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CN203068991U - 组合式余热利用热管余热锅炉 - Google Patents

组合式余热利用热管余热锅炉 Download PDF

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CN203068991U CN2013200271521U CN201320027152U CN203068991U CN 203068991 U CN203068991 U CN 203068991U CN 2013200271521 U CN2013200271521 U CN 2013200271521U CN 201320027152 U CN201320027152 U CN 201320027152U CN 203068991 U CN203068991 U CN 203068991U
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heat
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shell
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漆枫林
梅泓
贾文革
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XINJIANG GAIYA ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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XINJIANG GAIYA ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式余热利用热管余热锅炉，所述锅炉设有依次相连的列管式过热器、热管蒸发器和热管省煤器，所述列管式过热器与高温烟气相连，所述热管省煤器与供水端相连；本实用新型的优点在于：根据不同应用场合，在烟气管道上设置布置热管换热器和列管换热器，使结构更加紧凑，节省投资，解决了现场空间狭小的问题。通过各种受热面的组合，变换布置方式，达到节省投资、提高余热利用效果的目的。

Description

组合式余热利用热管余热锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种余热利用设备，具体地说是一种组合式余热利用热管余热锅炉，属于锅炉领域。
背景技术
在钢铁、有色、建材、炼焦、化工等行业，存在大量余热资源，目前烟气余热的回收利用率还不是很高，在工业余热利用方面有很大的节能潜力，大量高温烟气直接排放，不仅造成能源浪费，还严重污染环境。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种组合式余热利用热管余热锅炉，该设备回收利用工业领域各种炉窑高温烟气余热，生产蒸汽供发电或生产生活使用，达到节能减排的目的，提高了工业生产能源有效利用率，减少了燃料消耗，从源头上减少了温室气体和污染物的排放。
本实用新型的技术方案为：
一种组合式余热利用热管余热锅炉，所述锅炉设有依次相连的列管式过热器、热管蒸发器和热管省煤器，所述列管式过热器与高温烟气相连，所述热管省煤器与供水端相连。
高温烟气依次经过列管式过热器、热管蒸发器、热管省煤器后，温度由300~600℃降低到130~160℃后由烟囱排放；供水依次经过热管省煤器、热管蒸发器、列管式过热器后，利用烟气余热生产蒸汽，变为过热蒸汽，供利用。
进一步地，所述的热管省煤器通过引风机与烟道相连。
不同行业工业炉窑所产生的废烟气有各自不同的特点（如烟气量、温度、烟气成分、含尘量、粘结腐蚀性不同），炉窑的结构和系统也千差万别，本实用新型可以做成不同的结构形式以适应各种场合。例如：
（1）在水平烟道上依次布置列管式过热器、热管蒸发器、热管省煤器，适用于空间比较大，烟气除尘没有特殊要求的场合；
（2）在垂直烟道上列管式过热器，水平烟道上依次布置热管蒸发器、热管省煤器，结构更紧凑；
（3）受热面布置于垂直烟道上，适用于无法安装水平烟道，或对除尘清灰有特殊要求（如铁合金矿热电炉）的场合。烟气从下部进入，上升中经过列管式过热器，然后折转向下，再依次经过热管蒸发器、热管省煤器（热管可做成倾斜式），由下部排出。
热管（heat pipe），按较精确的定义，应称之谓“封闭两相传热系统”，即在一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化（液相变为汽相或汽相变为液相）来传递热量的装置。工程上常用的大部分热管是重力热管。热管具有如下特点：（1）传热性能优越，有热超导体之称；（2）冷热段结构布置灵活，可做成不同的形状和结构，适用于不同的应用场合；（3）采用二次间壁换热，较常规换热设备更安全、可靠；（4）管壁温度可调，有利于避免烟气低温腐蚀、积灰问题；（5）安装，拆卸，更换，维护方便。
本实用新型的优点在于：本实用新型根据不同应用场合，在烟气管道上设置布置热管换热器和列管换热器，使结构更加紧凑，节省投资，解决了现场空间狭小的问题。通过各种受热面的组合，变换布置方式，达到节省投资、提高余热利用效果的目的。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
图中：1-过热器、2-热管蒸发器、3-热管省煤器。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种组合式余热利用热管余热锅炉，所述锅炉设有依次相连的列管式过热器1、热管蒸发器2和热管省煤器3，所述列管式过热器1与高温烟气相连，所述热管省煤器3与供水端相连；
列管式过热器1、热管蒸发器2和热管省煤器3依次布置在水平烟道上。
实施例2
如图2所示，一种组合式余热利用热管余热锅炉，所述锅炉设有依次相连的列管式过热器1、热管蒸发器2和热管省煤器3，所述列管式过热器1与高温烟气相连，所述热管省煤器3与供水端相连；
列管式过热器1设置在垂直烟道上，热管蒸发器2和热管省煤器3依次布置在水平烟道上。
实施例3
如图3所示，一种组合式余热利用热管余热锅炉，所述锅炉设有依次相连的列管式过热器1、热管蒸发器2和热管省煤器3，所述列管式过热器1与高温烟气相连，所述热管省煤器3与供水端相连；
列管式过热器1设置在垂直上升的烟道上，所述的热管蒸发器2和热管省煤器3依次布置在垂直下降的烟道上。烟气从下部进入，上升中经过列管式过热器1，然后折转向下，再依次经过热管蒸发器2、热管省煤器3（热管可做成倾斜式），由下部排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式余热利用热管余热锅炉，其特征在于：所述锅炉设有依次相连的列管式过热器、热管蒸发器和热管省煤器，所述列管式过热器与高温烟气相连，所述热管省煤器与供水端相连。
2.根据权利要求1所述的热管余热锅炉，其特征在于：所述的列管式过热器、热管蒸发器和热管省煤器依次布置在水平烟道上。
3.根据权利要求1所述的热管余热锅炉，其特征在于：所述的列管式过热器设置在垂直烟道上，所述的热管蒸发器和热管省煤器依次布置在水平烟道上。
4.根据权利要求1所述的热管余热锅炉，其特征在于：所述的列管式过热器设置在垂直上升的烟道上，所述的热管蒸发器和热管省煤器依次布置在垂直下降的烟道上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的热管余热锅炉，其特征在于：所述的热管省煤器通过引风机与烟道相连。
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