CN214166532U - 真空卷圆推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空卷圆推料装置,包括机箱,所述连接块内部均设置有滚珠丝杠螺母副且滚珠丝杠螺母副内部通孔处均螺纹连接在螺杆外径上,所述连接块远离螺杆一端的顶部分别固定连接在储料框底端四角处,所述储料框底部的前端与左端均固定连接有回型固定框,所述回型固定框内部底端均固定连接有伸缩缸。本实用新型中,通过交流电机带动螺杆的转动,在螺杆上连接块中滚珠丝杠螺母副的作用下实现储料框在垂直方向上的高度调节,同时在伸缩缸的作用下带动限位板升降实现对储料框内卷圆材料的固定,通过气缸活塞杆的伸长实现对卷圆材料的推送,实现自动化操作,大大节省了人力,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空卷圆生产加工设备领域,尤其涉及真空卷圆推料装置。
背景技术
在对真空卷圆加工生产的过程中,需要对加工生产完成的真空卷圆进行转移,在传统方式中基本上都是通过人工对真空卷圆进行转移。
在现阶段存在的针对于真空卷圆加工生产转移的过程中,基本上都是通过人工对真空卷圆材料进行转移,操作较为复杂,同时危险性较大,其次,通过人工的参与大大浪费了人力资源,同时降低了加工生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真空卷圆推料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:真空卷圆推料装置,包括机箱,所述机箱底端内壁上设置有交流电机,所述交流电机驱动端固定连接有第一链轮,所述第一链轮顶端通过链条连接有第二链轮,所述第二链轮内部通孔处固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆前后两端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离第一转动杆一端均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆左右两端均固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮远离第二转动杆一端的顶部均啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮内部通孔处均固定连接有螺杆,所述螺杆顶端均贯穿机箱并固定连接在外径处均设置有连接块,所述连接块内部均设置有滚珠丝杠螺母副且滚珠丝杠螺母副内部通孔处均螺纹连接在螺杆外径上,所述连接块远离螺杆一端的顶部分别固定连接在储料框底端四角处,所述储料框底部的前端与左端均固定连接有回型固定框,所述回型固定框内部底端均固定连接有伸缩缸,所述伸缩缸顶部活塞杆处均固定连接有限位板,所述储料框右端中心处设置有推料孔,所述推料孔内部滑动连接有气缸的活塞杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动杆前后两侧均固定连接有第一轴承,所述第一轴承底端均固定连接在第一立杆一端且第一立杆另一端均固定连接在机箱底端内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转动杆左右两侧均固定连接有第二轴承,所述第二轴承顶端均固定连接在第二立杆一端且第二立杆另一端均固定连接在机箱顶端内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆底端均转动连接在机箱底端内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板顶端均贯穿储料框。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸上下两端均固定连接在L型连接杆一端,所述L型连接杆另一端均固定连接在储料框右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机箱底端四角均固定连接有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆顶端均固定连接有限位块。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过交流电机带动螺杆的转动,在螺杆上连接块中滚珠丝杠螺母副的作用下实现储料框在垂直方向上的高度调节,从而实现对真空卷圆由传送带上的接收,同时在伸缩缸的作用下带动限位板的升降实现对储料框内真空卷圆的固定,然后通过气缸活塞杆的伸长实现对真空卷材的推送,从而实现自动化操作,大大节省了人力资源,并提高了真空卷材转移时的安全性,同时有效提高了加工生产的效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的真空卷圆推料装置的立体图;
图2为本实用新型提出的真空卷圆推料装置中机箱正面的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的真空卷圆推料装置中机箱侧面的内部结构示意图。
图例说明:
1、机箱;2、交流电机;3、第一链轮;4、第二链轮;5、第一转动杆;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、第二转动杆;9、第三锥齿轮;10、第四锥齿轮;11、螺杆;12、连接块;13、滚珠丝杠螺母副;14、储料框;15、回型固定框;16、伸缩缸;17、限位板;18、推料孔;19、气缸;20、第一轴承;21、第一立杆;22、第二轴承;23、第二立杆;24、L型连接杆;25、滚轮;26、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:真空卷圆推料装置,包括机箱1,机箱1底端内壁上设置有交流电机2,交流电机2驱动端固定连接有第一链轮3,第一链轮3顶端通过链条连接有第二链轮4,第二链轮4内部通孔处固定连接有第一转动杆5,第一转动杆5前后两端均固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6远离第一转动杆5一端均啮合连接有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7内部通孔处固定连接有第二转动杆8,第二转动杆8左右两端均固定连接有第三锥齿轮9,第三锥齿轮9远离第二转动杆8一端的顶部均啮合连接有第四锥齿轮10,第四锥齿轮10内部通孔处均固定连接有螺杆11,螺杆11顶端均贯穿机箱1并固定连接在外径处均设置有连接块12,连接块12内部均设置有滚珠丝杠螺母副13且滚珠丝杠螺母副13内部通孔处均螺纹连接在螺杆11外径上,连接块12远离螺杆11一端的顶部分别固定连接在储料框14底端四角处,通过交流电机2带动第一链轮3的转动,第一链轮3通过链条带动