CN215684857U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：储液腔；雾化组件；第一密封元件，至少部分密封储液腔；支架，用于支持第一密封元件，使第一密封元件至少部分定位于该支架与储液腔之间；支架具有与储液腔流体连通的第一表面、与储液腔隔离的第二表面、以及于第一表面和第二表面之间延伸的空气通道；空气通道具有位于第一表面的出气端、以及位于第二表面的进气端；第一密封元件至少部分包覆支架、并避开出气端。以上雾化器，通过在支架的第一表面和第二表面之间形成空气通道，并使第一密封元件避开和裸露空气通道位于第一表面上的出气端，以向储液腔补充空气缓解或平衡储液腔的负压。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子烟装置。这些装置通常包含烟油，该烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸汽或气溶胶。该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。除了烟油中的芳香剂以外。

已知的电子烟装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。

对以上已知的电子烟装置，当随着内部储液腔的烟油消耗时，储液腔内逐渐变为负压状态，从而一定程度上阻止流体传递使烟油减少通过多孔陶瓷体的微孔通道传递至雾化面上汽化。特别地，已知的电子烟装置在连续抽吸使用状态下，储液腔外部的空气难以在短时间内通过多孔陶瓷体的微孔通道进入储液腔内部，从而减缓了烟油传递至雾化面上的速率，供应至发热元件的烟油不足会导致发热元件温度过高，从而使烟油成分分解挥发生成诸如甲醛等致害的物质。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成气溶胶；包括：

用于存储液体基质的储液腔；

雾化组件，用于雾化至少部分液体基质以生成气溶胶；

第一密封元件，至少部分密封所述储液腔；

支架，用于支持所述第一密封元件，使所述第一密封元件至少部分定位于该支架与储液腔之间；

所述支架具有与所述储液腔连通的第一表面、以及与所述储液腔隔离的第二表面；所述支架具有于所述第一表面和第二表面之间延伸的空气通道，以提供空气进入至所述储液腔内的流动路径；所述空气通道具有位于所述第一表面的出气端、以及位于所述第二表面的进气端；所述第一密封元件至少部分包覆所述支架、并避开或裸露所述出气端。

在优选的实施中，所述空气通道包括靠近所述出气端的第一区段、以及靠近所述进气端的第二区段；所述第一区段的横截面积大于所述第二区段。

在优选的实施中，所述支架具有沿所述雾化器毗邻所述储液腔的上顶壁，并由该上顶壁的至少部分界定所述第一表面。

在优选的实施中，所述支架具有导液通道，所述雾化组件通过该导液通道与所述储液腔流体连通；

所述导液通道的内壁至少部分界定所述第一表面。

在优选的实施中，所述支架上设置有第一毛细沟槽，所述进气端与该毛细沟槽气流连通。

在优选的实施中，所述第一毛细沟槽的内壁至少部分界定所述第二表面。

在优选的实施中，所述第一密封元件被构造成至少部分遮盖所述第一毛细沟槽。

在优选的实施中，所述雾化组件至少部分界定有雾化腔室；所述进气端与所述雾化腔室气流连通。

在优选的实施中，所述空气通道基本是平直延伸的。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

以上雾化器，通过在支架的第一表面和第二表面之间形成空气通道，并使第一密封元件避开和裸露空气通道位于第一表面上的出气端，以向储液腔补充空气缓解或平衡储液腔的负压。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是一个视角的多孔体的结构示意图；

图7是一个视角的支架的结构示意图；

图8是又一个视角的支架的结构示意图；

图9是一个视角的密封元件与支架装配后的示意图；

图10是一个视角的密封元件与支架装配后的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器 100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200 相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100 渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100供电。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270 的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110 设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源机构200 进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由端盖 20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器 100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有第一进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

根据图2至图4中所示，雾化器100还包括由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的磁吸元件22，用于当雾化器100接收于接收腔270 内时，通过磁性吸附使雾化器100稳定保持于接收腔270。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图3至图5所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体：

在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中，该烟气传输管11至少部分储液腔12内延伸，并由烟气传输管 11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该烟气传输管11 相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面310与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

