CN113976332B - 一种便于清理灰尘的浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于清理灰尘的浮选设备。包括箱体；混合机构；喷气机构；收集机构，所述收集机构固定于所述箱体的顶端；阻挡机构；推料机构；排料机构，所述排料机构安装于所述箱体的侧壁，所述排料机构包括储存箱、固定杆、活塞、第二弹簧、排料管和固定管，所述箱体的底端安装所述储存箱，所述储存箱的内部滑动连接所述固定杆和所述推料机构，所述储存箱的底端等距安装所述固定管，所述固定管的底端安装所述排料管；所述固定管的内部滑动连接所述活塞，所述活塞固定连接所述固定杆；所述固定管的内部安装所述第二弹簧，且所述第二弹簧的一端固定连接所述活塞。本发明提供的便于清理灰尘的浮选设备具有便于清理浮选机内部沉淀灰分的优点。
Description
技术领域
本发明涉及浮选技术领域，尤其涉及一种便于清理灰尘的浮选设备。
背景技术
煤炭洗选是当前提高煤炭质量行之有效的方法，我国原煤入洗量约占全国煤炭产量的22%，由此产生的浮选煤泥，每年排放量达1000万吨，随煤炭入洗比例增大和机械化开采增加粉煤量增加，每年选煤厂要排放更多的高灰煤泥，其回收综合利用面窄，对环境污染大，煤泥处理不好，不仅影响选煤厂的正常生产，而且选成严重的环境污染。
在对煤泥进行浮选时，煤泥中的灰尘会沉淀在浮选机的底端内部，不方便人们清理。
因此，有必要提供一种新的便于清理灰尘的浮选设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种便于清理浮选机内部沉淀灰分的便于清理灰尘的浮选设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的便于清理灰尘的浮选设备包括：箱体；混合机构，所述混合机构安装于所述箱体的顶端；喷气机构，多个所述喷气机构转动连接所述箱体的底端；收集机构，所述收集机构固定于所述箱体的顶端；阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述收集机构的底端；推料机构，所述推料机构滑动连接所述箱体的内部；排料机构，所述排料机构安装于所述箱体的侧壁，所述排料机构包括储存箱、固定杆、活塞、第二弹簧、排料管和固定管，所述箱体的底端安装所述储存箱，所述储存箱的内部滑动连接所述固定杆和所述推料机构，所述储存箱的底端等距安装所述固定管，所述固定管的底端安装所述排料管；所述固定管的内部滑动连接所述活塞，所述活塞固定连接所述固定杆；所述固定管的内部安装所述第二弹簧，且所述第二弹簧的一端固定连接所述活塞。
优选的，所述混合机构包括进料管、筒体、搅拌叶和进料漏斗，所述箱体的顶端安装所述筒体，所述筒体的顶端安装所述进料漏斗；所述筒体的内部转动连接所述搅拌叶，且所述筒体的底端安装底端倾斜的所述进料管。
优选的，所述喷气机构包括总管、进气管、扇叶、第一连接杆、喷头和转轴，所述箱体的底面安装所述总管，所述总管的顶端等距安装所述进气管；所述进气管的内部倾斜卡合且转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁垂直等距安装所述扇叶，所述扇叶的底端对称垂直安装所述第一连接杆，所述第一连接杆的侧壁等距安装所述喷头。
优选的，所述喷头与所述第一连接杆之间相互垂直，且相邻的所述转轴之间的垂直间距小于所述扇叶长度的两倍。
优选的，所述收集机构包括连接板、传送带和收集箱，所述箱体的顶端安装所述传送带和侧壁为弧形的所述连接板，所述传送带的侧壁等距安装所述连接板；所述箱体的一端安装内部倾斜的所述收集箱。
优选的，所述阻挡机构包括挡板、第一弹簧和限位块，所述收集箱的一端转动连接侧壁为弧形的所述挡板，所述挡板与所述收集箱之间倾斜安装所述第一弹簧；所述收集箱的一端安装所述限位块，且所述限位块抵触所述挡板的侧壁。
