CN217799293U - 一种具有除尘功能的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的切管机，包括基板，所述基板底部四角固定连接有支腿，所述基板一侧开设有凹槽，所述基板顶部在凹槽上跨设有安装架，本实用新型在对管体切割时，开关控制负压风机工作，负压风机通过除尘罩对切割管道产生的灰尘进行收集，收集的灰尘通过导管导入储存箱中，减少切割产生灰尘的溢散，提高切割环境的质量，减少灰尘对工作人员的健康影响，本实用新型通过开关控制第二电机工作，第二电机输出端驱动齿轮转动，齿轮通过齿条带着第一导向板和第二导向板移动，第一导向板和第二导向板带着第一压板和第二压板相对运动，将管体固定在第一压板和第二压板之间，避免管体在切割时发生移动，使得切口平整。

Description

一种具有除尘功能的切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机械设备技术领域，具体是一种具有除尘功能的切管机。

背景技术

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在管道使用时，往需要对管道进行切割，为方便切管机对管道切割，因此需要用到切管机。

但是，现有的切管机在对管道切割时，会产生大量的灰尘，影响工作人员的身体健康，且切管机在切割时，切管机不对管道进行固定，可能造成切口不平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除尘功能的切管机，包括基板，所述基板底部四角固定连接有支腿，所述基板一侧开设有凹槽，所述基板顶部在凹槽上跨设有安装架，所述安装架底端与基板顶部固定连接，所述凹槽内在安装架外侧固定安装有除尘罩，所述凹槽在安装架另一侧设置有压紧机构，所述基板底部固定连接有负压风机，所述基板下方设置有储存箱，所述负压风机输入端通过三通和导管与除尘罩侧壁和底部相连接，所述负压风机输出端通过导管与储存箱的进料口相连接，所述安装架外壁固定连接有开关，所述安装架顶部固定安装有电动缸，所述电动缸活动端贯穿安装架顶部，且电动缸活动端在安装架中固定连接有安装座，所述安装座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有切割片，切割片内置在除尘罩中。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架在电动缸两侧对称的设置有导向杆，所述导向杆贯穿安装架与安装座顶部固定连接，且导向杆与安装架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板顶部中心线上开设有V型槽，所述V型槽内壁的安装槽内转动连接有无动力辊，无动力辊交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板底部固定连接有第一齿条，所述第二导向板顶部固定连接有第二齿条，所述第一导向板和第一齿条与第二导向板和第二齿条内置在基板中，且与基板滑动连接，所述第一导向板顶部一端固定连接有第一压板，第二导向板顶部固定连接有第二压板，所述第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端与齿轮固定连接，所述第二电机固定安装在基板底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压板和第二压板相对一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压板和第二压板外侧均固定连接有T型杆，所述T型杆上套设有导向套，所述导向套与T型杆滑动连接，所述导向套与基板顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开关分别与负压风机、电动缸、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在对管体切割时，开关控制负压风机工作，负压风机通过除尘罩对切割管道产生的灰尘进行收集，收集的灰尘通过导管导入储存箱中，减少切割产生灰尘的溢散，提高切割环境的质量，减少灰尘对工作人员的健康影响。

2.本实用新型通过开关控制第二电机工作，第二电机输出端驱动齿轮转动，齿轮通过齿条带着第一导向板和第二导向板移动，第一导向板和第二导向板带着第一压板和第二压板相对运动，将管体固定在第一压板和第二压板之间，避免管体在切割时发生移动，使得切口平整。

3.本实用新型通过在基板顶部开设V型槽，方便对需要切割的管体进行快速定位，V型槽内的无动力辊方便管体的推动。

附图说明

图1为一种具有除尘功能的切管机的结构示意图。

图2为一种具有除尘功能的切管机的剖视图。

图3为一种具有除尘功能的切管机中基板的俯视图。

图4为一种具有除尘功能的切管机中压紧机构的结构示意图。

图中：1、支腿；2、基板；3、储存箱；4、负压风机；5、开关；6、安装架；7、电动缸；8、导向杆；9、除尘罩；10、压紧机构；11、切割片；12、安装座；13、第一电机；14、凹槽；15、V型槽；16、无动力辊；17、第一压板；18、第二压板；19、第一导向板；20、第一齿条；21、第二导向板；22、第二齿条；23、第二电机；24、齿轮；25、橡胶垫；26、T型杆；27、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有除尘功能的切管机，包括基板2，基板2底部四角固定连接有支腿1，基板2一侧开设有凹槽14，基板2顶部在凹槽14上跨设有安装架6，安装架6底端与基板2顶部固定连接，凹槽14内在安装架6外侧固定安装有除尘罩9，凹槽14在安装架6另一侧设置有压紧机构10，基板2底部固定连接有负压风机4，基板2下方设置有储存箱3，负压风机4输入端通过三通和导管与除尘罩9侧壁和底部相连接，负压风机4输出端通过导管与储存箱3的进料口相连接，安装架6外壁固定连接有开关5，安装架6顶部固定安装有电动缸7，电动缸7活动端贯穿安装架6顶部，且电动缸7活动端在安装架6中固定连接有安装座12，安装座12侧壁固定连接有第一电机13，第一电机13输出端固定连接有切割片11，切割片11内置在除尘罩9中。

