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CN203820745U - 一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置 - Google Patents

一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置 Download PDF

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CN203820745U
CN203820745U CN201420256980.7U CN201420256980U CN203820745U CN 203820745 U CN203820745 U CN 203820745U CN 201420256980 U CN201420256980 U CN 201420256980U CN 203820745 U CN203820745 U CN 203820745U
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methanol
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CN201420256980.7U
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杨立刚
李汉坤
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Guangdong long run renewable resources Co., Ltd.
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DONGGUAN XINBAO FINE CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，包括植物沥青罐，所述植物沥青罐通过定量泵连接再处理反应罐，甲醇钠罐通过甲醇钠计量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器，甲醇分布器设置于再处理反应罐内下部，甲醇回收罐通过甲醇定量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过第三定量泵连接粗甲酯罐，同时连接甘油罐，再处理反应罐顶部设有搅拌电机、蒸汽输入口。它填补了在生产生物柴油中植物沥青再处理空白，利用植物沥青再处理装置，实现生物柴油整个生产环节过程中，提高得率，降低生产成本、利益最大化的目的。

Description

一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置
技术领域
本实用新型涉及属于沥青再处理技术领域，具体涉及到一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置。
背景技术
现有生物柴油常规生产中，常用的酸碱两步法是把废弃动植物油或中性油等原料通过酯化车间酯化反应或酯交换反应，得到粗的生物柴油(即粗脂肪酸甲酯)，再通过蒸馏车间蒸馏，得到产品生物柴油(即脂肪酸甲酯)。该常用的酸碱两步法及蒸馏存在以下缺陷：一是由于酯化车间酯化反应酯交换反应常用设备为反应釜，受反应釜结构及体积大小的影响(体积越大反应效果就越差)在反应过程中催化剂与物料不能充分接触，导致转化率不高，一部分未反应，造成后续蒸馏得率低。二是蒸馏车间(特别是分子蒸馏)对蒸馏温度的控制，蒸馏温度高酸值高及颜色深，造成蒸馏下脚料(植物沥青)比例大，三是现有生物柴油常规生产中，对蒸馏下脚料(植物沥青)没有采用再处理，直接将植物沥青当做燃料油卖掉，降低了生产的附加值。因此，导致生产生物柴油得率不高，生产成本高现象。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，因此本发明的内容目的是提供一种生物柴油生产时，在整个生产过程中如何提高产品转化率、降低生物柴油产品成本使利益最大化的生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，包括植物沥青罐，所述植物沥青罐通过定量泵连接再处理反应罐，甲醇钠罐通过甲醇钠计量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器，甲醇分布器设置于再处理反应罐内下部，甲醇回收罐通过甲醇定量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过第三定量泵连接粗甲酯罐，同时连接甘油罐，再处理反应罐顶部设有搅拌电机、蒸汽输入口。
优选地，再处理反应罐通过第三定量泵连接粗甲酯罐的管道上设置有玻璃视镜。
优选地，再处理反应罐的罐体内为不锈钢304，锥形底和蒸汽加热外夹套组成。
优选地，所述甲醇分布器为管道，所述管道上均匀设置有孔径3mm的通孔。
本实用新型的有益效果包括：
应用上述技术方案时，由于充分利用该装置，实现了催化剂与物料充分接触，达到提高转化率的目的，减少了因生产环节不完善，得率不高现象，明显降低生物柴油生产成本。填补了在生产生物柴油中植物沥青再处理空白，利用下脚料植物沥青再处理装置，实现生物柴油整个生产环节过程中，提高得率，降低生产成本、利益最大化的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，如图1所示，包括植物沥青罐1，所述植物沥青罐1通过定量泵2连接再处理反应罐3，甲醇钠罐4通过甲醇钠计量泵5连接再处理反应罐3，再处理反应罐3通过甲醇回流冷凝器6冷凝回流至甲醇分布器7，甲醇分布器7设置于再处理反应罐3内下部，甲醇回收罐9通过甲醇定量泵8连接再处理反应罐3，再处理反应罐3通过第三定量泵10连接粗甲酯罐11，同时连接甘油罐12，再处理反应罐3顶部设有搅拌电机13、蒸汽输入口14。
再处理反应罐3通过第三定量泵10连接粗甲酯罐11的管道上设置有玻璃视镜15。
再处理反应罐3的罐体内为不锈钢304，锥形底和蒸汽加热外夹套组成。
所述甲醇分布器7为管道，所述管道上均匀设置有孔径3mm的通孔。
包括植物沥青罐1，通过定量泵2，打入再处理反应罐3，打开搅拌电机13搅拌升温，先通过甲醇定量泵8补甲醇，再通过甲醇钠计量泵5把甲醇钠打入再处理反应罐3中，通过甲醇回流冷凝器6冷凝回流至再处理反应罐3经甲醇分布器7至下而上酯交换反应，酯交换反应结束甲醇回收至甲醇回收罐9，通过第三定量泵10经玻璃视镜15，分离到甘油罐12及粗甲酯罐11。
实际操作时，把下脚料植物沥青罐1的植物沥青，通过定量泵2，打入再处理反应罐3中，打开搅拌电机13搅拌升温至65-75℃，在升温过程中，通过甲醇定量泵8按原料重量比10-20％补甲醇，当温度达到反应温度65-75℃时，通过甲醇钠计量泵5把浓度为5-10％甲醇钠按原料重量比3-8％打入再处理反应罐3中，搅拌电机13继续搅拌，通过甲醇回流冷凝器6冷凝回流至再处理反应罐3经甲醇分布器7至下而上反应1-2小时，反应结束，再处理反应罐3升温至100-105℃通过甲醇回流冷凝器6冷凝回收过量甲醇至甲醇回收罐9，当甲醇回收结束，停止再处理反应罐3加热及搅拌电机13搅拌，静止沉降分层1-2小时，通过第三定量泵10经玻璃视镜16观察，分离出下层液毛甘油到甘油罐12，输送至甘油处理车间，得到成品甘油及上层液粗甲酯到粗甲酯罐11，输送到蒸馏车间，得到产品生物柴油。
上述实施方式只是本实用新型的优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，其特征在于，包括植物沥青罐，所述植物沥青罐通过定量泵连接再处理反应罐，甲醇钠罐通过甲醇钠计量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器，甲醇分布器设置于再处理反应罐内下部，甲醇回收罐通过甲醇定量泵连接再处理反应罐，再处理反应罐通过第三定量泵连接粗甲酯罐，同时连接甘油罐，再处理反应罐顶部设有搅拌电机、蒸汽输入口。
2.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，其特征在于，再处理反应罐通过第三定量泵连接粗甲酯罐的管道上设置有玻璃视镜。
3.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，其特征在于，再处理反应罐的罐体内为不锈钢304，锥形底和蒸汽加热外夹套组成。
4.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油下脚料植物沥青再处理装置，其特征在于，所述甲醇分布器为管道，所述管道上均匀设置有孔径3mm的通孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118634527A (zh) * 2024-08-15 2024-09-13 东营市慧恩生物燃料有限责任公司 一种生物柴油生产用原料油预处理装置

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Effective date: 20150906

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150906

Address after: Huang Dongshan 522000 Qishan Avenue in Guangdong province Jieyang city Rongcheng District East Ring Road South City Jinfeng Garden Garden Shop No. 24

Patentee after: Guangdong long run renewable resources Co., Ltd.

Address before: 523000 Changping Town, Guangdong, Dongguan

Patentee before: Dongguan Xinbao Fine Chemical Co., Ltd.

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