优选的，所述推料机构包括液压杆、推板、底板和连接杆，所述箱体的底端安装底面倾斜的所述底板，所述底板的一端安装所述液压杆，所述液压杆的一端安装侧壁为弧形的所述推板，所述推板滑动连接所述底板的侧壁；所述推板的顶端安装所述第二连接杆，所述第二连接杆抵触所述挡板的底端侧壁；所述推板滑动连接所述储存箱的内部，且所述推板的侧壁抵触所述固定杆的一端。
与相关技术相比较，本发明提供的便于清理灰尘的浮选设备具有如下有益效果：
本发明提供一种便于清理灰尘的浮选设备，煤在主体的内部进行浮洗的过程中，灰尘沉淀在所述箱体的底端内部，打开所述推料机构，所述推料机构运动将沉淀在所述箱体底端的灰分运动，将灰尘推入所述储存箱的内部，同时所述推料机构运动过程与所述阻挡机构接触，使所述阻挡机构不断晃动，使所述阻挡机构表面的灰分向下滑动进入所述箱体的底端，随着所述推料机构进入所述储存箱的内部并将所述储存箱的一端封闭，所述推料机构与所述固定杆接触，使所述固定杆在所述储存箱的内部运动同时带动所述活塞运动，使所述活塞在所述固定管的内部滑行且压缩所述第二弹簧，所述活塞在所述排料管的侧壁滑过，打开所述排料管，同时所述推料机构挤压所述储存箱内部的灰尘，使所述储存箱内部的灰尘通过所述排料管排出，有效清理所述箱体内部的灰尘，同时不干扰所述箱体内部进行的浮选流程。
附图说明
图1为本发明提供的便于清理灰尘的浮选设备的的结构示意图；
图2为图1所示的A处结构放大示意图；
图3为图2所示的扇叶结构俯视图；
图4为图3所示的箱体结构左视图。
图中标号：1、箱体，2、混合机构，21、进料管，22、筒体，23、搅拌叶，24、进料漏斗，3、喷气机构，31、总管，32、进气管，33、扇叶，34、第一连接杆，35、喷头，36、转轴，4、推料机构，41、液压杆，42、推板，43、底板，44、第二连接杆，5、阻挡机构，51、挡板，52、第一弹簧，53、限位块，6、收集机构，61、连接板，62、传送带，63、收集箱，7、排料机构，71、储存箱，72、固定杆，73、活塞，74、第二弹簧，75、排料管，76、固定管。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，便于清理灰尘的浮选设备包括：箱体1；混合机构2，所述混合机构2安装于所述箱体1的顶端；喷气机构3，多个所述喷气机构3转动连接所述箱体1的底端；收集机构6，所述收集机构6固定于所述箱体1的顶端；阻挡机构5，所述阻挡机构5安装于所述收集机构6的底端；推料机构4，所述推料机构4滑动连接所述箱体1的内部；排料机构7，所述排料机构7安装于所述箱体1的侧壁，所述排料机构7包括储存箱71、固定杆72、活塞73、第二弹簧74、排料管75和固定管76，所述箱体1的底端安装所述储存箱71，所述储存箱71的内部滑动连接所述固定杆72和所述推料机构4，所述储存箱71的底端等距安装所述固定管76，所述固定管76的底端安装所述排料管75；所述固定管76的内部滑动连接所述活塞73，所述活塞73固定连接所述固定杆72；所述固定管76的内部安装所述第二弹簧74，且所述第二弹簧74的一端固定连接所述活塞73。
所述混合机构2包括进料管21、筒体22、搅拌叶23和进料漏斗24，所述箱体1的顶端安装所述筒体22，所述筒体22的顶端安装所述进料漏斗24；所述筒体22的内部转动连接所述搅拌叶23，且所述筒体22的底端安装底端倾斜的所述进料管21，为了方便将水通入所述筒体22的内部，再将煤泥放入所述进料漏斗24的内部，所述搅拌叶23在所述筒体22内部旋转，使水和煤泥在所述筒体22的内部混合均匀，使煤泥稀释，同时使混合均匀的煤泥和水的混合物通过所述进料管21倾斜进入所述箱体1的内部。
