CN201333003Y - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空吸尘器，至少设有一级旋风分离装置，所述的一级旋风分离装置包括开设有入尘口的一级旋风桶，所述的一级旋风桶还设置有一级出风口，所述的一级旋风桶内部设置带有贯通孔的隔板，该隔板将所述的一级旋风桶的内腔分隔成上、下两部分，这两个部分的内腔通过所述的隔板上的贯通孔相连通，所述的入尘口开设在所述的一级旋风桶位于所述隔板上方的桶壁上；通过在一级旋风桶内设置隔板，使得一级旋风桶中的旋风室和集尘室能很好的分隔开来，也便于对一级集尘室内所积累的灰尘很好的管理和控制，而避免一级集尘室内的灰尘随着旋转气流又流入二级集尘室，从而提高了一级旋风分离装置的分离效率，使得整个吸尘器的灰尘分离效果更好。

Description

真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种真空吸尘器。

背景技术

已知的旋风式无尘袋吸尘器中，为了使得位于尘桶(通常为第一级旋风桶)能对灰尘高效过滤，通常都要在尘桶中内置额外的过滤网，如HEPA过滤器来过滤灰尘。由于HEPA过滤器的过滤等级很高，过滤网很容易被灰尘堵塞，从而使得吸尘器的过滤效率很快下降，妨碍了正常使用。还有一种吸尘器是通过设置多级的旋风分离单元，设计者希望通过这样的多级旋风分离后，灰尘能被彻底的留在吸尘器的分离单元内。但是，在实际使用中发现，如果第一级过滤下来的灰尘不能有效的被控制起来的话，有一小部分灰尘会不断地被旋转的气流带动进入下一级过滤单元中，从而加重下一级过滤系统的负担，也因此导致该多级旋风系统不能有效且高效率地将尽可能多的灰尘过滤掉。

公开号为CN101292851的中国专利“真空吸尘器的多旋风器灰尘分离设备”，其中公开的正是如上述提及的不能有效进行灰尘分离的吸尘器，该设备如图3所示，包括具有第一旋风器和多个第二旋风器的旋风器单元以及灰尘收集单元，所述第一旋风器设置成它的纵向轴线大体上垂直布置。所述的第一旋风器从通过第一空气吸入部分吸入的空气中分离相对大的灰尘或污物。所述多个第二旋风器中的每一个设置成其纵向轴线大体上垂直布置，且所述多个第二旋风器中的每一个具有第二空气流入部分以与第一旋风器连通和空气排出部分以排出空气。所述第二旋风器从通过第二空气进入部分吸入的空气中分离相对微小的灰尘或污物。所述灰尘收集单元设置在旋风器单元下面，用于收集和存储由旋风器单元从空气中分离的灰尘或污物。气流从第一旋风分离器分离后经过网孔过滤器的过滤进入第二旋风分离器中进行分离，从图中可以看出，在第一级旋风分离器分离后的灰尘在落入该级旋风分离器的底部后，会有一小部分灰尘会由于无遮挡，而随着上升气流被夹带至网孔过滤器处，这不但会导致第一级旋风分离器的分离效率减低，而且由于被夹带的灰尘的尘粒普遍较大，而网孔过滤器的网孔会被堵塞，从而使得整个吸尘器不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的真空吸尘器，该真空吸尘器通过在一级旋风桶中增设隔板，使得吸尘器的一级旋风分离装置的灰尘分离效率得到提高，并且整个吸尘器的吸力更能长久维持。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空吸尘器，该吸尘器为旋风式、无尘袋式真空吸尘器，至少设有一级旋风分离装置，所述的一级旋风分离装置包括开设有入尘口的一级旋风桶，所述的一级旋风桶还设置有一级出风口，所述的一级旋风桶内部设置带有贯通孔的隔板，该隔板将所述的一级旋风桶的内腔分隔成上、下两部分，这两个部分的内腔通过所述的隔板上的贯通孔相连通，所述的入尘口开设在所述的一级旋风桶位于所述隔板上方的桶壁上。

优选的所述的隔板的上表面为向下发散的锥形面。

优选的，所述的真空吸尘器在位于所述的一级旋风分离装置下游还设置有二级旋风分离装置，所述的二级旋风分离装置具有多个并排设置的二级旋风桶，所述的二级旋风桶与所述的一级旋风桶相气流连通。

