CN211738048U - 一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀。包括阀体、阀座、一级阀芯、限位盘、二级阀芯、阀座套筒、阀盖、填料压盖、阀杆和阀门驱动机构，截止阀在开启和关闭中，一级阀芯、限位盘和二级阀芯形成的组合件是垂直运动的，一级阀芯内设置的自由行程，能够在流体压力的作用下使一级阀芯进行位置自动修正，二级阀芯在全部关闭到位后不会给一级阀芯向下的推力，完全避免了其中一个阀芯影响到另一个阀芯的密封性，截止阀处于微开状态时二级阀门密封面与阀座二级密封面之间距离已经较大，不会受到水流的冲击损坏，尽最大可能地保证二级阀芯密封面的完整性。本实用新型使用寿命长、密封效果好、便于维修更换。

Description

一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀。

背景技术

阀门是管道系统中使用最广泛的设备，广泛应用于发电厂给排水、排污系统中。传统的截止阀主要密封是由一个阀芯(阀瓣)密封面，一个阀座密封面组成，且阀座是由特种材料堆焊焊接在阀体上。在阀门长期使用过程中阀芯(阀瓣)密封面及阀座密封面会由于各种原因造成损坏，例如管道内杂质、因操作不当或有阀门微开要求时微开冲损导致的阀门内漏等，一旦损坏，即刻产生内漏，这就需要将整台阀门从管道上拆下维修或整体更换，不仅提高了检修、维护和采购成本，也浪费了大量的系统能源，造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，克服前述现有技术中的不足，管道内杂质不易损坏阀门密封面，因操作不当或阀门有未开要求时微开阀门不会对密封面造成冲损，检修和维护方便，节约成本，节约系统能源。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，包括阀体和通过螺栓安装于阀体上端的阀盖，阀体包括水室、流体入口通道和流体出口通道，所述阀体的水室中上部宽，中下部窄，中部设置有过渡卡槽，阀体为高进低出直通式结构，流体入口通道由下向上倾斜，且与水室中上部连通，流体出口通道由下向上倾斜，且与水室的中下部连通，水室的内部由下至上依次安装有阀座和阀座套筒，阀座的外壁下端与水室的过渡卡槽卡接，阀座的外壁上端与阀座套筒卡接，阀座套筒的上端通过阀盖挤压固定；所述阀座沿轴向开设有阀座穿孔，阀座穿孔的内壁中下部设置有呈倒置圆台形的阀座一级密封面，阀座穿孔的顶部设置有呈倒置圆台形的阀座二级密封面；所述阀座套筒沿轴向开设有套筒穿孔，阀座套筒的中部开设有水平的流体穿孔，流体从流体入口通道进入，在水室内沿阀座外壁和阀座套筒外壁上升并进入流体穿孔，从流体穿孔进入阀座穿孔最终从与水室中下部连通的流体出口通道排出；所述阀座的阀座穿孔内设置有一级阀芯，一级阀芯的下端设置有呈倒置圆台形的一级阀芯密封面，一级阀芯密封面与阀座一级密封面相配合，且一级阀芯密封面的高度大于阀座一级密封面；所述阀座套筒内设置有二级阀芯，二级阀芯的下端设置有呈倒置圆台形的二级阀芯密封面，二级阀芯密封面与阀座二级密封面相配合，且二级阀芯密封面的高度大于阀座二级密封面；二级阀芯的上端与阀杆固定连接，二级阀芯的下端通过连接机构与一级阀芯连接，且连接机构使一级阀芯与二级阀芯之间存在自由行程；所述阀盖沿轴线由下至上开设有阀芯容置腔和阀杆穿孔，阀芯容置腔与套筒穿孔连通，阀杆的上端从阀杆穿孔穿出后通过阀门驱动机构驱动，驱动机构带动阀杆上移或下移，阀杆下移时，一级阀芯密封面与阀座一级密封面首先实现抵触密封，随后二级阀芯密封面与阀座二级密封面抵触密封；截止阀在开启和关闭过程中，一级阀芯和二级阀芯是垂直运动的，截止阀在关闭时，一级阀芯的一级阀芯密封面与阀座一级密封面先接触密封，是一级密封状态，此时二级阀芯密封面与阀座二级密封面还未接触，管道流体处于静止状态，截止阀已经达到了关闭状态，因此管道内杂质没有移动，不会硌伤二级阀芯密封面，继续进行关闭操作，使得二级阀芯密封面与阀座二级密封面接触密封，此时是二级密封状态；在截止阀开启过程中，一级阀芯和二级阀芯由下向上提升，二级阀芯密封面与阀座二级密封面首先分离，一级阀芯密封面与阀座一级密封面仍处于接触密封状态，管道内流体是没有流动的，继续进行阀门开启操作，二级阀门密封面与阀座二级密封面分离距离逐渐扩大，一级阀芯密封面与阀座一级密封面逐渐分离，在一级阀芯密封面刚脱离阀座一级密封面时，截止阀处于微开状态，此时二级阀门密封面与阀座二级密封面之间距离已经较大，不会受到水流的冲击损坏，尽最大可能地保证二级阀芯密封面的完整性。