参见图3、图4和图5所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向朝向端盖20 的雾化面310；其中，在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质，多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面310受热雾化形成气溶胶，并从雾化面310 释放或逸出至雾化腔室340内。

当然，加热元件40是形成于雾化面310上的；并且在装配之后，第二电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。

进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性的密封元件70、刚性的支架60和柔性的密封元件50，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中：

具体结构和形状上，密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式围绕、套设在多孔体30外。

刚性的支架60则对套设有密封元件50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，保持空间64用于容纳并保持密封元件50和多孔体30。密封元件50一方面可以在多孔体 30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，密封元件50位于多孔体30与支架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。

密封元件70设置于储液腔12与支架60之间，且其外形与主壳体 10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的柔性硅胶座53的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上支架60容纳在密封元件70内对其提供支撑。

在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、支架60上对应设置有第二导液孔61，密封元件50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于密封元件50内的多孔体30上，如图4和图5中箭头R1 所示，进而被吸收后传递至雾化面310上汽化，生成的气溶胶会释放至雾化面310与端盖20之间界定的雾化腔室340内。

在抽吸过程中气溶胶的输出路径上，参见图3至图5，密封元件70 上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应支架60上设置有第二插孔62，支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310 与第二插孔62气流连通的气溶胶输出通道63。在安装之后，完整的抽吸气流路径参见图3中箭头R2所示，外部空气经由端盖20上的第一进气口23进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由气溶胶输出通道 63流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。

参见图6所示的优选实施中，多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿厚度方向相对的第一侧壁31和第二侧壁32、以及在第一侧壁31和第二侧壁32之间延伸的基座部分34；该基座部分34的下表面被配置为雾化面310。并且第一侧壁31和第二侧壁32是沿多孔体30的长度方向延伸的，进而在第一侧壁31、第二侧壁32和基座部分34之间界定沿多孔体30的长度方向延伸的液体通道33，并通过该液体通道33接收和吸收由第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流下的液体基质。

进一步参见图7至图8所示，支架60大致是筒状的形状，其上具有的细节结构包括：

上顶壁610，毗邻储液腔12布置，并且该上顶壁610至少部分是裸露于储液腔12的；

侧表面620，用于支撑密封元件70；密封元件70主要通过围绕或包覆在侧表面620上稳定保持。

进一步，支架60的上还设置有；

第一毛细沟槽661，定位于侧表面620上，并沿支架60的周向延伸；

第二毛细沟槽662和第三毛细沟槽664，形成于支架60容纳多孔体 30部分的外壁上，在装配后第二毛细沟槽662和第三毛细沟槽664与主壳体10之间形成间隙，并通过形成的间隙和/或支架60下端的第一缺口 665与雾化腔室340和/或第一进气口23形成气流连通。

在实施中，第二毛细沟槽662和/或第三毛细沟槽664与雾化腔室 340形成气流连通后，用于通过毛细作用吸附和保持雾化腔室340内形成的气溶胶冷凝液，以防止冷凝液大量聚集后从第一进气口23流出。

进一步从图8中还可以看出，第一毛细沟槽661还是通过若干纵向延伸的第二缺口663依次与第三毛细沟槽664连接形成气流连通，进而在使用中第一毛细沟槽661也能形成与雾化腔室340和/或第一进气口 23的气流连通。

进一步在图7和图8所示的优选实施中，支架60上还设置有：

第一气流孔65，沿纵向贯穿支架60被密封元件70包覆的部分；具体该第一气流孔65具有位于支架60的上顶壁610的出气端6510、以及背离出气端6510的进气端6520。进一步根据图7，进气端6520形成于支架60的与储液腔12隔离的表面613上的，且该进气端6520是通过支架60与主壳体10之间的缝隙与雾化腔室340气流连通的，进而在使用中界定形成一空气通道、以供雾化腔室340和/或第一进气口23的空气进入至储液腔12内。