优选的，所述的一级旋风桶内部在位于所述的一级出风口的上游设置有网孔过滤网。

优选的，所述的贯通孔位于所述的隔板与一级旋风桶内壁的交接处。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：通过在一级旋风桶内设置隔板，使得一级旋风桶中的旋风室和集尘室很好的分隔开来，也便于对一级集尘室内所积累的灰尘很好的管理和控制，而避免一级集尘室内的灰尘随着旋转气流又流入二级集尘室，从而提高了一级旋风分离装置的分离效率，使得整个吸尘器的灰尘分离效果更好。

附图说明

附图1为本实用新型的透视图；

附图2为本实用新型的主剖视图；

附图3为背景技术中的吸尘器的主剖视图；

其中：100、一级旋风分离装置；200、二级旋风分离装置；1、入尘口；2、一级旋风桶；3、隔板；4、贯通孔；5、网孔过滤器；6、二级旋风桶；7、芯桶；8、一级出风口；9、环桶；10、底盖；11、挡灰环；12、二级集尘室；13、一级集尘室；14、密封圈；15、密封圈；16、二级出风口；17、上盖出口。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构和工作过程。

如图1、2所示的真空吸尘器，它为旋风式的、无尘袋式真空吸尘器，包括一级旋风分离装置100以及位于一级下游的二级旋风分离装置200。

其中，一级旋风分离装置100包括一个圆柱形的一级旋风桶2，一级旋风桶2在位于上部的桶侧壁上开设有一个入尘口1，桶的顶部设有一级出风口8，一级旋风桶2的底部通过密封圈14密封的安装有一个底盖10，一级旋风桶2的内底部形成一级集尘室13。带有灰尘的气流从入尘口1进入一级旋风桶2内，经分离后再从一级出风口8流出。入尘口1相对于一级旋风桶2的内侧壁呈切向设置。通常，该入尘口1的外口部还安装有一个沿尘桶侧壁切线方向的导嘴(图中未示出)，这样能使得从入尘口1进入的含尘气流以与一级旋风桶2侧壁成切向的方向进入一级旋风桶2内，以便在一级旋风分离器100内部形成涡流。本实施例的特别设计是在一级旋风桶2的中部设置有一个隔板3，该隔板3将一级旋风桶2的内腔分成上、下两部分，隔板3的上表面为向下发散的锥形面，隔板3上还开设有贯通孔4，贯通孔4位于隔板3与一级旋风桶2内壁的交接处，一级旋风桶2内腔的上、下两部分通过此贯通孔4实现气流上下贯通。这样，含尘气流从入尘口1进入一级旋风桶2内部时，会先在一级旋风桶2的内腔上部分进行旋风分离，当旋至隔板3处时，再从贯通孔4处流进一级旋风桶2的内腔下部，这样当气流反向向上流动时，被收集在一级旋风桶2位于隔板3下方的内腔中，此时灰尘受到隔板3的阻挡，不会随着气流的上升而流出下部内腔。一级旋风桶2的内腔上部同轴设置有圆柱状网孔过滤器5，网孔过滤器5的上端设置有环桶9，环桶9与网孔过滤器5的外壁共同构成一级旋风分离装置100的部分导流体。含尘气流在一级旋风桶2的内腔中旋风分离后，再经由网孔过滤器5过滤后从一级出风口8流出一级旋风分离装置100。

附图所示的实施例中，二级旋风分离装置200位于一级旋风分离装置100的上方，它由复数个二级旋风桶6构成，这复数个二级旋风桶6的上部分呈圆柱状，下部分呈截顶圆锥状，并且复数个二级旋风桶6的轴心线相互平行。为了使得从一级旋风分离装置100出去的气流能够均匀进入二级旋风分离装置200的各个二级旋风桶6中，通常一级旋风分离装置100与二级旋风分离装置200之间还应设置有一个能将气流均分成多股(股数与二级旋风桶数量相同)的进风分配器，此进风分配器的进风口应与一级旋风分离装置100的一级出风口8相通，进风分配器的出风口与各个二级旋风桶6的进风口相连通。

一级旋风桶2的内侧具有一个能将各个二级旋风桶6内分离的灰尘导入一级旋风桶2底部的芯桶7，二级旋风桶6内分离的灰尘积在芯桶7的内底部，即芯桶7的内底部形成二级集尘室12，芯桶7的下端部通过密封圈15与底盖10相密封连接。

