CN215903446U - 一种二通插装阀的专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二通插装阀的专用拆卸工具，包括集成块，集成块上设有阀槽，阀槽的内腔设有阀套，阀套上对称贯穿设有两个导孔，集成块的顶部与阀套位置对应处设有拆卸工具，拆卸工具包括安装板，安装板的顶部贯穿设有纵向导孔，纵向导孔的内腔活动插接有螺杆，螺杆的顶端活动连接有螺母，螺杆的外周活动套接有垫圈，螺杆的底端连接有底接架，底接架上横向贯穿设有螺孔B，且螺孔B的内腔活动插接有螺栓，底接架的内腔设有摆动杆，底接架与摆动杆通过螺栓转动连接，摆动杆的底部设有拆卸模块。通过本实用新型中的拆卸工具可实现将阀套从集成块上快速拆卸下，从而方便检修人员对二通插装阀进行拆卸检修作业，有利于提升工作效率。

Description

一种二通插装阀的专用拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及插装阀技术领域，具体是一种二通插装阀的专用拆卸工具。

背景技术

二通插装阀是国外20世纪70年代开始出现的一种新型液压控制元件。1981年由液压气动标准化委员会审定有关标准，为与国际标准接轨定名，简称为“插装阀”。插入元件是二通插装阀的主级或称功率元件，插装在阀体或集成块中，通过它的开启、关闭动作和开启量大小来控制液流的通断或压力的高低、流量的大小，以实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制。插入元件主要由阀芯、阀套和弹簧等组成。当前，在需要对二通插装阀进行拆卸检修作业时，插入元件的阀套由于安装固定于集成块内部，使得阀套难以从集成块上拆卸下，从而给二通插装阀的拆卸检修作业带来麻烦，不利于工作效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二通插装阀的专用拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二通插装阀的专用拆卸工具，包括集成块，所述集成块上设有阀槽，所述阀槽的内腔设有阀套，所述阀套上对称贯穿设有两个导孔，所述集成块的顶部与阀套位置对应处设有拆卸工具，所述拆卸工具包括安装板，所述安装板的左右两侧均贯穿设有螺孔A，每组所述螺孔A的内腔均活动插接有支撑长螺栓，所述安装板的顶部贯穿设有纵向导孔，所述纵向导孔的内腔活动插接有螺杆，所述螺杆的顶端活动连接有螺母，所述螺杆的外周活动套接有垫圈，所述螺杆的底端连接有底接架，所述底接架上横向贯穿设有螺孔B，且所述螺孔B的内腔活动插接有螺栓，所述底接架的内腔设有摆动杆，所述底接架与摆动杆通过螺栓转动连接，所述摆动杆的底部设有拆卸模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母设置于安装板的上方，且所述垫圈处于安装板与螺母之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸模块包括上夹座，所述上夹座的底部设有卡扣环，所述卡扣环的底部设有下夹座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹座的顶部连接有固定螺纹柱，所述上夹座的底部设有与固定螺纹柱相配合作业的螺槽，所述固定螺纹柱的顶端穿过卡扣环的内腔，且所述下夹座通过固定螺纹柱与上夹座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的底端延伸至阀套的内腔之中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡扣环的外径尺寸大于阀套的内径尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹座固定连接于摆动杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型中的拆卸工具可实现将阀套从集成块上快速拆卸下，从而方便检修人员对二通插装阀进行拆卸检修作业，有利于提升工作效率。

附图说明

图1为一种二通插装阀的专用拆卸工具的结构示意图。

图2为一种二通插装阀的专用拆卸工具中的拆卸工具结构示意图。

图3为一种二通插装阀的专用拆卸工具中的拆卸模块结构示意图。

图4为一种二通插装阀的专用拆卸工具的下夹座侧视图。

图中：1、拆卸模块；2、螺杆；3、摆动杆；4、螺栓；5、支撑长螺栓；6、安装板；7、螺母；8、垫圈；9、底接架；10、上夹座；11、下夹座；12、卡扣环；13、固定螺纹柱；14、集成块；15、阀套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种二通插装阀的专用拆卸工具，包括集成块14，集成块14上设有阀槽，阀槽的内腔设有阀套15，阀套15上对称贯穿设有两个导孔，集成块14的顶部与阀套15位置对应处设有拆卸工具，拆卸工具包括安装板6，安装板6的左右两侧均贯穿设有螺孔A，每组螺孔A的内腔均活动插接有支撑长螺栓5，安装板6的顶部贯穿设有纵向导孔，纵向导孔的内腔活动插接有螺杆2，螺杆2的顶端活动连接有螺母7，螺杆2的外周活动套接有垫圈8，螺杆2的底端连接有底接架9，底接架9上横向贯穿设有螺孔B，且螺孔B的内腔活动插接有螺栓4，底接架9的内腔设有摆动杆3，底接架9与摆动杆3通过螺栓4转动连接，摆动杆3的底部设有拆卸模块1。