所述喷气机构3包括总管31、进气管32、扇叶33、第一连接杆34、喷头35和转轴36，所述箱体1的底面安装所述总管31，所述总管31的顶端等距安装所述进气管32；所述进气管32的内部倾斜卡合且转动连接所述转轴36，所述转轴36的侧壁垂直等距安装所述扇叶33，所述扇叶33的底端对称垂直安装所述第一连接杆34，所述第一连接杆34的侧壁等距安装所述喷头35，为了方便将所述总管31与空气压缩机连接，使空气快速运动进入所述进气管32的内部，使空气贯穿所述转轴36、所述扇叶33和所述第一连接杆34最后从所述喷头35中高速喷出，空气喷出的方向与所述第一连接杆34垂直，从而使空气推动所述第一连接杆34、所述扇叶33和所述转轴36转动，使所述扇叶33在所述进气管32的上方倾斜转动，所述扇叶33倾斜对准所述进料管21的底端，使水倾斜吹向所述进料管21的底端，带动煤泥向上运动，所述扇叶33转动带动所述箱体1内部的水和煤泥不断运动，同时空气从所述喷头35喷出形成气泡，气泡与所述扇叶33和所述第一连接杆34接触，使所述扇叶33转动挤压破碎气泡，使气泡体积不断减小向上运动，使小气泡与煤泥接触，煤颗粒附着在气泡的表面向上运动，灰尘向下运动沉淀在所述箱体1的底端。
所述喷头35与所述第一连接杆34之间相互垂直，且相邻的所述转轴36之间的垂直间距小于所述扇叶33长度的两倍，为了方便相邻的两个所述转轴36上的所述扇叶33在垂直方向相切，使从所述喷头35喷出的气泡与多个所述扇叶33接触，使所述扇叶33将从所述喷头35内部的气泡不断均匀的切碎，减小气泡的体积，方便气泡与煤接触。
所述收集机构6包括连接板61、传送带62和收集箱63，所述箱体1的顶端安装所述传送带62和侧壁为弧形的所述连接板61，所述传送带62的侧壁等距安装所述连接板61；所述箱体1的一端安装内部倾斜的所述收集箱63，为了方便气泡带动精煤向上运动漂浮在所述箱体1的顶端，此时所述传送带62运作，所述传送带62带动所述连接板61运动，使所述连接板61与泡沫精煤接触，使所述连接板61运动推动泡沫精煤在所述箱体1顶端运动进入所述收集箱63的内部，使泡沫精煤从所述收集箱63内部排出进行加工。
所述阻挡机构5包括挡板51、第一弹簧52和限位块53，所述收集箱63的一端转动连接侧壁为弧形的所述挡板51，所述挡板51与所述收集箱63之间倾斜安装所述第一弹簧52；所述收集箱63的一端安装所述限位块53，且所述限位块53抵触所述挡板51的侧壁，为了方便在所述箱体1内部运动的泡沫与所述挡板51接触，使泡沫在所述挡板51的侧壁向上运动进入所述收集箱63的内部，且当所述第二连接杆44与所述挡板51运动时，使所述挡板51在所述收集箱63的侧壁向下转动，使所述挡板51侧壁的灰尘向下运动进入所述底板43的内部，所述挡板51转动挤压所述第一弹簧52，当所述第二连接杆44与所述挡板51分开后，所述第一弹簧52伸长推动所述挡板51转动复位，使所述挡板51转动与所述限位块53接触，从而固定所述挡板51。
所述推料机构4包括液压杆41、推板42、底板43和第二连接杆44，所述箱体1的底端安装底面倾斜的所述底板43，所述底板43的一端安装所述液压杆41，所述液压杆41的一端安装侧壁为弧形的所述推板42，所述推板42滑动连接所述底板43的侧壁；所述推板42的顶端安装所述第二连接杆44，所述第二连接杆44抵触所述挡板51的底端侧壁；所述推板42滑动连接所述储存箱71的内部，且所述推板42的侧壁抵触所述固定杆72的一端，为了使灰尘沉淀在所述底板43的表面，所述液压杆41运动，使所述液压杆41带动所述推板42运动，使所述推板42沿着所述底板43的侧壁滑动，使所述推板42推动所述底板43上的灰尘进入所述储存箱71的内部，且使所述推板42进入所述储存箱71的内部，将所述储存箱71的一端封闭，当所述推板42在所述储存箱71内部运动时，所述推板42挤压所述固定杆72在所述储存箱71的内部滑动，当所述推板42从所述储存箱71的向着所述扇叶33方向运动时，所述推板42带动所述底板43上的灰尘和少量精煤向上扬起进入所述箱体1的内部，使精煤在所述箱体1的内部再次进行浮选，减小灰尘中的精煤含量。