安装架6在电动缸7两侧对称的设置有导向杆8，导向杆8贯穿安装架6与安装座12顶部固定连接，且导向杆8与安装架6滑动连接。

基板2顶部中心线上开设有V型槽15，V型槽15内壁的安装槽内转动连接有无动力辊16，无动力辊16交错设置。

压紧机构10包括第一导向板19和第二导向板21，第一导向板19底部固定连接有第一齿条20，第二导向板21顶部固定连接有第二齿条22，第一导向板19和第一齿条20与第二导向板21和第二齿条22内置在基板2中，且与基板2滑动连接，第一导向板19顶部一端固定连接有第一压板17，第二导向板21顶部固定连接有第二压板18，第一齿条20和第二齿条22之间啮合有齿轮24，齿轮24一侧设置有第二电机23，第二电机23输出端与齿轮24固定连接，第二电机23固定安装在基板2底部，第一压板17和第二压板18相对一侧均固定连接有橡胶垫25，第一压板17和第二压板18外侧均固定连接有T型杆26，T型杆26上套设有导向套27，导向套27与T型杆26滑动连接，导向套27与基板2顶部固定连接。

开关5分别与负压风机4、电动缸7、第一电机13和第二电机23电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，开关5外接有电源，待切割的管体放置在基板2的V型槽15中，配合V型槽15内安装的无动力辊16推动管体，管体穿过压紧机构10中的第一压板17和第二压板18之间，开关5控制第二电机23工作，第二电机23输出端驱动齿轮24转动，齿轮24通过第一齿条20、第二齿条22带着第一导向板19和第二导向板21移动，第一导向板19和第二导向板21带着第一压板17和第二压板18相对运动，将管体固定在第一压板17和第二压板18之间，避免管体在切割时发生移动，开关5控制负压风机4、第一电机13和电动缸7工作，第一电机13输出端带着切割片11转动，电动缸7活动端通过安装座12推着第一电机13向下移动，转动的切割片11对管体进行切割，负压风机4通过除尘罩9对切割管道产生的灰尘进行收集，收集的灰尘通过导管导入储存箱3中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的切管机，包括基板(2)，其特征在于：所述基板(2)底部四角固定连接有支腿(1)，所述基板(2)一侧开设有凹槽(14)，所述基板(2)顶部在凹槽(14)上跨设有安装架(6)，所述安装架(6)底端与基板(2)顶部固定连接，所述凹槽(14)内在安装架(6)外侧固定安装有除尘罩(9)，所述凹槽(14)在安装架(6)另一侧设置有压紧机构(10)，所述基板(2)底部固定连接有负压风机(4)，所述基板(2)下方设置有储存箱(3)，所述负压风机(4)输入端通过三通和导管与除尘罩(9)侧壁和底部相连接，所述负压风机(4)输出端通过导管与储存箱(3)的进料口相连接，所述安装架(6)外壁固定连接有开关(5)，所述安装架(6)顶部固定安装有电动缸(7)，所述电动缸(7)活动端贯穿安装架(6)顶部，且电动缸(7)活动端在安装架(6)中固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)侧壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端固定连接有切割片(11)，切割片(11)内置在除尘罩(9)中。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述安装架(6)在电动缸(7)两侧对称的设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿安装架(6)与安装座(12)顶部固定连接，且导向杆(8)与安装架(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述基板(2)顶部中心线上开设有V型槽(15)，所述V型槽(15)内壁的安装槽内转动连接有无动力辊(16)，无动力辊(16)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述压紧机构(10)包括第一导向板(19)和第二导向板(21)，所述第一导向板(19)底部固定连接有第一齿条(20)，所述第二导向板(21)顶部固定连接有第二齿条(22)，所述第一导向板(19)和第一齿条(20)与第二导向板(21)和第二齿条(22)内置在基板(2)中，且与基板(2)滑动连接，所述第一导向板(19)顶部一端固定连接有第一压板(17)，第二导向板(21)顶部固定连接有第二压板(18)，所述第一齿条(20)和第二齿条(22)之间啮合有齿轮(24)，所述齿轮(24)一侧设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端与齿轮(24)固定连接，所述第二电机(23)固定安装在基板(2)底部。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述第一压板(17)和第二压板(18)相对一侧均固定连接有橡胶垫(25)。

6.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述第一压板(17)和第二压板(18)外侧均固定连接有T型杆(26)，所述T型杆(26)上套设有导向套(27)，所述导向套(27)与T型杆(26)滑动连接，所述导向套(27)与基板(2)顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切管机，其特征在于：所述开关(5)分别与负压风机(4)、电动缸(7)、第一电机(13)和第二电机(23)电性连接。

Images