螺母7设置于安装板6的上方，且垫圈8处于安装板6与螺母7之间。

拆卸模块1包括上夹座10，上夹座10的底部设有卡扣环12，卡扣环12的底部设有下夹座11。

螺杆2的底端延伸至阀套15的内腔之中。卡扣环12的外径尺寸大于阀套15的内径尺寸。上夹座10固定连接于摆动杆3的底端。

工作原理：

在对集成块14上阀套15进行拆卸作业时，先将螺杆2的底端插入至阀套15内部，并且在螺杆2插入至阀套15内部时，卡扣环12处于竖直状态，之后，水平移动螺杆2，使得螺杆2的侧壁与阀套15内腔的侧壁相贴合，在螺杆2水平移动的过程中，卡扣环12逐渐发生偏转，当螺杆2侧壁靠在阀套15内腔的侧壁时，卡扣环12的一侧卡入至阀套15上的一个导孔中，并且此时，卡扣环12处于水平状态，再将螺杆2水平横向移动，使得卡扣环12的另一侧卡入至阀套15上的另一个导孔中，最后，旋转螺母7，使得螺杆2带动阀套15向上运动并从集成块14上拆卸下。

实施例2：

如图4所示：下夹座11的顶部连接有固定螺纹柱13，上夹座10的底部设有与固定螺纹柱13相配合作业的螺槽，固定螺纹柱13的顶端穿过卡扣环12的内腔，且下夹座11通过固定螺纹柱13与上夹座10相连接。由于下夹座11通过固定螺纹柱13与上夹座10连接，因此，卡扣环12便于安装在上夹座10与下夹座11之间，当需要对不同尺寸的阀套15进行拆卸作业时，方便更换不同直径尺寸的卡扣环12。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二通插装阀的专用拆卸工具，包括集成块(14)，其特征在于：所述集成块(14)上设有阀槽，所述阀槽的内腔设有阀套(15)，所述阀套(15)上对称贯穿设有两个导孔，所述集成块(14)的顶部与阀套(15)位置对应处设有拆卸工具，所述拆卸工具包括安装板(6)，所述安装板(6)的左右两侧均贯穿设有螺孔A，每组所述螺孔A的内腔均活动插接有支撑长螺栓(5)，所述安装板(6)的顶部贯穿设有纵向导孔，所述纵向导孔的内腔活动插接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的顶端活动连接有螺母(7)，所述螺杆(2)的外周活动套接有垫圈(8)，所述螺杆(2)的底端连接有底接架(9)，所述底接架(9)上横向贯穿设有螺孔B，且所述螺孔B的内腔活动插接有螺栓(4)，所述底接架(9)的内腔设有摆动杆(3)，所述底接架(9)与摆动杆(3)通过螺栓(4)转动连接，所述摆动杆(3)的底部设有拆卸模块(1)。

2.根据权利要求1所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述螺母(7)设置于安装板(6)的上方，且所述垫圈(8)处于安装板(6)与螺母(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述拆卸模块(1)包括上夹座(10)，所述上夹座(10)的底部设有卡扣环(12)，所述卡扣环(12)的底部设有下夹座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述下夹座(11)的顶部连接有固定螺纹柱(13)，所述上夹座(10)的底部设有与固定螺纹柱(13)相配合作业的螺槽，所述固定螺纹柱(13)的顶端穿过卡扣环(12)的内腔，且所述下夹座(11)通过固定螺纹柱(13)与上夹座(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述螺杆(2)的底端延伸至阀套(15)的内腔之中。

6.根据权利要求4所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述卡扣环(12)的外径尺寸大于阀套(15)的内径尺寸。

7.根据权利要求3所述的一种二通插装阀的专用拆卸工具，其特征在于：所述上夹座(10)固定连接于摆动杆(3)的底端。

Images