CN202861516U - 一种电池正负极耳裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种电池正负极耳裁切装置,包括方形板的底座和竖立设置在底座一侧的支座,支座上固定有刀具支架,刀具支架一侧固定有两把上刀具,在底座上对应上刀具固定有两把下刀具,上刀具和刀具支架之间设有绝缘层。该实用新型的有益效果为:采用气缸驱动,并可以实现半自动或者自动化生产,明显的提高了生产效率,并且上下刀具分别设置两把,并且刀具支架和上刀具之间实现了绝缘,气缸动作时可以同时裁剪正负两极耳,也保证了电池芯正负极耳长短一致性,使得裁切后正负极耳平整,无毛刺,符合产品技术要求,避免了产品在生产过程中出现正负极短路问题,同时可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置,尤其涉及一种电池正负极耳的自动裁切装置。
背景技术
目前,在单节锂离子聚合物电池组中,为了提高单节锂电池组装后的质量,须保证电池芯正负极耳裁切尺寸相同,而传统的纯手工使用剪刀裁剪极而不能满足产品安全、生产效率要求。并且留的极耳过长对材料也是极大的浪费,过短则不能满足后续焊接工艺需要。原聚合物电池芯裁切使用纯手工剪刀裁切,极易造成电池芯正负极耳短路,对产品性能存在安全隐患。
发明内容
本实用新型针对背景技术而提供了一种适用于流水线生产的、对电池极耳裁剪准确高效的电池正负极耳裁切装置。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种电池正负极耳裁切装置,包括方形板的底座和竖立设置在底座一侧的支座,支座上固定有刀具支架,刀具支架一侧固定有两把上刀具,在底座上对应上刀具固定有两把下刀具,上刀具和刀具支架之间设有绝缘层。
为了提高裁剪的效率和准确性,本实用新型的进一步特征还有,上述底座上设置有对应的左挡块和右挡块。
作为优选,上述支座上端固定有气缸,所述气缸的推动杆连接刀具支架。
为了使得裁剪掉的极耳碎片飞溅,本实用新型的进一步特征还有,上述支座上设置有保护罩,所述保护罩为塑钢或者玻璃材质。
本实用新型的有益效果为:采用气缸驱动,并可以实现半自动或者自动化生产,明显的提高了生产效率,并且上下刀具分别设置两把,并且刀具支架和上刀具之间实现了绝缘,气缸动作时可以同时裁剪正负两极耳,也保证了电池芯正负极耳长短一致性,使得裁切后正负极耳平整,无毛刺,符合产品技术要求,避免了产品在生产过程中出现正负极短路问题,同时可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图。
图中,1、底座,2、支座,3、气缸,4、刀具支架,5、上刀具,6、下刀具,7、左挡块,8、右挡块,9、保护罩。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1图2图3所示的一种电池正负极耳裁切装置,包括方形板的底座1和竖立设置在底座一侧的支座2,支座2上固定有刀具支架4,刀具支架4一侧固定有两把上刀具5,在底座1上对应上刀具固定有两把下刀具6,上刀具5和刀具支架4之间设有绝缘层。底座1上设置有对应的左挡块7和右挡块8,提高了裁剪的效率和准确性;支座2上端固定有气缸3,气缸3的推动杆连接刀具支架。为了使得裁剪掉的极耳碎片飞溅,支座2上设置有保护罩9,保护罩9为塑钢或者玻璃材质的透明材质,这样方便观察裁剪的情况。使用时,把块状的电池单片固定在左右挡块之间,电池的极耳放置在上下刀具之间,可通过调节两挡块实现调节极耳的预留长度,启动气缸3,气缸3带动上刀具5动作,实现剪切。剪切后取出电池片。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电池正负极耳裁切装置,包括方形板的底座和竖立设置在底座一侧的支座,其特征是:所述支座上固定有刀具支架,刀具支架一侧固定有两把上刀具,在底座上对应上刀具固定有两把下刀具,所述上刀具和刀具支架之间设有绝缘层。
2.根据权利要求1所述的电池正负极耳裁切装置,其特征是:所述底座上设置有对应的左挡块和右挡块。
3.根据权利要求1所述的电池正负极耳裁切装置,其特征是:所述支座上端固定有气缸,所述气缸的推动杆连接刀具支架。
4.根据权利要求1所述的电池正负极耳裁切装置,其特征是:所述支座上设置有保护罩,所述保护罩为塑钢或者玻璃材质。
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