CN203468514U - 一种旋风分离式尘杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向一级进风口的杯体，和设置在杯体内的旋风分离装置，旋风分离装置包括上游的一级分离器、下游的二级分离器和形成在上述两个分离器之间的气流通道，一级分离器包括筒状的旋风分离体以及位于旋风分离体下方的一级储尘腔，二级分离器包括设置在旋风分离体上部内的多个倒锥形的旋风分离芯以及位于旋风分离芯下方的二级储尘腔，旋风分离芯上端形成有与气流通道联通的二级进风口，旋风分离芯的上部内设置有将从二级进风口进入的气流改向成与旋风分离芯的侧壁相切的螺旋管。通过在二级进风口相应处设置螺旋管，改变从进入的气流的方向，使其始终与旋风分离芯的侧壁成切向，提高空气和灰尘的分离效果。

Description

一种旋风分离式尘杯

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器的尘杯，尤其是一种旋风分离式的尘杯。

背景技术

过滤用的尘杯为吸尘器中的主要部件，为了更好的实现灰尘等杂质与空气的分离，现有的吸尘器多采用二次分离的旋风式尘杯。含有杂质的空气沿切线方向进入第一级分离器，由上至下作回转运动，在回转过程中，大颗粒、较重的杂质因密度大于空气，所受离心力较大而碰撞到第一级分离器的内壁后失去惯性掉进下方集尘腔而与空气分离。较细的杂质及空气进入第二级分离器，细小的灰尘碰撞到第二级分离器的内壁后失去惯性掉进下方的集尘腔与空气分离。而洁净的空气通过海绵等过滤部件后排放到大气中。

如申请号为201010125011.4的中国专利申请公开的一种旋风分离装置，包括上游旋风分离器和下游旋风器组件，下游旋风器组件包括设置为第一组和第二组的多个彼此并联地设置的旋风器，第一组中的每个旋风器具有相对于旋风分离装置的纵向轴线倾斜第一角度的纵向轴线，第二组中的每个旋风分离器具有相对于旋风分离装置的纵向轴线倾斜第二角度的纵向轴线。上述专利中的尘杯，为了使得下游旋风器组件更容易分离细小的灰尘，需要将旋风器摆放成特定的倾斜的角度，增加了安装的难度，且分离提高的效果不明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的问题，提供一种旋风分离式尘杯，安装方便且分离效果好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向一级进风口的杯体，和设置在所述杯体内的旋风分离装置，所述旋风分离装置包括上游的一级分离器、下游的二级分离器和形成在上述两个分离器之间的气流通道，所述一级分离器包括筒状的旋风分离体以及位于旋风分离体下方的一级储尘腔，所述二级分离器包括设置在旋风分离体上部内的多个倒锥形的旋风分离芯以及位于旋风分离芯下方的二级储尘腔，其特征在于，所述旋风分离芯上端形成有与气流通道联通的二级进风口，所述旋风分离芯的上部内设置有将从二级进风口进入的气流改向成与所述旋风分离芯的侧壁相切的螺旋管。

所述旋风分离芯的纵向轴线呈垂直，结合螺旋管可以进一步提高分离的效果。

所述杯体下方设置有杯底盖，所述杯底盖内部形成所述一级储尘腔，所述旋风分离体下方设置有集尘桶，所述集尘桶位于杯底盖上方，所述集尘桶构成所述二级储尘腔。

所述集尘桶下端设有平台结构的挡板，在杯底盖和集尘桶之间形成隔层，防止一级分离后的灰尘上扬。

所述挡板下方和杯底盖的底部之间形成有纵向的十字筋，使一级储尘腔内的灰尘高速旋转的速度降低，防止灰尘由于杯底盖的高度造成2次上扬。

所述旋风分离芯排列成圆柱形并设置在固定筒体内，所述固定筒体的下边沿搁置在所述旋风分离体的上边沿上，所述旋风分离芯的下端穿过设置在所述旋风分离体内的下搁板，由此旋风分离芯与旋风分离体相对定位。

所述旋风分离体的上部开设有多个用于进风的通孔，所述固定筒体的侧壁上开设有与通孔相对应的进风孔，所述通孔和进风孔形成所述气流通道，气流可从一级分离器进入到二级分离器。

所述杯体上方设置有过滤器，对过滤后的气流进一步进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在倒锥形的旋风分离芯的进风口相应处设置螺旋管，可以强制改变从该进风口处进入的气流的方向，使其始终与旋风分离芯的侧壁成切向，从而提高空气和灰尘的分离效果；由于设置了螺旋管强制改变气流方向，可以将旋风分离芯以任意形式摆放，安装较为方便；在一级储尘腔和二级储尘腔之间设置挡板，可以将两个储尘腔隔离，防止一级分离后的灰尘上扬；在挡板下方设置十字筋，可以降低一级储尘腔内的气流速度，防止再次上扬。

附图说明

图1为本实用新型的尘杯的剖视图；

图2为本实用新型的尘杯的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种旋风分离式尘杯，包括筒状的杯体1和设置于杯体1上方的匹配的尘杯盖(未示出)，杯体1和尘杯盖之间设有过滤器2，杯体1的侧壁上设有切向进风的一级进风口11，尘杯盖上设有出风口。杯体1下方设置有杯底盖5。

本实用新型的尘杯为二级分离式，其中，尘杯1内设有筒状的旋风分离体31，与尘杯1的侧壁构成位于上游的一级分离器，杯底盖5的内部形成一级储尘腔32。旋风分离体31的下方设置集尘桶4，旋风分离体31和集尘桶4之间设有密封环41，集尘桶4位于杯底盖5上方，集尘桶4下端设有平台结构的挡板51，在杯底盖5和集尘桶4之间形成隔层，防止一级分离后的灰尘上扬；挡板51下方和杯底盖5的底部之间形成有纵向的十字筋52，使一级储尘腔32内的灰尘高速旋转的速度降低，防止灰尘由于杯底盖5的高度造成2次上扬。

