CN203000513U - 一种电磁加热用锅具及电磁加热电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁加热用锅具，是由金属片材拉深成型的有底圆筒形锅具，所述金属片材为铝合金板或铜合金板，所述锅具包括锅体，所述锅体上具有加热部，还包括嵌入在锅体外侧的导磁加热件，所述导磁加热件是具有高延展性的金属拉伸网，所述金属拉伸网预先压接在金属片材相应位置并与金属片材共同拉深成型为锅具。一种电磁加热电器，包括壳体、锅具和诱导锅具加热的电磁线盘，所述锅具为前述电磁加热用锅具。所述电磁加热电器为电饭锅或电压力锅或电炖锅或电磁灶。本实用新型具有结构简单，成本低，外观漂亮，使用安全的优点。

Description

一种电磁加热用锅具及电磁加热电器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种电磁加热用锅具及具有该锅具的电磁加热电器。

背景技术

现有技术的铝制锅具广泛应用于电饭煲、电压力锅和电炖锅等家用厨房电器，该类锅具导热快，加热均匀，且通常由金属片材拉深而成，成本较低。因为铝质材料是非导磁材料，所以这种内锅具无法直接在电磁加热的器具上使用，然而随着科技的不断发展进步，新的加热灶具如电磁炉广泛地进入到普通的百姓家庭，而单独采用铝质锅具没法在电磁炉上使用势必限制其市场上的竞争力，为此有科技人员开发出复合锅底的锅具，如专利号为ZL00228724.2 的中国专利《复合底铝锅》包括铝质锅体，在铝质锅体外壁底部设有一层与铝锅锅体底面面接触的钢质包底，由于本铝质锅体底面包覆一层钢质包底，所以可大提高锅底的强度，而且本复合底铝锅还可用于电磁炉。其比前一个专利技术有新的技术进步，不需要焊接，表面也比较光滑，但是包底是利用高温高压冲压而成，所以牢固度不够理想，特别是使用时间一长，容易产生包底与锅底脱离现象，影响传热和方便地使用。为此在专利号为ZL02217063.4 的中国《铝质锅的复合锅底》公开了新的复合技术，其在铝质锅底的底部复合上钢板，其特征在于在钢板的表面冲压出多个翻孔，将钢板贴合在铝质锅底的底部进行冷挤压，使铝质锅底的铝金属变形后挤入到钢板上的翻孔内，同时翻孔的翻边压入到铝锅锅底的铝基体内，与铝基体紧紧抱住，将钢板复合固定在铝质锅底的底部上，它比以前的复合技术具有加工简单、成本低、连接牢固等优点。

但是，随着生活水平的日渐提高，人们对烹饪效果的追求越来越明显，由于平面加热烹饪的食物口感欠佳，具有立体加热的锅具（如电磁饭煲）越来越受到人们的欢迎。在立体加热锅具上，这种锅具的底部和/侧部为曲面形，常规的模压技术无法将钢板紧密地压接在锅具上，因此现有技术采用铝钢板等复合板材整体拉深制成锅具，钢板为加热层，金属片材为导热层，使用这种锅具的米饭烹饪质量明显高于仅有底部加热的锅具。但是由于铝钢板的成本较高，现有的电磁饭煲的售价普遍都在千元以上，超出了一般消费者的经济承受能力，因此目前的电磁饭煲的市场销量有限。

另外，对于冷加工工艺拉深而成锅具，在拉深过程中，锅底的材料厚度基本保持不变，而侧部和过渡部的材料变薄拉伸，尤其是过渡部的材料变薄最严重。由于金属片材和钢板的延展率相差较大，将二者复合在一起的板材在拉伸过程中在过渡部处连接最弱，在锅具出现异常干烧时，该处易出现爆裂的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺陷而提供一种结构简单、成本低且使用安全可靠的电磁加热用锅具及具有该锅具的电磁加热电器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电磁加热用锅具，是由金属片材拉深成型的有底筒形锅具，所述金属片材为铝合金板或铜合金板，所述锅具包括锅体，所述锅体上具有加热部，加热部的外侧嵌有导磁件，所述导磁件是具有高延展性的金属拉伸网，所述金属拉伸网预先压接在金属片材上对应于成型为加热部的位置。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述金属拉伸网由铁素体不锈钢板或低碳钢板制成，金属拉伸网的外部覆有防锈涂层。所述金属拉伸网上设有菱形或方形网孔，网格的密度为8～30目。所述金属拉伸网的厚度为0.3～1.0mm。所述加热部包括锅体的底壁。所述锅体的侧壁和底壁之间由过渡部连接，所述加热部包括过渡部。所述金属拉伸网为圆片状，金属拉伸网与金属片材通过点焊预先固定连接。锅体的底部为平面或弧形锅底，金属拉伸网自底壁延伸至过渡部。

