CN202366695U - 一种耐强酸、强碱反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐强酸、强碱反应釜,包括搅拌电机、釜体和设置在釜体上的釜盖,所述搅拌电机设置在釜盖上,所述搅拌电机轴伸至釜体内,所述釜体的底部设置有出料口,其特征在于:所述釜体内设置有内胆,所述内胆与釜体之间留有空腔,所述釜体一侧底部设置有与该空腔相通的循环水进口,所述釜体另一侧顶部设置有与该空腔相通的循环水出口,所述内胆的内壁上设置有一层由聚丙烯制成的防腐层。本实用新型的优点是:抗强酸、强碱,遇冷或热不易破损,反应产品纯度高,生产效率高,使用周期长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体地说,涉及一种耐强酸、强碱反应釜。
背景技术
目前的反应容器,如反应釜在遇强酸、强碱时抗腐蚀性差,遇冷或是遇热,釜体内壁容易破损,影响反应进行,进而影响整个生产流程,导致生产效率低。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐强酸、强碱反应釜,该反应釜抗强酸、强碱,且遇冷或热不易破损。
本实用新型采用的技术方案是:
一种耐强酸、强碱反应釜,包括搅拌电机、釜体和设置在釜体上的釜盖,所述搅拌电机设置在釜盖上,所述搅拌电机轴伸至釜体内,所述釜体的底部设置有出料口,所述釜体内设置有内胆,所述内胆与釜体之间留有空腔,所述釜体一侧底部设置有与该空腔相通的循环水进口,所述釜体另一侧顶部设置有与该空腔相通的循环水出口,所述内胆的内壁上设置有一层由聚丙烯制成的防腐层。
所述釜体内设置有塑料盘管,该塑料盘管的两端均与空腔相连通。
所述釜体外设置有一层隔热层。
本实用新型的优点是:抗强酸、强碱,遇冷或热不易破损,反应产品纯度高,生产效率高,使用周期长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、搅拌电机,2、釜体,3、釜盖,4、搅拌电机轴,5、出料口,6、内胆,7、空腔,8、循环水进口,9、循环水出口,10、防腐层,11、塑料盘管,12、隔热层。
具体实施方式
如图1所示,一种耐强酸、强碱反应釜,包括搅拌电机1、釜体2和设置在釜体2上的釜盖3,搅拌电机1设置在釜盖3上,搅拌电机轴4伸至釜体2内,釜体2的底部设置有出料口5,在釜体2内设置有内胆6,内胆6与釜体2之间留有空腔7,釜体2一侧底部设置有与该空腔7相通的循环水进口8,釜体2另一侧顶部设置有与该空腔7相通的循环水出口9,在内胆6的内壁上设置有一层由聚丙烯制成的防腐层10,该防腐层10耐强酸强碱性好,且遇过冷、过热不易损坏,可提高生产效率和产品的纯度。为了提高或降低釜体2内反应物料的温度,在釜体2内设置了塑料盘管11,该塑料盘管的两端均与空腔7相连通,这样可通过往空腔7内通入循环冷却水来对釜体2内物料降温或是往空腔7内通入循环热水或是高温蒸汽来对釜体2内物料进行加温。在加温过程中为了避免釜体2受热温度过高引起人体烫伤,在釜体2外设置了一层隔热层12。
Claims (3)
1.一种耐强酸、强碱反应釜,包括搅拌电机、釜体和设置在釜体上的釜盖,所述搅拌电机设置在釜盖上,所述搅拌电机轴伸至釜体内,所述釜体的底部设置有出料口,其特征在于:所述釜体内设置有内胆,所述内胆与釜体之间留有空腔,所述釜体一侧底部设置有与该空腔相通的循环水进口,所述釜体另一侧顶部设置有与该空腔相通的循环水出口,所述内胆的内壁上设置有一层由聚丙烯制成的防腐层。
2.根据权利要求1所述的一种耐强酸、强碱反应釜,其特征在于:所述釜体内设置有塑料盘管,该塑料盘管的两端均与空腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐强酸、强碱反应釜,其特征在于:所述釜体外设置有一层隔热层。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103785342A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-14 | 江苏凯力克钴业股份有限公司 | 一种反应釜 |
CN115521383A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-27 | 徐州创力纤维有限公司 | 一种聚阴离子改性纤维素的制备方法 |
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2011
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120808 Termination date: 20181219 |
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