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CN215928109U - 铰链及内折柔性屏移动终端 - Google Patents

铰链及内折柔性屏移动终端 Download PDF

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CN215928109U
CN215928109U CN202121565840.4U CN202121565840U CN215928109U CN 215928109 U CN215928109 U CN 215928109U CN 202121565840 U CN202121565840 U CN 202121565840U CN 215928109 U CN215928109 U CN 215928109U
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CN
China
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rotating
hinge
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rotation
support
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CN202121565840.4U
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English (en)
Inventor
高敏杰
严银良
赵精宇
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Hangzhou Amphenol Phoenix Telecom Parts Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Amphenol Phoenix Telecom Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种铰链及内折柔性屏移动终端,包括同步反向转动的第一和第二转动支架,第一转动支架布置中间转动支撑部件,中间转动支撑部件在移动终端展平时,也转至与第二转动支架之间展平配合,并且,中间转动支撑部件的靠近第二转动支架的这一侧超过移动终端中部壳体的中线,与第二转动支架或者与和第二转动支架在其转动方向上为刚性连接的部件进行接缝;中间转动支撑部件连接弹性部件,在铰链折拢时由所述弹性部件驱使中间转动支撑部件向下转入移动终端的中部壳体中。本实用新型能够对柔性屏弯折部的下端进行避让以及在内折柔性屏移动终端打开展平时,在中部支撑柔性屏,同时,降低对于中部壳体的厚度要求,而且中部支撑的接缝可以做到很小。