本实用新型还提供一种电磁加热电器，包括壳体、锅具和诱导锅具加热的电磁线盘，锅具为上述电磁加热用锅具。电磁加热电器为电饭锅或电压力锅或电炖锅或电磁灶。

由于采用金属拉伸网作为导磁件复合在锅体的外侧用于加热，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1.      由于金属拉伸网的延展性能极好且将其嵌入到锅体上，二者之间具有很强的连接力，无论是在拉深成型或意外干烧过程，二者在任何位置都是紧密连接的，不会出现裂缝或分离的问题，非常适合应用与电磁立体加热的锅具上，而且外观美观，长时间使用不会在锅底产生毛刺等问题。

2.      由于钢板的延展性较差，在与铝合金片材拉深而成的锅具复合时，尤其是当复合的位置是曲面时，只能采用成本高的铝钢板，要么仅仅复合在锅具的平面底部上。而金属拉伸网则不受此限制，复合位置可以是锅具上的任意位置，复合位置的形状也可以是任意曲面形状，都不会产生拉伸后分离的问题，且金属拉伸网的价格极为便宜，因此可以显著降低成本。

3.      金属拉伸网是由钢板冲孔后再拉伸而成的一种钢板网，改变金属拉伸网的厚度及网格密度就可以限制锅具的额定功率，即使在电器件异常或无食物干烧时，也不会因为过热而发生火灾等危险，因此相比钢板复地使用更加的安全而且厂家可以根据锅具需要满足的额定功率来选择适当重量规格的金属拉伸网，金属拉伸网的重量远远小于整块钢板的种类，因此可以大大节约材料，具有很大的经济效应。

4.      金属拉伸网嵌入在锅具的外侧，除了保证与电磁线盘的距离更近外，更重要的是可避免金属片材的磁隔离效应，铝合金和铜合金都具有很强的隔磁效应，金属拉伸网如果嵌入到锅具的内部，锅具的加热效率极低同时线盘的发热量很大，容易烧损线盘发生起火危险。

5.      将该锅具应用到电磁加热电器上，极为经济地解决了非导磁锅体的电磁加热问题，不仅成本低而且结构简单，立体加热烹饪使食物的受热更加均匀全面，显著提升了烹饪效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中锅具的立体图。

图2是图1中锅具的网格视图。

图3为本实用新型实施例中锅具的截面视图。

图4为图3中A处的放大视图。

图5是本实用新型实施例中电磁加热电器的截面视图。

附图标记：

1. 锅体，11. 侧壁，12. 底壁， 13. 过渡部，2. 金属拉伸网，3. 防锈涂层， 4. 电磁线盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步说明：

如图1至图4所示的一种电磁加热用锅具，是由金属片材拉深成型的有底圆筒形锅具，所述金属片材为铝合金板或铜合金板，本实施例中采用铝合金片材。所述锅具包括锅体1，锅体1上具有加热部，加热部的外侧嵌有导磁件，导磁件感应高频交变磁场产生涡流使加热部发热以加热煮物。该锅体1包括侧壁11、底壁12和过渡部13，过渡部13连接侧壁11和底壁12，过渡部13将锅体1的侧部和底部过渡连接。过渡部13为弧形，锅体1的底壁12和过渡部13外侧均嵌有导磁件，底壁12和过渡部13共同形成加热部。底壁12和过渡部13上的导磁件可以是一体，也可以是分离的，为方便复合加工，本实施例中采用一体结构，金属拉伸网2自底壁12延伸至过渡部13，金属拉伸网2可以覆盖整个过渡13部，也可以仅仅覆盖住部分过渡部13，而采用钢板作为导磁件复地的锅具，仅覆盖部分过渡部在加热时导磁件极易分离，尤其是导磁件的外周边处更容易裂开。导磁件是具有高延展性的金属拉伸网2，金属拉伸网2是由钢板先冲孔后拉伸而成，具有极高的延展性，其延展性至少不低于用于加工锅具的金属片材铝合金或铜合金的延展性。金属拉伸网2预先压接在金属片材上对应于成型为加热部的相应位置并与金属片材共同拉深成型为锅体1，在拉深成型过程中，金属拉伸网2可以和金属片材同时拉伸，很好地避免了因两种材料拉伸率不同造成的导磁件和金属片材爆开现象。

金属拉伸网2预先压接在金属片材的相应位置是指在拉深成型后成为感应电磁加热的部分，本实施例中预先压接在拉深成型后成为底壁12和过渡部13的部分。

锅具是由铝合金片材通过冷加工拉深成型，拉深过程中，底壁12材料的厚度几乎保持不变，而过渡部13的材料则变薄拉伸，具有高延展性的金属拉伸网12预先压接在金属片材上对应过渡部13的位置，从而在拉深成型过程中与金属片材共同延伸，保证二者紧密结合。金属拉伸网2可以采用冷压或热压工艺压接在金属片材上，预先压接可以保证金属拉伸网2与过渡部13紧密连接。经试验，采用普通油压机或普通冲床，在压力达到6MPa 时冷压，即可将金属拉伸网2完全压接于金属片材内，在热压时(将金属片材加热至300 度以上) ，其压力达到2MPa 以上即可将金属拉伸网13完全压接于金属片材内。对于铝合金片材，为提升压接的效果，本实用新型采用热压工艺，先将金属拉伸网13裁剪成圆片，通过点焊将二者连接固定，再将其放置在带有电磁加热装置的油压机上，电磁加热装置对工件进行加热，当金属网的温度在600度左右，金属片材的局部温度可达到300度以上时，油压机的冲头将金属拉伸网2压接到金属片材内形成可电磁加热的复合板材。冷却后再将上述复合板材放入拉深模具内拉伸成型为锅体1。对于铜合金片材，采用冷压工艺的压接效果更好。