本发明提供的便于清理灰尘的浮选设备的工作原理如下：当煤进行浮选时，将本装置外接电源，打开所述传送带62和所述搅拌叶23，使所述传送带62和所述搅拌叶23运行，向所述筒体22和所述箱体1的内部加满水，将所述总管31与空气压缩机连接，使空气快速运动进入所述进气管32的内部，使空气贯穿所述转轴36、所述扇叶33和所述第一连接杆34最后从所述喷头35中高速喷出，空气喷出的方向与所述第一连接杆34垂直，从而使空气推动所述第一连接杆34、所述扇叶33和所述转轴36转动，使所述扇叶33在所述进气管32的上方倾斜转动。将磨碎的煤泥放入所述进料漏斗24的内部，所述搅拌叶23在所述筒体22内部旋转，使水和煤泥在所述筒体22的内部混合均匀，使煤泥稀释，同时使混合均匀的煤泥和水的混合物通过所述进料管21倾斜进入所述箱体1的内部，使所述扇叶33在所述进气管32的上方倾斜转动，所述扇叶33倾斜对准所述进料管21的底端，使水倾斜吹向所述进料管21的底端，带动煤泥向上运动，所述扇叶33转动带动所述箱体1内部的水和煤泥不断运动，同时空气从所述喷头35喷出形成气泡，气泡与所述扇叶33和所述第一连接杆34接触，使所述扇叶33转动挤压破碎气泡，使气泡体积不断减小向上运动，且相邻的所述转轴36之间的垂直间距小于所述扇叶33长度的两倍，使相邻的两个所述转轴36上的所述扇叶33在垂直方向上转动相切，使从所述喷头35喷出的气泡与多个所述扇叶33接触，使所述扇叶33将从所述喷头35内部的气泡不断均匀的切碎，减小气泡的体积，方便气泡与煤均匀接触，使小气泡与煤泥接触，煤颗粒附着在气泡的表面向上运动，灰尘向下运动沉淀在所述底板43的表面。气泡带动精煤向上运动漂浮在所述箱体1的顶端，此时所述传送带62运作，所述传送带62带动所述连接板61运动，使所述连接板61与泡沫精煤接触，使所述连接板61运动推动泡沫精煤在所述箱体1顶端运动进入所述收集箱63的内部，使泡沫精煤从所述收集箱63内部排出进行加工。在精煤在所述箱体1内部进行浮选时，所述箱体1内部运动的泡沫与所述挡板51接触，使泡沫在所述挡板51的侧壁向上运动进入所述收集箱63的内部。当灰尘沉淀在所述底板43的表面，所述液压杆41运动，使所述液压杆41带动所述推板42运动，使所述推板42沿着所述底板43的侧壁滑动，使所述推板42推动所述底板43上的灰尘进入所述储存箱71的内部，所述推板42运动带动所述第二连接杆44运动，所述第二连接杆44与所述挡板51运动时，使所述挡板51在所述收集箱63的侧壁向下转动，使所述挡板51侧壁的灰尘向下运动进入所述底板43的内部，所述挡板51转动挤压所述第一弹簧52，当所述第二连接杆44与所述挡板51分开后，所述第一弹簧52伸长推动所述挡板51转动复位，使所述挡板51转动与所述限位块53接触，从而固定所述挡板51。随着所述推板42进入所述储存箱71的内部，将所述储存箱71的一端封闭，当所述推板42在所述储存箱71内侧壁运动时，所述推板42挤压所述固定杆72在所述储存箱71的内部滑动，使所述固定杆72带动所述活塞73运动，使所述活塞73在所述固定管76的内部滑动压缩所述第二弹簧74，所述活塞73在所述排料管75的侧壁滑过，打开所述排料管75，同时所述推板42挤压所述储存箱71内部的灰尘，使所述储存箱71内部的灰尘通过所述排料管75排出，有效清理所述底板43内部的灰尘，同时不干扰所述箱体1内部进行煤的浮选流程。当所述推板42从所述储存箱71的向着所述扇叶33方向运动时，所述第二弹簧74伸长推动所述活塞73向着所述储存箱71的方向运动，使所述活塞73运动将所述排料管75封闭，防止所述储存箱71内部漏水，同时所述推板42运动推动所述底板43上的灰尘和少量精煤向上扬起进入所述箱体1的内部，使精煤在所述箱体1的内部再次进行浮选，减小灰尘中的精煤含量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种便于清理灰尘的浮选设备，其特征在于，包括：