下面具体阐述一下图1与图2所示的具体实施例中的灰尘的分离过程：

如图1所示，当含尘气体经过入尘口1切向进入一级旋风桶2后，绝大多数的主气流将会沿着一级旋风桶2的内壁向下旋转，这一股向下旋转的气流在旋转的同时，另有一少部分含尘气流会沿着环桶9的外壁后将会沿着环桶外壁向下旋转形成另一股气流，当这股气流运动到达网孔过滤器5的挡灰环11的上壁后，在挡灰环11的上壁的作用引导下向一级旋风桶2内壁靠拢，并最终同主气流汇合形成一股旋转向下的气。由于空气与灰尘的质量不同，导至两者承受不同的离心力作用，并在这样的离心力作用下，灰尘和空气将会得到初步的分离，当气流旋转到隔板3处时，绝大部分的较为洁净(即夹杂小颗粒灰尘)的旋转气流会旋转向上并经过网孔过滤器5的网孔过滤后直接进入到过滤器内侧，并一直向上运动，最后从一级出风8流出一级旋风桶2并直接进入各个二级旋风桶6内进行二次旋风分离(此时如有进风分配器，这从一级旋风桶2出来的气流会先进过进风分配器的均匀分配后再进入各个二级旋风桶6中)。另一小部分气流连同主气流分离出的大颗粒灰尘会从隔板3上的贯通孔4流入一级旋风桶2位于隔板3下方的内腔中，当该股气流大约旋转至一级旋风桶2的底盖10后，在自身气压的作用下将会形成一股绕着芯桶7旋转向上的气流，该股气流在向上的运动过程一定会夹带少量的灰尘一起向上移动，当夹带少量灰尘的上升气流达到隔板3的下壁时，此时隔板3起到了挡尘作用，气流中的灰尘会被隔板3阻挡在隔板3下方而不能继续向上移动，而气流会穿过贯通孔4从内腔的下部流至上部，当气流通过网孔过滤器5处时，一部分气流会沿着网孔过滤器5上的网孔进入到网孔过滤器5内侧时，还有一部分气流会一直向上直至到达挡灰环11的下壁，该小部分气流在挡灰环11的下壁的作用引导下向一级旋风桶2内壁靠拢，并最终同向下的主气流汇合形成一股旋转向下的气流从而进行再次分离。进入网孔过滤器5内侧的上升气流会如上述直接经过网孔过滤器的气流一样一直向上运动，最后从一级出风口8流出一级旋风桶2并直接进入各个二级旋风桶6内进行二次旋风分离内。

当气流切向进入二级旋风桶6后，即开始沿着二级旋风桶6的内壁面作向中心的旋转运动，形成二级的旋风气流，更进一步分离空气中的灰尘。最终的灰尘将会通过二级旋风桶6的底孔进入芯桶7的中央空腔内并最终积在芯桶7的内底部，而最终经过分离了的洁净气流将会在自身气压的作用下从各个二级旋风桶6的顶盖处的二级出风口16流出二级旋风桶6后，汇合形成一股洁净气流从吸尘器的上盖出口17排出。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1、一种真空吸尘器，该吸尘器为旋风式、无尘袋式真空吸尘器，至少设有一级旋风分离装置，所述的一级旋风分离装置包括一级旋风桶，所述的一级旋风桶设置有入尘口和一级出风口，其特征在于：所述的一级旋风桶内部设置带有贯通孔的隔板，该隔板将所述的一级旋风桶的内腔分隔成上、下两部分，这两个部分的内腔通过所述的隔板上的贯通孔相连通，所述的入尘口开设在所述的一级旋风桶位于所述隔板上方的桶壁上。

2、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的隔板的上表面为向下发散的锥形面。

3、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的真空吸尘器在位于所述的一级旋风分离装置下游还设置有二级旋风分离装置，所述的二级旋风分离装置具有多个并排设置的二级旋风桶，所述的二级旋风桶与所述的一级旋风桶相气流连通。

4、根据权利要求1或3所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的一级旋风桶内部在位于所述的一级出风口的上游设置有网孔过滤网。

5、根据权利要求1或3所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的贯通孔位于所述的隔板与一级旋风桶内壁的交接处。

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