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CN202717344U - 箱式物料高速斜轮分拣机 - Google Patents

箱式物料高速斜轮分拣机 Download PDF

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CN202717344U CN 201220351523 CN201220351523U CN202717344U CN 202717344 U CN202717344 U CN 202717344U CN 201220351523 CN201220351523 CN 201220351523 CN 201220351523 U CN201220351523 U CN 201220351523U CN 202717344 U CN202717344 U CN 202717344U
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王振华
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Huzhou Sharp Investigate Things Stream Science And Technology Ltd
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Huzhou Sharp Investigate Things Stream Science And Technology Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种物流输送设备,特别是箱式物料高速斜轮分拣机,包括高速皮带机、分路器、岔道,所述的岔道和分路器由高速皮带机驱动;所述的分路器包括机架、第一轴、第二轴、第三轴以及旋转轮;所述的第一轴和第二轴一端分别连接有相互配合的换向齿轮;所述的第一轴通过皮带带动;所述的旋转轮通过O形带分别与第二轴和第三轴相连。提供一种输送效率高、操作简单、易于多种类货物分拣、结构紧凑的箱式物料高速斜轮分拣机。

Description

箱式物料高速斜轮分拣机
技术领域
本实用新型涉及一种物流输送设备,特别是箱式物料高速斜轮分拣机。
背景技术
随着我国物流业的蓬勃发展,广泛推行配送业务是国内外物流企业为客户推出的最佳服务形式。现在一般都采用流水线上人工操作的方法进行分类,这种手工分拣方式工作量大且工作效率低,也有部分企业采用自动分拣机进行自动分拣。但是,目前分拣设备中,分路器都会采用将需要分拣的货物顶起的方式实现分离,操作复杂且需要配置一套顶升装置,如果不采用顶升装置,很难将小型物品进行分离。如果分拣机需要对输送的货物进行多种方式分拣,还需要给岔道提供电机带动,成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有各种分拣机的不足,提供一种输送效率高、操作简单、易于多种类货物分拣、结构紧凑的箱式物料高速斜轮分拣机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种箱式物料高速斜轮分拣机,包括高速皮带机、分路器、岔道,所述的岔道和分路器由高速皮带机驱动;所述的分路器包括第一轴、第二轴、第三轴以及旋转轮;所述的第一轴和第二轴一端分别连接有相互配合的换向齿轮;所述的第一轴通过皮带带动;所述的旋转轮通过O形带分别与第二轴和第三轴相连。
当所述的货物进入高速皮带机时,通过条码扫描或、称重模块、外形尺寸进行分路选择。然后通过前端皮带机进入分拣机部分,根据之前的选择进行分拣,不用分拣的货物平行移动,需要对货物进行分流分拣时。分拣时,由高速皮带带动第一轴,第一轴通过换向齿轮的配合带动第二轴,第二轴通过同步带与第三轴连接从而带动第三轴一起运动,第二轴与第三轴通过O带与旋转轮相连,从而为旋转轮运动提供动力。这样在高速皮带机的带动下无需另外增设动力设备即可驱动分路器运转。机架冷折弯成型,强度大,重量轻等优点点,托辊采用车制加工,具有承载能力大,动平衡好等优点。整个机架结构合理,驱动噪音低,调偏调节位置多,不易跑偏,速度快,最快可达100m/min。
所述的高速皮带机包括皮带驱动电机;所述的皮带由所述的皮带驱动电机驱动。
所述的分路器还包括固定于所述分路器的机架上的旋转支座,与所述旋转支座固定连接的旋转连杆,由所述皮带带动的第四轴, 同步带以及与所述同步带相连接的岔道驱动电机和气缸。
所述的第二轴和所述第三轴通过同步带连接。
所述的气缸的缸身固定于所述的分路器的机架上;所述气缸的推杆与所述旋转连杆固定连接。
所述的旋转轮为24个;所述的旋转轮中每两个通过旋转支座固定于所述分路器的机架上;所述的旋转轮设置为两排,每排由12个所述的旋转轮组成。
所述的旋转支座为12个;所述的旋转支座设置为两排,每排由6个所述的旋转支座组成。
所述的旋转连杆为2个。
所述的分路器为7个、9个或者12个。
