CN215597420U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调室内机及空调器，空调室内机包括壳体和电源线紧固件；所述电源线紧固件包括压线夹，所述压线夹包括一体成型的第一固定部和弯折部，所述弯折部自所述第一固定部的一端翻折形成，所述第一固定部设于所述壳体内，所述弯折部形成的容纳腔体的形状与电源线的形状相适配。本实用新型提供的空调室内机，基于压线夹的弯折部形成的容纳腔体即可将电源线固定于壳体内，降低了电源线紧固件的制造成本，电源线装配过程中仅需将电源线穿过容纳腔体即可，装配工艺简单，减少了装配工时，提高了生产线的装配效率。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

空调器是一种用于调节室内气候环境的装置，通过空调器可实现制冷、制热和除湿等功能，以便为人们提供舒适的室内环境。

空调器包括空调室内机和空调室外机，针对空调室内机上电源线的固定，目前普遍采用的固定方式为：压片压紧电源线，螺钉配合压紧压片，进而达到固定电源线的目的。通过压片将电源线固定在空调室内机的壳体内壁上，该固定方式通过在空调室内机的壳体内壁和压片上注塑出容纳电源线的半圆孔，同时在壳体内壁上开设螺纹孔，导致压片和壳体的制造成本高；为了确保电源线固定牢靠，需根据实际情况增加螺钉使用数量及相应装配工序，装配工艺繁琐，装配工时长，导致生产线装配效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调室内机及空调器，用以解决现有技术中空调室内机的电源线紧固件制造成本高的问题。

本实用新型提供一种空调室内机，包括：壳体和电源线紧固件；所述电源线紧固件包括压线夹，所述压线夹包括一体成型的第一固定部和弯折部，所述弯折部自所述第一固定部的一端翻折形成，所述第一固定部设于所述壳体内，所述弯折部形成的容纳腔体的形状与电源线的形状相适配。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一固定部与所述壳体的内壁一体成型。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一固定部可拆卸地设于所述壳体的内壁。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述电源线紧固件还包括锁紧件，所述第一固定部设有第一安装通孔，所述壳体内设有固定孔，所述锁紧件依次穿设于所述第一安装通孔和所述固定孔。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述锁紧件为卡扣或螺钉。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述压线夹还包括第二固定部，所述第二固定部连接于所述弯折部的自由端，所述第二固定部与所述第一固定部相面对，所述第一固定部和所述第二固定部之间的间隙可调。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第二固定部设有第二安装通孔，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔同轴设置，所述锁紧件依次穿设于所述第二安装通孔、所述第一安装通孔和所述固定孔。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述壳体的内壁设有限位柱，所述第一固定部与所述限位柱相装配。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述限位柱与所述壳体的内壁一体成型。

本实用新型还提供一种空调器，包括空调室外机和空调室内机；所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管连接。

本实用新型提供的空调室内机及空调器，空调室内机包括壳体和电源线紧固件，电源线紧固件包括压线夹，压线夹由一体成型的第一固定部和弯折部组成，基于弯折部形成的容纳腔体即可将电源线固定在壳体内壁上，降低了壳体和电源线紧固件的制造成本，电源线固定过程中仅需将电源线穿过容纳腔体即可，装配工艺简单，减少了装配工时，提高了生产线的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种空调室内机的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种空调室内机的结构示意图之二；

图3是图2中的压线夹的结构示意图。

附图标记：

1：压线夹； 2：第一固定部； 3：弯折部；

4：第二固定部； 5：锁紧件； 6：限位柱；

7:壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的空调室内机包括：壳体7和电源线紧固件，电源线紧固件包括压线夹1，压线夹1包括一体成型的第一固定部2和弯折部3，弯折部3沿第一固定部2的一端翻折形成，弯折部3形成一个用于放置电源线的容纳腔体，容纳腔体的内径尺寸比电源线的外径尺寸稍大。压线夹1的第一固定部2固定在壳体7内壁上，电源线从容纳腔体中穿过，从而实现对电源线的固定。

上述电源线的固定方式，基于弯折部3形成的容纳腔体即可将电源线固定在壳体7内，不需要在壳体7内壁和压片上使用模具注塑出容纳电源线的半圆孔，原有压片需要注塑出容纳电源线的半圆孔，厚度为几十毫米，本实施例中压线夹1的厚度为几个毫米即可满足使用需求，材料厚度显著降低，从而降低了电源线紧固件的制造成本。电源线固定过程中仅需将电源线穿过容纳腔体即可，装配工艺简单，减少了装配工时，提高了生产线的装配效率。

