CN203707201U - 电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子设备，包括壳体、电池和电池插拔装置，电池插拔装置包括设于电池上的支架、锁紧件及设置在支架与锁紧件之间的弹性件，锁紧件装设在支架上且可相对支架活动，锁紧件与壳体配合将安装于壳体中的电池锁紧固定。本实用新型所提供的电子设备，若拆卸电池，只需挤压弹性件，使锁紧件远离弹性件的一端脱离壳体，然后取出电池即可；若安装电池，只需将电池插入壳体，并挤压弹性件使其压缩，当电池插入到位，停止挤压弹性件即可，此时在弹性件的弹力作用下锁紧件远离弹性件的一端则卡入壳体内，与壳体配合将电池锁紧固定；相比现有技术大大简化了电池安装与拆卸的操作步骤，实现了快速安装与拆卸电池目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备。
背景技术
目前市面上大多数带有电池的电子设备都可实现电池的更换功能，从而当电子设备使用过程出现电池电力不足时，可通过更换电力充足电池，使得电子设备可以继续使用。
上述这种电子设备的电池一般安装在电子设备内部，即该电子设备包括电子设备本体、与该电子设备本体卡合适配的盖板；该电子设备本体上与所述盖板卡合适配的一面设置一容纳电池的电池室，电池置于电池室与盖板形成的空间内。
上述这种结构的电子设备在需要更换电池时，首先需要将盖板从电子设备本体上拆卸下来，再将待更换的电池从电池室中取出，然后将新的电池安装至电池室中，最后再将盖板安装至电子设备本体。由此可以看出这种电子设备更换电池过程很繁琐，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电子设备，简化电池的安装和拆卸操作步骤，实现快速安装和拆卸电池。
本实用新型提出一种电子设备，包括壳体、电池和电池插拔装置，所述电池插拔装置包括设于所述电池上的支架、锁紧件及设置在所述支架与所述锁紧件之间的弹性件，所述锁紧件装设在所述支架上且可相对所述支架活动，所述锁紧件与所述壳体配合将安装于所述壳体中的所述电池锁紧固定。
优选地，所述壳体上设有卡合部，在弹性件的弹力下所述锁紧件远离弹性件的一端与所述卡合部适配卡合，将安装于所述壳体中的所述电池锁紧固定；所述锁紧件远离电池一侧设置有着力部。
优选地，所述支架包括一端开口的桶状安装室及由所述桶状安装室径向向外延伸出的固定板，该固定板固定于电池上；
所述弹性件和锁紧件容置于所述桶状安装室内，所述弹性件在外力作用下可沿所述锁紧件的长度方向伸缩，所述锁紧件远离弹性件的一端在所述弹性件处于自然状态时高出所述桶状安装室开口的一端；
所述桶状安装室的侧壁上与所述着力部对应位置处设置有第一通孔。
优选地，所述着力部为沿远离电池方向设置的手柄，所述手柄的自由端穿过所述第一通孔，可在所述第一通孔内沿锁紧件的长度方向移动。
优选地，所述手柄的自由端端面设置有一字型或十字型的第三凹槽。
优选地，所述锁紧件远离弹性件的一端的端面为由远离电池的一侧沿靠近电池的一侧向下的斜面。
优选地，所述电池的下表面靠近固定有支架一侧设置有第二凹槽。
优选地，所述卡合部设置在所述壳体容置电池的第一腔室的侧壁上，该第一腔室内与设置有所述卡合部的侧壁相邻的两个相对的侧壁上分别设置有滑轨；所述电池与所述滑轨对应的两侧分别设置有卡持部；所述卡持部与对应的所述滑轨卡持适配；所述滑轨远离所述第一腔室开口的一端设置有限位部。
优选地，所述滑轨为镂空设置。
优选地，所述电子设备为飞行器。
本实用新型所提供的一种电子设备，由于包括有电池插拔装置，该电池插拔装置包括设于电池上的支架、锁紧件及设置在所述支架与所述锁紧件之间的弹性件，所述锁紧件装设在所述支架上且可相对所述支架活动，所述锁紧件与所述壳体配合将安装于所述壳体中的所述电池锁紧固定；若拆卸电池，只需挤压弹性件，使锁紧件远离弹性件的一端脱离壳体，然后取出电池即可；若安装电池，只需将电池插入壳体，并挤压弹性件使其压缩，当电池插入到位，停止挤压弹性件即可，此时在弹性件的弹力作用下所述锁紧件远离弹性件的一端则卡入壳体内，与壳体配合将电池锁紧固定；相比现有技术大大简化了电池安装与拆卸的操作步骤，实现了快速安装与拆卸电池目的。
附图说明
图1是本实用新型的电子设备一实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型的电子设备另一实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的电子设备的剖面结构示意图；
图5是图4中B处的局部放大图；
图6是本实用新型的锁紧机构的装配结构示意图：
图7是本实用新型的锁紧机构的拆分结构示意图；
图8是本实用新型的电池的结构示意图；
图9是本实用新型的电子设备又一实施例的结构示意图；
