CN217354651U - 环保立式无油往复式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保立式无油往复式真空泵，包括底板、泵体单元和更换单元；底板呈长方体水平横向放置；泵体单元包含外壳、支座、电动机、转轴、转盘、固定轴、转动座、连接杆、连接座、销轴、循环室、活塞柱、活塞体、吸气阀、排气阀和缓冲组件，所述循环室的上端内部左侧固定连接有吸气阀，且循环室的上端内部右侧固定连接有排气阀；更换单元安装在吸气阀和排气阀的上方。通过电动机和转轴直接连接转盘传递活塞杆的动力，减小损失的动能，降低能耗，且设有缓冲弹簧，对循环室内部长期积累的灰尘等赃物进行缓冲，防止转动座和连接杆造成损坏，设有更换组件能根据情况不同更换不同尺寸的导气连接管，应用更加广泛。

Description

环保立式无油往复式真空泵

技术领域

本实用新型涉及无油往复式真空泵技术领域，具体为环保立式无油往复式真空泵。

背景技术

靠活塞往复运动使泵腔(气缸)的工作容积周期性地变化来抽气的真空泵，又称活塞真空泵，往复真空泵抽气量较大，可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业等，立式泵从结构和性能上较为先进，是卧式泵的更新换代产品；

现有技术中公开号为CN208934868U的专利公开的立式无油往复式真空泵，包括驱动机构、气缸，气缸与驱动机构之间通过吸油箱连接，驱动机构包括电机、皮带轮，电机与皮带轮通过皮带连接，皮带轮上设有转盘，转盘连接连杆一端，连杆另一端连接于连接件上，连接件上设有活塞杆，活塞杆端部设有活塞体，活塞体设于气缸的活动腔内，气缸两侧分别设有进气口、排气口，活动腔上下两侧均设有进气隔膜与出气隔膜，进气隔膜设于靠近进气口一侧，出气隔膜设于靠近排气口一侧，进气口设有过滤层，吸油箱内设有用于吸收油渍的填充物，活塞体两端贴合活动腔内壁包覆有橡胶圈；

其通过皮带传递活塞杆的动力会损失一部分动能，提高能耗，且连接外界的导气连接管只能用固定的型号尺寸，不能根据情况不同更换不同尺寸的导气连接管，应用不够广泛，为此，我们提出环保立式无油往复式真空泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供环保立式无油往复式真空泵，通过电动机和转轴直接连接转盘传递活塞杆的动力，减小损失的动能，降低能耗，且设有缓冲弹簧，对循环室内部长期积累的灰尘等赃物进行缓冲，防止转动座和连接杆造成损坏，设有更换组件能根据情况不同更换不同尺寸的导气连接管，应用更加广泛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保立式无油往复式真空泵，包括底板、泵体单元和更换单元；

底板：呈长方体水平横向放置；

泵体单元：包含外壳、支座、电动机、转轴、转盘、固定轴、转动座、连接杆、连接座、销轴、循环室、活塞柱、活塞体、吸气阀、排气阀和缓冲组件，所述底板的上表面中部固定连接有外壳的下端，且底板的上表面后侧中部固定连接有支座的下端，所述支座的上端固定连接有电动机的中部，且电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述电动机的输出轴与纵向的转轴后端固定连接，且转轴的中部与外壳的后端下侧内部转动连接，所述转轴的前端固定连接有转盘的后端中部，且转盘的前端上侧固定连接有纵向的固定轴后端，所述转动座的内侧与固定轴的外侧转动连接，且转动座的上端通过缓冲组件与连接杆的下端连接，所述连接杆的上端通过销轴与连接座转动连接，且连接座的上端固定连接有活塞柱，所述外壳的上端固定连接有循环室，且活塞柱与循环室的下端中部滑动连接，所述活塞柱的上端固定连接有活塞体，且活塞体与循环室的内部滑动连接，所述循环室的上端内部左侧固定连接有吸气阀，且循环室的上端内部右侧固定连接有排气阀；