进一步参见图7所示，第一气流孔65具有横截面积不同的两个区段，具体包括靠近出气端6510的第一区段651、以及靠近进气端6520 的第二区段652，第一区段651的横截面积大于第二区段652。在一个优选的实施中，第一区段651的内径大约为0.5～1mm；第二区段652 的内径大约为0.2～0.5mm。在实施中，具有不同横截面积区段的第一气流孔65，对于空气冲破液体基质在出气端6510处的压力逸出至储液腔 12内是有利的。

并且进一步参见图9和图10所示，在装配后，密封元件70不覆盖、并裸露出第一气流孔65的出气端6510、以及进气端6520；进而在使用中当储液腔12内的负压超过一定阈值时，由第一进气口23进入的空气和/或雾化腔室340内的空气，则按照图中箭头R31所示穿过第一气流孔 65进入至储液腔12内，以缓解储液腔12内的负压。

在又一个变化的实施中参见图8至图9所示，支架60上还设置有：

第二气流孔67，该第二气流孔67提供空气进入至储液腔12的又一个空气通道；具体，支架60具有界定第二导液孔61的通道表面611，该通道表面611与储液腔12流体连通进而用于供液体基质传递；而第二气流孔67由支架60的侧表面620沿厚度方向贯穿至通道表面611。在装配后第二气流孔67的出气端是裸露在通道表面611的，进气端位于第一毛细沟槽661的内壁上，进而在使用中进气端始终是保持与雾化腔室340气流连通的。则在使用中，外部空气能沿图8中箭头R32所示，进入至第二导液孔61，再进入至储液腔12内。

在又一个变化的实施中参见图8至图10所示，支架60上还设置有：

第三气流孔68，该第三气流孔68提供空气进入至储液腔12的又一个空气通道；具体，第三气流孔68布置于支架60沿宽度方向的一侧；并且是由第一毛细沟槽661的内壁贯穿至通道表面611的；具体在图中所示的优选实施中，第三气流孔68是沿支架60的宽度方向延伸的。第三气流孔68的进气端通过第一毛细沟槽661始终是保持与雾化腔室340 气流连通的，则在使用中外部空气能沿图8中箭头R33所示，进入至第二导液孔61，再进入至储液腔12内。

进一步在一些优选的实施中，第二气流孔67和/或第三气流孔68的孔径是恒定的，大约为0.2～0.5mm。或者在更加优选地实施中，第二气流孔67和/或第三气流孔68可以类似第一气流孔65，具有至少两个孔径不同的区段，对于空气克服液体基质的压力逸出至储液腔12内是有利的。

在以上实施中，第一气流孔65和/或第二气流孔67和/或第三气流孔68均是平直而非弯折延伸的直孔。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成气溶胶；其特征在于，包括：

用于存储液体基质的储液腔；

雾化组件，用于雾化至少部分液体基质以生成气溶胶；

第一密封元件，至少部分密封所述储液腔；

支架，用于支持所述第一密封元件，使所述第一密封元件至少部分定位于该支架与储液腔之间；

所述支架具有与所述储液腔流体连通的第一表面、以及与所述储液腔隔离的第二表面；所述支架具有于所述第一表面和第二表面之间延伸的空气通道，以提供空气进入至所述储液腔内的流动路径；所述空气通道具有位于所述第一表面的出气端、以及位于所述第二表面的进气端；所述第一密封元件至少部分包覆所述支架、并避开所述出气端。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述空气通道包括靠近所述出气端的第一区段、以及靠近所述进气端的第二区段；所述第一区段的横截面积大于所述第二区段。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有沿所述雾化器毗邻所述储液腔的上顶壁，并由该上顶壁的至少部分界定所述第一表面。

4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有导液通道，所述雾化组件通过该导液通道与所述储液腔流体连通；

所述导液通道的内壁至少部分界定所述第一表面。

5.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架上设置有第一毛细沟槽，所述进气端与该毛细沟槽气流连通。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第一毛细沟槽的内壁至少部分界定所述第二表面。

7.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封元件被构造成至少部分遮盖所述第一毛细沟槽。

8.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件至少部分界定有雾化腔室；所述进气端与所述雾化腔室气流连通。

9.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述空气通道基本是平直延伸的。

10.一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至9任一项所述的雾化器。

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