图10是本实用新型的滑轨的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，提出本实用新型的电子设备100实施例，该电子设备100包括壳体110、电池120和电池插拔装置130，所述电池插拔装置130包括设于所述电池120上的支架131、锁紧件132及设置在所述支架131与所述锁紧件132之间的弹性件133，所述锁紧件132装设在所述支架131上且可相对所述支架131活动，所述锁紧件132与所述壳体110配合将安装于所述壳体110中的所述电池120锁紧固定。可以理解的是，上述设于所述电池120上的支架131的描述，可以理解为支架131与电池120为分体结构或一体成型结构，支架131只需实现安装锁紧件132即可。
具体地，上述电子设备100实施例中，所述壳体110上设有卡合部111；在弹性件133的弹力下所述锁紧件132远离弹性件133的一端与所述卡合部111适配卡合，将安装于所述壳体110中的所述电池120锁紧固定。其中，所述卡合部111可设置成卡槽状，可以理解的是，卡合部111也可无需特别设置，如卡合部111是壳体110本身。在电池120推入壳体110中时，卡合部111只需实现将伸入其内的锁紧件132限位，即防止电池120从壳体110中滑落出来。
以上实施例所提供的电子设备100，若拆卸电池120，只需通过外力挤压弹性件133，使锁紧件132远离弹性件133的一端脱离壳体110的卡合部111，然后拉出电池120即可。若安装电池120，只需将电池120插入壳体110，并挤压弹性件133使其压缩，当电池120插入到位，停止挤压弹性件133，此时在弹性件133的弹力作用下所述锁紧件132远离弹性件133的一端卡入壳体110的卡合部111，与壳体110配合将电池120锁紧固定。相比现有技术大大简化了电池120安装与拆卸的操作步骤，实现了快速安装与拆卸电池120目的。
进一步地，上述电子设备100实施例中，所述锁紧件132远离电池120的侧壁上设置有着力部134。拆卸或安装电池120过程中，通过对着力部134施力，使锁紧件132在着力部134传递的压力下挤压弹性件133，使弹性件133压缩，从而实现锁紧件132远离弹性件133的一端与壳体110的卡合部111脱离。其中，所述着力部134为沿锁紧件132侧壁周长方向设置的第一凹槽（图未示出）或者为沿远离电池120方向设置的手柄。
进一步地，参见图3，上述电子设备100实施例中，所述锁紧件132的自由端的端面为由远离电池120的一侧沿靠近电池120的一侧向下的斜面。如此设置，在安装电池120过程中将电池120插入所述壳体110内，当电池120快插到位，锁紧件132远离弹性件133的一端与壳体110外壁顶持，则对电池120向电池120中心方向施力，施力过程中锁紧件132远离弹性件133的一端斜面受壳体110外壁挤压，使锁紧件132向靠近电池120中心的方向以及靠近弹性件133的方向移动，直至锁紧件132远离弹性件133的一端卡入所述卡合部111内即可，无需对电池插拔装置130施力。
具体地，参见图3、图6和图7，上述电子设备100实施例中，所述支架131包括一端开口的桶状安装室1311及由桶状安装室1311径向向外延伸出的固定板1312，该固定板1312固定于电池120的上表面；所述弹性件133和锁紧件132容置于所述桶状安装室1311内，所述弹性件133在外力作用下可沿所述锁紧件132的长度方向伸缩，所述锁紧件132远离弹性件133的一端在所述弹性件133处于自然状态时高出所述桶状安装室1311开口的一端。所述桶状安装室1311的侧壁上与所述着力部134对应位置处设置有一第一通孔1313。当所述着力部134为沿远离电池方向设置的手柄，则所述手柄的自由端穿过该第一通孔1313，并在外力的作用下可在该第一通孔1313内沿锁紧件132的长度方向移动。其中，所述固定板1312可采用螺丝固定的方式固定于电池120上。所述手柄以卡合或螺接的方式固定于所述锁紧件142上。当所述手柄以螺接的方式固定于所述锁紧件132上，所述手柄的自由端端面设置有一字型或十字型的第三凹槽1342，以便通过硬币、螺丝刀等刚性物件卡入该第三凹槽1342内，然后对该刚性物件施力将手柄拧松从锁紧件132拆卸下来，或拧紧使手柄固定在锁紧件132上。当所述着力部134为沿锁紧件132侧壁周长方向设置的第一凹槽，则将所述锁紧件132远离弹性件133的一端直径设置为小于所述桶状安装室1311的开口直径，另一端直径设置为大于所述桶状安装室1311的开口直径，以防止所述锁紧件132从桶状安装室1311的开口处脱离桶状安装室1311。
本实施例中，所述弹性件133可以独立设置，置于桶状安装室1311内时，一端与桶状安装室1311底部顶持接触，另一端与锁紧件132顶持接触。也可以设置为一端固定于桶状安装室1311内，另一端与锁紧件132顶持接触。还可以将弹性件133与锁紧件132设计成一体设置，弹性件133的自由端固定于桶状安装室1311内，或与桶状安装室1311底部顶持接触。所述弹性件133为弹簧。
