密封元件60a，至少部分包围支撑部分40a，进而在第一壳体10a之间提供密封。第一密封元件60a是由柔性材质制备的，例如硅胶、弹性聚合物等。第一密封元件60a围绕支撑部分40a的筒状；并且第一密封元件60a的延伸长度基本是与支撑部分40a的延伸长度相同的，进而第一密封元件60a能基本完全地在长度上包围支撑部分40a。

以及参见图17、图20、图22、图23所示，第一密封元件60a包括：

端壁610a，垂直于第一密封元件60a的纵向方向布置；在装配后是端壁610a是抵靠于支架30a的第一端310a的，即由支撑部分40a提供支撑的；

周侧壁620a，由端壁610a延伸形成，大概呈环形形状，以包围支撑部分40a。周侧壁620a具有背离端壁610a的自由端，并且自由端是敞开的，支撑部分40a通过该敞开的自由端伸入至周侧壁620a内。

第一密封元件60a的端壁610a上设置有：

插接孔61a；在装配中，插接孔61a是与支撑部分40a的插接孔42a相对的。在装配后，气溶胶输出管11a依次穿过插接孔61a和插接孔42a。以及使第一密封元件60a至少部分在气溶胶输出管11a与支撑部分40a的插接孔42a之间提供密封。

第一密封元件60a的端壁610a上还设置有：

导液孔65a，装配中与支架40a的液体通道44a位于上端的端口相对；进而供储液腔12a的液体基质通过该导液孔65a流入液体通道44a。

第一密封元件60a的周侧壁620a在装配后位于第一壳体10a与支架40a之间，以在它们之间提供密封。第一密封元件60a的周侧壁620a上设置有：

密封凸筋641a，靠近端壁610a，并围绕周侧壁620a；在装配后密封凸筋641a在靠近储液腔12a的敞口端提供密封，以使储液腔12a内的液体基质基本仅能通过导液孔65a离开储液腔12a。

以及，密封凸筋642a，靠近周侧壁620a背离端壁610a的自由端，并围绕周侧壁620a。装配后，密封凸筋642a是由支撑部分40a的连接端部410a支撑的，以在靠近连接端部410a处和第一壳体10a之间提供密封。

第一密封元件60a的周侧壁620a上设置有：

位于厚度方向的两侧的开口66a；在装配后，其中一侧的开口66a与支撑部分40a的开口48a是相对的，另一侧的开口66a是与支撑部分40a的开口49a是相对的。以及开口66a的宽度尺寸d30是小于支撑部分40a的开口48a的宽度的，以及开口66a的宽度尺寸d30基本是等于支撑部分40a的开口49a的宽度尺寸d20的。

以及在具体的实施中，开口66a沿第一密封元件60a的纵向方向的延伸尺寸是覆盖支撑部分40a的窗口43a的；或者开口66a至少部分沿支撑部分40a的厚度方向是与支撑部分40a的窗口43a相对或重合的；进而对防止遮挡或堵塞窗口43a影响气溶胶从窗口43a的输出是有利的。

进一步在更加优选的实施中，参见图20、图21、图23所示，支撑部分40a还设置有靠近上端的通气孔45a；该通气孔45a的下端是通过支撑部分40a的外表面上的凹槽46a与雾化腔室441a气流连通的，通气孔45a的上端是朝向储液腔12a的。对应地，第一密封元件60a还具有由端壁610a出的柱状部分67a。根据图中所示，柱状部分67a是柱状形状；在装配后，柱状部分67a是从上端伸入至通气孔45a内的。

在实施中，通气孔45a具有大约3～10mm的延伸长度；通气孔45a具有3～6mm的内径。柱状部分67a具有大约3mm～10mm的长度，以及大约3～6mm的外径。以及，通气孔45a的内表面上设置有轴向延伸的槽，以在它们装配之后保持它们之间具有缝隙或气隙。从而，雾化腔室441a内的空气能沿图21和图23中箭头R3所示，依次穿过凹槽46a、通气孔45a与柱状部分67a之间的缝隙或气隙进入至储液腔12a内，以向储液腔12a内补充空气缓解储液腔12a的负压。

进一步参见图22和图23所示，通气孔45a、第一密封元件60a的柱状部分67a均是与液体通道44a错开的。柱状部分67a是由第一密封元件60a的端壁610a延伸出的。具体地，第一密封元件60a的端壁610a上界定有导液孔65a的壁671a，柱状部分67a是由该壁671a延伸出的。以及第一密封元件60a还具有沿宽度方向比导液孔65a更靠近端部的避让孔672a，以用于供由通气孔45a与柱状部分67a之间的缝隙或气隙进入的空气通过该避让孔672a进入储液腔12a内。在实施中，避让孔672a是弯曲的弧形。并且避让孔672a与导液孔65a是隔离的；以及避让孔672a的横截面积小于导液孔65a的面积。

进一步参见图17和图20所示，电子雾化装置100a还包括：

柔性的第二密封元件70a，在装配后第二密封元件70a位于支撑部分40a的空腔440a内，包围雾化组件/多孔体21a；以在雾化组件/多孔体21a和支撑部分40a之间提供密封。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括壳体，该壳体具有沿纵向方向相背离的近端和远端；其特征在于，所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，界定有沿所述壳体的纵向方向依次布置的第一空腔和第二空腔；其中，所述第二空腔比所述第一空腔更靠近所述远端；

所述雾化组件被容纳和保持于所述第一空腔内；

所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

进气通道，由所述远端延伸至第一空腔，以用于供外部空气进入所述第一空腔；所述进气通道穿过所述第二空腔。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

管状的壁，位于所述第二空腔内并围绕所述进气通道，以隔离所述第二空腔和进气通道。

4.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有基本垂直于所述壳体的纵向方向延伸的第一分隔壁，所述第一空腔和第二空腔由所述第一分隔壁间隔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，还包括：

电触头，由所述远端延伸至所述第一空腔内，以用于向所述雾化组件引导电流；

所述第一分隔壁上设置有供所述电触头穿过的触头孔；所述触头孔与所述电触头之间保持有空隙，所述第二空腔通过该空隙与所述第一空腔连通进而接收来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

6.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有与所述壳体的纵向方向垂直的横向方向；

所述第二空腔具有位于所述支架沿横向方向至少一侧的敞口。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，还包括：

密封元件，至少部分位于所述支架和壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；

所述密封元件被布置成遮盖或封闭所述第二空腔的敞口。

8.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架具有沿所述横向方向开设的第一开口，所述雾化组件能沿横向方向通过该第一开口接收于所述第一空腔或从所述第一空腔移除。

9.一种电子雾化装置，具有沿纵向方向相背离的近端和远端；其特征在于，所述电子雾化装置包括：

储液腔，靠近所述近端，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

电芯，靠近所述远端，用于向所述雾化组件供电；

第一空腔和第二空腔，沿纵向方向依次布置于所述储液腔与电芯之间；其中，所述第二空腔比所述第一空腔更靠近所述电芯；

所述雾化组件被容纳和保持于所述第一空腔内；

所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持所述第一空腔的气溶胶冷凝液。

10.一种用于雾化器的支架，其特征在于，所述支架具有沿纵向方向相背离的第一端和第二端；所述支架还包括：

垂直于所述支架的纵向方向延伸的第一分隔壁；

沿所述支架的纵向方向依次布置的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔由所述第一分隔壁间隔；其中，

所述第一空腔被配置为容纳和保持雾化组件；所述第二空腔与所述第一空腔连通，以用于接收和保持来自所述第一空腔中的气溶胶冷凝液。

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