在可选的实施例中，压线夹1与壳体7内壁可以是一个整体，基于注塑一体成型，压线夹1也可以是可拆卸地设于壳体7的内壁。

在一个实施例中，压线夹1与壳体7的内壁通过注塑一体成型，压线夹1的第一固定部2的底面贴合与壳体7内壁上，电源线沿壳体7的内壁从容纳腔体中穿过，基于容纳腔体的包裹固定于壳体7内壁上。压线夹1与壳体7一体成型，提高了压线夹1在壳体7上的牢固性，穿过容纳腔体的这一段电源线被容纳腔体所包裹，使得整根电源线不易发生晃动。压线夹1与壳体7一体成型，在装配过程中，只需将电源线穿过容纳腔体使电源线处于一个自然伸直的状态，即可达到对电源线的固定，电源线的固定也更容易、省时，提高了生产线的装配效率。

可以根据电源线的长度在壳体7内设置多个电源线紧固件，多个电源线紧固件沿壳体7内壁的一个方向均匀分布，电源线从多个均匀分布的电源线紧固件中依次装过，沿壳体7内壁设置的整根电源线，每一段电源线都有相应的固定装置，穿过每个压线夹1的容纳腔体的每一段电源线都被相应位置设置的容纳腔体紧紧包裹，从而使得沿壳体7内壁设置的电源线固定更牢固，在空调室内机受到冲击、震动时，电源线也不易松散、掉落。

如图2所示，在另一个实施例中，压线夹1可拆卸地设于壳体7的内壁。在压线夹1的第一固定部2上设有第一安装通孔，壳体7内设有与第一安装通孔相匹配的固定孔，将压线夹1的第一固定部2的底面和壳体7的内壁面相贴合，将第一安装通孔和壳体7内的固定孔对中放置，锁紧件5依次穿过第一安装通孔和固定孔，从而将压线夹1固定于壳体7内壁上。第一安装通孔和固定孔的数量不做具体限定，可以为1个或者多个，例如，第一安装通孔和固定孔的数量分别为1个，即可满足固定需求，在装配过程中，仅需完成一个锁紧件5的装配工序即可，装配工时少，提高了生产线的装配效率。

在本实用新型实施例中，电源线从容纳腔体中穿过，穿过容纳腔体的这一段电源线被容纳腔体紧紧包裹，从而实现对整根电源线的固定，后期检修过程中，可将锁紧件5和压线夹1拆卸下来，方便对电源线进行检修维护，检查电源线是否有破裂、磨损等情况，以便及时对电源线进行维修，降低安全隐患。

进一步地，锁紧件5可以为螺钉或卡扣。

在一个实施例中，锁紧件5为螺钉，在壳体7内壁上开设有与第一安装通孔相匹配的固定孔，固定孔根据实际使用情况可以为盲孔或通孔，在此不作具体限定。

以下对压线夹1与壳体7的安装过程进行说明。将压线夹1的第一安装通孔和壳体7内壁上的固定孔对中放置，螺钉依次穿过第一安装通孔和固定孔，将压线夹1固定于壳体7内壁上，电源线穿过容纳腔体，从而实现对电源线的固定。在空调室内机受到冲击、震动时，电源线也不易松散、脱落。

在另一个实施例中，锁紧件5为卡扣，在壳体7内壁上开设有与卡扣相匹配的固定孔，固定孔根据实际情况可以为盲孔或通孔，卡扣依次穿过第一安装通孔和固定孔，基于手压或小锤敲打对卡扣施加外力，将卡扣压入第一安装通孔和固定孔内，从而实现将压线夹1固定于壳体7内壁上。

该固定方式中，卡扣可以为塑料卡扣，结构简单，可根据使用环境采用各种塑料原材料进行大批量生产，因而价格低廉，制造成本低。装配过程中，只需要轻轻一压即可将卡扣压入第一安装通孔和固定孔内，提高了生产线的装配效率，同时卡扣拆卸方便，可以做到免工具拆卸，方便后期对电源线的检修维护。

