CN216802976U - 一种滚筒抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒抛光设备，包括侧支撑板和支撑座，侧支撑板侧支撑板的上安装有固定盘，固定盘的中间安装有内筒体，固定盘的端部安装有外筒体，支撑座上安装有第一电机用于提高外筒体动力转动，侧支撑板的一侧安装有第二电机用于提供内筒体动力转动，两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修，通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量，转动座固定且对称安装在底座上进行稳定支撑，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。

Description

一种滚筒抛光设备

技术领域

本实用新型涉及滚筒抛光设备技术领域，具体为一种滚筒抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光也是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。滚筒抛光，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。

滚筒抛光机在工作时，滚筒转动带动工件、抛光磨料在滚筒内转动，彼此产生磨擦进而去除工件表面的凸锋、减小工件表面的粗糙度，然而现有滚筒抛光机由于滚筒的转速较慢，使得滚筒内抛光磨料与工件之间的抛光速率较低，并且工件抛光不均匀、抛光效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒抛光设备，以解决抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板和支撑座，所述侧支撑板侧支撑板的上安装有固定盘，所述固定盘的中间安装有内筒体，所述固定盘的端部安装有外筒体，所述支撑座上安装有第一电机用于提高外筒体动力转动，所述侧支撑板的一侧安装有第二电机用于提供内筒体动力转动。

优选的，所述第一电机的输出轴上安装有减速齿轮，所述减速齿轮中的大齿轮上设置有传动盘，减速齿轮上的大齿轮通过转轴转动安装在支撑座红，传动盘上靠近减速齿轮上的主从动盘，另一个为从动传动盘通过转轴转动安装在侧支撑板上，两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修。

优选的，所述传动盘的输出轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮的小齿轮设置在传动环上，传动齿轮上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮上的大齿轮固定在传动环上形成齿环，从而可以带动传动环的转动。

优选的，所述传动环的一端固定在外筒体上，所述传动环的另一端通过传动轴承安装在固定盘上，传动环的一端固定在外筒体的端部，而传动环的另一端底部通过传动轴承安装在固定盘上转动，从而可以在传动环的转动带动外筒体转动进行抛光。

优选的，所述外筒体通过外筒轴承安装在固定盘上，所述内筒体通过内筒轴承安装在固定盘上，所述内筒体的内壁上安装有振动器，外筒体的两端通过外筒轴承密封安装在固定盘上可以转动进行抛光，而内筒体通过内筒轴承安装在固定盘上在外筒体的内部单独转动，通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量。

优选的，所述内筒体中安装有固定板，所述固定板上安装有内转轴，所述内转轴与第二电机的输出轴通过皮带连接，固定板固定安装在内筒体以及内转轴上，第二电机可以通过皮带带动内转轴的转动，从而可以带动内筒体的单独转动，而且通过单独的第二电机可以单独调节内筒体的转速。

优选的，所述侧支撑板之间安装有底座，所述底座上安装有对称的转动座，所述转动座上安装有滚轮，所述滚轮卡装在外筒体上的卡槽中，转动座固定安装在底座上，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修，传动齿轮上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮上的大齿轮固定在传动环上形成齿环，从而可以带动传动环的转动，传动环的一端固定在外筒体的端部，而传动环的另一端底部通过传动轴承安装在固定盘上转动，从而可以在传动环的转动带动外筒体转动进行抛光。

2.本实用新型通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量，第二电机可以通过皮带带动内转轴的转动，从而可以带动内筒体的单独转动，而且通过单独的第二电机可以单独调节内筒体的转速。

3.本实用新型转动座固定且对称安装在底座上进行稳定支撑，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型b处放大图；

图中：1、侧支撑板；2、第一电机；3、外筒体；4、支撑座；5、减速齿轮；6、传动盘；7、传动齿轮；8、传动轴承；9、传动环；10、外筒轴承； 11、固定盘；12、内筒轴承；13、内筒体；14、固定板；15、振动器；16、内转轴；17、第二电机；18、皮带；19、底座；20、转动座；21、滚轮；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，图示中的一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板1和支撑座4，侧支撑板1侧支撑板1的上安装有固定盘11，固定盘11的中间安装有内筒体13，固定盘11的端部安装有外筒体3，支撑座4上安装有第一电机2用于提高外筒体3动力转动，侧支撑板1的一侧安装有第二电机17用于提供内筒体 13动力转动。

为了方便拆装外转筒的传动进行检修，第一电机2的输出轴上安装有减速齿轮5，减速齿轮5中的大齿轮上设置有传动盘6，减速齿轮5上的大齿轮通过转轴转动安装在支撑座4红，传动盘6上靠近减速齿轮5上的主从动盘，另一个为从动传动盘6通过转轴转动安装在侧支撑板1上，两个传动盘6通过螺栓安装可以方便拆装检修。