更换单元：安装在吸气阀和排气阀的上方。

通过底板支撑整体设备，通过支座支撑电动机，通过销轴连接连接杆和连接座，启动电动机，电动机带动转轴转动，从而使转盘转动，进而使固定轴带动转动座绕着转盘转动，转动座通过缓冲组件带动连接杆摆动，通过连接杆与连接座的转动连接和活塞柱与循环室的滑动连接使活塞柱在循环室内做往复直线运动，从而使活塞体在循环室内做往复直线运动，活塞体向下移动时，外界气体通过吸气阀进入循环室内，活塞体向上移动时，循环室内的气体通过排气阀排出，通过更换单元可以针对不同的情况更换不同尺寸的导气连接管。

进一步的，所述缓冲组件包含限位板、缓冲弹簧、伸缩杆和推板，所述转动座的上端固定连接有限位板的下端，且限位板的上端固定连接有竖直的伸缩杆下端，所述伸缩杆的上端固定连接有推板的下端，且缓冲弹簧套接在伸缩杆上，所述推板的上端固定连接有连接杆的下端。

通过限位板支撑伸缩杆，当循环室内部长期积累的灰尘等赃物较多时，在活塞体做往复直线运动时，活塞体接触赃物使连接杆在摆动时对推板有反作用力，从而使缓冲弹簧和伸缩杆缩短，使转动座正常转动，防止损坏转动座和连接杆。

进一步的，所述泵体单元还包含过滤网和导气管，所述吸气阀和排气阀的上端分别固定连接有过滤网，且过滤网的上端分别固定连接有竖直的导气管下端。通过过滤网对吸入的气体进行过滤，减小内部灰尘等赃物积累的速度，通过导气管方便连接外部导管。

进一步的，所述更换单元包含限位环、复位弹簧、滑环、外接管、套筒、卡座和连接块，所述导气管的中部下侧外侧分别固定连接有限位环，且限位环的上表面分别固定连接有复位弹簧的下端，所述复位弹簧的上端分别固定连接在滑环的下端，且复位弹簧分别套接在导气管的外侧，所述滑环分别与导气管滑动连接，且滑环的外侧分别固定连接在套筒的内侧中部，所述导气管的上端分别固定连接有卡座，且连接块分别与卡座卡接，所述连接块的上端分别固定连接有外接管的下端。

通过限位环支撑复位弹簧，通过滑环支撑套筒，当情况需要更换外接管时，向下推动套筒，套筒带动滑环沿着导气管向下滑动，同时复位弹簧收缩，露出导气管与外接管的连接处，将连接块脱离卡座，从而将外接管取下，取出新的外接管，将连接块卡接在卡座内，松开套筒，复位弹簧回弹将滑环复位，套筒挡住连接处，同时对连接处进行保护。

进一步的，所述更换单元还包含滑块和滑轨，所述外接管的外侧分别固定连接有竖直的滑块，所述套筒的内部外侧分别电连接有竖直的滑轨，且滑块分别与滑轨滑动连接。

当套筒下移时，滑轨向下移动，从而使滑块滑出滑轨，将新的外接管卡接上后，松开套筒，滑轨向上移动接触滑块，使滑块滑入新的滑轨内，通过滑块和滑轨使导气管与外接管的连接更加紧密贴合。

进一步的，还包括轮子，所述底板的底部四角分别固定连接有轮子。通过轮子方便设备的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保立式无油往复式真空泵，具有以下好处：

1、电动机带动转轴转动，从而使转盘转动，进而使固定轴带动转动座绕着转盘转动，转动座通过缓冲组件带动连接杆摆动，通过连接杆与连接座的转动连接和活塞柱与循环室的滑动连接使活塞柱在循环室内做往复直线运动；