箱体（1）；
混合机构（2），所述混合机构（2）安装于所述箱体（1）的顶端；
喷气机构（3），多个所述喷气机构（3）转动于连接所述箱体（1）的底端；
收集机构（6），所述收集机构（6）固定于所述箱体（1）的顶端；
阻挡机构（5），所述阻挡机构（5）安装于所述收集机构（6）的底端；
推料机构（4），所述推料机构（4）滑动连接于所述箱体（1）的内部；
排料机构（7），所述排料机构（7）安装于所述箱体（1）的侧壁，所述排料机构（7）包括储存箱（71）、固定杆（72）、活塞（73）、第二弹簧（74）、排料管（75）和多个固定管（76），所述箱体（1）的底端安装所述储存箱（71），所述储存箱（71）的内部滑动连接所述固定杆（72）和所述推料机构（4），所述储存箱（71）的底端等距安装多个所述固定管（76），所述固定管（76）的底端安装所述排料管（75）；所述固定管（76）的内部滑动连接所述活塞（73），所述活塞（73）固定连接所述固定杆（72）；所述固定管（76）的内部安装所述第二弹簧（74），且所述第二弹簧（74）的一端固定连接所述活塞（73）；
所述喷气机构（3）包括总管（31）、进气管（32）、扇叶（33）、第一连接杆（34）、喷头（35）和转轴（36），所述箱体（1）的底面安装所述总管（31），所述总管（31）的顶端等距安装所述进气管（32）；所述进气管（32）的内部倾斜卡合且转动连接所述转轴（36），所述转轴（36）的侧壁垂直等距安装所述扇叶（33），所述扇叶（33）的底端对称垂直安装所述第一连接杆（34），所述第一连接杆（34）的侧壁等距安装所述喷头（35）；
所述喷头（35）与所述第一连接杆（34）之间相互垂直，且相邻的所述转轴（36）之间的垂直间距小于所述扇叶（33）长度的两倍；
所述收集机构（6）包括连接板（61）、传送带（62）和收集箱（63），所述箱体（1）的顶端安装所述传送带（62）和侧壁为弧形的所述连接板（61），所述传送带（62）的侧壁等距安装所述连接板（61）；所述箱体（1）的一端安装内部倾斜的所述收集箱（63）；
所述阻挡机构（5）包括挡板（51）、第一弹簧（52）和限位块（53），所述收集箱（63）的一端转动连接侧壁为弧形的所述挡板（51），所述挡板（51）与所述收集箱（63）之间倾斜安装所述第一弹簧（52）；所述收集箱（63）的一端安装所述限位块（53），且所述限位块（53）抵触所述挡板（51）的侧壁；
所述推料机构（4）包括液压杆（41）、推板（42）、底板（43）和第二连接杆（44），所述箱体（1）的底端安装底面倾斜的所述底板（43），所述底板（43）的一端安装所述液压杆（41），所述液压杆（41）的一端安装侧壁为弧形的所述推板（42），所述推板（42）滑动连接所述底板（43）的侧壁；所述推板（42）的顶端安装所述第二连接杆（44），所述第二连接杆（44）抵触所述挡板（51）的底端侧壁；所述推板（42）滑动连接所述储存箱（71）的内部，且所述推板（42）的侧壁抵触所述固定杆（72）的一端。
2.根据权利要求1所述的便于清理灰尘的浮选设备，其特征在于，所述混合机构（2）包括进料管（21）、筒体（22）、搅拌叶（23）和进料漏斗（24），所述箱体（1）的顶端安装所述筒体（22），所述筒体（22）的顶端安装所述进料漏斗（24）；所述筒体（22）的内部转动连接所述搅拌叶（23），且所述筒体（22）的底端安装底端倾斜的所述进料管（21）。
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