CN215533994U - 一种用于灰尘分离模块的固体筛网及灰尘分离模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灰尘分离模块的固体筛网及灰尘分离模块，该固体筛网的筛网本体具有用来将筛网本体限位在分离模块污水进管上的连接口，且筛网本体上开设有至少两个供流体穿过的过滤孔，且筛网本体具有第一表面以及与第一表面相背的第二表面，通过筛网本体第一表面的凹槽设计，可以在筛网本体的连接口限位于分离模块污水进管上的状态下，实现对固体颗粒的承接，确保流体自过滤孔流过之后，大颗粒的杂质会被固体筛网截流；当需要清理时，将固体筛网倒置，直接对筛网本体的第二表面进行冲洗，由于筛网本体第二表面凸部的设计，使得水流在冲刷的第一时间就被导流至凸部的周围，进而确保灰尘颗粒不会在凹槽的边角处残留，无需反复动手清理十分方便。

Description

一种用于灰尘分离模块的固体筛网及灰尘分离模块

技术领域

本实用新型涉及属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于灰尘分离模块的固体筛网及灰尘分离模块。

背景技术

随着家庭清洁技术的发展，家庭清洁设备多样化发展，越来越多的清洁设备走入了千家万户。传统的吸尘器和扫地机具有设计局限，其分离模块仅能将固体颗粒和灰尘从负压气流中分离出来，这就使类似的设备仅能在干环境下使用，一旦处于湿环境中，负压气流所携带的水不可避免的会在负压的作用下渗透到电机处，一旦水经由电机处壳体的缝隙进入到电机内部，很容易导致电机失效损毁。

显然，仅能吸尘却不能吸水的清洁机不能满足消费者的使用需求，为此一部分企业研发了在干湿两种环境下均能使用的清洁机，清洁机的集尘桶部分做了一定的改进，使干湿垃圾得到较好的分离。

例如专利号为CN201820710819.0的中国实用新型专利公开了一种《干湿两用手持式吸尘器》，其旋风水尘分离装置采用多级分离过滤，每一级分离过滤时，随风而吸入的水都能够打在挡风板上而流下，不会直接被吸入下一级的进风口，从而在吸尘时对水有非常好的分离过滤效果，类似在尘杯上进行水气分离的改进，虽然在一定程度上避免了电机受到水的侵入，但是由于现有吸尘器的尘杯大多设计在主机上，手持时需要将主机、集尘桶全部抬起，十分费力，且受制于空间上的局限，仅能允许吸尘器吸取少量的水，并不适用于洗地时的污水循环。

又如专利号为CN202010568160.1(公开公告号为：CN111820816A)的中国发明申请就公开了《一种水机干湿两用污水箱组件》，在污水箱体的底部设有污水进管，所述的过滤组件置于污水箱体的内部且套接在污水进管上，箱盖组件安装在污水箱体上，所述的浮子组件安装在箱盖组件的下端面上且置于污水箱体内，所述的过滤海帕安装在箱盖组件的上端面上。该污水箱的设计，在原理上实现了清洁机的干湿两用，在使用时，通过套接在污水进管上的过滤组件置，虽然能够方便将污水箱体中的固体垃圾通过过滤组件取出，使得操作人员不需要在单独对污水箱体内的固液垃圾进行手动分离。但是对于固体颗粒的分离仍有弊端，实现固体颗粒分离的过滤组件包括多个零件，拆卸十分不便，且由于过滤组件自身带有沟槽，一些污秽和灰尘颗粒很容易卡在槽内，清洗十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种拆卸快捷且易于清洗的用于灰尘分离模块的固体筛网。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述固体筛网的灰尘分离模块。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于灰尘分离模块的固体筛网，沿流体的流动路径，该固体筛网位于分离模块污水进管的下游，包括：

筛网本体，具有用来将筛网本体限位在分离模块污水进管上的连接口，且所述筛网本体上开设有至少两个供流体穿过的过滤孔；

所述筛网本体具有第一表面以及与所述第一表面相背的第二表面，所述第一表面向第二表面凹陷形成用来承接固体颗粒的凹槽，而沿远离第一表面的方向，所述第二表面至少具有局部凸起从而形成用来导流的凸部。

凹槽和凸部可以是不同的形成形式，相互之间不产生干涉，但是优选地，所述筛网本体包括有板体，所述板体的纵向截面基本呈V形，从而在板体的第一表面形成所述的凹槽、第二表面形成所述的凸部。