Description

铰链及内折柔性屏移动终端
技术领域
本实用新型涉及铰链及应用所述铰链的内折柔性屏移动终端。
背景技术
内折柔性屏移动终端,为了针对柔性屏幕折叠时的弯折部鼓出形状,会采取一定的结构措施。有一种处理措施是在中部设置升降板,当内折柔性屏移动终端折拢时,升降板通过下降来避让柔性屏弯折部的下端,而在内折柔性屏移动终端打开展平时,升降板又升至支撑高度,在中部支撑柔性屏。这种结构对于中部壳体的厚度有一定要求,如果客户对柔性屏移动终端的厚度要求较薄时,很难采用这种结构。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是对于背景技术中所存在的问题,提供一种新的方案,能够应用于内折柔性屏移动终端,能够对柔性屏弯折部的下端进行避让以及在内折柔性屏移动终端打开展平时,在中部支撑柔性屏,同时,降低对于中部壳体的厚度要求,而且中部支撑的接缝可以做到很小。为此,本实用新型采用以下技术方案:
铰链,包括第一转动支架和第二转动支架,所述第一转动支架和第二转动支架分别能以第一轴线和第二轴线为轴线转动,第一轴线和第二轴线平行,第一转动支架和第二转动支架之间连接同步反向转动连接机构而做同步反向转动,第一转动支架和第二转动支架分别为左转动支架和右转动支架的其中之一而其中之另一;其特征在于:
所述铰链还设置中间转动支撑部件,所述中间转动支撑部件在移动终端展平时,也转至与第二转动支架之间展平配合,以对柔性屏进行支撑,并且,所述中间转动支撑部件的靠近第二转动支架的这一侧超过移动终端中部壳体的中线,与第二转动支架接缝或者与和第二转动支架在其转动方向上为刚性连接的部件进行接缝;所述中间转动支撑部件的转动轴线与第一轴线平行或重合;
所述第一转动支架设置支撑部位,在对应移动终端展平时,所述支撑部位对中间转动支撑部件支撑;
所述中间转动支撑部件连接弹性部件,在所述铰链折拢时由所述弹性部件驱使中间转动支撑部件向下转动,转入移动终端的中部壳体中。
进一步地,所述铰链设置第一轴和第二轴,所述中间转动支撑部件和第一转动支架均套在第一轴上,第一转动支架和第一轴被连接在一起而同步转动,所述中间转动支撑部件与第一轴为间隙配合而能相对转动。
进一步地,所述弹性部件为扭簧,所述扭簧设置第一弹簧圈和第二弹簧圈,第一弹簧圈和第二弹簧圈分别套在第一轴和第二轴外。或者,所述扭簧设置弹簧圈,所述弹簧圈布置于布置中间转动支撑部件的转动支架上,扭簧的固定端固定于与所述中部壳体固定的部件上或者布置于布置中间转动支撑部件的转动支架上。
所述弹性部件不仅限于扭簧而是能实现该功能的储能机构均可,所述弹性部件也可以是由多个部件组成的机构,比如设置支架和弹簧的弹性机构。
进一步地,在所述铰链折拢时,中间转动支撑部件被弹性部件驱动而向下转入移动终端的中部壳体中直至被限位所挡,从铰链展平到铰链折拢的过程中,中间转动支撑部件的转动角度小于第一转动支架和第二转动支架的转动角度;在所述铰链从折拢至展平的运动过程中,当转动至所述第一转动支架的所述支撑部位接触到所述中间转动支撑部件后,由所述支撑部位带动中间转动支撑部件转动至柔性屏支撑位置,且在柔性屏支撑位置,所述弹性部件将所述中间转动支撑部件压紧。
进一步地,所述第二转动支架靠近第一转动支架的这一侧比第一转动支架靠近第二转动支架的这一侧,更靠近中部壳体的中线。
进一步地,所述第二转动支架靠近第一转动支架的这一侧的端面向内倾斜避让。
本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述铰链的内折柔性屏移动终端,取得相应的技术效果。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种内折柔性屏移动终端,包括中部机壳、第一侧机壳、第二侧机壳和内侧柔性屏,其特征在于所述内折柔性屏移动终端还包括前述的铰链,所述第一转动支架和第二转动支架分别与所述第一侧机壳、第二侧机壳转动方向有约束连接,所述中间转动支撑部件对应在所述中部壳体的位置。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型的中间支撑板采用与一侧转动支架转动连接的单侧转动浮动板,在铰链折拢时,单侧浮动板采用弹性部件驱动向下同步转动,能根据限位的设置位置而在需要的位置停止,对柔性屏弯折部的下端提供合适的让位空间,对中部机壳的厚度要求小,降低对于中部壳体的厚度要求;而且,采用单侧浮动板与另一侧的转动支架进行中部支撑接缝,可以利用角速度相同而线速度不同的特点进行相互避让,使得支撑接缝可以减至极细。同时,在铰链展平时又能够得到转动支架的刚性支撑并利用弹性部件压紧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构爆炸图。
图2为本实用新型实施例在打开展平时的示意图。
图3为本实用新型实施例在打开展平状态时图2的左视图。
图4为本实用新型实施例在打开展平状态时图2的B-B剖视图。
图5为本实用新型实施例在折拢状态时图2的左视图。
图6为本实用新型实施例在折拢状态时图2的B-B剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的一种铰链,包括左转动支架1和右转动支架2,所述左转动支架1和右转动支架2分别能以第一轴线和第二轴线为轴线转动,第一轴线和第二轴线平行,本实施例中所述左转动支架1和右转动支架2的轴分别为第一轴10、第二轴20,为实轴。左转动支架1和右转动支架2之间连接同步反向转动连接机构(比如齿轮机构6)而在铰链打开和折拢过程中做同步反向转动。
所述铰链还设置中间转动支撑部件3;所述中间转动支撑部件3对应在内折柔性屏移动终端的中部壳体100的位置。所述中间转动支撑部件3和左转动支架 1均套在第一轴10上,左转动支架1和第一轴10通过扁位被连接在一起而同步转动,所述中间转动支撑部件3的轴孔30为圆孔而与第一轴10转动连接;所述右转动支架2套在第二轴20上,右转动支架2和第二轴20通过扁位被连接在一起而同步转动。
所述中间转动支撑部件3在移动终端展平时,也转至与右转动支架2之间展平配合,以对柔性屏进行支撑,并且,所述中间转动支撑部件3的靠近左转动支架2的这一侧31超过移动终端中部壳体100的中线,与右转动支架2接缝;所述右转动支架2靠近左转动支架1的这一侧21适当加宽,比左转动支架靠近第二转动支架的这一侧12,更靠近中部壳体100的中线。这样中间转动支撑部件3 在向下转动时,在未遇到限位前,是与左转动支架同向同步转动,与右转动支架是反向同步转动,但是,中间转动支撑部件3的侧边31的转动半径大于右转动支架的侧边21的转动半径,由此侧边31的转动线速度大于侧边21的转动半径,一旦发生转动,两者能立即错开,从而能够更有效地减小两者之间的缝隙101 的宽度,使缝隙变为非常细。
进一步地,所述第二转动支架的这一侧21的端面210可以向内倾斜避让,这样能够进一度地减小所述缝隙宽度101。
所述左转动支架1设置中间转动支撑部件3在铰链打开至展平时的支撑部位 11,使得在铰链展平时,中间转动支撑部件3获得刚性支撑而对柔性屏稳固支撑。
所述中间转动支撑部件3连接弹性部件5,在所述铰链折拢时由所述弹性部件5驱使中间转动支撑部件3向下转动,转入移动终端的中部壳体100中。所述弹性部件5在本实施例的实施方式为扭簧:弹簧臂50和中间转动支撑部件3连接,所述弹性部件5设置左弹簧圈51和右弹簧圈52,左弹簧圈51和右弹簧圈分52别套在第一轴10和第二轴20外。
所述扭簧在铰链对应内折移动终端处于展平状态下时,是处于蓄能状态。在所述铰链折拢时,中间转动支撑部件3被弹性部件5驱动而向下转入移动终端的中部壳体100中直至被限位所挡,该限位可以设置在中部壳体中。从铰链展平到铰链折拢的过程中,中间转动支撑部件3的转动角度分别小于左转动支架1和右转动支架2的转动角度;在所述铰链从折拢至展平的运动过程中,当转动至所述左转动支架1的所述支撑部位11接触到所述中间转动支撑部件3后,由所述支撑部位11带动中间转动支撑部件3转动至柔性屏支撑位置,且在柔性屏支撑位置,所述弹性部件5将所述中间转动支撑部件3压紧在支撑部位11上。
以上所述的铰链展平、铰链折拢,均分别为对应内折移动终端处于展平、折拢时的状态。所述中间转动支撑部件3可以是板状直接支撑柔性屏,或者在左侧中间转动支撑部件3上再分别固定支撑板来对柔性屏进行支撑。此时,所述支撑板也被视为中间转动支撑部件3的一部分。
所述内折柔性屏移动终端包括中部机壳100、左侧机壳、右侧机壳和内侧柔性屏,所述左转动支架1和右转动支架2分别与所述左侧机壳、右侧机壳转动方向有约束连接,所述左侧机壳、右侧机壳分别以第一轴10和第二轴20为其转动轴,所述左侧机壳、右侧机壳分别设置内侧柔性屏的支撑板。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用,并不是指示或暗示相对重要性。

