CN203726287U - 眼镜脚自动磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜脚自动磨光机，属于眼镜机械制造技术领域，解决了现有技术中不能自动磨光眼镜脚的技术问题；本实用新型包括机架（1）和设置在机架（1）上的PLC控制单元（2），在所述的机架(1)上还设置驱动磨架座(3)运动的磨架运行装置，在所述的磨架运行装置上方设置眼镜脚定位及自动夹紧装置，在所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置上方设置磨头运行装置；在机架上还设置喷淋装置，本实用新型使眼镜脚在磨光时摩擦力保持了均衡性，使眼镜脚被磨表面得到统一的磨光面，提高了产品质量；利用自动磨光机代替手工磨光可以提高工作效率，可以大大降低劳动强度，减少塑料粉尘，改善了工作环境。

Description

眼镜脚自动磨光机

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种磨光机，特别是涉及对于注塑成形的眼镜脚表面进行处理的眼镜脚自动磨光机。

背景技术

眼镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和眼镜脚等主要部分构成，制造眼镜架的材质一般由金属材料、塑料或树脂、天然材料和混合材料等制成；用来制造眼镜架的非金属材料主要采用合成树脂为原材料，分为热塑性和热固性树脂两大类，如醋酸纤维、注塑架、板材架和环氧树脂等。对于注塑架，由于其造价低，制作方便，种类多而受到广泛青睐，如在各种各样的太阳镜生产上，注塑架使用量相当多。但由于在制造成过程中，各种因素的影响，如合模力不足、料温太高、模具缺陷、工艺条件控制不当等，使注塑架表面粗糙、有接缝，例如当塑料熔料被迫从分型面挤压出模具型腔产生薄片时会形成飞边，当产品壁厚不均匀会引起表面收缩不均匀从而会产生缩痕，因此对生产出来的注塑成形眼镜架的表面都要进行磨光处理，目前主要以手工磨光为主，特别是对于眼镜脚，由于比较细长，其工艺为手工将湿性细砂粒敷与眼镜脚上，然后在高速旋转砂轮下进行磨光。然而对于手工磨光存在以下一些问题：第一、由于磨光时摩擦力的不均衡性以及砂层厚度的不均衡性，因此不能使眼镜脚的表面得到统一的磨光面；第二、由于手工磨光的局限性，每批磨光眼镜脚的数量受到了限制，因此生产效率较低，劳动力成本较高；第三、由于注塑架在磨光过程中会产生大量的塑料粉尘，严重影响工人的身体健康。

因此，对于眼镜制造企业，如果能设置一种装置，能够对注塑成形的眼镜脚表面进行自动化处理，就能节约工人的劳动力，提高生产效率，提高产品的质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于消除眼镜脚磨光时由于摩擦力的不均衡性以及砂层厚度的不均衡性造成眼镜脚的表面不能得到统一的理想磨光面的问题，提供一种能够对眼镜脚表面进行自动处理的眼镜脚自动磨光机，以提高生产效率和产品的质量。

本实用新型进一步要解决的技术问题在于消除注塑架在磨光过程中会产生大量的粉尘，防止由于工人吸入塑料粉尘而影响身体健康。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种眼镜脚自动磨光机，包括机架和设置在机架上的PLC控制单元，在所述的机架上还设置驱动磨架座运动的磨架运行装置，在所述的磨架运行装置上方设置眼镜脚定位及自动夹紧装置，在所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置上方设置磨头运行装置；所述的磨架运行装置包括固定设置在机架上的磨座，在所述的磨座上设置可以驱动磨架座运行的驱动装置和滑动部件；所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置包括模架底板，在所述的模架底板的纵向两端对称设置侧板，在所述的两个侧板之间设置用于放置眼镜脚的支撑杆，在所述的侧板上设置眼镜脚纵向夹紧部件，在所述的模架底板的横向两端对称设置有推板，所述的推板两端设置在侧板的滑动座上，在所述的模架底板的横向两端还对称设置有压板，在所述的压板上设置压板压紧部件；所述的磨头运行装置包括安装在机架上的磨头和驱动磨头运动的电机一，磨架运行装置、眼镜脚定位及自动夹紧装置和磨头运行装置的信号与PLC控制单元相连，并由PLC控制单元控制。