进一步的，所述一级阀芯沿轴向由上端面向下开设有容置凹槽。

进一步的，用于连接一级阀芯和二级阀芯的连接机构包括限位盘、第一连接杆和第二连接杆，限位盘同轴设置于一级阀芯的上端面，限位盘和一级阀芯通过螺栓固定连接，限位盘沿轴向由上端面向下开设有容置通孔，容置通孔的直径小于容置凹槽的直径，第一连接杆的直径与容置通孔的直径相配合，第二连接杆的直径与容置凹槽的直径相配合，第二连接杆的长度小于容置凹槽的深度，连接机构的结构设置方式配合一级阀芯和限位盘的结构设置方式，使得一级阀芯内设置有自由行程，可以在流体压力的作用下使一级阀芯进行位置自动修正；由于一级阀芯内设有不贯通的容置凹槽，且第二连接杆的长度小于容置凹槽的深度，使得二级阀芯在全部关闭到位后不会给一级阀芯向下的推力，完全避免了其中一个阀芯影响到另一个阀芯的密封性。

进一步的，所述阀座的主体呈圆柱形结构，阀座的外壁下端设置有与水室的过渡卡槽相配合的第一卡台，阀座的外壁上端设置有与阀座套筒的下端相配合的第二卡台。

进一步的，所述阀座的阀座穿孔包括由下至上依次连接的第一孔体、第二孔体、第三孔体和第四孔体，第一孔体、第二孔体和第四孔体为圆柱形孔，第三孔体为圆台形孔，第二孔体的孔径大于第四孔体的孔径大于第一孔体的孔径，阀座一级密封面为第一孔体和第二孔体的过渡面，阀座二级密封面开设于第四孔体的顶端。

进一步的，所述阀体的水室上端设置有一圈卡沿，卡沿的内径与阀座套筒的上端外径相配合，阀座套筒的上端限位于卡沿内并通过阀盖限位固定，阀座套筒和阀座卡接安装并通过阀盖挤压固定在阀盖下端面与阀座卡槽之间，位置稳定，当阀座或阀座套筒出现局部损坏时，仅需拆下阀盖取出阀座套筒和阀座维修更换即可，检修方便，不需要整体维修或更换整个阀体，节约了成本。

进一步的，所述阀门驱动机构为电动型，或为手动型，或为气动型。

进一步的，所述电动型阀门驱动机构包括轴承室、推力轴承、电动型驱动螺母、轴承室通用底座、立柱型阀门支杆、联轴器型上阀杆和导向板，所述轴承室通用底座与阀体上端面之间通过立柱型阀门支杆连接，轴承室通用底座的上端安装有轴承室，轴承室内安装有上个两个推力轴承，电动型驱动螺母与推力轴承配合安装，联轴器型上阀杆的上端设置有T型螺纹，电动型驱动螺母与联轴器型上阀杆的T型螺纹连接，联轴器型上阀杆的下端为联轴器，阀杆的上端设置有外螺纹，阀盖上端的外螺纹上装配有载荷螺母，阀杆的上端装入联轴器中，载荷螺母通过联轴器下端的背帽限位固定，立柱型阀门支杆上水平固定有导向板，导向板上开设有联轴器型上阀杆穿孔，联轴器型上阀杆限位于联轴器型上阀杆穿孔内；截止阀关闭操作时，通过顺时针旋转电动型驱动螺母，联轴器型上阀杆和与其连接的阀杆沿轴向向下运动，阀门开启操作时通过逆时针旋转电驱动型驱动螺母，联轴器型上阀杆和与其连接的阀杆沿轴向向下运动。

进一步的，所述阀杆穿孔与阀杆之间设置有密封填料，阀盖的上端面上通过螺栓固定有密封填料压盖，密封填料用于防止流体从阀杆穿孔漏出，密封填料压盖用于压紧密封填料，确保密封填料的密封效果。

