CN209895831U - 一种电缆线出料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线出料成型装置，包括支撑柱、底板、第一导向板、导向孔、轴承、支撑板、连接块、电机、第一压轮、第二导向板、第二压轮、滑块、滑槽、螺纹孔、螺纹杆、连接轴、弧形槽、走轮槽和滚轮。可通过电机驱动螺纹杆转动，从而带动连接块在垂直方向上运动，以此来调节第一压轮与第二压轮之间的距离，进而根据电缆线的粗细来调节第一压轮的位置，增加了本装置的通用性；通过第一压轮与第二压轮对绞合后的缆线进行压紧，在牵引缆线的同时第一压轮与第二压轮会跟随缆线同步转动，不仅达到了压紧的目的，还减小了缆线与第一压轮、第二压轮之间的摩擦力，避免了对缆线产生损伤。

Description

一种电缆线出料成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种出料成型装置，具体是一种电缆线出料成型装置，属于电缆线加工技术领域。

背景技术

电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。

在现有技术中，电缆线在绞线工序后需要对绞和而成的缆芯进行出料压紧成型，以便于后续的加工工序，现有的成型装置的结构较为复杂，制造成本一般较高，且不便于根据缆芯的粗细进行调节，通用性不足。因此，针对上述问题提出一种电缆线出料成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆线出料成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆线出料成型装置，包括从上到下依次安装的电机驱动结构、支撑板、轴承、第二压轮、第一导向板、第二导向板、底板和滚轮；

所述电机驱动结构包括电机、滑槽、连接块和第一压轮，所述滑槽开设在所述支撑板的一侧侧面，所述连接块的一侧侧面固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，且所述滑块的上表面开有螺纹孔；所述电机固接在所述支撑板顶端，所述电机的输出轴末端贯穿所述支撑板顶端，所述电机的输出轴末端固接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹柱两端均通过所述轴承与所述滑槽内侧壁转动连接；所述第一压轮的两端端面均固接有连接轴，且所述连接轴通过所述轴承与所述连接块转动连接；

所述第一压轮的底端设有所述第二压轮，所述第二压轮的两端端面均固接有所述连接轴，所述连接轴与所述支撑板转动连接，所述第二压轮的表面开有走轮槽，且所述第一压轮与所述第二压轮的表面均开有弧形槽。

优选的，所述底板下表面固接有支撑柱，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。

优选的，所述第一导向板与所述第二导向板分别固接在所述底板的两端上表面，且所述第一导向板与所述第二导向板的侧面均开有导向孔。

优选的，所述支撑板固接在所述底板的上表面，且两个所述支撑板的侧面均开有所述滑槽。

优选的，所述滑槽为凹型结构，所述滑块为凸型结构，且所述连接块与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述第一压轮为工字型结构，且所述第一压轮与所述走轮槽卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过电机驱动螺纹杆转动，从而带动连接块在垂直方向上运动，以此来调节第一压轮与第二压轮之间的距离，进而根据电缆线的粗细来调节第一压轮的位置，增加了本装置的通用性；

2、本实用新型可通过第一压轮与第二压轮对绞合后的缆线进行压紧，在牵引缆线的同时第一压轮与第二压轮会跟随缆线同步转动，不仅达到了压紧的目的，还减小了缆线与第一压轮、第二压轮之间的摩擦力，避免了对缆线产生损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电机驱动结构示意图；

图3为本实用新型第一压板与第二压板连接图。

图中：1、支撑柱，2、底板，3、第一导向板，4、导向孔，5、轴承，6、支撑板，7、连接块，8、电机，9、第一压轮，10、第二导向板，11、第二压轮，12、滑块，13、滑槽，14、螺纹孔，15、螺纹杆，16、连接轴，17、弧形槽，18、走轮槽，19、滚轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电缆线出料成型装置，包括从上到下依次安装的电机驱动结构、支撑板6、轴承5、第二压轮11、第一导向板3、第二导向板10、底板2和滚轮19；

所述电机驱动结构包括电机8、滑槽13、连接块7和第一压轮9，所述滑槽13开设在所述支撑板6的一侧侧面，所述连接块7的一侧侧面固接有滑块12，所述滑块12卡合在所述滑槽13内部，且所述滑块12的上表面开有螺纹孔14；所述电机8固接在所述支撑板6顶端，所述电机8的输出轴末端贯穿所述支撑板6顶端，所述电机8的输出轴末端固接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔14螺纹连接，且所述螺纹柱两端均通过所述轴承5与所述滑槽13内侧壁转动连接；所述第一压轮9的两端端面均固接有连接轴16，且所述连接轴16通过所述轴承5与所述连接块7转动连接；