上述的眼镜脚纵向夹紧部件包括在两个侧板内侧设置顶板，在其中之一的侧板外侧设置连接板，在所述的连接板上设置气缸一，在所述的连接板上固定设置顶杆，所述的顶杆穿过侧板与顶板固定连接，通过气缸工作，可以使顶板夹紧或放松，从而可以从纵向方向夹紧支撑杆上的眼镜脚或放开支撑杆的眼镜脚。

上述的侧板上设置调节螺钉，调节螺钉与所述的支撑杆连接，调节螺钉可以调节支撑杆的位置。

上述的压板压紧部件包括与压板固定连接的摆杆，所述的摆杆与摆杆轴活动连接，所述的摆杆轴与固定在模架底板上的摆杆座活动连接，在所述的摆杆轴上设置摆臂，所述的摆臂的另一端与轴承组件滑动连接，所述的轴承组件与连接杆连接，所述的连接杆与气缸二固定连接，通过气缸二的工作，可以控制摆杆摆动，从而可以控制压板从横向方向压紧眼镜脚或放开眼镜脚。

上述的驱动磨架运行的驱动装置包括电机二和由电机二驱动的滚珠丝杆，在磨座上设置支撑座和电机座，所述的滚珠丝杆两端设置在支撑座和电机座内，在所述的磨架座上设置与所述的滚珠丝杆相配合的丝杆螺母，所述的电机二设置为步进电机二，使用步进电机二既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度。利用滚珠丝杠可以将电机二的旋转运动转换成线性运动，使磨架座作平滑移动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

上述的磨座上设置模轨，在所述的模架底板上设置滚轮支架，所述的滚轮支架穿过磨架座，在滚轮支架的底部设置滚轮，所述的滚轮与模轨位置相对应，滚轮可以在模轨上滚动。

上述的滑动部件包括设置在磨座上的直线导轨和设置在磨架座上的直线导轨滑块，所述的直线导轨与直线导轨滑块相配合，可以使磨架座在磨座上滑动。

上述的磨头两端设置磨头轴，所述的磨头轴与设置在机架上的轴承座组件连接，所述的其中一端的磨头轴与电机一连接，由电机带动磨头转动。

上述的眼镜脚定位及自动夹紧装置包括第一眼镜脚定位及自动夹紧装置和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置，对应的磨头运行装置也包括第一磨头运行装置和第二磨头运行装置。上述第一磨头运行装置可以磨光眼镜脚的一个端面，第二磨头运行装置可以磨光眼镜脚的另一个端面，这样可以磨光眼镜脚的两个端面，可以提高效率。

作为本实用新型的进一步改进措施，在上述的机架上设置喷淋装置，所述的喷淋装置包括喷淋管和水箱，所述的喷淋管和水箱由水循环装置连接，所述的喷淋管中的水对磨头喷洒，可以使磨头上打磨产生的粉尘随水流进入水箱，防止粉尘进入空气中，对工人造成身体危害。

本实用新型的优点在于：上述眼镜脚自动磨光机使眼镜脚在磨光时摩擦力保持了均衡性，使眼镜脚被磨表面得到统一的磨光面，提高了产品质量；利用自动磨光机代替手工磨光可以提高工作效率，可以大大降低劳动强度，减少塑料粉尘，改善了工作环境。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型眼镜脚自动磨光机结构示意图。

图2为本实用新型磨架座和眼镜脚定位及自动夹紧装置结构示意图。

图3为本实用新型眼镜脚定位及自动夹紧装置结构示意图。

图4为本实用新型机架和磨头运行装置结构示意图。

附图标号说明：1-机架、2-PLC控制单元、3-磨架座、4-磨座、5-模架底板、6-侧板、7-支撑杆、8-推板、9-滑动座、10-压板、11-磨头、12-电机一、13-顶板、14-连接板、15-气缸一、16-顶杆、17-调节螺钉、18-摆杆、19-摆杆轴、20-摆杆座、21-摆臂、22-轴承组件、23-连接杆、24-气缸二、25-电机二、26-滚珠丝杆、27-支撑座、28-电机座、29-模轨、30-滚轮支架、31-滚轮、32-直线导轨、33-导轨滑块、34-磨头轴、35-轴承座组件、36-喷淋管、37-连轴器、38-顶紧螺钉、39-气缸三、40-气缸座、41-第一眼镜脚定位及自动夹紧装置、42-第二眼镜脚定位及自动夹紧装置、43-第一磨头运行装置、44-第二磨头运行装置。