所述的岔道可以由岔道驱动电机驱动或皮带带动。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在皮带上安装物品跟踪装置,因为本实用新型皮带机上的皮带为一整根,因此有利于跟踪输送物的位置。
2、岔道和分路器的驱动力即可以借用皮带机的传动力,也可以单独安装驱动电机驱动。因此可以节约成本。本发明装置在不驱动岔道时,可同时驱动12个分路器;驱动岔道时,可以挂载9个分路器;挂载岔道的同时可以最多驱动7个分路器。岔道设计成可选择是否借用皮带机动力,因此对于不同的场合选择性比较大。
3、分路器中双旋转轮的设计,增大了转向的可靠性,使得输送较小的货物成为可能。旋转轮两边摆动的力使用气缸驱动,阀采用直动式换向阀,具有动作快,不受气压影响,可以提高分拣效率。且旋转轮两边摆动的角度可以根据岔道的需要通过调节气缸驱动来实现。
作为优选,所述的高速皮带机包括皮带驱动电机;所述的皮带由所述的皮带驱动电机驱动。
作为优选,所述的分路器还包括固定于所述分路器的机架上的旋转支座,与所述旋转支座固定连接的旋转连杆,由所述皮带带动的第四轴, 同步带以及与所述同步带相连接的岔道驱动电机和气缸。
作为优选,所述的第二轴和所述第三轴通过同步带连接。
作为优选,所述的气缸的缸身固定于所述的分路器的机架上;所述气缸的推杆与所述旋转连杆固定连接。
作为优选,所述的旋转轮为24个;所述的旋转轮中每两个通过旋转支座固定于所述分路器的机架上;所述的旋转轮设置为两排,每排由12个所述的旋转轮组成。
作为优选,所述的旋转支座为12个;所述的旋转支座设置为两排,每排由6个所述的旋转支座组成。
作为优选,所述的旋转连杆为2个。
作为优选,所述的分路器为7个、9个或者12个。
作为优选,所述的岔道可以由岔道驱动电机驱动或皮带带动。
   附图说明
图1是本实用新型箱式物料高速斜轮分拣机的主视结构图;
图2是本实用新型箱式物料高速斜轮分拣机分路器的主视结构示意图;
图3是本实用新型箱式物料高速斜轮分拣机分路器的左视结构示意图;
图4是本实用新型箱式物料高速斜轮分拣机分路器的主视投影图;
图5是本实用新型箱式物料高速斜轮分拣机皮带驱动电机与岔道驱动电机的主视结构图。
图中,1-高速皮带机;2-分路器;3-岔道;4-旋转轮;5-旋转连杆;6-气缸;7-O带;8 –换向齿轮;9-同步带;10-旋转支座; 11-第一轴;12-第二轴; 13-第三轴;14-第四轴;15-皮带;16-皮带驱动电机;17-岔道驱动电机。
具体实施方式
本实用新型的目的、特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-5所示,一种箱式物料高速斜轮分拣机,包括高速皮带机1、分路器2、岔道3,所述的岔道3和分路器2由高速皮带机1驱动;所述的分路器2包括第一轴11、第二轴12、第三轴13以及旋转轮4;所述的第一轴11和第二轴12一端分别连接有相互配合的换向齿轮8;所述的第一轴11通过皮带15带动;所述的旋转轮4通过O形带7分别与第二轴12和第三轴13相连。
所述的高速皮带机1包括皮带驱动电机16;所述的皮带15由所述的皮带驱动电机16驱动。
所述的分路器2还包括固定于所述分路器2的机架上的旋转支座10,与所述旋转支座10固定连接的旋转连杆5,由所述皮带15带动的第四轴14, 同步带9以及与所述同步带9相连接的岔道驱动电机14和气缸6。
所述的第二轴12和所述第三轴13通过同步带9连接。
所述的气缸6的缸身固定于所述的分路器2的机架上;所述气缸6的推杆与所述旋转连杆5固定连接。
所述的旋转轮4为24个;所述的旋转轮4中每两个通过旋转支座10固定于所述分路器2的机架上;所述的旋转轮4设置为两排,每排由12个所述的旋转轮4组成。
所述的旋转支座10为12个;所述的旋转支座10设置为两排,每排由6个所述的旋转支座10组成。
所述的旋转连杆5为2个。
所述的分路器2为7个、9个或者12个。
所述的岔道3可以由岔道驱动电机14驱动或皮带15带动。
当货物输送到高速皮带机1上后,在皮带驱动机16的驱动下滑行,货物通过条码扫描或、称重模块、外形尺寸进行分路选择。在货物到达分路器2根据之前做出的选择进行分拣,分拣时动力由皮带驱动电机16带动皮带15提供。具体为皮带15带动第一轴11,第一轴11通过换向齿轮8带动第二轴12,第二轴12通过同步带9带动第三轴13,皮带15的的另一端与第四轴14相连,第二轴12与第三轴13通过O带旋转轮4,从而给需要分拣的货物提供动力。分拣时,由气缸6带动旋转连杆5驱动旋转支座10转动,旋转支座10与旋转轮连接,因此带动旋转轮10旋转实现货物的分拣。经旋转轮10分拣后的货物进入岔道3。从而完成整个分拣机的运作。本发明装置在不驱动岔道3时,可同时驱动12个分路器2;驱动岔道时,可以挂载9个分路器2;挂载岔道3的同时可以最多驱动7个分路器2。岔道3设计成可选择是否借用皮带驱动机16动力,因此对于不同的场合选择性比较大。且旋转轮两边摆动的角度可以根据岔道的需要通过调节气缸驱动来实现。 