参见图8，上述电子设备100实施例中，所述电池120设有容置所述桶状安装室1311的腔室121；该腔室121侧壁上与所述第一通孔1313对应位置处设置有第二通孔122。当所述着力部134为沿远离电池120方向设置的手柄，则所述手柄的自由端穿过所述第一通孔1313、第二通孔122，并在外力的作用下可在该第一通孔1313、第二通孔122内沿锁紧件132的长度方向移动。
参见图9，上述电子设备100实施例中，所述电池120的下表面靠近固定有支架131一侧设置有第二凹槽123。该第二凹槽123供手指的插入，即拆卸电池120过程中，所述锁紧件132远离弹性件133的一端脱离上述卡合部111后，将手指插入该第二凹槽123内，便可通过手指对所述第二凹槽123施加向外的拉力将所述电池120从所述壳体110内拉出。
参见图9和图10，上述电子设备100实施例中，所述卡合部111设置在上述壳体110容置电池120的第一腔室140的侧壁上，该第一腔室140内与设置有所述卡合部111的侧壁相邻的两个相对的侧壁上分别设置有一滑轨150；所述电池120与所述滑轨150对应的两侧分别设置有卡持部124；所述卡持部124与对应的所述滑轨150卡持适配滑动适配。本实施所提供的电子设备100，所述电池120在外力的作用下通过两侧的卡持部124沿着对应的滑轨150滑动，以实现电池120的插入和拉出。所述滑轨150远离所述第一腔室140开口的一端设置有限位部151，在安装电池120可防止电池120被推过头。另外，所述滑轨150为镂空设置，以减轻滑轨150重量以及减少滑轨150的生产原料，最终达到减轻电子设备100的重量以及降低电子设备100的生产成本的目的。
本实用新型以上所提供的电子设备100为飞行器。
应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子设备，其特征在于，包括壳体、电池和电池插拔装置，所述电池插拔装置包括设于所述电池上的支架、锁紧件及设置在所述支架与所述锁紧件之间的弹性件，所述锁紧件装设在所述支架上且可相对所述支架活动，所述锁紧件与所述壳体配合将安装于所述壳体中的所述电池锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体上设有卡合部，在弹性件的弹力下所述锁紧件远离弹性件的一端与所述卡合部适配卡合，将安装于所述壳体中的所述电池锁紧固定；所述锁紧件远离电池一侧设置有着力部。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述支架包括一端开口的桶状安装室及由所述桶状安装室径向向外延伸出的固定板，该固定板固定于电池上；
所述弹性件和锁紧件容置于所述桶状安装室内，所述弹性件在外力作用下可沿所述锁紧件的长度方向伸缩，所述锁紧件远离弹性件的一端在所述弹性件处于自然状态时高出所述桶状安装室开口的一端；
所述桶状安装室的侧壁上与所述着力部对应位置处设置有第一通孔。
4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述着力部为沿远离电池方向设置的手柄，所述手柄的自由端穿过所述第一通孔，可在所述第一通孔内沿锁紧件的长度方向移动。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述手柄的自由端端面设置有一字型或十字型的第三凹槽。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述锁紧件远离弹性件的一端的端面为由远离电池的一侧沿靠近电池的一侧向下的斜面。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电池的下表面靠近固定有支架一侧设置有第二凹槽。
8.根据权利要求2至5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述卡合部设置在所述壳体容置电池的第一腔室的侧壁上，该第一腔室内与设置有所述卡合部的侧壁相邻的两个相对的侧壁上分别设置有滑轨；所述电池与所述滑轨对应的两侧分别设置有卡持部；所述卡持部与对应的所述滑轨卡持适配；所述滑轨远离所述第一腔室开口的一端设置有限位部。
9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述滑轨为镂空设置。
10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为飞行器。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106275461A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 深圳电航空技术有限公司 | 无人机的电池仓结构和无人机 |
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2013
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