具体实施方式：

如图1所示的眼镜脚自动磨光机，包括机架1和设置在机架1上的PLC控制单元2，在机架1上还设置驱动磨架座3运动的磨架运行装置，在磨架运行装置的上方设置眼镜脚定位及自动夹紧装置，在眼镜脚定位及自动夹紧装置的上方设置磨头运行装置，磨架运行装置、眼镜脚定位及自动夹紧装置和磨头运行装置的信号与PLC控制单元2相连，并由PLC控制单元2控制以上装置的运动。

如图2所示，磨架运行装置包括固定设置在机架1上的磨座4，在磨座4上设置可以驱动磨架座3运行的驱动装置和滑动部件；该驱动装置包括电机二25和由电机二25驱动的滚珠丝杆26，在磨座4上设置支撑座27和电机座28，电机二25设置在电机座28上，滚珠丝杆26一端设置在支撑座27内，另一端与电机二25的轴连接，在磨架座3下面设置与该滚珠丝杆26相配合的丝杆螺母，滚珠丝杆26穿过丝杆螺母。为作一种优选实施例，该电机二25设置为步进电机，使用步进电机既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度，因为步进电机在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加一个脉冲信号，电机则转过一个步距角，这一线性关系，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点，可以使磨架座3在速度、位置等方面得到精确控制。利用与电机二25连接的滚珠丝杆26，可以将电机轴的旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。该滑动部件包括设置在磨座4上的直线导轨32和设置在磨架座3上的直线导轨滑块33，直线导轨32设置为两条平行的导轨，该直线导轨32与直线导轨滑块33相配合，使磨架座3运动平稳，这样当电机二25转动，可以使滚珠丝杆26转动，从而带动磨架座3作直线运动。

如图2、图3所示，眼镜脚定位及自动夹紧装置包括模架底板5，在模架底板5的纵向两端对称设置侧板6，在两个侧板6之间设置用于放置眼镜脚的支撑杆7，在侧板6上设置眼镜脚纵向夹紧部件，该眼镜脚纵向夹紧部件包括在两个侧板的内侧设置顶板13，在其中之一的侧板6外侧设置连接板14，在该连接板14上设置气缸一15，在连接板14上固定设置顶杆16，该顶杆16穿过侧板6与顶板13固定连接。作为一种改进方式，在所述的顶板13内设置顶紧螺钉38，用以顶紧眼镜脚的侧面。在侧板上设置调节螺钉17，调节螺钉17与所述的支撑杆7连接，通过调节调节螺钉17可以调节支撑杆7的位置，使支撑杆7排列的上表面与眼镜脚表面保持一致。

如图2、图3所示，在所述的模架底板5的横向两端对称设置有推板8，该推板8两端设置在侧板6的滑动座9上，在模架底板5的横向两端还对称设置有压板10，用以压紧排列在支撑杆7上的眼镜脚，在压板10上设置压板压紧部件；该压板压紧部件包括与压板10固定连接的摆杆18，该摆杆18与摆杆轴19活动连接，该摆杆轴19与固定在模架底板5上的摆杆座20活动连接，在摆杆轴19上设置摆臂21，摆臂21的另一端与轴承组件22滑动连接，所述的轴承组件22与连接杆23连接，该连接杆23与气缸二24固定连接。在推板8的一侧设置气缸三39，该气缸三39通过气缸座40固定在侧板6上，气缸三39的活塞杆与推板8连接，可以推动推板8在滑动座9上滑动。

如图3所示，在模架底板5上设置滚轮支架30，该滚轮支架30穿过磨架座3，在滚轮支架30的底部设置滚轮31，该滚轮31由滚轮组件与滚轮支架30连接；如图4所示在磨座4上设置模轨29，该模轨29表面与需要磨光的眼镜脚表面形状相似，滚轮31设置在对应的模轨29上，所以滚轮31的运动轨迹与需要磨光的眼镜脚表面形状一致，作为一种优选的方式，滚轮支架30设置为4个，相应的模轨29也设置为4个。