进一步的，所述阀盖的下端面与阀座的上端面卡接，阀盖的卡接面侧壁设置有第一金属缠绕垫；所述阀座的第一卡台外壁上设置有第二金属缠绕垫。

进一步的，所述一级阀芯、二级阀芯、阀杆、阀座、阀体、阀盖、轴承室、立柱型阀门支杆、导向板均为锻轧圆钢数控一体成型加工，原材料无气孔沙眼安全可靠，加工尺寸更精密，同种规格型号阀门的零部件可通用互换，密封面处无堆焊层没有了焊材与母材脱离的可能性。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀具有以下优点：(1)结构设计合理，既解决了因管道内杂质导致阀芯、阀座密封的损坏，又解决了在实际操作中因操作不当或有阀门微开要求时微开冲损导致的阀门内漏问题，极大延长了阀门的使用寿命；(2)当阀门检修时不需要再将阀门从管道拆除来进行维修维护，只要阀体没有损坏，其它任何零部件均能够做到随意更换，且阀门的开启和关闭可以通过电动驱动、手动驱动和启动，阀门驱动结构安装和拆卸方便；(3)加大降低了使用方的采购成本、检修时间、维护成本和能源物资的消耗，大大提高了社会经济效益，符合国家节能减排政策导向。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型的阀体结构示意图；

图3为本实用新型的阀盖、密封填料和密封填料压盖装配后的结构示意图；

图4为本实用新型的阀座的结构示意图；

图5为本实用新型的阀座套筒结构示意图；

图6为本实用新型的一级阀芯和限位盘装配后的结构示意图；

图7为本实用新型的二级阀芯、连接机构和阀盖的连接关系示意图；

其中，1阀体、101水室、102流体入口通道、103流体出口通道、104过渡卡槽、105卡沿、2螺栓、3阀盖、301阀芯容置腔、302阀杆穿孔、4阀座、401阀座穿孔、402阀座一级密封面、403阀座二级密封面、404第一卡台、405第二卡台、5阀座套筒、501套筒穿孔、502流体穿孔、6一级阀芯、601一级阀芯密封面、602容置凹槽、7二级阀芯、701二级阀芯密封面、8限位盘、801容置通孔、9连接机构、901第一连接杆、902第二连接杆、10阀门驱动机构、1001轴承室、1002轴承室通用底座、1003立柱型阀门支杆、1004联轴器型上阀杆、1005导向板、1006推力轴承、1007电动型驱动螺母、11阀杆、12密封填料、13密封填料压盖、14第一金属缠绕垫、15第一金属缠绕垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示实施例中，一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，包括阀体1和通过螺栓2安装于阀体1上端的阀盖3，阀体1包括水室101、流体入口通道102和流体出口通道103，所述阀体1的水室101中上部宽，中下部窄，中部设置有过渡卡槽104，阀体为高进低出直通式结构，流体入口通道102由下向上倾斜，且与水室101中上部连通，流体出口通道103由下向上倾斜，且与水室101的中下部连通，水室101的内部由下至上依次安装有阀座4和阀座套筒5，阀座4的外壁下端与水室101的过渡卡槽104卡接，阀座4的外壁上端与阀座套筒5卡接，阀座套筒5的上端通过阀盖3挤压固定；所述阀座4沿轴向开设有阀座穿孔401，阀座穿孔401的内壁中下部设置有呈倒置圆台形的阀座一级密封面402，阀座穿孔401的顶部设置有呈倒置圆台形的阀座二级密封面403；所述阀座套筒5沿轴向开设有套筒穿孔501，阀座套筒5的中部开设有水平的流体穿孔502，流体从流体入口通道102进入，在水室101内沿阀座4外壁和阀座套筒5外壁上升并进入流体穿孔502，从流体穿孔502进入阀座穿孔401最终从与水室101中下部连通的流体出口通道103排出；所述阀座4的阀座穿孔401内设置有一级阀芯6，一级阀芯6的下端设置有呈倒置圆台形的一级阀芯密封面601，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402相配合，且一级阀芯密封面601的高度大于阀座一级密封面402；所述阀座套筒5内设置有二级阀芯7，二级阀芯7的下端设置有呈倒置圆台形的二级阀芯密封面701，二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403相配合，且二级阀芯密封面701的高度大于阀座二级密封面403；二级阀芯7的上端与阀杆11固定连接，二级阀芯7的下端通过连接机构9与一级阀芯6连接，且连接机构9使一级阀芯6与二级阀芯7之间存在自由行程；所述阀盖3沿轴线由下至上开设有阀芯容置腔301和阀杆穿孔302，阀芯容置腔301与套筒穿孔501连通，阀杆11的上端从阀杆穿孔302穿出后通过阀门驱动机构10驱动，驱动机构带动阀杆11上移或下移，阀杆11下移时，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402首先实现抵触密封，随后二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403抵触密封；截止阀在开启和关闭过程中，一级阀芯6和二级阀芯7是垂直运动的，截止阀在关闭时，一级阀芯6的一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402先接触密封，是一级密封状态，此时二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403还未接触，管道流体处于静止状态，截止阀已经达到了关闭状态，因此管道内杂质没有移动，不会硌伤二级阀芯密封面701，继续进行关闭操作，使得二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403接触密封，此时是二级密封状态；在截止阀开启过程中，一级阀芯6和二级阀芯7由下向上提升，二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403首先分离，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402仍处于接触密封状态，管道内流体是没有流动的，继续进行阀门开启操作，二级阀门密封面701与阀座二级密封面403分离距离逐渐扩大，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402逐渐分离，在一级阀芯密封面601刚脱离阀座一级密封面402时，截止阀处于微开状态，此时二级阀门密封面701与阀座二级密封面403之间距离已经较大，不会受到水流的冲击损坏，尽最大可能地保证二级阀芯密封面701的完整性。