同时为了使外转筒单独转动，传动盘6的输出轴上设置有传动齿轮7，传动齿轮7的小齿轮设置在传动环9上，传动齿轮7上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮7上的大齿轮固定在传动环9上形成齿环，从而可以带动传动环9的转动，传动环9的一端固定在外筒体3上，传动环9的另一端通过传动轴承8安装在固定盘11上传动环9的一端固定在外筒体3的端部，而传动环9的另一端底部通过传动轴承8安装在固定盘11上转动，从而可以在传动环9的转动带动外筒体3转动进行抛光。

本实施方案中，两个传动盘6通过螺栓安装可以方便拆装检修，传动齿轮7上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮7上的大齿轮固定在传动环9上形成齿环，从而可以带动传动环9的转动，传动环9的一端固定在外筒体3的端部，而传动环9的另一端底部通过传动轴承8安装在固定盘 11上转动，从而可以在传动环9的转动带动外筒体3转动进行抛光。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板1和支撑座4，侧支撑板1侧支撑板1的上安装有固定盘11，固定盘11的中间安装有内筒体13，固定盘11的端部安装有外筒体3，支撑座4上安装有第一电机2用于提高外筒体3动力转动，侧支撑板 1的一侧安装有第二电机17用于提供内筒体13动力转动。

为了使提高抛光效率，外筒体3通过外筒轴承10安装在固定盘11上，内筒体13通过内筒轴承12安装在固定盘11上，内筒体13的内壁上安装有振动器15，外筒体3的两端通过外筒轴承10密封安装在固定盘11上可以转动进行抛光，而内筒体13通过内筒轴承12安装在固定盘11上在外筒体3的内部单独转动，通过使外筒体3和内筒体13分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器15可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量。

为了使内转筒单独转动，内筒体13中安装有固定板14，固定板14上安装有内转轴16，内转轴16与第二电机17的输出轴通过皮带18连接，固定板 14固定安装在内筒体13以及内转轴16上，第二电机17可以通过皮带18带动内转轴16的转动，从而可以带动内筒体13的单独转动，而且通过单独的第二电机17可以单独调节内筒体13的转速。

本实施方案中，通过使外筒体3和内筒体13分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器15可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量，第二电机17可以通过皮带18带动内转轴16的转动，从而可以带动内筒体13的单独转动，而且通过单独的第二电机17可以单独调节内筒体13的转速。

实施例3

请参阅图1和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板1和支撑座4，侧支撑板1侧支撑板1的上安装有固定盘11，固定盘11的中间安装有内筒体13，固定盘11的端部安装有外筒体3，支撑座4上安装有第一电机2用于提高外筒体3动力转动，侧支撑板1的一侧安装有第二电机17用于提供内筒体13动力转动。

为了支撑外转筒的稳定转动，侧支撑板1之间安装有底座19，底座19上安装有对称的转动座20，转动座20上安装有滚轮21，滚轮21卡装在外筒体 3上的卡槽22中，转动座20固定安装在底座19上，转动座20上的滚轮21 可以支撑外筒体3的转动，而且设置的卡槽22中可以防止外转筒晃动。

本实施方案中，转动座20固定且对称安装在底座19上进行稳定支撑，转动座20上的滚轮21可以支撑外筒体3的转动，而且设置的卡槽22中可以防止外转筒晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒抛光设备，其特征在于，包括：

侧支撑板(1)和支撑座(4)，所述侧支撑板(1)侧支撑板(1)的上安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)的中间安装有内筒体(13)，所述固定盘(11)的端部安装有外筒体(3)，所述支撑座(4)上安装有第一电机(2)用于提高外筒体(3)动力转动，所述侧支撑板(1)的一侧安装有第二电机(17)用于提供内筒体(13)动力转动。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述第一电机(2)的输出轴上安装有减速齿轮(5)，所述减速齿轮(5)中的大齿轮上设置有传动盘(6)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述传动盘(6)的输出轴上设置有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的小齿轮设置在传动环(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述传动环(9)的一端固定在外筒体(3)上，所述传动环(9)的另一端通过传动轴承(8)安装在固定盘(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述外筒体(3)通过外筒轴承(10)安装在固定盘(11)上，所述内筒体(13)通过内筒轴承(12)安装在固定盘(11)上，所述内筒体(13)的内壁上安装有振动器(15)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述内筒体(13)中安装有固定板(14)，所述固定板(14)上安装有内转轴(16)，所述内转轴(16)与第二电机(17)的输出轴通过皮带(18)连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述侧支撑板(1)之间安装有底座(19)，所述底座(19)上安装有对称的转动座(20)，所述转动座(20)上安装有滚轮(21)，所述滚轮(21)卡装在外筒体(3)上的卡槽(22)中。

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