如图1、图4所示，所述的磨头运行装置包括安装在机架1上的磨头11和驱动磨头11运动的电机一12，该磨头11两端设置磨头轴34，该磨头轴34与设置在机架1上的轴承座组件35连接，其中一端的磨头轴34由连轴器37与电机一12连接，这样，电机一12转动，就可以带动磨头11转动。

如图1、图2所示，作为本实用新型的进一步改进措施，眼镜脚定位及自动夹紧装置包括第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42，对应的磨头运行装置也包括第一磨头运行装置43和第二磨头运行装置44。这样第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41可以夹紧眼镜脚使上端面朝上，第一磨头运行装置43可以磨光眼镜脚上端面，第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42可以夹紧眼镜脚使下端面朝上，第二磨头运行装置44可以同时磨光眼镜脚下端面，可以提高工作效率。

如图1、图2所示，作为本实用新型的进一步改进措施，在上述的机架1上设置喷淋装置，该喷淋装置包括喷淋管36和水箱，所述的喷淋管36和水箱由水循环装置连接；作为一种实施例，该水循环装置包括与喷淋管36相连设置的输水管，在喷淋管36和磨头11下面设置水箱，在水箱内设置水过滤器，水箱与水泵相连，水泵与输水管相连，这样喷淋管36中的水可以对磨头11喷洒，可以使磨头11上打磨产生的粉尘随水流进入水箱，防止粉尘进入空气中，对工人造成身体危害，在水箱中粉尘经过过滤器过滤，清水可以由水泵经输水管送入喷淋管36继续使用，这样可以对水进行循环利用，有利于节约水资源。

下面结合附图说明本实用新型的使用过程：如图1所示，在机架1上设置第一磨头运行装置43和第二磨头运行装置44，通过调节螺钉17调节第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41中的支撑杆7，按眼镜脚下端面外形曲面进行调整，并使支撑杆7支撑眼镜脚下端面后，与模轨29的曲面相对应；通过调节螺钉17调节第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42中的支撑杆7，按眼镜脚上端面外形曲面进行调整，并使支撑杆7支撑眼镜脚上端面后，与模轨29的曲面相对应；再将需要磨光的眼镜脚上端面朝上并列放置在第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41上，将需要磨光的眼镜脚下端面朝上并列放置在第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42的支撑杆7上，然后调节调节顶紧螺钉38，将顶紧螺钉38调节至眼镜脚体的侧面上。启动气缸一15，利用气缸活塞杆推动连接板14，连接板14通过顶杆16推动顶板13，把眼镜脚侧面夹紧。接着气缸三39启动，带动推板8顶紧眼镜脚两端面。然后，在第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41中远离第一磨头运行装置43的气缸二24开启，在第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42中远离第二磨头运行装置44的气缸二24开启，分别驱动摆杆18旋转，使压板10分别压紧镜脚；接着，电机一12开启，驱动磨头11高速旋转，同时，步进电机二25启动，带动模座架3作水平运动，模座架3水平运动同时带动第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42作水平运动，又由于第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42上的滚轮31在经过模轨29曲面时作上下运动，因此，第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42在运动过程中做水平和垂直合成运动，使第一磨头运行装置43和第二磨头运行装置44按眼镜脚的上表面和下表面进行磨光，并且保证了眼镜脚表面磨光面一致。当第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42上的眼镜脚中部分别运行到第一磨头运行装置43和第二磨头运行装置44的磨头11的中部时，第一眼镜脚定位及自动夹紧装置41和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置42中另外一端气缸二24开启，并驱动摆杆18旋转使压板10压紧眼镜脚，眼镜脚压紧后，原气缸二24关闭，压板10旋转恢复原位，磨头11继续分别对眼镜脚进行磨光；磨光完成后电机一12停止，气缸二24关闭，压板10旋转恢复原位，步进电机二25反向转动，把模座架3送回到原位，步进电机二25再停止工作，这时，气缸一15和气缸三39分别关闭，横向夹紧部件和纵向夹紧部件恢复原位，这样就可以取出磨光后的眼镜脚再进行下一轮眼镜脚的磨光工作，如此可以连续工作。在眼镜脚磨光时可以同时开启喷淋管36，并使塑料粉尘与冷却水一同流入水箱，经过滤后，再经过水泵运行形成水循环系统，以节约水资源。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种眼镜脚自动磨光机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的PLC控制单元（2），其特征在于：在所述的机架(1)上还设置驱动磨架座 (3)运动的磨架运行装置，在所述的磨架运行装置上方设置眼镜脚定位及自动夹紧装置，在所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置上方设置磨头运行装置；