所述第一压轮9的底端设有所述第二压轮11，所述第二压轮11的两端端面均固接有所述连接轴16，所述连接轴16与所述支撑板6转动连接，所述第二压轮11的表面开有走轮槽18，且所述第一压轮9与所述第二压轮11的表面均开有弧形槽17。

所述底板2下表面固接有支撑柱1，且所述滚轮19与所述支撑柱1底端转动连接，便于所述支撑柱1对其顶部结构起支撑作用；所述第一导向板3与所述第二导向板10分别固接在所述底板2的两端上表面，且所述第一导向板3与所述第二导向板10的侧面均开有导向孔4，所述第一导向板3与所述第二导向板10侧面上的所述导向孔4起到了导向的作用；所述支撑板6固接在所述底板2的上表面，且两个所述支撑板6的侧面均开有所述滑槽13，所述支撑板6对所述第一压轮9起到支撑作用；所述滑槽13为凹型结构，所述滑块12为凸型结构，且所述连接块7与所述支撑板6滑动连接，便于调节所述第一压轮9与所述第二压轮11之间的距离；所述第一压轮9为工字型结构，且所述第一压轮9与所述走轮槽18卡合连接，便于将所述第一压轮9与所述第二压轮11进行卡合。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将绞合后的缆线依次从第一导向板3与第二导向板10侧面上的导向孔4穿过，此时缆线会夹持在第一压轮9与第二压轮11之间；再使得电机8工作，电机8会驱动螺纹杆15转动，从而带动连接块7在垂直方向上运动，以此来调节第一压轮9与第二压轮11之间的距离，使得第一压轮9与第二压轮11对缆线进行压紧；本装置可根据电缆线的粗细来调节第一压轮9的位置，增加了本装置的通用性；

然后在牵引缆线时，第一压轮9与第二压轮11会跟随缆线同步转动，不仅达到了压紧的目的，还减小了缆线与第一压轮9、第二压轮11之间的摩擦力，避免了对缆线产生损伤。

电机8采用的是亿星科技一站式工控电气配套提供的5RK40GN-CF型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电缆线出料成型装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的电机驱动结构、支撑板(6)、轴承(5)、第二压轮(11)、第一导向板(3)、第二导向板(10)、底板(2)和滚轮(19)；

所述电机驱动结构包括电机(8)、滑槽(13)、连接块(7)和第一压轮(9)，所述滑槽(13)开设在所述支撑板(6)的一侧侧面，所述连接块(7)的一侧侧面固接有滑块(12)，所述滑块(12)卡合在所述滑槽(13)内部，且所述滑块(12)的上表面开有螺纹孔(14)；所述电机(8)固接在所述支撑板(6)顶端，所述电机(8)的输出轴末端贯穿所述支撑板(6)顶端，所述电机(8)的输出轴末端固接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔(14)螺纹连接，且所述螺纹柱两端均通过所述轴承(5)与所述滑槽(13)内侧壁转动连接；所述第一压轮(9)的两端端面均固接有连接轴(16)，且所述连接轴(16)通过所述轴承(5)与所述连接块(7)转动连接；

所述第一压轮(9)的底端设有所述第二压轮(11)，所述第二压轮(11)的两端端面均固接有所述连接轴(16)，所述连接轴(16)与所述支撑板(6)转动连接，所述第二压轮(11)的表面开有走轮槽(18)，且所述第一压轮(9)与所述第二压轮(11)的表面均开有弧形槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线出料成型装置，其特征在于：所述底板(2)下表面固接有支撑柱(1)，且所述滚轮(19)与所述支撑柱(1)底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线出料成型装置，其特征在于：所述第一导向板(3)与所述第二导向板(10)分别固接在所述底板(2)的两端上表面，且所述第一导向板(3)与所述第二导向板(10)的侧面均开有导向孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线出料成型装置，其特征在于：所述支撑板(6)固接在所述底板(2)的上表面，且两个所述支撑板(6)的侧面均开有所述滑槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线出料成型装置，其特征在于：所述滑槽(13)为凹型结构，所述滑块(12)为凸型结构，且所述连接块(7)与所述支撑板(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线出料成型装置，其特征在于：所述第一压轮(9)为工字型结构，且所述第一压轮(9)与所述走轮槽(18)卡合连接。

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