Claims (10)

1.箱式物料高速斜轮分拣机,包括高速皮带机(1)、分路器(2)、岔道(3),其特征在于:所述的岔道(3)和分路器(2)由高速皮带机(1)驱动;所述的分路器(2)包括第一轴(11)、第二轴(12)、第三轴(13)以及旋转轮(4);所述的第一轴(11)和第二轴(12)一端分别连接有相互配合的换向齿轮(8);所述的第一轴(11)通过皮带(15)带动;所述的旋转轮(4)通过O形带(7)分别与第二轴(12)和第三轴(13)相连。
2.根据权利要求1所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的高速皮带机(1)包括皮带驱动电机(16);所述的皮带(15)由所述的皮带驱动电机(16)驱动。
3.根据权利要求2所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的分路器(2)还包括固定于所述分路器(2)的机架上的旋转支座(10),与所述旋转支座(10)固定连接的旋转连杆(5),由所述皮带(15)带动的第四轴(14), 同步带(9)以及与所述同步带(9)相连接的岔道驱动电机(17)和气缸(6)。
4.根据权利要求3所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的第二轴(12)和所述第三轴(13)通过同步带(9)连接。
5.根据权利要求3所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的气缸(6)的缸身固定于所述的分路器(2)的机架上;所述气缸(6)的推杆与所述旋转连杆(5)固定连接。
6.根据权利要求3所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的旋转轮(4)为24个;所述的旋转轮(4)中每两个通过旋转支座(10)固定于所述分路器(2)的机架上;所述的旋转轮(4)设置为两排,每排由12个所述的旋转轮(4)组成。
7.根据权利要求3所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的旋转支座(10)为12个;所述的旋转支座(10)设置为两排,每排由6个所述的旋转支座(10)组成。
8.根据权利要求3所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的旋转连杆(5)为2个。
9.根据权利要求1所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的分路器(2)为7个、9个或者12个。
10.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9所述的箱式物料高速斜轮分拣机,其特征在于:所述的岔道(3)可以由岔道驱动电机(17)驱动或皮带(15)带动。
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