CN214299648U - 一种造纸污水高效气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸污水高效气浮设备，包括第一安装架、壳体、连接轴和导向块，所述壳体内部的一侧设置有反应区，且反应区内部的顶端安装有第一安装架，所述第一安装架顶端的中间位置处安装有第一旋转电机，所述第一安装架的底端安装有搅拌器，且搅拌器的顶端通过联轴器与第一旋转电机的输出轴固定连接。本实用新型通过安装有清洁机构、活动槽、连接板、导渣板、推动弹簧以及安装座，使得当传送带带动刮渣板传送至导渣板处时，刮渣板与导渣板接触并并通过刮渣板的持续运行带动浮渣进行刮除，同时通过导渣板底部呈弧形设计以便进一步提高对刮渣板的清理效果，避免刮渣板上残留的浮渣重新带回气浮接触区内，影响污水的处理效果。

Description

一种造纸污水高效气浮设备

技术领域

本实用新型涉及气浮设备技术领域，具体为一种造纸污水高效气浮设备。

背景技术

在当进社会中，随着科技的进步，人们对于污水处理的关注越发重视，气浮设备是污水处理过程中重要的组成部分，气浮设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备，但现有的气浮设备还存在着许多的问题和缺陷；

传统气浮设备在刮渣板来回运行进行除渣时，一些附着在刮渣板上的浮渣容易重新经由刮渣板重新带回气浮接触区内，影响污水的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸污水高效气浮设备，以解决上述背景技术中提出的刮渣板不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸污水高效气浮设备，包括第一安装架、壳体、连接轴和导向块，所述壳体内部的一侧设置有反应区，且反应区内部的顶端安装有第一安装架，所述第一安装架顶端的中间位置处安装有第一旋转电机，所述第一安装架的底端安装有搅拌器，且搅拌器的顶端通过联轴器与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述壳体顶端靠近反应区的一侧安装有固定座，且固定座内部的顶端安装有抽风机，所述固定座内部的底端安装有活性炭吸附板，所述壳体底端远离反应区的一侧安装有第二旋转电机，所述壳体内部远离反应区的一侧设置有气浮接触区，且气浮接触区内部靠近反应区一侧的顶端通过支架安装有水泵，所述水泵的进水口通过进水管与反应区的内部相连通，所述水泵的出水口通过出水管与气浮接触区的内部相连通，所述气浮接触区内部顶端远离水泵的一侧安装有传送带，且传送带的外侧均匀安装有刮渣板，所述刮渣板远离水泵一侧的气浮接触区内部的顶端安装有第二安装架，且第二安装架的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构包括安装座，且安装座安装在第二安装架的顶端，所述安装座内部靠近传送带的一侧设置有活动槽，且活动槽内部的底端活动安装有连接板，所述连接板的顶端均匀安装有推动弹簧，且推动弹簧的顶端均与活动槽的内壁固定连接，所述连接板的底端安装有导渣板，所述气浮接触区内部底端的中间位置处安装有连接轴，且连接轴的底端通过联轴器与第二旋转电机的输出轴固定连接，所述连接轴的顶端安装有固定板，且固定板的顶端安装有气浮机，所述气浮机的两侧均安装有喷气管，且喷气管的外侧皆均匀设置有喷气嘴。

优选的，所述第一安装架两侧的两端均设置有加强筋，且加强筋的剖面均呈三角形设计。

优选的，所述连接轴的两侧均安装有连接杆，且连接杆的底端均安装有刮板。

优选的，所述推动弹簧的直径均与连接板的直径大小相等，且推动弹簧在连接板的顶端均呈等间距排列分布。

优选的，所述活动槽内部的两端均设置有导向槽，且连接板的两端均安装有导向块，所述导向块均与导向槽活动连接。

优选的，所述导向块的大小均与导向槽的大小相等，且导向块和导向槽均关于连接板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸污水高效气浮设备不仅实现了便于清洁的功能，而且实现了高效反应的功能，同时实现了便于吸收废气的功能；

(1)通过安装有清洁机构、活动槽、连接板、导渣板、推动弹簧以及安装座，使得当传送带带动刮渣板传送至导渣板处时，刮渣板与导渣板接触并并通过刮渣板的持续运行带动浮渣进行刮除，同时通过导渣板底部呈弧形设计以便进一步提高对刮渣板的清理效果，避免刮渣板上残留的浮渣重新带回气浮接触区内，影响污水的处理效果，在刮渣板与导渣板接触的同时，刮渣板带动导渣板上升，导渣板带动连接板在活动槽内移动，连接板带动推动弹簧进行伸缩，以便在刮渣板运行的同时带动导渣板收缩至活动槽内，当刮渣板离开后，推动弹簧通过自身的弹性作用带动导渣板恢复至原位，同时通过弹性作用以便将导渣板上的浮渣抖动下来进行收集；