——所述的磨架运行装置包括固定设置在机架(1)上的磨座(4)，在所述的磨座(4)上设置可以驱动磨架座（3）运行的驱动装置和滑动部件； 

——所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置包括模架底板(5)，在所述的模架底板(5)的纵向两端对称设置侧板(6)，在所述的两个侧板(6)之间设置用于放置眼镜脚的支撑杆(7)，在所述的侧板(6)上设置眼镜脚纵向夹紧部件，在所述的模架底板(5)的横向两端对称设置有推板(8)，所述的推板(8)两端设置在侧板(6)的滑动座(9)上，在所述的模架底板(5)的横向两端还对称设置有压板(10)，在所述的压板(10)上设置压板压紧部件；

——所述的磨头运行装置包括安装在机架(1)上的磨头(11)和驱动磨头(11)运动的电机一(12)。

2.如权利要求1所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：所述的眼镜脚纵向夹紧部件包括在两个侧板（6）的内侧设置顶板(13)，在其中之一的侧板(6)的外侧设置连接板(14)，在所述的连接板(14)上设置气缸一(15)，在所述的连接板(14)上固定设置顶杆(16)，所述的顶杆(16)穿过侧板（6）与顶板(13)固定连接。

3.如权利要求2所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：在所述的侧板（6）上设置调节螺钉(17)，调节螺钉(17)与所述的支撑杆（7）连接。

4.如权利要求1所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：所述的压板压紧部件包括与压板（10）固定连接的摆杆(18)，所述的摆杆(18)与摆杆轴(19)活动连接，所述的摆杆轴(19)与固定在模架底板（5）上的摆杆座(20)活动连接，在所述的摆杆轴(19)上设置摆臂(21)，所述的摆臂(21)的另一端与轴承组件(22)滑动连接，所述的轴承组件(22)与连接杆(23)连接，所述的连接杆(23)与气缸二(24)固定连接。

5.如权利要求1所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：在所述的驱动磨架运行的驱动装置包括电机二(25)和由电机二(25)驱动的滚珠丝杆(26)，在磨座（4）上设置支撑座(27)和电机座(28)，所述的滚珠丝杆(26)两端设置在支撑座(27)和电机座(28)内，在所述的磨架座（3）上设置与所述的滚珠丝杆(26)相配合的丝杆螺母，所述的电机二设置为步进电机。

6.如权利要求5所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：在所述的磨座（4）上设置模轨(29)，在所述的模架底板（5）上设置滚轮支架(30)，所述的滚轮支架(30)穿过磨架座（3），在滚轮支架(30)的底部设置滚轮(31)，所述的滚轮(31)与模轨(29)位置相对应。

7.如权利要求5所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：所述的滑动部件包括设置在磨座（4）上的直线导轨(32)和设置在磨架座（3）上的直线导轨滑块(33)，所述的直线导轨(32)与直线导轨滑块(33)相配合。

8.如权利要求1所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：在所述的磨头（11）两端设置磨头轴(34)，所述的磨头轴(34)与设置在机架（1）上的轴承座组件(35)连接，所述的其中一端的磨头轴(34)与电机一（12）连接。

9.如权利要求1所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：所述的眼镜脚定位及自动夹紧装置包括第一眼镜脚定位及自动夹紧装置（41）和第二眼镜脚定位及自动夹紧装置（42），对应的磨头运行装置也包括第一磨头运行装置（43）和第二磨头运行装置（44）。

10.如权利要求1至9中任一项所述的眼镜脚自动磨光机，其特征在于：在所述的机架（1）上设置喷淋装置，所述的喷淋装置包括喷淋管(36)和水箱，所述的喷淋管(36)和水箱由水循环装置连接。