Claims (8)

1.铰链,包括第一转动支架和第二转动支架,所述第一转动支架和第二转动支架分别能以第一轴线和第二轴线为轴线转动,第一轴线和第二轴线平行,第一转动支架和第二转动支架之间连接同步反向转动连接机构而做同步反向转动,第一转动支架和第二转动支架分别为左转动支架和右转动支架的其中之一而其中之另一;其特征在于:
所述铰链还设置中间转动支撑部件,所述中间转动支撑部件在移动终端展平时,也转至与第二转动支架之间展平配合,以对柔性屏进行支撑,并且,所述中间转动支撑部件的靠近第二转动支架的这一侧超过移动终端中部壳体的中线,与第二转动支架接缝或者与和第二转动支架在其转动方向上为刚性连接的部件进行接缝;所述中间转动支撑部件的转动轴线与第一轴线平行或重合;
所述第一转动支架设置支撑部位,在对应移动终端展平时,所述支撑部位对中间转动支撑部件支撑;
所述中间转动支撑部件连接弹性部件,在所述铰链折拢时由所述弹性部件驱使中间转动支撑部件向下转动,转入移动终端的中部壳体中。
2.如权利要求1所述的铰链,其特征在于所述铰链设置第一轴和第二轴,所述中间转动支撑部件和第一转动支架均套在第一轴上,第一转动支架和第一轴被连接在一起而同步转动,所述中间转动支撑部件与第一轴为间隙配合而能相对转动。
3.如权利要求1所述的铰链,其特征在于所述弹性部件为扭簧,所述扭簧设置第一弹簧圈和第二弹簧圈,第一弹簧圈和第二弹簧圈分别套在第一轴和第二轴外。
4.如权利要求1所述的铰链,其特征在于所述弹性部件为扭簧,所述扭簧设置弹簧圈,所述弹簧圈布置于布置中间转动支撑部件的转动支架上,扭簧的固定端固定于与所述中部壳体固定的部件上或者布置于布置中间转动支撑部件的转动支架上。
5.如权利要求1所述的铰链,其特征在于在所述铰链折拢时,中间转动支撑部件被弹性部件驱动而向下转入移动终端的中部壳体中直至被限位所挡,从铰链展平到铰链折拢的过程中,中间转动支撑部件的转动角度小于第一转动支架和第二转动支架的转动角度;在所述铰链从折拢至展平的运动过程中,当转动至所述第一转动支架的所述支撑部位接触到所述中间转动支撑部件后,由所述支撑部位带动中间转动支撑部件转动至柔性屏支撑位置,且在柔性屏支撑位置,所述弹性部件将所述中间转动支撑部件压紧。
6.如权利要求1所述的铰链,其特征在于所述第二转动支架靠近第一转动支架的这一侧比第一转动支架靠近第二转动支架的这一侧,更靠近中部壳体的中线。
7.如权利要求1所述的铰链,其特征在于所述第二转动支架靠近第一转动支架的这一侧的端面向内倾斜避让。
8.一种内折柔性屏移动终端,包括中部机壳、第一侧机壳、第二侧机壳和内侧柔性屏,其特征在于所述内折柔性屏移动终端还包括权利要求1所述的铰链,所述第一转动支架和第二转动支架分别与所述第一侧机壳、第二侧机壳转动方向有约束连接,所述中间转动支撑部件对应在所述中部壳体的位置。
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