(2)通过安装有第二旋转电机、连接轴、连接杆以及刮板，使得通过启动第二旋转电机，第二旋转电机带动连接轴转动，连接轴带动连接杆和刮板同步旋转，以便通过刮板的转动带动气浮接触区底部沉淀的絮体与气泡进行充分反应，从而便于进一步提高污水的处理效果，增强其实用性；

(3)通过安装有固定座、活性炭吸附板以及抽风机，使得在污水反应的过程中，启动抽风机，抽风机带动污水反应时散发出的有害气体收集至活性炭吸附板内，并通过活性炭吸附板的作用对气体进行吸收净化，从而便于提高污水处理过程中对环境的保护作用，避免有害气体直接传播至空气中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、固定座；2、第一旋转电机；3、第一安装架；4、壳体；5、搅拌器；6、反应区；7、第二旋转电机；8、连接轴；9、气浮接触区；10、清洁机构；1001、活动槽；1002、连接板；1003、导渣板；1004、推动弹簧；1005、安装座；11、传送带；12、刮渣板；13、水泵；14、进水管；15、出水管；16、活性炭吸附板；17、抽风机；18、导向槽；19、第二安装架；20、导向块；21、连接杆；22、刮板；23、喷气管；24、气浮机；25、固定板；26、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种造纸污水高效气浮设备，包括第一安装架3、壳体4、连接轴8和导向块20，壳体4内部的一侧设置有反应区6，且反应区6内部的顶端安装有第一安装架3；

第一安装架3两侧的两端均设置有加强筋，且加强筋的剖面均呈三角形设计；

具体的，如图1所示，使用时，通过加强筋的作用以便进一步提高第一安装架3的稳定性；

第一安装架3顶端的中间位置处安装有第一旋转电机2，第一安装架3的底端安装有搅拌器5，且搅拌器5的顶端通过联轴器与第一旋转电机2的输出轴固定连接，壳体4顶端靠近反应区6的一侧安装有固定座1，且固定座1内部的顶端安装有抽风机17，固定座1内部的底端安装有活性炭吸附板16，壳体4底端远离反应区6的一侧安装有第二旋转电机7，壳体4内部远离反应区6的一侧设置有气浮接触区9，且气浮接触区9内部靠近反应区6一侧的顶端通过支架安装有水泵13，水泵13的进水口通过进水管14与反应区6的内部相连通，水泵13的出水口通过出水管15与气浮接触区9的内部相连通，气浮接触区9内部顶端远离水泵13的一侧安装有传送带11，且传送带11的外侧均匀安装有刮渣板12，刮渣板12远离水泵13一侧的气浮接触区9内部的顶端安装有第二安装架19，且第二安装架19的顶端设置有清洁机构10，清洁机构10包括安装座1005，且安装座1005安装在第二安装架19的顶端，安装座1005内部靠近传送带11的一侧设置有活动槽1001；

活动槽1001内部的两端均设置有导向槽18，且连接板1002的两端均安装有导向块20，导向块20均与导向槽18活动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向块20在导向槽18内的滑动以便对连接板1002进行定位导向，提高连接板1002在移动时的稳定性；

导向块20的大小均与导向槽18的大小相等，且导向块20和导向槽18均关于连接板1002的中轴线对称设置；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向块20的大小均与导向槽18的大小相等，且导向块20和导向槽18均关于连接板1002的中轴线对称设置，从而便于进一步提高导向块20的滑动效果；

且活动槽1001内部的底端活动安装有连接板1002，连接板1002的顶端均匀安装有推动弹簧1004；

推动弹簧1004的直径均与连接板1002的直径大小相等，且推动弹簧1004在连接板1002的顶端均呈等间距排列分布；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过推动弹簧1004的直径均与连接板1002的直径大小相等，且推动弹簧1004在连接板1002的顶端均呈等间距排列分布，从而便于进一步提高连接板1002在伸缩时的稳定性；

且推动弹簧1004的顶端均与活动槽1001的内壁固定连接，连接板1002的底端安装有导渣板1003，气浮接触区9内部底端的中间位置处安装有连接轴8；

连接轴8的两侧均安装有连接杆21，且连接杆21的底端均安装有刮板22；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过刮板22的转动带动气浮接触区9底部沉淀的絮体与气泡进行充分反应，从而便于进一步提高污水的处理效果，增强其实用性；