本实施例中，所述一级阀芯6沿轴向由上端面向下开设有容置凹槽602；用于连接一级阀芯6和二级阀芯7的连接机构9包括限位盘8、第一连接杆901和第二连接杆902，一级阀芯6的上端面同轴设置有限位盘8，限位盘8和一级阀芯6通过螺栓固定连接，限位盘8沿轴向由上端面向下开设有容置通孔801，容置通孔801的直径小于容置凹槽602的直径，第一连接杆901的直径与容置通孔801的直径相配合，第二连接杆902的直径与容置凹槽602的直径相配合，第二连接杆902的长度小于容置凹槽602的深度，连接机构9的结构设置方式配合一级阀芯6和限位盘8的结构设置方式，使得一级阀芯6内设置有自由行程，能够在流体压力的作用下使一级阀芯6进行位置自动修正；由于一级阀芯6内设有不贯通的容置凹槽602，且第二连接杆902的长度小于容置凹槽602的深度，使得二级阀芯7在全部关闭到位后不会给一级阀芯6向下的推力，完全避免了其中一个阀芯影响到另一个阀芯的密封性。

本实施例中，所述阀座4的主体呈圆柱形结构，阀座4的外壁下端设置有与水室101的过渡卡槽104相配合的第一卡台404，阀座4的外壁上端设置有与阀座套筒5的下端相配合的第二卡台405。

本实施例中，所述阀座4的阀座穿孔401包括由下至上依次连接的第一孔体、第二孔体、第三孔体和第四孔体，第一孔体、第二孔体和第四孔体为圆柱形孔，第三孔体为圆台形孔，第二孔体的孔径大于第四孔体的孔径大于第一孔体的孔径，阀座一级密封面402为第一孔体和第二孔体的过渡面，阀座二级密封面403开设于第四孔体的顶端。

本实施例中，所述阀体1的水室101上端设置有一圈卡沿105，卡沿105的内径与阀座套筒5的上端外径相配合，阀座套筒5的上端限位于卡沿105内并通过阀盖3限位固定，阀座套筒5和阀座4卡接安装并通过阀盖3挤压固定在阀盖3下端面与阀座1的过渡卡槽104之间，位置稳定，当阀座4或阀座套筒5出现局部损坏时，仅需拆下阀盖3取出阀座套筒5和阀座4维修更换即可，检修方便，不需要整体维修或更换整个阀体，节约了成本。