2、通过过滤网对吸入的气体进行过滤，活塞体接触赃物使连接杆在摆动时对推板有反作用力，从而使缓冲弹簧和伸缩杆缩短，使转动座正常转动，防止损坏转动座和连接杆；

3、通过电动机和转轴直接连接转盘传递活塞杆的动力，减小损失的动能，降低能耗，且设有缓冲弹簧，对循环室内部长期积累的灰尘等赃物进行缓冲，防止转动座和连接杆造成损坏，设有更换组件能根据情况不同更换不同尺寸的导气连接管，应用更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1底板、2泵体单元、21外壳、22支座、23电动机、24转轴、25转盘、26固定轴、27转动座、28连接杆、29连接座、210销轴、211循环室、212活塞柱、213活塞体、214吸气阀、215排气阀、216限位板、217缓冲弹簧、218伸缩杆、219推板、220过滤网、221导气管、3更换单元、31限位环、32复位弹簧、33滑环、34外接管、35套筒、36卡座、37连接块、38滑块、39滑轨、4轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：环保立式无油往复式真空泵，包括底板1、泵体单元2和更换单元3；

底板1：呈长方体水平横向放置；

泵体单元2：包含外壳21、支座22、电动机23、转轴24、转盘25、固定轴26、转动座27、连接杆28、连接座29、销轴210、循环室211、活塞柱212、活塞体213、吸气阀214、排气阀215和缓冲组件，底板1的上表面中部固定连接有外壳21的下端，且底板1的上表面后侧中部固定连接有支座22的下端，支座22的上端固定连接有电动机23的中部，且电动机23的输入端与外部控制开关的输出端电连接，电动机23的输出轴与纵向的转轴24后端固定连接，且转轴24的中部与外壳21的后端下侧内部转动连接，转轴24的前端固定连接有转盘25的后端中部，且转盘25的前端上侧固定连接有纵向的固定轴26后端，转动座27的内侧与固定轴26的外侧转动连接，且转动座27的上端通过缓冲组件与连接杆28的下端连接，连接杆28的上端通过销轴210与连接座29转动连接，且连接座29的上端固定连接有活塞柱212，外壳21的上端固定连接有循环室211，且活塞柱212与循环室211的下端中部滑动连接，活塞柱212的上端固定连接有活塞体213，且活塞体213与循环室211的内部滑动连接，循环室211的上端内部左侧固定连接有吸气阀214，且循环室211的上端内部右侧固定连接有排气阀215；

缓冲组件包含限位板216、缓冲弹簧217、伸缩杆218和推板219，转动座27的上端固定连接有限位板216的下端，且限位板216的上端固定连接有竖直的伸缩杆218下端，伸缩杆218的上端固定连接有推板219的下端，且缓冲弹簧217套接在伸缩杆218上，推板219的上端固定连接有连接杆28的下端。

通过限位板216支撑伸缩杆218，当循环室内部长期积累的灰尘等赃物较多时，在活塞体213做往复直线运动时，活塞体213接触赃物使连接杆28在摆动时对推板219有反作用力，从而使缓冲弹簧217和伸缩杆218缩短，使转动座27正常转动，防止损坏转动座27和连接杆28。

泵体单元2还包含过滤网220和导气管221，吸气阀214和排气阀215的上端分别固定连接有过滤网220，且过滤网220的上端分别固定连接有竖直的导气管221下端。通过过滤网220对吸入的气体进行过滤，减小内部灰尘等赃物积累的速度，通过导气管221方便连接外部导管。

更换单元3：安装在吸气阀214和排气阀215的上方；更换单元3包含限位环31、复位弹簧32、滑环33、外接管34、套筒35、卡座36和连接块37，导气管221的中部下侧外侧分别固定连接有限位环31，且限位环31的上表面分别固定连接有复位弹簧32的下端，复位弹簧32的上端分别固定连接在滑环33的下端，且复位弹簧32分别套接在导气管221的外侧，滑环33分别与导气管221滑动连接，且滑环33的外侧分别固定连接在套筒35的内侧中部，导气管221的上端分别固定连接有卡座36，且连接块37分别与卡座36卡接，连接块37的上端分别固定连接有外接管34的下端。