且连接轴8的底端通过联轴器与第二旋转电机7的输出轴固定连接，连接轴8的顶端安装有固定板25，且固定板25的顶端安装有气浮机24，气浮机24的两侧均安装有喷气管23，且喷气管23的外侧皆均匀设置有喷气嘴26。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第一旋转电机2，第一旋转电机2带动搅拌器5对污水与反应物进行充分搅拌，使得污水形成絮凝反应，在污水反应的过程中，启动抽风机17，抽风机17带动污水反应时散发出的有害气体收集至活性炭吸附板16内，并通过活性炭吸附板16的作用对气体进行吸收净化，避免有害气体直接传播至空气中造成污染；

之后，启动水泵13，水泵13将污水输送至气浮接触区9内，气浮机24产生气泡与絮凝后的悬浮物进行附着，在附着过程中，启动第二旋转电机7，第二旋转电机7带动连接轴8转动，连接轴8带动连接杆21和刮板22同步旋转，以便通过刮板22的转动带动气浮接触区9底部沉淀的絮体与气泡进行充分反应，从而便于进一步提高污水的处理效果；

最后，附着后的浮渣通过刮渣板12进行推送，当传送带11带动刮渣板12传送至导渣板1003处时，刮渣板12与导渣板1003接触并并通过刮渣板12的持续运行带动浮渣进行刮除，同时通过导渣板1003底部呈弧形设计以便进一步提高对刮渣板12的清理效果，避免刮渣板12上残留的浮渣重新带回气浮接触区9内，影响污水的处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造纸污水高效气浮设备，包括第一安装架(3)、壳体(4)、连接轴(8)和导向块(20)，其特征在于：所述壳体(4)内部的一侧设置有反应区(6)，且反应区(6)内部的顶端安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)顶端的中间位置处安装有第一旋转电机(2)，所述第一安装架(3)的底端安装有搅拌器(5)，且搅拌器(5)的顶端通过联轴器与第一旋转电机(2)的输出轴固定连接，所述壳体(4)顶端靠近反应区(6)的一侧安装有固定座(1)，且固定座(1)内部的顶端安装有抽风机(17)，所述固定座(1)内部的底端安装有活性炭吸附板(16)，所述壳体(4)底端远离反应区(6)的一侧安装有第二旋转电机(7)，所述壳体(4)内部远离反应区(6)的一侧设置有气浮接触区(9)，且气浮接触区(9)内部靠近反应区(6)一侧的顶端通过支架安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进水口通过进水管(14)与反应区(6)的内部相连通，所述水泵(13)的出水口通过出水管(15)与气浮接触区(9)的内部相连通，所述气浮接触区(9)内部顶端远离水泵(13)的一侧安装有传送带(11)，且传送带(11)的外侧均匀安装有刮渣板(12)，所述刮渣板(12)远离水泵(13)一侧的气浮接触区(9)内部的顶端安装有第二安装架(19)，且第二安装架(19)的顶端设置有清洁机构(10)，所述清洁机构(10)包括安装座(1005)，且安装座(1005)安装在第二安装架(19)的顶端，所述安装座(1005)内部靠近传送带(11)的一侧设置有活动槽(1001)，且活动槽(1001)内部的底端活动安装有连接板(1002)，所述连接板(1002)的顶端均匀安装有推动弹簧(1004)，且推动弹簧(1004)的顶端均与活动槽(1001)的内壁固定连接，所述连接板(1002)的底端安装有导渣板(1003)，所述气浮接触区(9)内部底端的中间位置处安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的底端通过联轴器与第二旋转电机(7)的输出轴固定连接，所述连接轴(8)的顶端安装有固定板(25)，且固定板(25)的顶端安装有气浮机(24)，所述气浮机(24)的两侧均安装有喷气管(23)，且喷气管(23)的外侧皆均匀设置有喷气嘴(26)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水高效气浮设备，其特征在于：所述第一安装架(3)两侧的两端均设置有加强筋，且加强筋的剖面均呈三角形设计。

3.根据权利要求1所述的一种造纸污水高效气浮设备，其特征在于：所述连接轴(8)的两侧均安装有连接杆(21)，且连接杆(21)的底端均安装有刮板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种造纸污水高效气浮设备，其特征在于：所述推动弹簧(1004)的直径均与连接板(1002)的直径大小相等，且推动弹簧(1004)在连接板(1002)的顶端均呈等间距排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种造纸污水高效气浮设备，其特征在于：所述活动槽(1001)内部的两端均设置有导向槽(18)，且连接板(1002)的两端均安装有导向块(20)，所述导向块(20)均与导向槽(18)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种造纸污水高效气浮设备，其特征在于：所述导向块(20)的大小均与导向槽(18)的大小相等，且导向块(20)和导向槽(18)均关于连接板(1002)的中轴线对称设置。

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