位于下游的二级分离器包括设置在旋风分离体31的上部内的多个倒锥形的旋风分离芯33，排列成圆柱形，旋风分离芯33设置在固定筒体331内，且圆柱形最外周的旋风分离芯33的侧壁部分由固定筒体331的侧壁形成。旋风分离芯33的两端开口，上端形成有二级进风口336，其上部内设置有螺旋管332，螺旋管332的上端设有圆形的密封圈333，密封圈333与杯体1固定，螺旋管332的上端穿过密封圈333，密封圈333上方和过滤器2之间设置有形成有与螺旋管332相应的二级出风道334的二级出风盖335，使得螺旋管332而来的风可以通过二级出风道334进入到过滤器2。

旋风分离体31内设有下搁板311，旋风分离芯33的下端穿过下搁板311并位于集尘桶4的上方，集尘桶4构成二级储尘腔34。固定筒体331的下边沿搁置在旋风分离体31的上边沿上，由此旋风分离芯33与旋风分离体31相对固定。

旋风分离体31的上部开设有多个用于进风的通孔312，固定筒体331的侧壁上开设有与通孔312相对应的进风孔337，由一级分离器而来的气流经过通孔312和进风孔337进入到固定筒体331内，而后从旋转分离芯33的二级进风口336进入到旋转分离芯33内部。由于螺旋管332的设置，使得二级进风口336处进入的气流无论为什么方向，都能够改变该气流的方向使其与旋风分离芯33的内侧壁相切，以获得较好的分离效果。由此，旋风分离芯33可以以任意形式摆放，其纵向轴线可以为垂直，也可以倾斜成一定的角度，较易安装。在本实施例中，旋风分离芯33的纵向轴线为垂直。

过滤器2设置在旋风分离芯33的上方，在本实施例中，为海帕架，并在上端面开设有穿孔21，以便过滤后的气流通过进入到尘杯盖。

本实用新型的尘杯的工作原理如下：

带有灰尘的高速空气流从尘杯的一级进风口11沿杯体1的内壁相切的方向进入杯体1内，空气流在旋风分离体31和杯体1之间的空腔内产生螺旋状高速下旋，高速下旋的空气流在旋风分离体31下方被加速后进入一级储尘腔32，空气流在一级储尘腔32中由于空间的突然放大而迅速减速，从而使空气流中的较粗的灰尘沉积到一级储尘腔32的底部，由于挡板51和十字筋52的设置，可以防止灰尘上扬；经过初步过滤后的空气流从通孔312和二级进风孔337进入固定筒体331内，并从二级进风口336进入到旋风分离芯33内，由于螺旋管332的作用，空气流被强制改变方向，从而与旋风分离芯33内侧壁相切，并高速下旋，高速下旋的空气流在旋风分离芯33的下部被加速后进入二级储尘腔34，空气流在二级储尘腔34中由于空间突然放大而迅速减速，从而使空气流中的较细的灰尘沉积到二级储尘腔34的底部；经过进一步过滤的空气流从旋风分离芯33的上端口进入到过滤器2内，并通过过滤材料进一步过滤后从穿孔21流出进入到尘杯盖，并最终从尘杯盖的出风口流出尘杯，可参见图1，其箭头方向表示空气流的方向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向一级进风口(11)的杯体(1)，和设置在所述杯体(1)内的旋风分离装置，所述旋风分离装置包括上游的一级分离器、下游的二级分离器和形成在上述两个分离器之间的气流通道，所述一级分离器包括筒状的旋风分离体(31)以及位于旋风分离体(31)下方的一级储尘腔(32)，所述二级分离器包括设置在旋风分离体(31)上部内的多个倒锥形的旋风分离芯(33)以及位于旋风分离芯(33)下方的二级储尘腔(34)，其特征在于，所述旋风分离芯(33)上端形成有与气流通道联通的二级进风口(336)，所述旋风分离芯(33)的上部内设置有将从二级进风口(336)进入的气流改向成与所述旋风分离芯(33)的侧壁相切的螺旋管(332)。

2.如权利要求1所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述旋风分离芯(33)的纵向轴线呈垂直。

3.如权利要求1或2所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述杯体(1)下方设置有杯底盖(5)，所述杯底盖(5)内部形成所述一级储尘腔(32)，所述旋风分离体(31)下方设置有集尘桶(4)，所述集尘桶(4)位于杯底盖(5)上方，所述集尘桶(4)构成所述二级储尘腔(34)。

4.如权利要求3所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述集尘桶(4)下端设有平台结构的挡板(51)。

5.如权利要求4所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述挡板(51)下方和杯底盖(5)的底部之间形成有纵向的十字筋(52)。

6.如权利要求1或2所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述旋风分离芯(33)排列成圆柱形并设置在固定筒体(331)内，所述固定筒体(331)的下边沿搁置在所述旋风分离体(31)的上边沿上，所述旋风分离芯(33)的下端穿过设置在所述旋风分离体(31)内的下搁板(311)。

7.如权利要求6所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述旋风分离体(31)的上部开设有多个用于进风的通孔(312)，所述固定筒体(331)的侧壁上开设有与通孔(312)相对应的进风孔(337)，所述通孔(312)和进风孔(337)形成所述气流通道。

8.如权利要求1所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述杯体(1)上方设置有过滤器(2)。

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