为了确保凹槽内的杂物不会从连接口处脱落，优选地，所述板体的第一表面在邻近的中部的位置具有朝向远离第二表面延伸的安装座，所述安装座中部的敞口形成所述的连接口。

为了确保整个筛网本体与污水进管的连接，所述连接口的内沿具有向内延伸的环形挡边，在所述筛网本体限位于分离模块污水进管上的状态下，该环形挡边与污水进管的外壁相抵。

由于污水进管的口径不同，为了进一步确保筛网本体的固定，放置筛网本体相对污水进管移动，优选地，所述安装座还具有沿所述连接口径向延伸的支撑条，所述支撑条在连接口所在平面的竖向投影落在所述连接口内，且在所述筛网本体限位于分离模块污水进管上的状态下，该支撑条与污水进管对应的端壁相抵。

为了确保污水进口处的大颗粒有一定的掉落路径，优选地，所述支撑条通过连接臂连接在所述安装座上，所述连接臂的延伸方向与所述安装座延伸方向相一致，这样的连接臂设计，可以使筛网本体在限位与污水进管时，与污水进管的管口之间留有一定的间隔，确保凹槽有足够的储存空间。

为了避免杂物颗粒从凹槽的边沿掉落，优选地，所述板体的第一表面中，至少在V形两个侧边中的其中一个上设置有与所述安装座同向延伸的防护板，实际生产时，可以根据V形两个侧边的倾斜角度，选择在倾斜角度响度较为平缓的侧边上设置防护板，当然也可以两个侧边都设置。

为了避免第二表面冲水时，水直接沿着第二表面的凸部滑落而没有带走第一表面凹槽内的灰尘颗粒，优选地，所述板体在第二表面的周沿布置有第一挡板，所述板体第二表面在邻近连接口的周沿具有呈环状的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间形成有供水流冲刷凸部的清洗区间，这样冲刷到凸部的水流会第一时间在清洗区间内积存，并在重力作用下从过滤孔中反向流出，进而实现对第一表面各个位置的冲刷。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种应用有上述固体筛网的灰尘分离模块，包括有壳体，所述壳体内部中空形成开口朝上的容腔，所述容腔的底壁上具有进口。

优选地，所述进口处还设置有污水进管，该污水进管至少局部伸入至所述容腔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于灰尘分离模块的固体筛网中，通过筛网本体第一表面的凹槽设计，可以在筛网本体的连接口限位于分离模块污水进管上的状态下，实现对固体颗粒的承接，确保流体自过滤孔流过之后，大颗粒的杂质会被固体筛网截流；当需要清理时，将固体筛网倒置，直接对筛网本体的第二表面进行冲洗，由于筛网本体第二表面凸部的设计，使得水流在冲刷的第一时间就被导流至凸部的周围，进而确保灰尘颗粒不会在凹槽的边角处残留，无需反复动手清理十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中固体筛网与分离模块污水进管的安装示意图；

图2为图1另一角度的分解结构剖视图；

图3为本实用新型实施例中固体筛网的整体结构示意图；

图4为图3另一角度的整体结构示意图；

图5为3另一角度的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于灰尘分离模块的固体筛网包括筛网本体10。上述的灰尘分离模块通常具有壳体102，以洗地机为例，灰尘分离模块通常设置在地刷模块和风机之间，由于洗地机有干湿两种使用场景，需要对混合有杂质颗粒的流体(气流和污水流)进行分离，由于洗地机工作时，作为负压源的风机往往设计在靠近上方的位置，因此整个吸尘的流道中，流体是自下而上流动的，在上述壳体102内部中空形成开口朝上的容腔103，容腔103的底壁上具有进口104，且在进口104处还设置有污水进管100，该污水进管100至少局部伸入至容腔103内。在流体的裹挟下，固体颗粒随着气流、污水流一起通过污水进管100进入到壳体的分离腔内。由于固体筛网布置在流体的流动路径上，且位于分离模块污水进管100的下游，流体中的固体颗粒从污水进管100的出口端进入壳体102腔室的一瞬间就会直接落在固体筛网上，气流和污水流则会通过筛网本体10上的过滤孔12流入壳体的腔室内。

本实施例中的筛网本体10具有用来将筛网本体10限位在分离模块污水进管100上的连接口11，且筛网本体10上开设有至少两个供流体穿过的过滤孔12。

具体而言，筛网本体10具有第一表面1a以及与第一表面1a相背的第二表面1b，第一表面1a向第二表面1b凹陷形成用来承接固体颗粒的凹槽13，而沿远离第一表面1a的方向，第二表面1b至少具有局部凸起从而形成用来导流的凸部14。

本实施例中的筛网本体10包括有板体1，板体1的纵向截面基本呈V形，从而在板体1的第一表面1a形成的凹槽13、第二表面1b形成的凸部14。当然，上述的凹槽13和凸部14可以是其它的形成形式，例如当板体1十分厚的情况下，板体1的第一表面1a凹陷，而第二表面凸起形成凸部14，二者相互不影响，但是为了板体1能够在用料最少的情况下完成盛放固体颗粒和便于洗刷两种功能，本实施例中板体1优选为呈V形，当然，形成V形的两个侧边倾角并不一定是十分严格，两个侧边的倾斜角度略有增减，使板体1大致呈V形即可。