本实施例中，所述阀门驱动机构10为电动型，或为手动型，或为气动型，均为现有技术，根据使用需求，能够方便地拆卸原阀门驱动机构10，更换新的阀门驱动机构。

本实施例中，所述电动型阀门驱动机构包括轴承室1001、轴承室通用底座1002、立柱型阀门支杆1003、联轴器型上阀杆1004、导向板1005、推力轴承1006和电动型驱动螺母1007，所述轴承室通用底座1002与阀体1上端面之间通过立柱型阀门支杆1003连接，轴承室通用底座1002的上端安装有轴承室1001，轴承室1001内安装有上个两个推力轴承1006，电动型驱动螺母1007与推力轴承1006配合安装，联轴器型上阀杆1004的上端设置有T型螺纹，电动型驱动螺母1007与联轴器型上阀杆1004的T型螺纹连接，联轴器型上阀杆1004的下端为联轴器，阀杆11的上端设置有外螺纹，阀盖11上端的外螺纹上装配有载荷螺母，阀杆11的上端装入联轴器中，载荷螺母通过联轴器下端的背帽限位固定，立柱型阀门支杆1003上水平固定有导向板1005，导向板1005上开设有联轴器型上阀杆穿孔，联轴器型上阀杆1004限位于联轴器型上阀杆穿孔内；截止阀关闭操作时，通过顺时针旋转电动型驱动螺母1007，联轴器型上阀杆1004和与其连接的阀杆11沿轴向向下运动，截止阀开启操作时通过逆时针旋转电驱动型驱动螺母1007，联轴器型上阀杆1004和与其连接的阀杆11沿轴向向下运动。

本实施例中，所述阀杆穿孔302与阀杆11之间设置有密封填料12，阀盖3的上端面上通过螺栓固定有密封填料压盖13，密封填料12用于防止流体从阀杆穿孔302漏出，密封填料压盖13用于压紧密封填料12，确保密封填料的密封效果。

本实施例中，所述阀盖3的下端面与阀座1的上端面卡接，阀盖3的卡接面侧壁设置有第一金属缠绕垫14；所述阀座4的第一卡台404外壁上设置有第二金属缠绕垫15。

本实施例中，所述一级阀芯6、二级阀芯7、阀杆11、阀座4、阀体1、阀盖3、轴承室1001、立柱型阀门支杆1003、导向板1005均为锻轧圆钢数控一体成型加工，原材料无气孔沙眼安全可靠，加工尺寸更精密，同种规格型号阀门的零部件可通用互换，密封面处无堆焊层没有了焊材与母材脱离的可能性。

工作原理：本实用新型的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，截止阀在开启和关闭中，一级阀芯6、限位盘8和二级阀芯7形成的组合件是垂直运动的，一级阀芯6内设置的自由行程，能够在流体压力的作用下使一级阀芯6进行位置自动修正，截止阀在关闭时，一级阀芯6的一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402先接触密封，是一级密封状态，此时二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403还未接触，管道流体处于静止状态，截止阀已经达到了关闭状态，因此管道内杂质没有移动，不会硌伤二级阀芯密封面701，继续进行关闭操作，使得二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403接触密封，此时是二级密封状态，由于一级阀芯6内设有不贯通的容置凹槽602，且第二连接杆902的长度小于容置凹槽602的深度，使得二级阀芯7在全部关闭到位后不会给一级阀芯6向下的推力，完全避免了其中一个阀芯影响到另一个阀芯的密封性；在截止阀开启过程中，一级阀芯6和二级阀芯7由下向上提升，二级阀芯密封面701与阀座二级密封面403首先分离，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402仍处于接触密封状态，管道内流体是没有流动的，继续进行阀门开启操作，一级阀芯6内部的空行程走完后，连接机构9会带动一级阀芯6与限位盘8一起向上提升，此时二级阀门密封面701与阀座二级密封面403分离距离逐渐扩大，一级阀芯密封面601与阀座一级密封面402逐渐分离，在一级阀芯密封面601刚脱离阀座一级密封面402时，截止阀处于微开状态，此时二级阀门密封面701与阀座二级密封面403之间距离已经较大，不会受到水流的冲击损坏，尽最大可能地保证二级阀芯密封面701的完整性。