通过限位环31支撑复位弹簧32，通过滑环33支撑套筒35，当情况需要更换外接管34时，向下推动套筒35，套筒35带动滑环33沿着导气管221向下滑动，同时复位弹簧32收缩，露出导气管221与外接管34的连接处，将连接块37脱离卡座36，从而将外接管34取下，取出新的外接管34，将连接块37卡接在卡座36内，松开套筒35，复位弹簧32回弹将滑环33复位，套筒35挡住连接处，同时对连接处进行保护。

更换单元3还包含滑块38和滑轨39，外接管34的外侧分别固定连接有竖直的滑块38，套筒35的内部外侧分别电连接有竖直的滑轨39，且滑块38分别与滑轨39滑动连接。

当套筒35下移时，滑轨39向下移动，从而使滑块38滑出滑轨39，将新的外接管34卡接上后，松开套筒35，滑轨39向上移动接触滑块38，使滑块38滑入新的滑轨39内，通过滑块38和滑轨39使导气管221与外接管34的连接更加紧密贴合。

通过底板1支撑整体设备，通过支座22支撑电动机23，通过销轴210连接连接杆28和连接座29，启动电动机23，电动机23带动转轴24转动，从而使转盘25转动，进而使固定轴26带动转动座27绕着转盘25转动，转动座27通过缓冲组件带动连接杆28摆动，通过连接杆28与连接座29的转动连接和活塞柱212与循环室211的滑动连接使活塞柱212在循环室211内做往复直线运动，从而使活塞体213在循环室211内做往复直线运动，活塞体213向下移动时，外界气体通过吸气阀214进入循环室211内，活塞体213向上移动时，循环室211内的气体通过排气阀215排出，通过更换单元3可以针对不同的情况更换不同尺寸的导气连接管。

还包括轮子4，底板1的底部四角分别固定连接有轮子4。通过轮子4方便设备的移动。

本实用新型提供的环保立式无油往复式真空泵的工作原理如下：通过轮子4将设备移动带指定位置，根据情况不同更换不同的外接管34，向下推动套筒35，套筒35带动滑环33沿着导气管221向下滑动，复位弹簧32收缩，露出导气管221与外接管34的连接处，同时滑轨39向下移动，从而使滑块38滑出滑轨39，将连接块37脱离卡座36，从而将外接管34取下，取出新的外接管34，将连接块37卡接在卡座36内，松开套筒35，复位弹簧32回弹将滑环33复位，同时滑轨39向上移动接触滑块38，使滑块38滑入新的滑轨39内，通过滑块38和滑轨39使导气管221与外接管34的连接更加紧密贴合，套筒35挡住连接处，同时对连接处进行保护，启动电动机23，电动机23带动转轴24转动，从而使转盘25转动，进而使固定轴26带动转动座27绕着转盘25转动，进而使连接杆28摆动，通过连接杆28与连接座29的转动连接和活塞柱212与循环室211的滑动连接使活塞柱212在循环室211内做往复直线运动，从而使活塞体213在循环室211内做往复直线运动，活塞体213向下移动时，外界气体通过外接管34、导气管221和吸气阀214进入循环室211内，通过过滤网220对吸入的气体进行过滤，减小内部灰尘等赃物积累的速度，活塞体213向上移动时，循环室211内的气体通过排气阀215、导气管221和外接管34排出，当循环室内部长期积累的灰尘等赃物较多时，在活塞体213做往复直线运动时，活塞体213接触赃物使连接杆28在摆动时对推板219有反作用力，从而使缓冲弹簧217和伸缩杆218缩短，使转动座27正常转动，防止损坏转动座27和连接杆28。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组的核心芯片选用的是PLC单片机，电动机23则可根据实际应用场景自由配置，建议电动机23选用伺服电动机，外部控制开关组控制电动机23工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：包括底板(1)、泵体单元(2)和更换单元(3)；