进一步地，压线夹1还包括第二固定部4，第二固定部4连接于弯折部3的自由端，第二固定部4与第一固定部2相面对，第一固定部2和第二固定部4两贴合面之间有一定的间隙，电源线穿过容纳腔体之前，第一固定部2和第二固定部4呈分离状态，电源线穿过容纳腔体之后，第一固定部2和第二固定部4呈贴合状态，从而使得穿过容纳腔体的这一段电源线被容纳腔体紧紧包裹。

第一固定部2和第二固定部4两贴合面之间设置一定的间隙，在电源线穿过容纳腔体之前，可以对第一固定部2和第二固定部4朝两个相反的方向稍微施加外力，扩大容纳腔体的内径尺寸，方便电源线顺利穿过容纳腔体，电源线穿过容纳腔体后，将第一固定部2和第二固定部4紧密贴合，穿过容纳腔体的这一段电源线被容纳腔体紧紧包裹，从而使得沿壳体7内壁设置的电源线固定更牢固，在空调室内机受到冲击、震动时，电源线也不易松散、掉落。

进一步地，第二固定部4设有第二安装通孔，第二固定部4的第二安装通孔和第一固定部2的第一安装通孔同轴设置。在电源线穿过容纳腔体之前，可以对第一固定部2和第二固定部4朝两个相反的方向稍微施加外力，扩大容纳腔体的内径尺寸，方便电源线顺利穿过容纳腔体，电源线穿过容纳腔体后，锁紧件5依次穿过第二固定部4的第二安装通孔和第一固定部2的第一安装通孔，将第一固定部2和第二固定部4紧密贴合后，再穿入壳体7内部的固定孔，从而将压线夹1固定于壳体7内壁上，穿过容纳腔体的这一段电源线被容纳腔体紧紧包裹，从而实现对电源线的固定，在空调室内机受到冲击、震动时，电源线也不易松散、掉落。

进一步地，壳体7的内壁设有限位柱6，限位柱6的数量在此不做具体限定，限位柱6的数量可以为一个、两个或者两个以上，例如，限位柱6的数量为两个。第二固定部2远离弯折部3的端部设有与限位柱6相匹配的限位孔。

装配过程中，先将压线夹1上的限位孔与壳体7上的限位柱6对中，再将压线夹1套设与限位柱6上，实现对压线夹1的初步定位，电源线沿壳体7内壁穿过容纳腔体之后，锁紧件5穿过压线夹1上的第二安装通孔、第一安装通孔和固定孔将压线夹1固定于壳体7内壁上，从而实现对电源线的固定。通过限位柱6可以使压线夹1更牢固地固定与壳体7内壁上，压线夹1在使用过程中不易发生旋转，使得电源线固定更牢靠。

进一步地，限位柱6与壳体7的内壁一体成型，基于同一个模具制作出的限位柱6，限位柱6的相对位置精度更高，在装配过程中，压线夹1能够更快速地套设于限位柱6上，提高生产线的装配效率。

本实用新型实施例还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和前述的空调室内机，空调室内机和空调室外机通过冷媒管连接。由于空调器包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于该空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：壳体和电源线紧固件；

所述电源线紧固件包括压线夹，所述压线夹包括一体成型的第一固定部和弯折部，所述弯折部自所述第一固定部的一端翻折形成，所述第一固定部设于所述壳体内，所述弯折部形成的容纳腔体的形状与电源线的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一固定部与所述壳体的内壁一体成型。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一固定部可拆卸地设于所述壳体的内壁。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述电源线紧固件还包括锁紧件，所述第一固定部设有第一安装通孔，所述壳体内设有固定孔，所述锁紧件依次穿设于所述第一安装通孔和所述固定孔。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述锁紧件为卡扣或螺钉。

6.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述压线夹还包括第二固定部，所述第二固定部连接于所述弯折部的自由端，所述第二固定部与所述第一固定部相面对，所述第一固定部和所述第二固定部之间的间隙可调。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第二固定部设有第二安装通孔，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔同轴设置，所述锁紧件依次穿设于所述第二安装通孔、所述第一安装通孔和所述固定孔。

8.根据权利要求3至7任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的内壁设有限位柱，所述第一固定部与所述限位柱相装配。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述限位柱与所述壳体的内壁一体成型。

10.一种空调器，其特征在于，包括：空调室外机和根据权利要求1至9任一项所述的空调室内机；

所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管连接。

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