本实用新型的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，阀体1和阀盖3为卡接且螺栓连接，密封填料压盖13与阀盖3为螺栓连接，阀门驱动机构10与阀体1为螺栓连接，阀体1与阀座4与阀座套筒5为依次卡接且挤压限位固定，限位盘8与一级阀芯6螺栓连接，一级阀芯6与二级阀芯7为可拆式连接，阀杆11与联轴器型上阀杆1004为螺纹连接，各组成部分之间能够灵活拆卸，便于维修更换。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，包括阀体和安装于阀体上端的阀盖，阀体包括水室、流体入口通道和流体出口通道，其特征在于：所述阀体的水室中上部宽，中下部窄，中部设置有过渡卡槽，流体入口通道与水室中上部连通，流体出口通道与水室中下部连通，水室的内部由下至上依次安装有阀座和阀座套筒，阀座的外壁下端与水室的过渡卡槽卡接，阀座的外壁上端与阀座套筒卡接，阀座套筒的上端通过阀盖挤压固定；所述阀座沿轴向开设有阀座穿孔，阀座穿孔的内壁中下部设置有呈倒置圆台形的阀座一级密封面，阀座穿孔的顶部设置有呈倒置圆台形的阀座二级密封面；所述阀座套筒沿轴向开设有套筒穿孔，阀座套筒的中部开设有水平的流体穿孔；所述阀座的阀座穿孔内设置有一级阀芯，一级阀芯的下端设置有呈倒置圆台形的一级阀芯密封面，一级阀芯密封面与阀座一级密封面相配合，且一级阀芯密封面的高度大于阀座一级密封面；所述阀座套筒内设置有二级阀芯，二级阀芯的下端设置有呈倒置圆台形的二级阀芯密封面，二级阀芯密封面与阀座二级密封面相配合，且二级阀芯密封面的高度大于阀座二级密封面；二级阀芯的上端与阀杆固定连接，二级阀芯的下端通过连接机构与一级阀芯连接，且连接机构使一级阀芯与二级阀芯之间存在自由行程；所述阀盖沿轴线由下至上开设有阀芯容置腔和阀杆穿孔，阀芯容置腔与套筒穿孔连通，阀杆的上端从阀杆穿孔穿出后通过阀门驱动机构驱动，阀门驱动机构带动阀杆上移或下移，阀杆下移时，一级阀芯密封面与阀座一级密封面首先实现抵触密封，随后二级阀芯密封面与阀座二级密封面抵触密封。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述一级阀芯沿轴向由上端面向下开设有容置凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：用于连接一级阀芯和二级阀芯的连接机构包括限位盘、第一连接杆和第二连接杆，限位盘同轴设置于一级阀芯的上端面，限位盘和一级阀芯通过螺栓固定连接，限位盘沿轴向由上端面向下开设有容置通孔，容置通孔的直径小于容置凹槽的直径，第一连接杆的直径与容置通孔的直径相配合，第二连接杆的直径与容置凹槽的直径相配合，第二连接杆的长度小于容置凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀座的主体呈圆柱形结构，阀座的外壁下端设置有与水室的过渡卡槽相配合的第一卡台，阀座的外壁上端设置有与阀座套筒的下端相配合的第二卡台。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀座的阀座穿孔包括由下至上依次连接的第一孔体、第二孔体、第三孔体和第四孔体，第一孔体、第二孔体和第四孔体为圆柱形孔，第三孔体为圆台形孔，第二孔体的孔径大于第四孔体的孔径大于第一孔体的孔径，阀座一级密封面为第一孔体和第二孔体的过渡面，阀座二级密封面开设于第四孔体的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀体的水室上端设置有一圈卡沿，卡沿的内径与阀座套筒的上端外径相配合，阀座套筒的上端限位于卡沿内并通过阀盖限位固定。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀门驱动机构为电动型，或为手动型，或为气动型。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述电动型阀门驱动机构包括轴承室、推力轴承、电动型驱动螺母、轴承室通用底座、立柱型阀门支杆、联轴器型上阀杆和导向板，所述轴承室通用底座与阀体上端面之间通过立柱型阀门支杆连接，轴承室通用底座的上端安装有轴承室，轴承室内安装有上个两个推力轴承，电动型驱动螺母与推力轴承配合安装，联轴器型上阀杆的上端设置有T型螺纹，电动型驱动螺母与联轴器型上阀杆的T型螺纹连接，联轴器型上阀杆的下端为联轴器，阀杆的上端设置有外螺纹，阀盖上端的外螺纹上装配有载荷螺母，阀杆的上端装入联轴器中，载荷螺母通过联轴器下端的背帽限位固定，立柱型阀门支杆上水平固定有导向板，导向板上开设有联轴器型上阀杆穿孔，联轴器型上阀杆限位于联轴器型上阀杆穿孔内。

9.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀杆穿孔与阀杆之间设置有密封填料，阀盖的上端面上通过螺栓固定有密封填料压盖。

10.根据权利要求1所述的一种便于更换的快修式免冲刷双芯截止阀，其特征在于：所述阀盖的下端面与阀座的上端面卡接，阀盖的卡接面侧壁设置有第一金属缠绕垫；所述阀座的第一卡台外壁上设置有第二金属缠绕垫。

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