底板(1)：呈长方体水平横向放置；

泵体单元(2)：包含外壳(21)、支座(22)、电动机(23)、转轴(24)、转盘(25)、固定轴(26)、转动座(27)、连接杆(28)、连接座(29)、销轴(210)、循环室(211)、活塞柱(212)、活塞体(213)、吸气阀(214)、排气阀(215)和缓冲组件，所述底板(1)的上表面中部固定连接有外壳(21)的下端，且底板(1)的上表面后侧中部固定连接有支座(22)的下端，所述支座(22)的上端固定连接有电动机(23)的中部，且电动机(23)的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述电动机(23)的输出轴与纵向的转轴(24)后端固定连接，且转轴(24)的中部与外壳(21)的后端下侧内部转动连接，所述转轴(24)的前端固定连接有转盘(25)的后端中部，且转盘(25)的前端上侧固定连接有纵向的固定轴(26)后端，所述转动座(27)的内侧与固定轴(26)的外侧转动连接，且转动座(27)的上端通过缓冲组件与连接杆(28)的下端连接，所述连接杆(28)的上端通过销轴(210)与连接座(29)转动连接，且连接座(29)的上端固定连接有活塞柱(212)，所述外壳(21)的上端固定连接有循环室(211)，且活塞柱(212)与循环室(211)的下端中部滑动连接，所述活塞柱(212)的上端固定连接有活塞体(213)，且活塞体(213)与循环室(211)的内部滑动连接，所述循环室(211)的上端内部左侧固定连接有吸气阀(214)，且循环室(211)的上端内部右侧固定连接有排气阀(215)；

更换单元(3)：安装在吸气阀(214)和排气阀(215)的上方。

2.根据权利要求1所述的环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：所述缓冲组件包含限位板(216)、缓冲弹簧(217)、伸缩杆(218)和推板(219)，所述转动座(27)的上端固定连接有限位板(216)的下端，且限位板(216)的上端固定连接有竖直的伸缩杆(218)下端，所述伸缩杆(218)的上端固定连接有推板(219)的下端，且缓冲弹簧(217)套接在伸缩杆(218)上，所述推板(219)的上端固定连接有连接杆(28)的下端。

3.根据权利要求1所述的环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：所述泵体单元(2)还包含过滤网(220)和导气管(221)，所述吸气阀(214)和排气阀(215)的上端分别固定连接有过滤网(220)，且过滤网(220)的上端分别固定连接有竖直的导气管(221)下端。

4.根据权利要求3所述的环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：所述更换单元(3)包含限位环(31)、复位弹簧(32)、滑环(33)、外接管(34)、套筒(35)、卡座(36)和连接块(37)，所述导气管(221)的中部下侧外侧分别固定连接有限位环(31)，且限位环(31)的上表面分别固定连接有复位弹簧(32)的下端，所述复位弹簧(32)的上端分别固定连接在滑环(33)的下端，且复位弹簧(32)分别套接在导气管(221)的外侧，所述滑环(33)分别与导气管(221)滑动连接，且滑环(33)的外侧分别固定连接在套筒(35)的内侧中部，所述导气管(221)的上端分别固定连接有卡座(36)，且连接块(37)分别与卡座(36)卡接，所述连接块(37)的上端分别固定连接有外接管(34)的下端。

5.根据权利要求4所述的环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：所述更换单元(3)还包含滑块(38)和滑轨(39)，所述外接管(34)的外侧分别固定连接有竖直的滑块(38)，所述套筒(35)的内部外侧分别电连接有竖直的滑轨(39)，且滑块(38)分别与滑轨(39)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的环保立式无油往复式真空泵，其特征在于：还包括轮子(4)，所述底板(1)的底部四角分别固定连接有轮子(4)。

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