第二链轮4的转动,第二链轮4带动内部第一转动杆5的转动,第一转动杆5带动前后两端第一锥齿轮6的转动,第一锥齿轮6带动相对应第二锥齿轮7的转动,第二锥齿轮7带动内部第二转动杆8的转动,第二转动杆8带动两端第三锥齿轮9的转动,第三锥齿轮9带动相对应的第四锥齿轮10的转动,第四锥齿轮10带动内部螺杆11的转动,在螺杆11上连接块12中滚珠丝杠螺母副13的作用下,将在螺杆11上的旋转运动转化为直线运动,从而实现连接块12在垂直方向上的移动,从而实现储料框14在垂直方向上的高度调节,储料框14底部的前端与左端均固定连接有回型固定框15,回型固定框15内部底端均固定连接有伸缩缸16,伸缩缸16顶部活塞杆处均固定连接有限位板17,当真空卷圆进入储料框14内时,通过伸缩缸16活塞杆的伸长带动限位板17上升至储料框14内,从而实现对真空卷圆的固定,储料框14右端中心处设置有推料孔18,推料孔18内部滑动连接有气缸19的活塞杆,在对真空卷圆进行推送时,通过交流电机2带动储料框14上升至合适位置,同时通过伸缩缸16实现限位板17的回收,然后在气缸19活塞杆伸长的作用下,通过推料孔18对真空卷圆进行推送。
第一转动杆5前后两侧均固定连接有第一轴承20,第一轴承20底端均固定连接在第一立杆21一端且第一立杆21另一端均固定连接在机箱1底端内壁上,第一立杆21起到固定与支撑第一轴承20的作用,第一轴承20起到支撑与固定第一转动杆5的作用,同时保证了第一转动杆5的正常转动,第二转动杆8左右两侧均固定连接有第二轴承22,第二轴承22顶端均固定连接在第二立杆23一端且第二立杆23另一端均固定连接在机箱1顶端内壁上,第二立杆23起到支撑与固定第二轴承22的作用,第二轴承22起到支撑与固定第二转动杆8的作用,同时保证了第二转动杆8的正常转动,螺杆11底端均转动连接在机箱1底端内壁上,限位板17顶端均贯穿储料框14,气缸19上下两端均固定连接在L型连接杆24一端,L型连接杆24另一端均固定连接在储料框14右端,L型连接杆24起到支撑与固定气缸19的作用,机箱1底端四角均固定连接有滚轮25,滚轮25实现了整体装置的机动性,便于整体装置的转移,螺杆11顶端均固定连接有限位块26,限位块26防止连接块12的脱落。
工作原理:在使用时,通过交流电机2带动第一链轮3的转动,第一链轮3通过链条带动第二链轮4的转动,第二链轮4带动内部第一转动杆5的转动,第一转动杆5带动前后两端第一锥齿轮6的转动,第一锥齿轮6带动相对应第二锥齿轮7的转动,第二锥齿轮7带动内部第二转动杆8的转动,第二转动杆8带动两端第三锥齿轮9的转动,第三锥齿轮9带动相对应的第四锥齿轮10的转动,第四锥齿轮10带动内部螺杆11的转动,在螺杆11上连接块12中滚珠丝杠螺母副13的作用下,将在螺杆11上的旋转运动转化为直线运动,从而实现连接块12在垂直方向上的移动,从而实现储料框14在垂直方向上的高度调节,方便传送带上的真空卷圆进入至储料框14内,当真空卷圆进入储料框14内时,通过伸缩缸16活塞杆的伸长带动限位板17上升至储料框14内,从而实现对真空卷圆的固定,在对真空卷圆进行推送时,通过交流电机2带动储料框14上升至合适位置,同时通过伸缩缸16实现限位板17的回收,然后在气缸19活塞杆伸长的作用下,通过推料孔18对真空卷圆进行推送,从而实现自动化操作,大大节省了人力资源。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.真空卷圆推料装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)底端内壁上设置有交流电机(2),所述交流电机(2)驱动端固定连接有第一链轮(3),所述第一链轮(3)顶端通过链条连接有第二链轮(4),所述第二链轮(4)内部通孔处固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)前后两端均固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)远离第一转动杆(5)一端均啮合连接有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)内部通孔处固定连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)左右两端均固定连接有第三锥齿轮(9),所述第三锥齿轮(9)远离第二转动杆(8)一端的顶部均啮合连接有第四锥齿轮(10),所述第四锥齿轮(10)内部通孔处均固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)顶端均贯穿机箱(1)并固定连接在外径处均设置有连接块(12),所述连接块(12)内部均设置有滚珠丝杠螺母副(13)且滚珠丝杠螺母副(13)内部通孔处均螺纹连接在螺杆(11)外径上,所述连接块(12)远离螺杆(11)一端的顶部分别固定连接在储料框(14)底端四角处,所述储料框(14)底部的前端与左端均固定连接有回型固定框(15),所述回型固定框(15)内部底端均固定连接有伸缩缸(16),所述伸缩缸(16)顶部活塞杆处均固定连接有限位板(17),所述储料框(14)右端中心处设置有推料孔(18),所述推料孔(18)内部滑动连接有气缸(19)的活塞杆。
2.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述第一转动杆(5)前后两侧均固定连接有第一轴承(20),所述第一轴承(20)底端均固定连接在第一立杆(21)一端且第一立杆(21)另一端均固定连接在机箱(1)底端内壁上。
3.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述第二转动杆(8)左右两侧均固定连接有第二轴承(22),所述第二轴承(22)顶端均固定连接在第二立杆(23)一端且第二立杆(23)另一端均固定连接在机箱(1)顶端内壁上。
4.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述螺杆(11)底端均转动连接在机箱(1)底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述限位板(17)顶端均贯穿储料框(14)。
6.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述气缸(19)上下两端均固定连接在L型连接杆(24)一端,所述L型连接杆(24)另一端均固定连接在储料框(14)右端。
7.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述机箱(1)底端四角均固定连接有滚轮(25)。
8.根据权利要求1所述的真空卷圆推料装置,其特征在于:所述螺杆(11)顶端均固定连接有限位块(26)。
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