为了确保固体筛网能安装限位在污水进管100上，板体1的第一表面1a在邻近的中部的位置具有朝向远离第二表面1b延伸的安装座2，安装座2中部的敞口形成的连接口11。具体地，连接口11的内沿具有向内延伸的环形挡边111，在筛网本体10限位于分离模块污水进管100上的状态下，该环形挡边111与污水进管100的外壁相抵。上述的安装座2还具有沿连接口11径向延伸的支撑条3，支撑条3在连接口11所在平面的竖向投影落在连接口11内，且在筛网本体10限位于分离模块污水进管100上的状态下，该支撑条3与污水进管100对应的端壁101相抵。本实施例中的支撑条3通过连接臂31连接在安装座2上，连接臂31的延伸方向与安装座2延伸方向相一致。板体1的第一表面1a中，至少在V形两个侧边中的其中一个上设置有与安装座2同向延伸的防护板4。

为了确保冲水时不会浪费，上述的板体1在第二表面1b的周沿布置有第一挡板51，板体1第二表面1b在邻近连接口11的周沿具有呈环状的第二挡板52，第一挡板51和第二挡板52之间形成有供水流冲刷凸部14的清洗区间50。

在使用状态下，筛网本体10限位于分离模块污水进管100上，从污水进管100进入到壳体腔室内的流体，在筛网本体10处实现了固体颗粒的分离；在清洁状态下，将筛网本体10从壳体内的污水进管100处取下，使其第二表面1b朝上、且第二表面1b的凸部14直接对准水龙头下，实现冲洗即可。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于灰尘分离模块的固体筛网，沿流体的流动路径，该固体筛网位于分离模块污水进管(100)的下游，包括：

筛网本体(10)，其具有用来将筛网本体(10)限位在分离模块污水进管(100)的连接口(11)，所述筛网本体(10)上开设有至少两个供流体穿过的过滤孔(12)；

其特征在于：

所述筛网本体(10)具有第一表面(1a)以及与所述第一表面(1a)相背的第二表面(1b)，所述第一表面(1a)向第二表面(1b)凹陷形成用来承接固体颗粒的凹槽(13)，而沿远离第一表面(1a)的方向，所述第二表面(1b)至少具有局部凸起从而形成用来导流的凸部(14)。

2.根据权利要求1所述的固体筛网，其特征在于：所述筛网本体(10)包括有板体(1)，所述板体(1)的纵向截面基本呈V形，从而在板体(1)的第一表面(1a)形成所述的凹槽(13)、第二表面(1b)形成所述的凸部(14)。

3.根据权利要求2所述的固体筛网，其特征在于：所述板体(1)的第一表面(1a)在邻近的中部的位置具有朝向远离第二表面(1b)延伸的安装座(2)，所述安装座(2)中部的敞口形成所述的连接口(11)。

4.根据权利要求3所述的固体筛网，其特征在于：所述连接口(11)的内沿具有向内延伸的环形挡边(111)，在所述筛网本体(10)限位于分离模块污水进管(100)上的状态下，该环形挡边(111)与污水进管(100)的外壁相抵。

5.根据权利要求4所述的固体筛网，其特征在于：所述安装座(2)还具有沿所述连接口(11)径向延伸的支撑条(3)，所述支撑条(3)在连接口(11)所在平面的竖向投影落在所述连接口(11)内，且在所述筛网本体(10)限位于分离模块污水进管(100)上的状态下，该支撑条(3)与污水进管(100)对应的端壁(101)相抵。

6.根据权利要求5所述的固体筛网，其特征在于：所述支撑条(3)通过连接臂(31)连接在所述安装座(2)上，所述连接臂(31)的延伸方向与所述安装座(2)延伸方向相一致。

7.根据权利要求6所述的固体筛网，其特征在于：所述板体(1)的第一表面(1a)中，至少在V形两个侧边中的其中一个上设置有与所述安装座同向延伸的防护板(4)。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的固体筛网，其特征在于：所述板体(1)在第二表面(1b)的周沿布置有第一挡板(51)，所述板体(1)第二表面(1b)在邻近连接口(11)的周沿具有呈环状的第二挡板(52)，所述第一挡板(51)和第二挡板(52)之间形成有供水流冲刷凸部(14)的清洗区间(50)。

9.一种应用有如权利要求1～8中任一权利要求所述固体筛网的灰尘分离模块，其特征在于：包括有壳体(102)，所述壳体(102)内部中空形成开口朝上的容腔(103)，所述容腔(103)的底壁上具有进口(104)。

10.根据权利要求9所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述进口(104)处还设置有污水进管(100)，该污水进管(100)至少局部伸入至所述容腔(103)内。

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