过渡部13连接侧壁11和底壁12，连接处为光滑过渡连接。过渡部13为弧形，本实施例中采用两个大圆弧连接形成过渡部13。由于采用了金属延伸网2复底，底壁12可以是为平面或弧形底壁，本实施例中为增大食物和底壁12的接触面积，底壁12制造为弧形底壁。

金属拉伸网2由铁素体不锈钢板制成，例如SUS430，当然也可以是延展性较好的低碳钢板。为防止金属拉伸网2长期接触水而生锈影响外观，在金属拉伸网2的外部覆有防锈涂层，防锈涂层可以采用喷粉、喷塑、搪瓷或陶晶等。本实施例中的金属拉伸网2的网孔为菱形网孔，网格的密度可以是8～30目，金属拉伸网2的厚度为0.3～1.0mm，网格密度和网板的厚度和加热的额度功率紧密相关，网格越密，厚度越大，加热效率越高，能达到的额定功率也较高，但是网格越密，网格上的肋条越细，在压接及拉伸过程中越容易断裂，会在锅具的外侧形成毛刺，网格密度越小，加热的效率就越低。而对于金属拉伸网2的厚度，厚度小加热效率低且也容易在锅具的外侧形成毛刺，厚度越大，加热效率高，但网板的延伸性减弱，同时也不容易全部嵌入金属片材上，因此只有合适的网格密度和网板厚度才能既满足功率的要求，又具有较好的外观。因此本实施例中，实用新型人进过大量的实验验证，在加热功率需要达到1200W时，选用网格的密度是13目，厚度为0.7mm的金属拉伸网2更为合理。另外，菱形网孔的长节距为1.8mm，短节距为1.3mm，肋条的宽度为0.5mm。

在本实施例中的导磁件选用金属拉伸网而非常规的编织丝网，编织丝网的边界处的网丝容易脱落，因此丝网在应用时需要包边，包边后的丝网的边界处无法压接入金属片材中，因此无法像金属拉伸网一样与锅体非常光滑的连接且附着紧密，更不能解决加热时在过渡部产生爆裂的问题。对于金属拉伸网的材料，必须是导磁性能好的不锈钢、低碳钢或其它金属材料，对于不导磁的奥氏体不锈钢，例如SUS304，无法加热，因此也不能使用。当然，金属拉伸网必须是嵌入在过渡部、底壁的外侧，而不能是内侧，如果设在内侧，受铝的磁屏蔽作用，锅具无法加热。

在其它实施方式中，为进一步提升锅具的立体加热效果，在侧壁的外侧也嵌有金属拉伸网。网孔可以是长方形、正方形或其它形状。锅具的形状也可以是其它异形筒状。

可以将上述实施例中的锅具应用到电磁加热电器中，如图5所示，该电磁加热电器具包括壳体、锅体1和诱导锅体1侧部和底部加热的电磁线盘4。该立体加热可以是底壁与过渡部同时加热，或底壁、过渡部、侧壁同时加热，电磁加热烹饪器具可以为电饭煲或电压力煲或电炖锅或电磁灶，图5为电压力煲。

虽然本实用新型己通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种电磁加热用锅具，是由金属片材拉深成型的有底筒形锅具，所述金属片材为铝合金板或铜合金板，所述锅具包括锅体，其特征在于，所述锅体上具有加热部，加热部的外侧嵌有导磁件，所述导磁件是具有高延展性的金属拉伸网，所述金属拉伸网预先压接在金属片材上对应于成型为加热部的位置。

2.根据权利要求1所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述金属拉伸网由铁素体不锈钢板或低碳钢板制成，金属拉伸网的外部覆有防锈涂层。

3.根据权利要求1所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述金属拉伸网上设有菱形或方形网孔，网格的密度为8～30目。

4.根据权利要求1或2或3所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述金属拉伸网的厚度为0.3～1.0mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述加热部包括锅体的底壁。

6.根据权利要求5所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述锅体的侧壁和底壁之间由过渡部连接，所述加热部包括过渡部。

7.根据权利要求6所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述金属拉伸网为圆片状，金属拉伸网与金属片材预先固定连接。

8.根据权利要求6所述的电磁加热用锅具，其特征在于，所述锅体的底部为平面或弧形锅底，金属拉伸网自底壁延伸至过渡部。

9.一种电磁加热电器，包括壳体、锅具和诱导锅具加热的电磁线盘，其特征在于，所述锅具为权利要求1-8任一项所述的锅具。

10.根据权利要求9所述的电磁加热电器，其特征在于，所述电磁加热电器为电饭锅或电压力锅或电炖锅或电磁灶。

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